Классификация условий труда по гигиеническим факторам и травмобезопасности

Введение

    Как известно, труд является очень важной составляющей жизни человека. Труд - это деятельность человека, в процессе которой он затрачивает свои физические и психические возможности, для удовлетворения физиологических и моральных потребностей.

    Выполнение  любой работы в течение продолжительного времени сопровождается утомлением организма, проявляемым в снижении работоспособности человека. Наряду с физической и умственной работой  значительное воздействие на утомление оказывает и окружающая производственная среда, то есть условия, в которых протекает его работа.

    Условия труда - это совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на функциональное состояние организма работающих, их здоровье и работоспособность в процессе труда. Они определяются применяемым оборудованием, технологией, предметами и продуктами труда, системой защиты рабочих, обслуживанием рабочих мест и внешними факторами, зависящими от состояния производственных помещений, создающими определенный микроклимат. Таким образом, исходя из характера выполняемых работ, условия труда специфичны как для каждого производства, цеха и участка, так и для каждого рабочего места.

    Трудовой  Кодекс РФ определил обязанности  работодателя по обеспечению безопасности работников при осуществлении технологических  процессов, информированию работников об условиях и охране труда на рабочих  местах, о существующем риске повреждения  здоровья и полагающихся им компенсациях и средствах индивидуальной защиты. В связи с этим, еще большую  актуальность приобретает вопрос проведения аттестацию рабочих мест по условиям труда в организациях.

    Трудовым  кодексом аттестация рабочих мест по условиям труда определена как оценка условий труда на рабочих местах в целях выявления вредных  и (или) опасных производственных факторов и осуществления мероприятий  по приведению условий труда в  соответствие с государственными нормативными требованиями охраны труда (ст. 209 ТК РФ). Она включает в себя:

    -гигиеническую  оценку условий труда;

    -оценку  травмобезопасности;

    -обеспеченность  работников средствами индивидуальной  защиты (СИЗ).

    Задачей данной работы является рассмотрение классификаций условий труда  по гигиеническим факторам и травмобезопасности. 

1. Гигиенические факторы условий  труда

1.1. Классификация условий труда по гигиеническим факторам 

    Исходя  из гигиенических критериев и  принципов классификации условий  труда, последние подразделяются на четыре класса: 

1 класс  - оптимальные условия туда; 

2 класс  - допустимые условия труда; 

3 класс  - вредные условия труда; 

4 класс  - опасные (экстремальные) условия  труда 

    Оптимальные условия труда обеспечивают максимальную производительность труда и минимальную напряженность организма человека. Оптимальные нормативы установлены для параметров микроклимата и факторов трудового процесса. Для других факторов условно применяют такие условия труда, при которых уровни неблагоприятных факторов не превышают принятых в качестве безопасных для населения (в пределах фона).

    Сохраняется не только здоровье работающих, но и  создаются предпосылки для поддержания  высокой производительности труда. При этом за оптимальные принимаются  такие условия труда, при которых  неблагоприятные факторы не превышают  уровней, принятых в качестве безопасных для населения.

    Допустимые  условия труда. При них вредные воздействия не превышают уровней, установленных для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются при отдыхе, и не должны оказывать неблагоприятного воздействия в ближайшем и отдалённом периоде на состояние здоровья работающих и их потомства. Изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или к началу следующей смены.

    Вредные условия труда по степени превышения гигиенических нормативов и выраженности изменений в организме работающих подразделяются на 4 степени вредности.

    1 степень 3 класса (3.1)- условия труда,  характеризующиеся такими отклонениями  от гигиенических нормативов, которые,  как правило, вызывают обратимые функциональные изменения и обуславливают риск развития заболевания.

    2 степень 3 класса (3.2) - условия труда  с такими уровнями производственных  факторов, которые могут вызывать  стойкие функциональные нарушения,  приводящие в большинстве случаев  к росту заболеваемости с временной  утратой трудоспособности, повышению  частоты общей заболеваемости, появлению  начальных признаков профессиональной  патологии.

    3 степень 3 класса (3.3)- условия труда,  характеризующиеся такими уровнями  вредных факторов, которые приводят  к развитию, как правило, профессиональной  патологии в легких формах  в период трудовой деятельности, росту хронической общесоматической  патологии, включая повышенные  уровни заболеваемости с временной  утратой трудоспособности.

