Материалы для покрытия полов
Министерство образования и науки Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
Белгородский
государственный
Имени В.Г.Шухова
Кафедра городского строительства и хозяйства
Реферат
по дисциплине: «Основы научных исследований»
на тему: «Материалы для покрытия полов»
Проверил: Косухин М.М.
Галушкина Ю.А
Содержание.
Введение.
- Полы и напольные покрытия. Общие сведения и классификация.
- Виды покрытий.
2.1.Из штучных материалов.
2.2.Рулонные материалы.
2.3.Монолитные полы.
Теплотехнический расчет пола.
Заключение.
Список использованной литературы.
Введение
Интерьер наших домов - это как бы наше второе Я, выраженное в предметах и помноженное на материальные возможности, мастерство и фантазию. Заходя в дом, мы тут же чувствуем его особую атмосферу и можем многое сказать о его хозяевах: их вкусах, склонностях, достатке и аккуратности. Приходит мысль - сколько людей, столько и стилей. Но не только отдельная личность формирует интерьер. Культура, мировоззрение, традиции и обычаи общества, общественное положение и мода - все это диктует каждой эпохе определенные и присущие только ей черты.
Большую роль в интерьере играет пол. Уже в древние времена устройству пола уделялось особое внимание. В Древней Греции пол обмазывали гипсом или гипсовыми плитками. Разделенный на правильные квадраты пол украшали орнаментальные мотивы с изображением осьминогов и рыб. А в самых богатых домах полы выкладывали мозаикой. Древнегреческая мозаика из отшлифованной речной гальки являет собой первые в истории опыты в этой области.
Согласно археологическим раскопкам и историческим хроникам первыми, кто стал пользоваться системой обогрева пола, были, возможно, древние римляне - центральная система отопления, созданная ими, называлась гипокауст. Она состояла из подземного очага и труб, по которым проходил горячий воздух. К 4-5в. н.э. система подогрева пола появилась на Корейском полуострове - ондоль.
Прошли тысячелетия, однако, проблемы строительства дома и обустройства жизни будут актуальны всегда.
В зависимости от климатических условий менялась как форма жилища, так и материл, из которого строили дома, в том числе полы.
1.Полы и напольные покрытия. Общие сведения и классификация.
В гражданском строительстве устройство полов является наиболее трудоемким процессом. По данным ЦНИИЭП жилища стоимость междуэтажных перекрытий вместе с полами составляет 26-31 % от общей стоимости работ. Велика и трудоемкость изготовления полов - 17-20 % от общестроительных работ.
Полы относятся к основным элементам, определяющим тепловой комфорт, гигиеничность помещения его эстетичность и надёжность.
Согласно СНиП 2.03.13-88 «Полы» приняты следующие наименования слоев пола:
- покрытие — чистый пол, верхний слой пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям;
- прослойка — промежуточный слой пола, связывающий покрытие с нижележащим слоем пола или служащий для покрытия упругой постелью;
- стяжка (основание под покрытие) — слой, служащий для выравнивания поверхности нижележащего слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола на перекрытии заданного уклона, укрытия различных трубопроводов, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии.
Если покрытие и стяжка покоятся на упругой звукопоглощающей прослойке, то такой пол называется «плавающим». Если основание пола (стяжка) выполнено из материала с низким теплоусвоением SyCB - меньше или равно 5 м К/Вт, то оно называется «теплым».
В том случае, когда в основание пола укладываются обогревающие элементы (трубопроводы с горячим теплоносителем, электрокабели), то такой пол называется «активным теплым полом».
- Подстилающий слой — слой пола, распределяющий нагрузки на грунт. Там, где пол находится над неотапливаемым подпольем (проездом), устраивается теплоизоляционная прослойка.
В зависимости от назначения здания и характера процесса, протекающего в помещениях, полы должны удовлетворять следующим нормативным требованиям:
- быть прочными, т.е. обладать достаточным сопротивлением внешним воздействиям (истирание, сопротивление ударам, действию воды, агрессивных сред и т.д.);
- обладать малым теплоусвоением, что особенно важно для помещений с длительным пребыванием людей;
- иметь хорошую звукоизоляцию;
- быть нескользкими и бесшумными;
- легко поддаваться очистке;
- быть индустриальными в устройстве;
- во влажных помещениях полы должны быть водостойкими и водонепроницаемыми;
- в пожароопасных помещениях — несгораемыми.
