Материальные ресурсы нефтегазодобывающей отрасли

ОКТЯБРЬСКИЙ НЕФТЯНОЙ КОЛЛЕДЖ  им.С.И.КУВЫКИНA

 

 

 

РЕФЕРАТ

По  дисциплине:

Основы  экономики

 

на  тему:

материальные  ресурсы нефтегазодобывающей отрасли

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил:

Кожевников Никита Сергеевич

Гр. 2ЭД2-11

 

Октябрьский

2013 г.

Введение

Переход экономики страны на рыночные отношения требует создания такого экономического механизма взаимодействия различных производств, который нацеливал бы на создание высококачественной конечной целевой продукции, отвечающей заданным заказчиком потребительским свойствам, при экономном расходовании всех видов ресурсов и соблюдении экологических требований. Основой построения таких отношений в нефтегазодобывающей промышленности является определение четкого взаимодействия геологоразведочных, буровых, нефтегазодобывающих организаций и др. участников совокупного производственного процесса освоения ресурсов углеводородного сырья. Создание нефтяных компаний и РАО «Газпром», осуществляющих комплекс производственных процессов от воспроизводства запасов (геологоразведочные работы) до реализации нефтепродуктов и газа, позволяет объединить в единую рациональную вертикально-интегрированную систему все виды нефтегазовых производств, обеспечить наиболее успешное их функционирование.

Реструктуризация нефтяной и газовой промышленности коренным образом меняет характер управления субъектами нефтегазового комплекса, снижает роль административных рычагов  в пользу экономических, основанных на приватизации, акционировании государственной  собственности.

 

 

 

 

 

 

Снабжение нефтегазовых предприятий сырьем, основными и  вспомогательными материалами, оборудованием, топливом и другими видами материально-технических  ресурсов осуществляется различными службами (отделами, группами).

К их основным функциям относятся:

· установление прогрессивных норм и нормативов расхода сырья, материалов, комплектующих  изделий и других;

· расчет их потребности  в ресурсах для выполнения производственной программы;

· установление связи с поставщиками, заключение хозяйственных договоров (контрактов);

· приемка, размещение, хранение материально-технических  ресурсов, организация складского хозяйства;

· ведение оперативного учета поступления на предприятие, организация контроля за их расходованием цехами и службами по назначению;

· разработка организационно-технических  мероприятий по экономии материально-технических  ресурсов, замене дефицитных видов  сырья и материалов на менее дефицитные;

· мобилизация  внутренних ресурсов предприятия путем  восстановления некоторых из них, их перераспределение по производственным объектам;

· создание и  управление запасами.

Номенклатура  потребляемых материальных ресурсов на предприятиях нефтяной и газовой  промышленности в связи с разнообразием  их производственно-хозяйственной  деятельности весьма обширна.

Так, для обеспечения  бурового процесса поставляются бурильные, обсадные трубы, долота, тампонажный цемент, дизельное топливо, лесоматериалы, глина, реагенты, стальные тросы, буровой инструмент, средства механизации и др. Подсчитано, что на одну бурящуюся на глубину 3000 м скважину завозится до 3000 т различных грузов.

Основные материально-технические  средства, потребляемые при добыче нефти и газа: погружные насосы, плунжеры, канаты, штоки, насосно-компрессорные  и нефтепроводные трубы, деэмульгаторы, реагенты для обработки призабойных зон и забоя скважин, техническая вода, смазочные и прокладочные материалы, средства автоматики и телемеханики промыслов и др.

На нефтеперерабатывающих  предприятиях основным видом поступающих  ресурсов является сырье - сырая нефть, газовый конденсат, а также реагенты, катализаторы, присадки, добавки, деэмульгаторы, сорбенты, оборудование для ремонтных работ, средства автоматизации и др.

На трубопроводах, нефтебазах используется самое различное  оборудование. Для перекачки нефти, нефтепродуктов и газа применяют  трубы в широком ассортименте (сварные большого диаметра, нефтяного  сортамента, катаные, тянутые, сварные  газовые). Перекачка нефти и нефтепродуктов осуществляется насосами различных  типов.

Нефть и нефтепродукты  хранятся в резервуарах, бочках, бидонах, контейнерах. На резервуарах монтируется  различное оборудование (люки, раздаточные  патрубки, краны, пенокамеры).

