Описаны типовые технологические карты

 

          

 

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ  КАРТЫ (ТТК)

(Сборник)

 

КАПИТАЛЬНЫЙ И ТЕКУЩИЙ  РЕМОНТЫ

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ  УСТРОЙСТВ

 ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И ПОДСТАНЦИЙ  НА НАПРЯЖЕНИЕ 6-500 кВ

 

 

       

 

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  КАРТА N 10-13

НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ МАСЛЯНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВПМ-10 С ПРУЖИННЫМ ИЛИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ

 

 

 

     РАЗРАБОТАНО Кишиневским филиалом Союзэнергоремонта

     

     ИСПОЛНИТЕЛИ С.А.Фридман, В.И.Смоляк, И.М.Черняховский, Л.А.Воропаева, Л.А.Ермолаева

     

     

     Настоящие Типовые технологические карты разработаны как дополнение к "Типовым технологическим картам на капитальный и текущий ремонты электрооборудования распределительных устройств электростанций и подстанций на напряжение 6-500 кВ" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1981) и охватывают электрооборудование, не вошедшее в указанный сборник.

     

     Применение Карт позволяет сократить трудозатраты на ремонт и подготовительные работы, а также они могут быть использованы при выдаче дневных планов-заданий, содержат в едином документе комплекс нормативно-справочных данных.

     

     Настоящие Типовые карты должны быть утверждены главным инженером предприятия, где намечается их внедрение, и использованы до введения нового положения по организации ремонта оборудования электростанций и электрических сетей.

     

     Нормы времени на выполнение ремонта, приведенные в Картах, определены на основании "Норм времени на капитальный, текущий ремонты и техническое обслуживание оборудования подстанций напряжением 35-500 кВ" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1980) и могут пересматриваться в сторону уменьшения. В Карты могут быть внесены изменения и дополнения в соответствии с конкретными условиями эксплуатации и конструктивными особенностями распределительных устройств и другими условиями.

     

     Затраты времени на переезды к месту работы и обратно в Картах не учитываются.

     

     Перечни запасных частей и материалов не являются нормой расхода и даны в количестве, обеспечивающем выполнение работ в полном объеме.

     

     При составлении Карт использованы следующие документы: "Нормы испытания электрооборудования" (М.: Атомиздат, 1980), "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок" (М.: Энергоатомиздат, 1987), "Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей (М.: Энергия, 1977).

     

     

 

 

 

 

ГЛАВНЫМ ИНЖЕНЕРАМ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ

УПРАВЛЕНИЙ МИНЭНЕРГО СССР, МИНИСТЕРСТВ  И ГЛАВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УПРАВЛЕНИЙ

ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ

СОЮЗНЫХ РЕСПУБЛИК, РАЙОННЫХ

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УПРАВЛЕНИЙ

И ПРЕДПРИЯТИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ


 

     

     В целях повышения производительности труда и правильной его организации при проведении ремонта электрооборудования распределительных устройств электростанций и подстанций направляются для руководства и практического использования "Типовые технологические карты на капитальный и текущий ремонты электрооборудования распределительных устройств станций и подстанций на напряжение 6-500 кВ".

     

 

 

 

 

Главный инженер ВПО "Союзэнергоремонт"

 

Р.И.Костюк


 

 

     

СОСТАВ БРИГАДЫ 

 

     

      Электрослесари 4-го разряда - 1, 3-го разряда - 1, 2-го разряда - 1

     

     

 

УСЛОВИЯ ТРУДА И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

 

     

     При ремонте должны быть обесточены силовые и оперативные цепи привода выключателя. При разборке буферной пружины соблюдать меры предосторожности, применяя специальное приспособление.

     

     При проведении испытаний и опробований выключателя запрещается проведение других работ на данном присоединении. Работу выполнять в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок" и местных инструкций.

     

     

 

НОРМА ВРЕМЕНИ 

 

     

     На ремонт одного выключателя - 16,7 чел.-ч

     

     

 

ИНСТРУМЕНТ 

 

     

 

 

 

Гаечные ключи 10-24 мм

 

2 компл.