Типы покрытий полов. Название (вид) пола определяется материалом покрытия (чистого пола), из которого оно сделано. Полы гражданских зданий имеют следующие типы покрытий:
- Из штучных материалов:
- дощатый пол (половая доска);
- паркетный пол (штучный паркет, щитовой паркет, мозаичный (наборный) паркет, паркетная доска);
- линолеумная плитка — высечка из линолеумного полотна;
- пол из пластмассовых плиток;
- Рулонные материалы:
- линолеумный;
- пробковые покрытия ;
- ковровые покрытия (ковролин).
- Монолитные полы (бесшовные):
- наливные полы (мастичные);
- мозаичные (террацевые); асфальтовые;
- бетонные (цементные);
- ксилолитовые.
2.Виды покрытий
2.1.Из штучных материалов.
Деревянные полы отличают высокие технические и эксплуатационные достоинства, и они имеют, несмотря на дефицит древесины широкое применение. Деревянные полы настилают после завершения всех «мокрых» процессов внутри здания.
Наиболее гигиеничные как по отсутствию вредных выделений (эмиссия), так и по тепловому комфорту (коэффициент теплопоглощения), деревянные полы при правильной эксплуатации долговечны.
Первое, что следует учесть, приступая к настилке полов: влажность воздуха в помещении при производстве работ не должна превышать 60 %, а его температура не должна быть ниже +8°С. При повышенной влажности доски набухают и вспучиваются, при пониженной (30 - 40%) - полы усыхают, коробятся и в них появляются трещины. В материале для полов не должно быть жучков- древоточцев или следов плесени домового грибка. Под плоскостью деревянного пола следует предусмотреть вентилируемое пространство, а в самом полу желательно разместить специальные вентиляционные решетки (подзабытые в советский период), что не дает развиться плесневым грибкам из вездесущих спор.
Под лаги, опирающиеся на
кирпичные столбики, для обеспечения
гидроизоляции нужно
Дощатые полы настилают прямо по балкам, если их шаг сравнительно небольшой. При редко расположенных балках на них дополнительно укладывают лаги с нужным шагом, а по ним уже устраивают дощатый пол. Лаги располагают на расстоянии между осями 800-850 мм для досок толщиной 35-40 мм. При более толстых досках шаг лаг можно увеличить до 1 м, при более тонких - уменьшить до 500-600 мм. Влажность досок не должна быть выше 12%.
При устройстве полов по железобетонным перекрытиям лаги укладывают с шагом 400-500 мм через антисептированные ленты - прокладки из мягкой ДВП для изоляции от ударного шума. Если опорами лаг являются кирпичные столбики, их верхняя часть должна быть выровнена по уровню или нивелиру. Поверх их под лаги кладут два слоя рубероида и один слой антисептированной ДВП.
Деревянный пол должен иметь нулевой уклон, поэтому балки и лаги нужно постоянно проверять с помощью уровня или нивелира вдоль и поперек помещения. Шаг столбиков зависит от толщины лаг при толщине 400 мм - до 900, при 50 - до 1100, при 60 - 1200-1300 мм. Шаг столбиков в поперечном направлении зависит от толщины половой доски.
На сплошное основание укладывают лаги толщиной 25 мм и шириной 80-100 мм по антисептированным лентам ДВП. На бетонных междуэтажных перекрытиях лаги укладывают по звукоизоляционной подсыпке из шлака или песка (и тоже че-рез ленты ДВП) толщиной до 60 мм. Выравнивают лаги в единую горизонтальную плоскость с помощью песка, который подсыпают в места «провиса», определяемые уровнем (нивелиром). Применять деревянные клинья нельзя, т.к. они могут сгнить. Концы лаг рекомендуется скреплять, чтобы они не разошлись при настилке полов.
В коридорах лаги укладывают поперек, а доски -вдоль направления движения (для их большей сохранности). Ровность поверхности лаг проверяют фугованной рейкой с уровнем. Доски пола можно забивать гвоздями через лицевую сторону или вкось - в угол гребня, если доски шпунтованные.
Паркетный пол.
Штучный паркет.
Штучный паркет представляет
собой набор планок из цельного дерева
различных пород. К наиболее часто
используемой древесине для укладки
штучного паркета относятся дуб,
ясень, бук, клен, вишня, орех, а также
такие экзотические породы как дусия,
махагон, венге, мербау . Размер планок
составляет от 15 до 40 см в длину и от 3 до
9 см в ширину. Толщина может варьировать
в пределах от 1,5 до 2,2 см.