Замеряют и  учитывают количество нефти и  нефтепродуктов с помощью счетчиков (весовых, объемных, барабанных, крыльчатых), метроштоков, поплавковых измерителей. Для эксплуатации и ремонта объектов трубопроводного транспорта и нефтебаз применяют различные материалы (сталь всех сортов, асфальт, минеральную вату, одорант, нефтебитум, бетон, цемент).

 Определение  потребностей в материальных  ресурсах

Потребность предприятия  в материальных ресурсах должна быть обоснована соответствующими расчетами  по следующим направлениям их потребления: основное и вспомогательное производство, капитальное строительство, внедрение  новой техники и проведение экспериментальных  работ, ремонтно-эксплуатационные нужды, изготовление технологической оснастки и инструмента, прирост незавершенного производства, непроизводственные нужды, создание необходимых материальных запасов. Потребность в материальных ресурсах (ПМ) определяется в основном методом прямого счета (натуральное и стоимостное выражение), т.е, путем умножения нормы расхода (n) материала (ресурса) на соответствующий объем производства (Q) или работы (О) в рассматриваемом периоде:

ПМ = **n * Q или ПМ = **n * О.

Норма расхода  показывает максимально допустимое количество сырья, материалов, топлива, потребляемых при производстве единицы  продукции (или работы) в конкретных природно-производственных условиях предприятия, цеха.

Нормы расхода  материально-технических ресурсов, своевременно доведенные до рабочего, мастера, инженера позволяет им рационально  организовывать работу, добиваться их экономии. Наиболее прогрессивным методом  разработки норм расхода материально-технических  ресурсов является расчетно-аналитический  метод, основанный на проведении опытов (экспериментов), расчетов и анализа  фактических результатов по использованию  отдельных видов.

Если по отдельным  видам номенклатуры продукции отсутствуют  разработанные нормы расхода, потребность  в материальных ресурсах рассчитывается исходя из данных о фактическом расходе  материалов в предшествующем периоде  и возможном снижении расхода  в предстоящем периоде:

 ПМ = ПФ - КПр - КН,

где ПФ  - фактический  расход материала в предшествующем периоде;

КПр  - индекс (коэффициент) изменения производственной программы в предстоящем периоде;

КН  - индекс среднего ожидаемого снижения расхода материалов в предстоящем периоде.

По мере появления  новой техники и технологии и  изменения условий производства нормы необходимо пересматривать. Пересмотр  устаревших и разработку новых норм осуществляют соответствующие отделы предприятия. Для анализа, обобщения  расходных норм и методического  руководства всей работой по нормированию материальных ресурсов на предприятиях создаются специальные группы или  бюро (нормативные станции) нормирования. При разработке норм учитывают назначение отдельных видов материальных ресурсов; в связи с этим важную роль играет правильный выбор расчетного измерителя их расхода.

Норму расхода  определяют в расчете на единицу  продукции или работы (расход обсадных труб, тампонажного цемента, утяжелителей, химических реагентов, глинопорошков - на скважину или метр проходки в бурении; присадок, ингибиторов и т.д. в нефтепереработке на 1 т нефти).

Потребность в  материальных ресурсах на внедрение  новой техники определяют различными методами (на основе проектных данных по новым изделиям, с учетом материалоемкости ранее выпущенных деталей и узлов, стоимости работ по внедрению  новой техники и т.д.).

Потребность на ремонтно-эксплуатационные нужды рассчитывают исходя из годового плана ремонта  средств труда (капитальный, текущий). При этом необходимо иметь данные о количестве оборудования, подлежащего плановому ремонту, категории сложности, данные о затратах (смета ремонта), прогрессивные нормы расхода материалов по видам ремонта.

Потребность, предприятия  в оборудовании возникает при  новом строительстве объектов, возмещении физически изношенного и морально устаревшего оборудования, расширении и реконструкции действующих  предприятий, комплектации машин и  оборудования, а также при создании резерва оборудования. Потребность  в оборудовании для вновь строящихся объектов определяют исходя из проектно-технической  документации с учетом наличия машин  на складах. Количество оборудования, необходимого для замены выбывающего, определяют по результатам специальных обследований состояния действующего оборудования. Потребность в оборудовании для комплектации выпускаемых предприятием изделий устанавливается прямым счетом путем умножения требующегося на комплектование одного изделия оборудования на общее количество этих изделий.

