Ирина Эланс

Автор который поможет с любыми образовательными и учебными заданиями

Охрана труда на производстве. 3

7 ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ, МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ПРИРОДЫ

7.1 Характеристика производственной и экологической опасности проектируемого объекта (установки)

7.1.1 Основные физико-химические, токсические, взрыво – и пожароопасные характеристики веществ и материалов, обращающихся в производстве

Производственная опасность любого объекта (установки) предопределяется, в первую очередь, свойствами применяемых в производстве веществ, материалов, промежуточной и конечной продукции.

Основные физико-химические, токсические, взрыво – и пожароопасные характеристики веществ и материалов, обращающихся в производстве, представлены в таблице 7.1. В таблице приведены следующие сведения: агрегатное состояние, плотность, предельно допустимые концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны, класс опасности, характер токсического воздействия на организм человека. Поскольку в производстве используются взрыво- и пожароопасных вещества и материалы, необходимо указать следующие данные: температура вспышки (t_всп), температура самовоспламенения (t_св), значения нижнего и верхнего концентрационных пределов распространения пламени.

Таблица 7.1 Характеристика сырья, готовой продукции и отходов производства

Наимено-

вание

веществ

Агрегатное состояние

тояние

Плотность паров по

воздуху

ПДК

мг/м³

Класс

опас-

ности

t_всп.,

°C

t_св.

°C

Пределы

воспламенения

%(об.)

Характер токсичного воздействия на организм человека

нижний

верхний

1 Сырье

1.1Широкая

фракция легких угле-водородов (ШФЛУ)

1.2 Ком-прессион-ный бензин (КБ)

1,32

300

С₃-466

иС₄462

нС₄-405

иС₅-427

нС₅-287

С₃-466

иС₄-462

нС₄-405

иС₅-427

нС₅-287

1,3

9,5

Малотоксичная. ШФЛУ, попадая на кожу человека, вызывает обмороже-ние, напоминающее ожог. ШФЛУ действует как наркотик, вызывает не-домогание и головокружение, вслед наступает состояние опьянения, со-провождаемое беспричинной весело-стью, потерей сознания. В организме человека не кумулируется. При зна-чительной концентрации паров ШФЛУ в воздухе человек может погибнуть от удушья

Малотоксичная, вызывает обмороже-ние напоминающее ожог. Наркотик, вызывает недомогание и головокру-жение, состояние опьянения, сопро-вождаемое беспричинной весело-стью, потерей сознания. В организме

Продолжение таблицы 7.1

1.3 Углево-

дородный

конденсат с

НТКР

1.4 Дебута-

низирован-

ный остаток

с ГФУ-2

2 Готовая

продукция:

300

иС₅-

минус

н С₅-

минус

С₃-466

иС₄-462

нС₄-405

иС₅-427

нС₅-287

иС₅-427

н С₅-287

1,5

7,8

человека не кумулируется

Малотоксичная, вызывает обморожение напоминающее ожог. Наркотик, вызывает недомогание и головокружение, состояние опьянения, сопровождаемое беспричинной веселостью, потерей сознания. В организме человека не кумулируется

Продолжение таблицы 7.1

2.1 Фракция

пропановая

2.2 Фракция

изобутановая

Сжи-

жен-

ный

газ

Сжи-

жен-

ный

газ

1,52

2,07

300

Минус

466

462

2,1

1,8

9,5

8,4

Сжиженный газ, попадая на тело человека, вызывает обморожение. При длительном вдыхании паров фракции пропановой в концентрациях незначительно превышаю-щих предельно-допустимую, появляется головокружение, тошнота, головная боль и слабость, при значительных концентраци-

ях может наступить удушье

Малотоксичный газ. Имеет специфичес-кий, характерный запах. Попадая на тело, вызывает обморожение. При длительном вдыхании паров фракции изобутановой в концентрациях незначительно превышаю-щих предельно-допустимую, появляется головокружение, тошнота, головная боль и слабость, при значительных концентраци-

ях может наступить удушье. Следствием хронического отравления является рас-стройство ЦНС. В организме человека не кумулируется

Продолжение таблицы 7.1

2.3 Фракция

нормального

бутана

2.4 Фракция

пентан-

изопентановая

2.5 Фракция гексановая

Сжи-

жен-

ный

газ

2,0

2,49

2,8-3,2

300

Минус

430,6

425

295

1,9

1,36

1,2

8,5

7,6

7,4

Фракция нормального бутана малотоксичная. Имеет специфический, характерный запах. Попадая на тело, вызывает обморожение. При длительном вдыхании паров фракции изобутановой в концентрациях незначительно превыша-ющих предельно-допустимую, появляет-ся головокружение, тошнота, головная боль и слабость, при значительных кон-центрациях может наступить удушье. Следствием хронического отравления является расстройство ЦНС