Размер планок штучного паркета желательно
подбирать по размерам, учитывая площадь
помещения. Кроме того, с увеличением размером
уменьшается упругость планки. А это свою
очередь требует подготовки идеально
ровной поверхности для укладки. Поэтому
оптимальной шириной для штучного паркета
считается 5 см.
Качественный паркет не только тот, что
высушен до 8% влажности. Важна и продолжительность
сушки, оптимальным значением считается
месяц и более. Крепление отдельных планок
между собой при укладке паркета осуществляется
с помощью гребней и пазов. Гребень – это
выступающий вперед элемент одной из
планок, который вставляется в углубление
(паз) примыкающей планки. Причем паз делается
немного больших размеров, чем гребень.
Планки сортируют по цвету, направлению
распила, а также в зависимости от наличия/отсутствия
небольших сучков, заболони (молодая более
светлая часть ствола, обладающая меньшей
прочностью). Выделяют следующие сорта:
- Радиальный – для этого сорта паркета отбираются планки, полученные путем распила древесины перпендикулярно оси. Их можно отличить по прямым линиям по всей плоскости. Цветовая гамма однотонна, дефекты отсутствуют;
- Тангенциальный – отсортировываются планки, полученные распилом древесины под углом к годичным кольцам. Особенность в многообразии волнистых линий на поверхности паркета. Дефекты отсутствуют;
- Радиальный селект (или просто селект) – отличается от радиального незначительным искривлением прямых;
- Стандарт – паркет сочетает в себе планки тангенциального и радиального распилов, дефекты также отстутствуют;
- Натуральный – сортировка по распилу не делается, небольшой процент заболони, возможны небольшие сучки, но не более трех на одной планке;
- Рустик – отличается от натурального наличием большего количества заболони, трещин, небольших повреждений.
Радиальный сорт паркета ценится больше всего за прочность, на порядок выше других устойчивость к влаге. Но при таком распиле процент производимых планок всего 15% от общего количества. По этим причинам стоимость радиального паркета намного превосходит цены на другие сорта.
Щитовой паркет.
Этот вид паркета составляют из фундамента (щита), состоящего из дощатого основания площадью до 2 квадратов , оклеенного дубовым паркетом. Такие щиты дают возможность заполнять любые площади без доборов и обрезков. Щиты изготовляют на строительных комбинатах.Щиты небольшого размера называются тафельными. Щит состоит из брусков обвязки, соединенных со средником шипами на клею. Обвязку заполняют профугованным паркетом и склеивают под линейку и угольник. С обвязкой и средником паркет скрепляется вставными шипами.В настоящее время применяют конструкции щитов с использованием сосны и березы простого и сложного рисунка.
Для изготовления
тафельного паркета используют отходы
и нестандартные дощечки.
Тафельный паркет настилают по деревянному
и бетонному основанию. Тафели укрепляют
к основанию гвоздями и мастикой (рис.
1, а) или
только мастикой (рис. 1, б, в).Разработаны также
щиты с основой из железобетонных или
армированных пеносиликатных плит толщиной
35—40 мм, на которые битумной мастикой
наклеивают паркет толщиной 12 мм. Щиты
укладывают по деревянному и бетонному
основанию. При монтаже пола плиты укладывают
на древесноволокнистые или минераловатные
звукоизоляционные прокладки, стыки плит
заливают цементным или гипсовым раствором.
Для закрытия швов между плитами по их
периметру укладывают закладные (доборные)
рейки. Доборные рейки берут толщиной
на 2—3 мм больше основного пола, чтобы
при строгании можно было скрыть мелкие
неровности в плитах.
Рис.1. Тафели:
а — из паркета с пазами, б
— из паркета па мастику, в — из паркета
с фальцем;
1— фанера или сухая штукатурка,
2 — слой мастики, 3 — вставные шипы.
Есть упрощенный и более экономный тип щитового паркета. Паркетную клепку наклеивают на щит, изготовленный из обрезных досок толщиной 30— 35 мм.Доски основания щита со стороны наклейки паркета должны быть чисто строганы. Изготовляют щитовой паркет двух типов, отличающихся рисунком и шириной (рис. 2).Щиты для фриза, в зависимости от размера помещения, изготовляются разной ширины.