    4 степень 3 класса (3.4) - условия труда,  при которых могут возникать  выраженные формы профессиональных  заболеваний, отмечается значительный  рост хронической патологии и  высокие уровни заболеваемости  с временной утратой трудоспособности.

    Опасные (экстремальные) условия  труда определяются уровнями производственных факторов, воздействие которых в течение рабочей смены создает угрозу для жизни, высокий риск развития острых профессиональных заболеваний, в том числе и тяжелых форм.

    Класс условий труда определяют по степени  отклонения параметров производственной среды и трудового процесса от действующих гигиенических нормативов в соответствии с выявленным влиянием этих отклонений на функциональное состояние  и здоровье работающих. 
 

2. Санитарно-гигиенические  условия труда

    Санитарно-гигиенические  условия формируются под влиянием на человека окружающей среды (вредные  химические вещества, запыленность воздуха, вибрация, освещение, уровень шума, инфразвук, ультразвук, электромагнитное поле, лазерное, ионизирующее, ультрафиолетовое излучение, микроклимат, микроорганизмы, биологические факторы). Приведение этих факторов в соответствие с современными нормами, нормативами и стандартами является предпосылкой нормальной работоспособности человека.

    Благоприятные санитарно-гигиенические условия  труда способствуют сохранению здоровья человека и поддержанию устойчивого  уровня его работоспособности. Работа по улучшению условий труда предполагает в первую очередь совершенствование техники, технологии и физико-химических свойств сырья, а также дальнейшее совершенствование производственных процессов с учетом комплекса санитарных норм, стандартов и требований.

    В понятие метеорологические условия (микроклимат) производственной среды  входят температура, влажность, движение воздуха и его барометрическое  давление. Повышенные или пониженные против нормы температура и влажность  воздуха вызывают дополнительные производственные затраты энергии человека, снижают  производительность труда. Систематические  охлаждения и прогревание организма  могут привести к различным заболеваниям.

    Холодными производствами считаются такие, в  которых тепловыделение от окружающих предметов, людей, солнечных лучей  не превышает 20 ккал на 1 м3 в час. При  низкой температуре снижается подвижность  конечностей, притупляется внимание, организм расходует дополнительную энергию  на поддержание нормальной температуры.

    При высокой температуре учащается  дыхание, нарушается водный и солевой  баланс организма в результате обильного  выделения пота, температура тела может подниматься до 39 °С. Потери воды в горячих производствах  достигают 5-8 л в смену, то есть 7-10% веса человека.

    Для создания благоприятного микроклимата на рабочих местах и в производственных помещениях необходимо герметизировать  оборудование, укрыть и изолировать  поверхность испарения жидкостей, теплоизолировать источники тепла, а также автоматизировать и механизировать процессы с избыточным выделением тепла  и влаги.

    Шум и вибрация с физической точки  зрения во многом сходны, но один воспринимается слухом, другая - осязанием. В настоящее  время шум - один из наиболее распространенных факторов внешней, в том числе  производственной среды. Шум характеризуется  силой (уровнем) звука, определяемой в  децибелах (дБ), частотой в герцах (Гц) и интервалом частот в октавах. При  этом уровень интенсивности звука  вызывает у человека разные ощущения. Так, при 50-60 дБ возникает чувство  спокойствия и комфорта, при 60-80 - лишь чувство удобства, шум в 90 дБ - вполне приемлемый, 100 дБ - ощущение шумности, 110 дБ - дискомфорт, 120 дБ - ощущение тревоги, 130 дБ - мучительное чувство. Наибольшее влияние оказывают высокочастотные  звуки даже при одинаковой силе (уровне). Вредное воздействие шума сказывается  на нервной и сердечнососудистой системах, на работе органов пищеварения, повышает кровяное давление, притупляет внимание и приводит к быстрому утомлению. При этом уровень интенсивности звука вызывает у человека разные ощущения.

    Вибрация  сопровождает многие производственные процессы. Она вызывает заболевания  суставов, может нарушить двигательные рефлексы человека. Характеризуется  частотой (в Гц) и амплитудой (в  мм).

    Вибрации  неодинаково влияют на человека, при  этом по характеру воздействия следует  различать местную и общую  вибрации. Общая вибрация вызывает сотрясение пола, стен, местная вибрация воздействует на ограниченный участок  тела.