ЛВЖ наркотического действия, вызывает головную боль, сонливость. Частый или продолжительный контакт с кожей вызывает сухость, что может привести к заболеваниям кожи, дерматитам

Гексановая фракция действует на организм наркотически, раздражает верхние дыхательные пути, изменяя частоту и глубину дыхания. Характерны функциональные и структурные наруше-ния в легких, печени, почках, сетчатке

Продолжение таблицы 7.1

3.Вспомо-гательные материалы:

3.1 Освети-тельный керосин КО-2

3.2 Анти-

фриз (по

этиленгли-

колю)

300

120

216

380

1,4

3,8

7,5

6,4

глаза, ЦНС, эндокринной и половой системах. При попадании на кожу человека- появляется повышение сухожильных рефлексов, гипотония, эритема, кератозы, гиперкератозы. Вдыхание паров может привести к хроническим отравлениям и изменениям крови и кроветворных органов

Керосин раздражает слизистые оболочки и кожу, вызывает экзему и дерматит

Острое отравление парами маловероятно.

При попадании через рот очень токсичен, действует главным образом на ЦНС и почки, наблюдается потеря сознания, зрачки слабо реагируют на свет, дыхание учащенное, хрипы в легких, пульс учащенный. При температуре 120 С^о возможно отравление парами, продуктами разложения

Продолжение таблицы 7.1

4.Полуфабрикат:

4.1 Газ де-

этанизации:

-метан(СН₄)

-этан (С₂Н₆)

-пропан (С₃Н₈)

Газ

0,55

1,04

1,52

300

537

515

466

5,28

2,5

9,5

Действует наркотически, учащается пульс, увеличивается объем дыхания, нарушение координации, потеря сознания

Действует наркотически, вызывает конъюнктивиты и снижение чувстви-тельности роговицы, возбуждение, оглушение, сужение зрачков, замедле-ние пульса, рвоту, слюнотечение. Воз-можны пневмония или потеря памяти после тяжелых травлений с длитель-ным наркозом

Продолжение таблицы 7.1

-изобутан

(иС₄Н₁₀)

-норм.бутан

(н С₄Н₁₀)

-изопента

(иС₅Н₁₂)

-норм. пен-

тан (С₅Н₁₂)

-гексан

(С₆Н₁₄)

-гептан

(С₇Н₁₆)

Газ

2,07

2,0

2,49

3,0

3,5

300

минус

462

430

425

287

234

223

1,81

1,36

1,47

1,2

1,1

8,4

7,6

7,8

7,5

6,0

Сжиженный газ наркотического Дей-

ствия. Действует на ЦНС

ЛВЖ наркотического действия, вызывает головную боль, сонливость

Вызывает полиневрит, сухость кожи

Вдыхание 1 мг/л в течение 5 мин. вы-

зывает легкое раздражение глаз и верхних дыхательных путей, а 0,5-1 мг/л в течение 40 минут изменяет время развития коленного рефлекса

Продолжение таблицы 7.1

-октан (С₈Н₁₈)

-нонан

(С₉Н₂₀)

-декан

(С₁₀Н₂₂)

4,0

4,4

4,8

300

220

206

208

0,8

0,7

0,6

6,0

2,9

5,5

Вдыхание 1 мг/л в течение 5 мин. вы-

зывает легкое раздражение глаз и верхних дыхательных путей, а 0,5-1 мг/л в течение 40 минут изменяет время развития мышечного направления коленного рефлекса

Вдыхание 1 мг/л в течение 5 мин. вы-

7.2. Основные, опасные факторы производства

1) Основные опасности производства, обусловленные характерными свойствами сырья, полупродуктов, готовой продукции, отходов производства:

- сырьё - широкая фракция легких углеводородов, компрессионный бензин, углеводородный конденсат с установки НТКР, дебутанизированный остаток с ГФУ-2; полупродукты – газ деэтанизации; готовая продукция – фракции: пропановая, изобутановая, нормального бутана, пентан-изопентановая и гексановая являются пожаро- и взрывопожароопасными веществами;

- пары сырья и продуктов токсичны, вдыхание которых может привести к потере сознания;

-вспомогательные материалы, используемые на установке токсичны;

-пары сырья и продуктов тяжелее воздуха (плотность воздуха 1,29 г/см³), поэтому они могут скапливаться в низких местах и углублениях (канавы, колодцы, траншеи, емкости), где у человека может быть удушье от нехватки кислорода;

-в местах скопления газов может образовываться взрывоопасная смесь с воздухом (если на пути паров встречается источник огня, то произойдет взрыв и пожар, пожар передается по всему пути движения газов и вызывает пожар в нескольких местах).