В отличие от потребности, величина поставки учитывает  изменение остатков материально-технических  ресурсов на начало и конец рассматриваемого периода:

ОП = ПМ - (ЗН - ЗК),

где ОП  - величина поставки материала в данном периоде;

ПМ  - величина потребности в материале;

ЗН, ЗК - остатки  материала на начало и конец периода.

На основе выявленной потребности в материальных ресурсах составляется баланс материально-технического обеспечения, в котором сопоставляется потребность с источниками ее покрытия. Источниками удовлетворения потребности в материальных ресурсах является:

· ожидаемые остатки  материальных ресурсов на начало планируемого периода;

· поставки по прямым договорам с поставщиками;

· мобилизация  внутренних ресурсов;

· самозаготовка.

Размер ожидаемых  остатков материальных ресурсов на начало планового периода определяется на основе данных о наличии их фактического запаса в момент разработки плана  материально-технического обеспечения (инвентаризации), а также об ожидаемом  поступлении и расходе в текущем  году за оставшийся период времени:

ООж = ЗФ + ПОж - РОж,

где ООж  - ожидаемый остаток материала на начало планируемого периода;

ЗФ  - фактический  запас (остаток) материала в момент разработки плана материально-технического обеспечения;

ПОж, РОж - ожидаемое поступление и ожидаемый расход за период времени от даты, на которую определен фактический остаток, до начала планового периода соответственно.

Важный резерв материально-технического обеспечения - мобилизация внутренних возможностей предприятия по следующим направлениям:

· экономия расхода  материалов за счет проведения организационно-технических  мероприятий;

· утилизация отходов  производства за счет внедрения новых  прогрессивных технологических  процессов;

· повторное использование  материалов и оборудования путем  ремонта и поставки запасных частей, регенерации масел, реагентов, катализаторов  и т.д.

В общем виде баланс материально-технического обеспечения (потребность в ресурсах М в  натуральных или стоимостных  единицах) может быть представлен  следующим образом:

 МП + МК + МР + ММ + МЖ + МНП + МЗ = ИО + ИД + ИВ + ИС,

где МП - для производства продукции или выполнения работ;

МК - на капитальное  строительство;

МР - на ремонт;

ММ - для модернизации и внедрения новой техники;

МЖ - на жилищно-эксплуатационные нужды;

МНП - на прирост  незавершенного производства;

МЗ - на создание запасов материально-технических  ресурсов.

Источники покрытия потребности ресурсов:

ИО - ожидаемый  остаток на начало планового периода;

ИД - получаемые по прямым договорам с поставщиками;

ИВ - мобилизация  внутренних ресурсов;

ИС - самозаготовка  материалов.

 Виды производственных  запасов и их нормирование

Составной частью потребности предприятия в материальных ресурсах являются производственные запасы сырья, материалов и оборудования. Производственными  запасами называются материальные ресурсы, которые уже поступили на предприятие, но еще не подверглись первой производственной операции. Размер производственного  запаса зависит от:

· величины потребности  в различных видах материалов;

· периодичности  поставки материально-технических  ресурсов;

· расстояния между  поставщиком и потребителем, вида транспорта;

· сезонности поставок;

· требований к  качественным характеристикам поставляемых материалов.

Производственный  запас измеряется в относительных  и абсолютных величинах. В относительных  величинах объем запаса измеряется количеством суток производственного  потребления данного вида материала. Абсолютная величина запаса определяется в натуральных единицах.

В зависимости  от назначения производственный запас  делится на подготовительный, текущий и страховой.

Подготовительный  запас материальных ресурсов (ЗП) создается  в связи с необходимостью складской  обработки и подготовки к использованию  поступающих материалов. Его величина определяется временем на разгрузку  и укладку материалов на хранение, количественную и качественную их приемку, при необходимости на проведение некоторых технологических операций по доведению до товарных кондиций отдельных видов ресурсов, а также  времени на оформление складских  документов. Обычно норма подготовительного запаса равна суточной потребности в материальных ресурсах.

Наиболее важным является установление текущего запаса (ЗТ), который предназначается для  бесперебойного обеспечения процесса производства в период между двумя  очередными поставками материала. Размер этого запаса уменьшается от максимального (при поступлении материалов на склад  потребителя) до нулевого (перед очередной поставкой).

Величина текущего запаса определяется суточной потребностью в данном ресурсе (ПС) и периодом времени между двумя очередными поставками (ТП) в сутках:

ЗТ=ПС*ТП.