    Для уменьшения шума и вибраций на рабочих  местах, участках и в цехах необходимо прежде всего устранить причины  образования вибраций в самом  их источнике. С этой целью применяются  различные конструктивные решения  при модернизации оборудования и  технологических процессов. Снижение интенсивности шума и вибрации достигается: с помощью облицовки стен, потолков звукопоглащающими и звукоизолирующими  покрытиями; исключения или уменьшения резкого изменения давления, вихревых движений в машинах и оборудовании; применения пружинных амортизаторов; отвода «шумных» цехов за пределы  помещений, где работают люди; точной подгонки всех деталей и отладки  их работы, применения глушителей и  индивидуальных средств защиты и  т.д.

    Основная  задача производственного освещения  — поддержание на рабочем месте  освещенности, соответствующей характеру  зрительной работы.

    Освещение в производственных помещениях в  светлое время суток осуществляется естественным источником света —  небосводом. Естественное освещение  создается в помещениях с постоянным пребыванием людей. Оно может  отсутствовать в помещениях с  кратковременным пребыванием людей  и где наличие света недопустимо  по технологическим условиям работы.

    Виды  естественного освещения бывают: боковое (через окна), верхнее (через  зенитные фонари) и комбинированное. Применение той или иной системы  естественного освещения зависит  от назначения и размеров помещения, расположения его в плане здания, а также светового климата  местности.

    При недостатке естественного освещения  используется искусственное освещение, комбинация которого называется совмещенное  освещение.

    Интенсивность естественного освещения оценивается  коэффициентом естественного освещения (КЕО), показывающего во сколько раз  освещенность в помещении меньше освещенности наружной, в процентах. Значение КЕО нормируется по СНиП 23-05-95 “Естественное и искусственное освещение” и СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03 “Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий” с учетом характера зрительной работы, разряда зрительной работы, вида естественного и совмещенного освещения, светового климата, где расположено здание. КЕО находится в пределах от 0,1 до 6%.

    Искусственное освещение по назначению подразделяется на рабочее, аварийное, охранное и дежурное. Рабочее освещение предусматривается  для всех помещений, зданий, предназначенных  для работы.

    Система искусственного освещения — на системы  общего, местного и комбинированного освещения.

    Общее освещение — на общее равномерное  и общее локализованное. Общее  равномерное освещение обеспечивает требуемые условия видимости  по всей освещаемой площади в результате равномерного расположения светильников на относительно большой высоте под  потолком. Общее локализованное освещение  определяется расположением оборудования.

    Систему комбинированного освещения применяют  там, где требуется точность выполняемого процесса и общее освещение создает  тени на рабочих поверхностях, расположенных  вертикально или наклонно. При  комбинированном освещении, кроме  светильников общего освещения применяют  местные светильники с непросвечивающимися  отражателями. Применение одного местного освещения не допускается. Это вызвано  тем, что резкая неравномерность  освещенности на рабочем месте и  в помещении снижает работоспособность  зрения и вызывает его утомление.

    Искусственное освещение нормируется по СНиП 23-05-95 и 2.2.1/2.1.1.1278-03 с учетом характера  зрительной работы, разряда и подразряда зрительной работы, контраста объекта  с фоном, характеристики фона, системы  освещения и находится в пределах от 5 000 до 20 лк при любом наблюдении за ходом производственного процесса. 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Травмобезопасность рабочих мест

2.1. Оценка травмобезопасности рабочих мест 

   Травмобезопасность - свойство рабочих мест соответствовать  требованиям безопасности труда, исключающим  травмирование работающих в условиях, установленных нормативно-правовыми  актами.

   Оценка  травмобезопасности рабочих мест проводится на соответствие их требованиям безопасности труда, исключающим травмирование  работников в условиях, установленных  нормативными правовыми актами по охране труда.

   Основными объектами оценки травмобезопасности рабочих мест являются: производственное оборудование; приспособления и инструменты; обеспеченность средствами обучения и  инструктажа.

   Указанные объекты оцениваются на соответствие требованиям нормативных правовых актов, содержащих государственные  нормативные требования охраны труда.

   Перед оценкой травмобезопасности рабочих  мест проверяется наличие, правильность ведения документации и соблюдение требований нормативных документов в части обеспечения безопасности труда в соответствии с технологическим  процессом.