2) Основные опасности производства, обусловленные особенностями технологического процесса или выполнения отдельных производственных операций:

-возможность нарушения герметичности аппаратов, трубопроводов и появления утечек в атмосферу углеводородов, способных образовывать парогазовые облака, которые могут привести к трем типам аварий:

- к взрыву парогазового облака;

- к пожару;

- к токсичному воздействию на людей;

-утечки нефтепродуктов на площадках технологического оборудования;

-использование оборудования с вращающимися частями (насосы, вентиляторы аппаратов воздушного охлаждения и вентиляционных систем);

-загорания электрооборудования;

-неудовлетворительная работа вентиляции в помещениях;

-нарушения правил техники безопасности;

-неправильная тарировка и регулировка предохранительных клапанов на сосудах, работающих под давлением;

-превышение норм загазованности технологических площадок и помещений;

-превышение верхнего уровня или снижение ниже нижнего уровня в емкостных аппаратах, что может привести к попаданию жидкости в газовые потоки;

-повышенная температура дымовых газов (более 860^оС), создающая опасность серьезной аварии;

-превышение давления в технологических потоках выше допустимого, создающее угрозу разгерметизации технологических аппаратов и трубопроводов;

-ухудшение прочностных свойств материалов аппаратов и трубоповодов при снижении и подъеме их температур со скоростью более 30 ^оС в час;

-вероятность удушия или отравления в ходе ремонтных работ внутри емкостных аппаратов;

-возможность замораживания влаги в линиях воздуха КИП в зимний период, приводящая к отказу в работе приборов КИП и А.

3) Основные опасности производства, обусловленные особенностями используемого оборудования и условиями его эксплуатации:

а) Возможность разгерметизации или разрушения используемого технологического оборудования, аппаратов и технологических трубопроводов с последующим неконтролируемым выбросом (утечке) взрывоопасных паров и газов из системы вследствие:

-превышения давления в аппаратах больше предельно-допустимого значения;

-пропуска торцевых уплотнений центробежных насосов;

-неплотности и разрушения уплотнений фланцевых соединений и сварных швов;

-коррозионного или механического износа аппаратуры;

-механического повреждения транспортными средствами при проведении погрузо-разгрузочных или ремонтных работ;

-вскрытия неподготовленных аппаратов и трубопроводов, из-за размораживания трубопроводов в зимнее время;

-розливов ЛВЖ;

-перегрева аппаратов, оборудования и технологических трубопроводов при возможных возгораниях и пожарах;

-образованию искры при производстве работ неомедненным инструментом;

-производстве ремонтных работ на территории установки и в помещениях с применением открытого огня без строгого соблюдения условий безопасности проведения работ, указанных в наряд-допуске на проведение огневых работ, согласованном с начальником территории, начальником цеха, пожарной частью, службой ПК и ОТ, утвержденной главным инженером или лицом его замещающим;

-прямого удара молнии и вторичных её проявлений.

б) Повышение давления в аппаратах в зимний период вследствие замерзания предохранительных клапанов, импульсных линий исполнительных механизмов системы автоматического управления, образования гидратных отложений в технологических трубопроводах и ледяных пробок на дренажных линиях.

в) Разрушение или разгерметизация центробежных насосов вследствие перегрева подшипниковых узлов и низком давление затворной жидкости.

г) Электроопасность, обусловленная использованием в приводах насосов электродвигателей напряжением питания 380 В, а также наличием сетей электрического освещения (220 В), систем автоматики, блокировок и сигнализации.

д) Опасность травмирования обслуживающего персонала вращающимися частями оборудования, а также фрагментами оборудования при их возможном аварийном разрушении.

е) Опасность отравления газом при разгерметизации оборудования или трубопроводов.

ж) Газоопасность в низких местах, углублениях. Возможность удушья персонала в емкостных аппаратах от нехватки кислорода в период ремонта оборудования.

з) Образование взрывоопасных смесей паров с воздухом в аппаратах, технологических трубопроводах и на самой установке исключается путем:

-размещения основного и вспомогательного технологического оборудования на открытой площадке;

-использования полностью герметичной системы технологического оборудования.

и) С целью исключения взрывоопасных концентраций углеводородов с воздухом на площадках установлены сигнализаторы довзрывных концентраций газов с подачей звукового и светового сигналов.

к) В технологических системах установки не обращаются среды и вещества, способные к самопроизвольному термическому разложению, неуправляемым химическим реакциям и полимеризации.