Графически изменение  текущего запаса может быть представлено следующим образом:

Страховой (технологически неснижаемый) запас (ЗСт) предназначается для бесперебойного обеспечения производства материалами при отклонениях от принятых интервалов поставки. Размер его определяется по среднему нарушению договорных сроков поставки.

Графически это  может быть представлено следующим  образом: ТОт - максимальное фактическое отклонение срока поставки от планового за прошлые периоды, сут.

Таким образом, общая  величина производственного запаса включает все рассмотренные виды:

ЗОбщ = ЗП + ЗТ+ ЗСт.

При определении  величины поставок необходимо учитывать, что больший их размер позволяет  сократить расходы на транспортировку, выбрать более рациональную форму  доставки, но в то же время увеличивает  оборотные средства предприятия  на приобретение (ЗПр) и затраты на хранение (ЗХр). Поэтому, при данных условиях транспортировки и хранения можно определить оптимальный размер поставки (запаса) или оптимальную ее периодичность, обеспечивающие минимальные суммарные затраты на транспорт и хранение материала. Графически это может быть представлено следующим образом:

На предприятиях нефтяной и газовой промышленности особенно в районах Сибири и Крайнего Севера создают еще сезонные запасы (как разновидность текущего и страхового), призванные обеспечить производство материалами в период бездорожья. В этом случае материальные ресурсы поставляют в так называемый сезонный период на несколько месяцев вперед (на сезонный срок). Размер сезонного запаса, включающего ранее перечисленные виды запасов, определяют исходя из продолжительности периода бездорожья (межнавигационный период).

 Характеристика  служб материально-технического  снабжения на предприятии

Организационная структура службы материально-технического снабжения зависит от профиля, типа предприятия, его размеров, номенклатуры потребляемых материалов. На небольших  предприятиях функции снабжения  выполняют работники или группы в составе производственного  отдела. На средних и крупных предприятиях выделяют отделы материально-технического снабжения. В производственном объединении  действует централизованная служба снабжения. Централизуется также складское  хозяйство; в филиалах создаются  группы снабжения и подкомплектовочные склады.

Основным снабженческим  органом на буровом и нефтегазодобывающем  предприятиях является специальная  группа, входящая в состав производственного  отдела или отделы материально-технического снабжения. Исполнительные органы системы  материально-технического снабжения - это территориальные специализированные базы производственно-технического обслуживания и комплектации оборудования (БПТОК), расположенные в районах ведения  разведки, буровых работ и добычи нефти. В составе баз действуют  территориальные материальные склады, на которые от поставщиков доставляются необходимые материально-технические средства. Буровые и нефтегазодобывающие предприятия собственными силами доставляют необходимые материалы с этих складов на производственные объекты или на свои склады.

Базы производственно-технического обслуживания кроме снабженческих  функций выполняют комплекс работ  по подготовке полученных материально-технических  средств к эксплуатации, например, маркировку долот, опрессовку обсадных труб, остеклование насосно-компрессорных труб и т.д. Для этих целей в их составе создаются специальные производственные цехи и службы.

Для координации  работ по материально-техническому снабжению в составе нефтегазодобывающих  объединений действуют управления по производственно-техническому обслуживанию и комплектации оборудования (УПТО и КО).

Важным вопросом организации материально-технического снабжения на предприятии является совершенствование складского хозяйства. Сюда относятся: приемка на склады материальных ценностей от поставщиков, обеспечение  их количественной и качественной сохранности, бесперебойное снабжение цехов, участков, бригад и всех других служб  предприятия необходимыми ресурсами. Наиболее важными из этих функций  являются обеспечение надлежащего  хранения материальных ресурсов и текущее  снабжение всех звеньев производства.

Материальные  ценности хранятся на складах с учетом их физико-химических свойств в специально оборудованных помещениях. В зависимости от характера материальных ценностей склады подразделяются на склады предметов труда (сырья, основных и вспомогательных материалов), средств труда (оборудования, инструментов, запасных частей) и готовой продукции; универсальные склады для хранения ценностей, требующих одинаковые условия содержания, и специализированные (горюче-смазочные материалы, оборудование, приборы, используемые в нефтяной промышленности). В зависимости от условий хранения склады делятся на закрытые, полузакрытые и открытые.