Рис. 2. Конструкция щитового
упрощенного паркета: а — общий вид, б
— основной щит, в — фризовый щит
Щиты укладывают по лагам, настланным по балкам через 50—70 см, с таким расчетом, чтобы стык соседних щитов находился на опоре, то есть на лаге. Крепят щиты к лагам гвоздями, забиваемыми косо в торец щитов в местах опирания на лагу. Щиты между собой скрепляют по длине и в торцах металлическими нагелями.
На комбинатах
России освоено производство щитового
паркета на фибролитовом основании.
Такой паркет улучшает звукоизоляцию
междуэтажных перекрытий жилых домов,
уменьшает расход высокосортной
древесины, сокращает трудоемкость
устройства полов и снижает стоимость
их в два раза. Каждый щит состоит
из трех слоев: первый — звукоизоляционный
(состоит из фибролитовой плиты толщиной
60 мм), он же является одновременно и
основанием щита; второй — гидроизоляционный
(делают из клеевой водостойкой мастики)
и третий — облицовочный (из дубового
паркета толщиной 6—8 мм или из сосновых
короткомерных досок толщиной 13
мм).
По контуру щит обрамлен деревянной рамкой
из сосновых брусков сечением 40 • 50 мм,
что обеспечивает жесткость щита. Для
скрепления между собой смежных щитов
при укладке предусмотрены в их рамке
пазы. Размеры щита 2 • 0,5 и 1 • 0,5 м, толщина
их, в зависимости от толщины облицовочного
слоя, бывает от 66 до 73 мм. Клеевую водостойкую мастику делают
из смеси опилок с фенольным или другим
водостойким клеем.
Мозаичный паркет.
Мозаичный
паркет представляет собой ковер
квадратной или прямоугольной формы,
образованный наклеиванием на бумагу
(другой эластичный материал) паркетных
планок, набранных в элементарные
квадраты. Планка мозаичного паркета
— деталь, изготовленная из массивной
древесины с взаимно
Элементарный квадрат мозаичного паркета — набор планок одинаковой длины и ширины, уложенных кромка к кромке, образующих квадрат. Лицевая сторона планки — наружная поверхность слоя износа планки мозаичного паркета.
Существуют два типа мозаичного паркета, которые различают в зависимости от способа фиксации паркетных планок для образования ковра. II1 — планки наклеены лицевой стороной на бумагу, снимающуюся вместе с клеевым слоем после настила паркета на основание. П2 — планки наклеены оборотной стороной на эластичный (теплозвукоизоляционный) биостойкий материал, остающийся в конструкции пола после настила паркета . Эластичным материалом может служить битумированная ДВП, плита из резиновой крошки.
В кромках ковров паркета типа П2 могут быть выбраны пазы, предназначенные для соединения ковров между собой с помощью соединительных полос из картона. Мозаичный паркет подразделяется на марки А и Б, которые включают несколько параметров: категория качества, порода древесины, обработка планок.
Основная форма ковра паркета — квадрат, хотя возможна и форма прямоугольника. Паркетный ковер собирается из элементарных квадратов, уложенных в шахматном порядке. Это наиболее распространенный способ, но по согласованию изготовителя с потребителем допускаются также и другие варианты. В соответствии с ГОСТом 862.2-85, форма, размеры паркета и его элементов и предельные отклонения от размеров должны соответствовать и следующим параметрам:
Планки. Толщина s, ширина b, длина l. Номинальные размеры — 8 (10 — для планок из древесины хвойных пород), 20, 24, 26, 30, 100, 120, 130, 150, 160, 200. Пред. откл. — ±0,2.
Элементарный квадрат. Ширина b1. Номинальные размеры — 100, 120, 130, 150, 160, 200. Пред. откл. — ±0,2.
Ковер. Длина на ширину LхB. Номинальные размеры — 400х400, 480х480, 520х520, 600х600, 650х650. Пред. откл. — ±0,4; ±0,5; ±0,6; ±0,8; ±0,8.
Ковры других размеров по длине и ширине изготовляют только по согласованию изготовителя с потребителем. Паркет марки А относится к высшей категории качества, паркет марки Б — первой категории качества. Планки паркета марки А изготовляются из древесины дуба и тропических пород. Планки паркета марки Б следует изготовлять из древесины следующих пород: дуб, бук, ясень, остролистный клен, берест (карагач), вяз, ильм, каштан, граб, белая акация, гледичия, береза, обыкновенная сосна, сибирская сосна, корейская сосна, лиственница. Сюда включаются также тропические породы, модифицированная древесина. Планки мозаичного паркета из обыкновенной сосны, сибирской сосны, корейской сосны заготавливаются с радиальным разрезом древесины, при этом угол наклона годичных слоев на торце следует делать не менее 45°.