   Независимо  от года выпуска и отраслевой принадлежности применяемых на рабочем месте  производственного оборудования, приспособлений и инструментов оценка их травмобезопасности проводится на соответствие следующим  требованиям:

   - наличие средств защиты работников  от воздействия движущихся частей  производственного оборудования, приспособлений  и инструментов, являющихся источником  опасности, а также разлетающихся  предметов, деталей и т.п.;

   - устройство ограждений трубопроводов,  гидро-, паро-, пневмосистем, предохранительных  клапанов, электросиловых кабелей  и других элементов, повреждение  которых может вызвать опасность; 

   - наличие устройств (ручек) для  перемещения частей производственного  оборудования, приспособлений и  инструментов вручную при ремонтных  и монтажных работах; 

   - исключение опасности, вызванной  разбрызгиванием обрабатываемых  и (или) используемых при эксплуатации  производственного оборудования  материалов и веществ в рабочей  зоне, падением или выбрасыванием  предметов (например, инструмента,  заготовок);

   - исключение опасности, вызванной  разрушением конструкций, элементов  зданий, обрушением пород и других  элементов в карьерах, шахтах  и т.п.;

   - наличие и соответствие нормативным  требованиям сигнальной окраски  и знаков безопасности;

   - наличие в конструкции ограждений, фиксаторов, блокировок, элементов,  обеспечивающих прочность и жесткость  герметизирующих элементов; 

   - обеспечение функционирования средств  защиты в течение действия  соответствующего вредного и  (или) опасного производственного  фактора; 

   - наличие на пульте управления  сигнализаторов нарушения нормального  функционирования производственного  оборудования, приспособлений и  инструментов, а также средств  аварийной остановки; 

   - исключение возникновения опасных  ситуаций при полном или частичном  прекращении энергоснабжения и  последующем его восстановлении, а также при повреждении цепи  управления энергоснабжением (самопроизвольного  пуска при восстановлении энергоснабжения,  невыполнение уже выданной команды  на остановку);

   - исключение падения и выбрасывания  подвижных частей производственного  оборудования и закрепленных  на нем предметов; 

   - осуществление защиты электрооборудования,  электропроводки (в том числе  заземления) от механических воздействий,  грызунов и насекомых, проникновения  растворителей, выполнение соединений  проводов и кабелей в соединительных  коробках, внутри корпусов электротехнических  изделий, аппаратов, машин; 

   - исключение контакта горячих  частей производственного оборудования  с открытыми частями кожных  покровов работников, с пожаровзрывоопасными  веществами, если контакт может  явиться причиной ожога, пожара  или взрыва;

   - соответствие размеров проходов  и проездов производственного  оборудования нормативным требованиям; 

   - соответствующее расположение и  исполнение средств управления (в  т.ч. средств аварийной остановки)  для транспортных средств; 

   - безопасность трасс транспортных  средств, оснащение их средствами  защиты и знаками безопасности;

   - наличие инструкций по охране  труда и соответствие их нормативным  документам, а в необходимых случаях  наличие удостоверений о прохождении  специального обучения по охране  труда и проверке знаний требований  нормативных правовых актов по  охране труда; 

   - наличие и соответствие требованиям  охраны труда производственного  оборудования, инструмента и приспособлений.

   Кроме требований безопасности к производственному  оборудованию, приспособлениям, инструментам, средствам обучения и инструктажа, должны быть приняты во внимание специальные  для конкретных видов рабочих  мест требования к территории, к  элементам зданий и сооружений. Например, особые требования при следовании на место выполнения работ, к устройству противоскользящих покрытий пола, к  облицовке стен, укреплению сводов в шахтах, устройству и расположению аварийных выходов в тепловых пунктах и т.п. Указанные требования безопасности включаются, как правило, в комплекс требований безопасности к производственному оборудованию.

   При оценке средств обучения и инструктажа  проверяется наличие документов (удостоверений, свидетельств), подтверждающих прохождение необходимого обучения, инструкций по безопасности и по охране труда, составленных с учетом нормативных  требований к их структуре и содержанию.

   При проведении оценки травмобезопасности рабочих мест проверяется наличие, правильность ведения и соблюдение требований эксплуатационных документов на производственное оборудование (паспортов, инструкций по эксплуатации и т.п.) в  части обеспечения безопасности труда.

    Оценка  травмобезопасности рабочих мест проводится путем сопоставления фактического состояния объектов оценки (производственного  оборудования, приспособлений и инструмента, а также обеспечения средствами обучения и инструктажа) с требованиями нормативных правовых актов, эксплуатационных и технологических документов, предусматривающих  обеспечение на рабочих местах безопасных условий труда, то есть условий труда, при которых воздействие на работающих вредных и (или) опасных производственных факторов исключено либо уровни их воздействия не превышают установленных  нормативов. Оценка травмобезопасности рабочего места оформляется протоколом, форма которого предусмотрена в Приказе Минздравсоцразвития РФ от 31 августа 2007 г. N 569.