Большое значение имеет поддержание на складах  установленных норм освещенности, влажности  и температуры, оснащение их противопожарным  оборудованием, обеспечение надежной охраны. Существенным является вопрос повышения уровня механизации погрузочно-разгрузочных работ на базах и складах. В  последние годы создаются крупные  высокомеханизированные складские  комплексы, управление которыми осуществляется с применением компьютеров.

На нефтеперерабатывающих  заводах действуют товарно-сырьевые цехи или производства, которые принимают  нефть, организуют ее слив и хранение, ведут внутризаводскую перекачку  сырья, полуфабрикатов и готовой  продукции, осуществляют производство готовой продукции смешением  полуфабрикатов и т.п.

Все поступающие  от поставщика грузы первоначально  принимает представитель предприятия, который проверяет число прибывших  цистерн, вагонов или мест, целостность  упаковки и масса груза (количественная приемка). Если при приемке обнаруживается расхождение между документами  и фактическим наличием, то составляется коммерческий акт - основание для  предъявления претензии поставщику или транспортной организации.

Наряду с количественной приемкой органы технического контроля осуществляют качественную приемку (проверку) прибывших грузов. В процессе лабораторных анализов и осмотров выявляют соответствие прибывших материальных ресурсов, требованиям, установленным государственными стандартами  и техническими условиями.

Важной задачей  материально-технического снабжения  является организация экономического расходования ресурсов, за счет его строгого контроля. Для этих целей на предприятиях используется лимитно-заборная система.

Материальные  ценности выдаются со складов на основании  расходных документов (накладных) в  пределах установленного для каждого  подразделения месячного или  квартального лимита (лимитная карта). В лимитно-заборных картах указываются количество и виды материальных ресурсов, размер, интервал их фактической выдачи. По ним контролируют использование лимита. После выборки лимита карта закрывается. Лимитная система отпуска материалов значительно упрощает складские операции, позволяет заблаговременно завозить на склад требуемые для выполнения производственной программы материальные ресурсы в данный конкретный отрезок времени. Подписывать документы по приходу и расходу материальных ценностей имеют право лишь те лица, которые назначены приказом по предприятию (заведующий складом, кладовщик и др.). Для проверки соответствия наличия материальных ресурсов с учетными данными на складах проводят инвентаризацию.

В зависимости  от характера продвижения продукции  от производителя к потребителю  существуют транзитная и складская (базовая) формы снабжения.

При транзитной форме снабжения продукция поступает  прямо от предприятия-поставщика к  предприятию-потребителю, минуя промежуточные  базы и склады снабженческих и  сбытовых организаций.

При складской  форме снабжения продукция от поставщиков поступает на склады (базы) снабженческо-сбытовых организаций, а оттуда отпускается потребителям с последующей выплатой этим организациям расходов по приемке, хранению и отпуску  материалов.

Более экономична и потому более предпочтительна  транзитная форма снабжения. Ее применяют  для массовых грузов ограниченного  наименования (цемент, трубы, сырая  нефть и т.д.). Благодаря этой форме  снабжения сокращаются сроки  доставки материальных ценностей потребителям, сокращается время их пребывания в сфере обращения, что позволяет  уменьшить издержки по транспортировке  грузов и складским операциям.

Однако применение транзитной формы снабжения ограничено так называемой транзитной нормой, т.е. минимальным количеством продукции, принимаемой к разовой отгрузке в один адрес, и заказной нормой, устанавливающей минимальное количество продукции, принимаемое заводом-изготовителем к производству. Поэтому транзитная форма доставки материальных ресурсов может быть применена лишь для такой продукции, по отношению к которой действуют как транзитная, так и заказная нормы.

Если потребность  в данной продукции меньше транзитных норм, то транзитная форма поставки может привести к завозу излишнего  количества материалов, к увеличению их пребывания в производственных запасах, а отсюда - к замедлению оборачиваемости  оборотных средств.

Поэтому при поставке потребителю материальных ресурсов широкого ассортимента в нетранзитных количествах более эффективна складская форма снабжения, когда потребитель получает необходимые ему материальные ценности со складов (баз) в количествах, необходимых для удовлетворения его текущей потребности, не допуская накопления излишних запасов. Эта форма снабжения способствует лучшему распределению и использованию ресурсов, ускорению оборачиваемости оборотных средств, хотя при этом несколько возрастают транспортные расходы по доставке материалов. Поэтому важное значение имеет правильный выбор форм снабжения, обеспечение оптимального соотношения между транзитным и складским снабжениями.