Необходимо,
чтобы планки паркета в элементарном
квадрате были из одной породы древесины,
одинаковой длины и ширины. Хотя
по согласованию изготовителя с потребителем
допускается изготовлять
Паркетная доска.
Паркетная доска является одной из разновидностей натуральных деревянных материалов для покрытия полов. Отличительной чертой паркетной доски, выгодно выделяющей ее среди других натуральных покрытий, справедливо считается простота и легкость сборки отдельных ее элементов в готовый пол. Здесь следует заметить, что данное покрытие продается в абсолютно готовом к монтажу виде, то есть перед продажей, еще на заводе, ее лакируют и шлифуют. Те же операции с паркетом необходимо осуществлять только после укладки, то есть это должен делать хозяин пола – это еще один существенный недостаток данного вида покрытия.
Кроме всего прочего паркетная доска обладает еще и очень высокими звуко- и терморегуляционными свойствами, а также имеет высокую гигроскопичность и способность приспосабливаться к колебаниям влажности. Такие качества доска имеет благодаря особой технологии изготовления, разработанной в Швеции еще в 1942 году прошлого века и успешно используемой до сих пор, а именно в трехслойности этого материала. Каждый слой произведен из разных пород дерева, отличным по своим физическим характеристикам (таким как прочность, гигроскопичность и т.п.) и качественным показателям (таким как ценность дерева).
ТРИ СЛОЯ ПАРКЕТНОЙ ДОСКИ.
Нижний слой служит основой
и призван стабилизировать всю
конструкцию, поэтому он производится
из недорогого елового или соснового
шпона, который надежно предотвращает
выгибания древесины.
Средний слой обычно наибольший по толщине.
Он представляет собой склеенные продольно
планки из сосны, и его основная задача
заключается в регуляции влажности. То
есть, в случае, если в помещении вырос
уровень влажности, данный слой «поглощает»
избыточную влажность (в определенной
степени, конечно) и покрытие не вздувается
и не портится.
Верхний слой отвечает за внешний вид
напольного покрытия: чем дороже и ценнее
порода дерева, из которой этот слой изготовлен,
тем роскошнее выглядит готовый пол. Именно
верхний слой формирует рисунок покрытия,
он же лакируется и шлифуется, и он же подвергается
основным нагрузкам во время эксплуатации
пола.
Монтирование готового пола
из паркетной доски –
Стандартная толщина паркетной доски колеблется в пределах от 13 мм до 15 мм, она подходит для укладки полов практически в любых помещениях. Настил доски должен производиться только на сухую и абсолютно ровную поверхность, например на специально выровненный бетонный пол (для выявления кривизны пола используют линейку или ровный деревянный брусок, при этом отклонение не должно превышать 2 мм), на слой фанеры или на древесно-стружечную плиту. Можно стелить доску и на деревянный пол, но его необходимо дополнительно закрепить гвоздями и отшлифовать, тогда он не будет скрипеть.
Линолеумная плитка - это название является собирательным, включая в себя 2 вида покрытий в виде модулей: кварц-виниловая плитка и прессованная ПВХ плитка. В принципе, такие виды покрытия являются разновидностью линолеума, разрезанного в форме квадратов, с размерами 30 X 30 см.
Прессованная ПВХ плитка - это покрытие, состоящее из 2-х слоев, в общей сложности толщина такого покрытия составляет около 3 мм. Первый слой представляет собой поливинилхлоридную подложку, а второй слой - рисунок на чистом ПВХ или полиуретане. Модульное покрытие отличается большим разнообразием форм и размеров. Кроме обычных, квадратных ПВХ плиток, также выпускают покрытия прямоугольной формы, имеющие различные размеры - в виде штучного паркета, доски или металлических листов. В соответствии с этим, и поверхность материала отличается многообразием. Можно встретить не только безупречно ровную и гладкую плитку, но и шероховатую, а иногда, даже, с трещинами, которые имитируют рассохшуюся древесину.