 

 

Ключи торцовые =17; 24; 27 мм

 

3 шт.

 

 

Плоскогубцы

 

2 шт.

 

 

Плоский напильник N 3

 

2 шт.

 

 

Отвертка длиной 200 мм

 

1 шт.

 

 

Молоток

 

1 шт.

 

 

Кернер 

 

1 шт.

 

 

Отвес OT-100

 

1 шт.

 

 

Штангенциркуль ШЦ-11

 

1 шт.

 

 

Угломер с нониусом

 

1 шт.

 

 

Металлическая линейка 0-300 мм

 

1 шт.

 

 

Щуп (набор 4)

 

1 шт.

 

 

Чертилка слесарная 

 

1 шт.

 

 

Тиски слесарные 

 

1 шт.

 

 

Электродрель 

 

1 шт.

 

 

Сверла диаметром 3-9 мм

 

1 компл.

 

 

Развертка 2372-0013

 

1 шт.

 

 

Транспортир ученический 

 

1 шт.

 

 

Киянка 

 

1 шт.

 

 

Волосяная кисть КФП 

 

4 шт.

 

 

Металлическая щетка 

 

1 шт.

 

 

Ведро

 

1 шт.

 


 

     

     

ПРИБОРЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И  ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА

 

     

 

 

 

Мегаомметр 1000 В, микроомметр, электросекундомер

 

 

По 1 шт.

 

Виброграф

 

 

1 компл.

 

Трансформатор 220/12 В

 

 

1 шт.

 

Установка для высоковольтных испытаний

 

 

1 шт.

 

Динамометр 200 Н

 

 

1 шт.

 

Приспособление для проверки усилия вытягивания подвижного контакта из неподвижного

 

 

1 шт.

 

Приспособление для проверки пружин розеточного контакта

 

 

1 шт.

 

Приспособление для измерения  одновременности касания контактов

 

 

1 шт.

 

Указатель напряжения УВН-10

 

 

1 шт.

 

Заземление (переносное, трехфазное)

 

 

2 шт.

 

Диэлектрические перчатки

 

 

2 пары 

 

Плакаты по технике безопасности

 

 

1 компл.

 

Защитная каска

 

 

3 шт.

 

Защитные очки

 

 

3 пары 

 

Аптечка

 

 

1 шт.


 

     

     

МАТЕРИАЛЫ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ 

 

     

 

 

 

Бензин марки БР-1

 

0,2 л

 

 

Бензин авиационный Б-70

 

 

0,5 л 

 

Спирт этиловый технический 

 

 

0,2 л 

 

Смазка ЦИАТИМ-221 или ЦИАТИМ-203

 

 

0,2 кг 

 

Смазка ПВК (пушечная)

 

 

0,2 кг 

 

Масло трансформаторное

 

 

12 л 

 

Лак бакелитовый 

 

 

0,1 кг 

 

Шкурка шлифовальная (тип 1)

 

 

0,25 м погонной длины 

 

Краска (желтая, зеленая, красная, серая)

 

 

2 кг 

 

Листовая резина 2МТ

 

 

1 кг 

 

Выключатель

 

 

 

 

Изолятор опорный ОФР-10-750М; изолятор проходной 

 

По 1 шт.

 

 

Камера, кольцо для камеры

 

 

По 1 шт.

 

Шпилька для камеры

 

 

3 шт.

 

Ламель и пружина для розеточного  контакта

 

 

По 5 шт.

 

Кольцо для розеточного контакта

 

 

1 шт.

 

Связь гибкая и втулка для розеточного  контакта

 

 

По 1 шт.

 

Стержень

 

 

1 шт.

 

Наконечник для стержня

 

 

1 шт.

 

Кольцо уплотнительное нижнее

 

 

3 шт.

 

Манжета

 

 

1 шт.

 

Цилиндр изоляционный

 

 

1 шт.

 

Рычаг

 

 

1 шт.

 

Связь гибкая на 1000 и 1600 А

 

 

По 1 шт.

 

Трубка изоляционная

 

 

1 шт.