    По  результатам оценки травмобезопасности рабочего места в протоколе приводятся краткие выводы, в которых либо констатируется полное соответствие рабочего места требованиям охраны труда, либо указывается, каким пунктам  нормативных правовых актов по охране труда не соответствует оцениваемое  рабочее место, устанавливается  уровень условий труда по фактору  травмобезопасности. Протокол подписывается  специалистами, проводившими оценку, представителем организации, в которой проводилась оценка травмобезопасности рабочих мест. В случае привлечения Аттестующей организации, протокол подписывается ответственным лицом этой организации и заверяется ее печатью. Результаты оценки травмобезопасности рабочего места с указанием уровня (класса) условий труда по травмобезопасности вносятся в Карту (приложение N 2 к Приказу Минздравсоцразвития РФ от 31 августа 2007 г. N 569).  
 

2. Классификация условий труда  по травмобезопасности

    Оценка  условий труда по фактору травмобезопасности проводится по трем уровням (классам):

    1 - оптимальный (на рабочем месте  не выявлено ни одного нарушения  требований охраны труда, отобранных  для оценки травмобезопасности  в соответствии с разделом IV Порядка;  не производятся работы, связанные  с ремонтом производственного  оборудования, зданий и сооружений, работы повышенной опасности  и другие работы, требующие специального  обучения по охране труда);

    2 - допустимый (на рабочем месте  не выявлено ни одного нарушения  требований охраны труда; производятся  работы, связанные с ремонтом  производственного оборудования, зданий  и сооружений, работы повышенной  опасности и другие работы, требующие  специального обучения по охране  труда; эксплуатация производственного  оборудования с превышенным сроком  службы (выработанным ресурсом), если  это не запрещено специальными  требованиями безопасности на  это оборудование; выявлены повреждения  и (или) неисправности средств  защиты, не снижающие их защитных  функций);

    3 - опасный (на рабочем месте  выявлено одно и более нарушение  требований охраны труда).  
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение 

    Безопасность  на рабочем месте является неотъемлемой составляющей всего трудового процесса. Необходимо, чтобы люди работали в комфортных, безопасных условиях.

    Для того чтобы поддерживать требуемый  уровень безопасности на предприятии  проводятся аттестации рабочих мест по условиям труда. Трудовым кодексом аттестация рабочих мест по условиям труда определена как оценка условий труда на рабочих местах в целях выявления вредных и (или) опасных производственных факторов и осуществления мероприятий по приведению условий труда в соответствие с государственными нормативными требованиями охраны труда (ст. 209 ТК РФ). Она включает в себя:

    -гигиеническую  оценку условий труда;

    -оценку  травмобезопасности;

    -обеспеченность  работников средствами индивидуальной  защиты (СИЗ).

    В своем реферате я рассмотрела  классификации условий труда  по гигиеническим факторам и по травмобезопасности. Эти классификации схожи, т.к. имеют  одинаковые классы. Чтобы труд рабочих  был безопасным и гигиеничным, необходимо, чтобы условия труда соответствовали  первому или второму классу. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованной литературы 

1. Трудовой  кодекс Российской Федерации  от 30 декабря 2001 г. N 197-ФЗ (с изменениями  и доп. вступающими в силу  с 02.08.2011 г. 

2. Федеральный  Закон от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом  регулировании» ред. от 28.09.2010 г.; 

3. Федеральный  Закон от 21.07.97 № 116-ФЗ «О промышленной  безопасности опасных производственных  объектов» ред. от 18.07.2011 г.; 

4. Федеральный  Закон от 24.07.98 № 125-ФЗ «Об обязательном  социальном страховании от несчастных  случаев на производстве и  профзаболеваний» ред. от 09.12.2010 г.; 

5. Постановление  Правительства РФ от 20.11.2008 № 870 «Об установлении сокращенной  продолжительности рабочего времени,  ежегодного дополнительного оплачиваемого  отпуска, повышенной оплаты труда  работникам, занятым на тяжелых  работах, работах с вредными  и (или) опасными и иными  особыми условиями труда»; 

6. Постановление  Правительства РФ от 23.05.2000 № 399 «О нормативных правовых актах,  содержащих государственные нормативные  требования охраны труда» ред.  от 27.12.2010 г.;