В настоящее время  основным источником покрытия потребности  в материально-технических ресурсах является поставка по прямым договорам  с поставщиками, в которых указываются  сроки и объемы поставок, ассортимент  и качество материалов, условия расчетов и ответственность обеих сторон за соблюдение условий договора. Хозяйственный  договор является юридическим документом, обеспечивающим соблюдение интересов  поставщиков и потребителей.

В условиях рыночных отношений взамен фиксированных  оптовых отпускных цен на оборудование, инструмент и другие материально-технические  ресурсы, устанавливаемых поставщиком, все шире применяются договорные цены.

Величина договорной цены складывается под влиянием ряда объективных (особенность товара, его  конкурентоспособность, соотношение  спроса и предложения на рынке), а  также субъективных обстоятельств (выбор контрагентов, решение способа  заключения сделки, опыт использования  конъюнктуры рынка).

Используются  следующие виды договорных цен:

· «скользящая», изменяющаяся в течение действия договора сторон;

· «спроса», т.е. предлагаемая покупателем;

· «предложения», т.е. предлагаемая продавцом;

· «уторговывания», когда покупатель стремится снизить первоначально названную цену, используя убедительные доводы и расчеты и др.

Предприятие приобретает  необходимые им материалы по ценам, которые могут различаться в  зависимости от того, какие расходы  они включают. При этом условии  они могут быть:

· «франко-станция  отправления» - продавец не несет ответственность  и расходы на транспортировку  товаров к покупателю (их несет  покупатель);

· «франко-станция  назначения» - все расходы по транспортировке  материальных ресурсов до потребителя, а также расходы по разгрузочным работам и ответственность за доставку товара несет продавец.

В условиях международной  торговли цены на поставляемые товары могут быть:

· ФОБ (FOB - free board) - свободен на борту. Продавец за свой счет поставляет товар на борт судна, зафрахтованного покупателем, в определяемые контрактом порт и сроки с вручением коносамента (документа о погрузке) покупателю. В этот момент право собственности и риски переходят к покупателю;

· СИФ (CIF - cost, iusurence, freight) - стоимость, страхование, фрахт.

При этом условии  продавец оплачивает все расходы, связанные  с фрахтованием судна, погрузкой  товара, транспортировкой и страхованием товара до согласованного пункта назначения, где покупателю вручается коносамент, страховой полис. При этом право  собственности переходит к покупателю.

Цену FOB иногда называют «экспортной», а цену CIF - «импортной».

 Организация  сбыта продукции

Основная задача управления сбытом на предприятии заключается  в обеспечении своевременного и  наиболее полного выполнения плана  по реализации продукции в соответствии с заключенными договорами. Поставка продукции потребителям должна быть своевременной, ритмичной, точно соответствовать  по объему и ассортименту действительным нуждам потребителей.

Сбыт нефтегазовой продукции является посредствующим звеном между ее производством, распределением и потреблением. Это обстоятельство ставит перед органами управления сбытом нефтегазовых предприятий следующие  важные задачи:

· изучение потребностей отраслей народного хозяйства и  отдельных предприятий в нефти, газе и нефтепродуктах;

· рационализация процесса продвижения нефтегазовой продукции к потребителям;

· ускорение оборачиваемости  продукции в системе сбыта  и снижение издержек обращения.

Возникающие между  нефтегазодобывающими и нефтегазоперерабатывающими предприятиями и потребителями  их продукции хозяйственные связи  представляют собой совокупность организационных, экономических и правовых взаимоотношений. Они должны обеспечивать наименьшие издержки обращения и наименьшие запасы готовой продукции, своевременность ее поступления к потребителю, минимальный документооборот, простую систему договорных отношений, своевременное и полное поступление платежей за отгруженную продукцию и т.д.

Объем реализации продукции (в натуральном или  стоимостном выражении) на планируемый  период (РПл) определяется по формуле:

рпл = ОН + рпл - ПСН - ОК,

где ОН - остаток  готовой продукции на начало планируемого периода;

ППл - объем производства продукции в планируемом периоде;

ПСН - объем продукции, используемой на собственные нужды;

ОК - остаток готовой продукции на конец планируемого периода.

План реализации продукции составляется в натуральном  и стоимостном выражениях в ассортиментном разрезе. Он тесно связан с производственной программой предприятия и финансовым планом.