4) Основные опасности производства, обусловленные нарушениями правил безопасности работающими:

-допуск к самостоятельной работе персонала без документально-оформленных результатов проведенного обучения.

-незнание обязательных инструкций и нормативно-технической документации.

-работа на неисправном технологическом оборудовании.

-нарушение норм технологического режима.

-плохая организация рабочего места.

-несогласованность действий работающих.

-ослабление внимания при обслуживании технологического оборудования.

-ошибки в действиях обслуживающего персонала.

-эксплуатация технологического оборудования при неисправности (или отсутствии), предусмотренных проектом, приборов КИП и средств автоматики.

-эксплуатация технологического оборудования при неисправности (или отсутствии), предусмотренных проектом, предохранительных клапанов.

-эксплуатация технологического оборудования при отсутствии, предусмотренных технологией, стандартных заглушек.

-эксплуатация технологического оборудования при наличии утечки нефтепродуктов, пропуска углеводородных газов.

-пуск в автоматическом режиме, а не в ручном центробежных насосов после срабатывания блокировки, стоянки и ремонта.

-пуск насосов без проверки положения запорной арматуры на их всасывающих и нагнетательных трубопроводах.

-ручное регулирование уровней в аппаратах (сосудах) при использовании запорной арматуры в качестве регулирующей.

-подтягивание болтов во фланцевых соединениях под давлением.

-полная или частичная замена сальниковой набивки запорной арматуры, не имеющего обратного затвора сальника.

-вскрытие аппаратов (сосудов) без предварительного отключения от системы заглушками и сброса до атмосферного давления.

-эксплуатация насосов без соответствующих ограждений.

-доступ к движущимся и вращающимся частям агрегатов до полной остановки, без обесточивания электрооборудования и без принятия мер против пуска его посторонними лицами.

-производство ремонтных работ на установке без отсоединения от электросетей электрических устройств (двигатели, приборы КИП и А, щиты управления и др.), а также при отсутствии на пусковом устройстве электрооборудования таблички “Не включать! Идет ремонт”.

-отсутствие предупредительных щитов и табличек о ремонте и запрете входа посторонних лиц в зону ремонта.

-использование инструментов и приспособлений, выполненных из материалов, не исключающих искрообразование.

-производство ремонтных работ с применением открытого огня на площадках установки без “Наряда-допуска на проведение огневых работ”, оформленного соответственным образом.

-выполнение газоопасных и других работ без использования требуемых при этом средств индивидуальной защиты.

-не соблюдение требований безопасности, изложенных в инструкциях по эксплуатации и обслуживанию оборудования, КИП и А, электросетей, других систем и элементов установки, а также инструкций по пожарной безопасности и охране труда.

7.3 Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок

Категорирование производственных зданий, помещений, зон и наружных установок производится исходя из свойств и количества обращающихся в производстве взрывоопасных и горючих веществ с учетом особенностей технологических процессов. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок представлена в таблице 7.2.

Таблица 7.2 . Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок

Наименование производственных

зданий, помещений, наружных установок

Категория

взрывопожар-

ной опасности помещений и зданий

и наружных

установок

Классификация взрывоопасных зон внутри

и вне помещений для выбора и установки

электрооборудования по ПУЭ

Группа произ-

водственных процессов по санитарной характеристике

Средства

пожаротушения

Класс взрывоопасной

зоны

Категория и группа взрыво-опасных смесей

Наименование веществ, определяющих категорию и группу

взрывоопасных

смесей

1. Наружный двор

ГФУ 300 (блок 5)

Ан

В-1г

(зона 2 по

ГОСТ

Р 51330.9-99)

IIА -Т3

Отбензиненный газ, сжиженные

газы, керосин, фракция гексано-вая

2Г

Стационарная система водяного пожаротушения (пожарные гидранты, лафетные стволы, системы орошения)

2. Здание технологи- ческих насосов:

2.1. Помещение тех-

нологической насос-ной

2.2. Помещение

насосной теплоно-сителя

3. Площадка факель-ного сепаратора

4. Площадка печей

(блока 5)

Ан

В-1а

(зона 1 по

ГОСТ

Р 51330.9-99)

B-1а

(зона 1 по

ГОСТ

Р 51330.9-99)

В-1г

(зона 2 по ГОСТ

Р 51330.9-99)

В-1г

(зона 2 по

ГОСТ

Р 51330.9- 99)

IIА -Т3

IIА Т3

Сниженные газы, фракция

гексановая

Керосин

Сжиженные газы

Керосин,

топливный газ

2Г

Автоматическое порошковое пожаротушение

Стационарная система водяного пожаротуше-ния

Пожаротушение паром

Охрана труда на производстве. 3 📙 Реферат → 🆔 189935