 

Привод пружинный ПП-61 (ПП-67)

 

 

 

 

Зуб зацепа

 

 

1 шт.

 

Защелка зацепа, защелка в сборе

 

 

По 1 шт.

 

Механизм поворотный

 

 

1 шт.

 

Упор

 

 

1 шт.

 

Рычаг отключения с удерживающим устройством

 

 

1 шт.

 

Шестерня взвода (в сборе)

 

 

1 шт.

 

Привод электромагнитный ПЭ-11

 

 

 

 

Удерживающая собачка

 

 

1 шт.

 

Отключающая катушка 220 и 110 В

 

 

По 1 шт.

 

Включающая катушка 220 и 110 В 

 

 

По 1 шт.

 

Контакт поворотный КБВ, КБО

 

 

1 шт.

 

Контакт поворотный КСА 

 

 

1 шт.

 

Шайба немагнитная 

 

 

1 шт.

 

Серьга комплектовая

 

 

1 шт.


 

       

 

 

 

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ

 

     

     1. Оформление наряда, допуск бригады.

     

     2. Подготовка инструмента, материалов, запасных частей, приборов.

     

     3. Осмотр выключателя. С целью выявления дефектов производится два-три включения и отключения выключателя.

     

     4. Слив масла из полюсов, проверка работы маслоуказателей.

     

     5. Снятие полюсов, установка на ремонтную площадку.

     

     6. Разборка полюсов, дефектация и ремонт: основного цилиндра полюса, опорного цилиндра, дугогасительной камеры, распорного бакелитового цилиндра, проходного изолятора, контактного стержня, гибких связей, розеточного контакта.

     

     7. Сборка полюсов выключателя.

     

     8. Дефектация и ремонт сборочных единиц и деталей рамы выключателя: вала выключателя, отключающих пружин, опорных изоляторов, пружинного буфера, масляного буфера.

     

     9. Дефектация и ремонт сборочных единиц и деталей привода: механизма заводки, вала привода с барабаном, запорных устройств, механизма управления, электромагнитов включения и отключения.

     

     10. Установка полюсов на раму.

     

     11. Регулирование и окончательная сборка выключателя.

     

     12. Покраска рамы, цилиндров выключателя, токоведущих шин.

     

     13. Испытание выключателя, ошиновка.

     

     14. Проверка работы выключателя.

     

     15. Оформление окончания работы.

     

     

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

 

     

 

 

 

КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ

 

 

НОРМА

 

 

Вытягивающее усилие контактного  стержня из розетки во включенном положении, Н(кгс), не более

 

 

196 (19,6)

 

 

Ход штока масляного буфера, мм

 

 

20±1

 

 

Высота дугогасительной камеры, мм

 

128

 

 

Высота щелей дугогасительной камеры снизу вверх, мм

 

 

21

 

15

 

9

 

 

Максимальный включающий момент на валу выключателя, Н·м (кгс·м), не более

 

 

510 (51)

 

 

Уровень масла в масляном буфере, мм

 

 

45

 

 

Испытательное напряжение, кВ

 

 

37,6

 

 

Пружинный привод ПП-61 (ПП-67)

 

 

 

 

 

Зацепление зуба рычага заводящего механизма с рычагом удерживающего  устройства, мм

 

 

2-4

 

 

Зацепление защелки зацепа с  рычагом вала, мм

 

 

5-6

 

 

Зазор между роликом удерживающего  механизма включения и рабочей  плоскостью рычага заводящего механизма при упоре его в среднюю полку корпуса, мм   

 

 

3-5

 

 

Запас хода ударников электромагнитов  включения и отключения, мм

 

 

1-1,5

 

 

Ход релейной планки на отключение, мм

 

 

5-10

 

 

Работа на валу привода, Н·м (кгс·м), не менее

 

 

245 (24,5)

 

Электромагнитный привод ПЭ-11

 

 

 

 

 

Зазор между роликом и плечиком отключающей собачки при положении "Откл.", мм

 

 

0,5-1,0

 

 

Угол расцепления отключающего механизма, град.

 

 

15

 

 

Полный угол поворота, град.