Кроме того, что ПВХ плитка
имеет свои положительные качества
по сравнению с другими
Кварцевый песок, винил, различные добавки - пигменты, пластификаторы и прочее, смешали, спрессовали при высокой температуре. В результате, получили кварц-виниловую плитку, еще один вид покрытий для пола. За счет добавок, покрытие обладает гибкостью и стойкостью к ударам; за счет содержания кварцевого песка - износостойкостью и устойчивостью к действию химикатов и повышенной температуры. Производят такую плитку, толщиной от 2 до 4 мм. размеры составляют 30 X 30 см и 60 X 60 см. Поверхность кварц- виниловой плитки оформлена в широкой цветовой гамме, может быть как однотонной окраски, так и мраморной окраски.
И кварц-виниловая плитка, и прессованная ПВХ плитка обладают отличной шумоизоляцией, устойчивостью к влажности и высокой температуре, имеют высокую стойкость к истиранию и длительный срок эксплуатации. Данные виды покрытий практически не электризуются, за ними легко ухаживать.
Пол из пластмассовых плиток.
Полы из пластмассовых плиток делают в жилых домах, школах, больницах и других общественных и культурно-бытовых зданиях. В современной строительной практике наряду с разнообразными линолеумами достаточно часто стали применять и плитки для покрытия пола, выполненные из пластмассы.
В зависимости от того, какой вид смолы применяется, чаще других используются следующие виды плитки:
· Поливинилхлоридная плитка, которая делается путем высечки из полотна, полученного обработкой массы на каландрах;
· Опрессованная плитка из кварцвинила, которая изготавливается методом прессования. Основным сырьем для такого вида плитки служит кварцевый песок и виниловая смола;
· Кумароно – поливинилхлоридная плитка;
· Резиновая (аналогичная релину);
По своим свойствам они во многом близки к линолеумам, однако, современные плитки для полов общественных зданий, например, кварцвиниловые плитки, отличаются повышенным сопротивлением к истиранию (иначе говоря, они обладают повышенной износостойкостью), наряду с поверхностной твердостью – эластичные.
Очистку и выравнивание поверхности стяжки выполняют теми же методами, что и при устройстве полов из линолеума. Перед настилкой плитки необходимо принести в теплое помещение, проверить их размеры и, рассортировав по цветовым оттенкам, сложить в стопки.
Все виды рисунчатого пола можно условно разбить на две группы:
прямоугольные рисунки (плитки
располагаются параллельно
диагональные рисунки (плитки клейки плиток: располагаются под углом 45° к стенам).
Для пола с прямоугольным рисунком определяют положение продольной и поперечной осей и закрепляют их с помощью гвоздей и шпагата, проверив удлиненным угольником перпендикулярность осей.
При диагональном рисунке пола, так же как и в первом случае, определяют положение продольной и поперечной осей и после этого из центра помещения под углом 45° с помощью равнобедренного треугольника проводят дополнительные оси и закрепляют их шпагатом и гвоздями.
После разбивки осей укладывают маячные полосы. Плитки приклеивают «на себя» или «от себя». При первом способе мастику наносят на основание (или плитку) на один ряд и сразу же укладывают плитки. Во втором случае мастику наносят на все помещение (или часть), а затем укладывают плитки. Укладку плиток ведут по заранее разработанным «картам раскроя» (если при укладке имеется рисунок из различных цветов плитки). Подогрев плиток, особенно плиток укладываемых там, где они не закрываются плинтусом, рекомендуется производить на электроплите. Сняв плитку, со стопки левой рукой и держа ее обеими руками за боковые ребра, плиточник приставляет плитку одной кромкой к шнуру или впритык к ранее уложенной плитке на покрытое мастикой основание и плотно прижимает ее к основанию. Для более плотного прилипания плиток их осаживают ударами резинового молотка.Резку плиток для добора производят с помощью резаков различного типа или ножами с помощью линейки.

- Материалы для пола в зимнем саду
- Материалы для полов
- Материалы для проведения каменных работ
- Материалы и изделия из каменного литья и шлаковых расплавов
- Материалы и изделия теплоизоляции
- Материалы и конструкции зубчатых колес
- Материалы-имплантанты в человеке
- Материалы галогениды
- Материалы, детали, соединения, передачи и механизмы сельскохозяйственных тракторов и машин
- Материалы для абразивных инструментов
- Материалы для базисов съемных зубных протезов
- Материалы для верха обуви из натуральной кожи КРС
- Материалы для лезвийных и абразивных инструментов
- Материалы для нанесения дорожной разметки