 

 

60

 

Запас хода ударника отключающего электромагнита, мм

 

 

2-3

 

 

Зазор между упором и осью в полностью  включенном положении, мм

 

 

1-1,5

 


 

     

     

ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ 

 

     

 

 

 

ХАРАКТЕРИСТИКА

 

 

НОРМА

 

 

Полный ход контактного стержня, мм

 

 

210±5

 

 

Ход контактного стержня в розетке, мм

 

 

45±5

 

 

Разновременность касания контактов, мм, не более

 

 

5

 

Скорость движения контактных стержней при отключении, м/с:

 

 

 

 

 

в момент расхождения контактов

 

 

2,4±0,3

 

 

максимальная, не более

 

 

3,9

 

 

Скорость движения контактных стержней при включении при номинальном напряжении на зажимах привода и =20 °C, м/с

 

 

 

 

 

приводами ПП-61, ПП-67

 

 

 

 

в момент касания контактов, не менее

 

 

1,7

 

 

максимальная, не более

 

 

2,6

 

приводом ПЭ-11

 

 

 

 

в момент касания контактов, не менее

 

 

2,3±0,3

 

 

максимальная, не более

 

 

2,6

 

 

В момент касания контактов при  напряжении 0,85 , не менее

 

 

1,6

 

 

Собственное время отключения выключателя, с, не более с приводом

 

 

 

 

 

ПП-61, ПП-67

 

 

0,12

 

 

ПЭ-11

 

 

0,09

 

 

Собственное время включения, с, не более

 

 

0,3

 

 

Пробивное напряжение заливаемого  масла, кВ, не менее

 

 

30

 

Пониженный предел напряжения привода  ПЭ-11 на зажимах обмотки, В:

 

 

 

 

Включающего электромагнита при

 

 

 

 

=220 В

 

 

140

 

=110 В

 

 

70

 

Отключающего электромагнита при

 

 

 

 

=220 В

 

 

130

 

=110 В

 

 

65

 

Полное сопротивление токопровода, мкОм, не более

 

 

 

 

на 630 А

 

 

78

 

на 1000 А

 

 

72


 

 

 

     

 

     ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА N 10-14

НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ МАСЛЯНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВПМП-10 (ВМГП-10) С ПРИВОДОМ ППВ-10

 

 

СОСТАВ БРИГАДЫ 

 

     

     Электрослесари 4-го разряда - 1, 3-го разряда - 1, 2-го разряда - 1

     

     

 

 УСЛОВИЯ ТРУДА И  МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 

 

     

     Силовые и оперативные цепи привода должны быть обесточены.

     

     При проведении испытаний и опробований выполнение других работ на данном присоединении запрещается.

     

     Ремонт шинного разъединителя выполнять совместно с ремонтом секции сборных шин.

     

     Работу выполнять в соответствии с "Действующими правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок" и местными инструкциями.

     

     

 

НОРМА ВРЕМЕНИ 

 

     

     На ремонт одного выключателя - 16,7 чел.-ч

      

     

 

ИНСТРУМЕНТ 

 

     

 

 

 

Гаечные ключи 10-24 мм

 

2 компл.

 

 

Ключи торцовые =17; 24; 27 мм

 

3 шт.

 

 

Плоскогубцы

 

2 шт.

 

 

Плоский напильник N 3

 

2 шт.

 

 

Отвертка длиной 200 мм

 

1 шт.

 

 

Молоток

 

1 шт.

 

 

Кернер 

 

1 шт.

 

 

Отвес ОТ-100

 

1 шт.

 

 

Штангенциркуль ШЦ-11

 

1 шт.

 

 

Угломер с нониусом

 

1 шт.

 

 

Металлическая линейка 0-300 мм

 

1 шт.

 

 

Щуп (набор 4)

 

1 шт.

 

 

Чертилка слесарная 

 

1 шт.

 

 

Тиски слесарные 

 

1 шт.

 

 

Электродрель 

 

1 шт.

 

 

Сверла диаметром 3-9 мм

 

1 компл.

 

 

Развертка 2372-0013

 

1 шт.

 

 

Транспортир ученический 

 

1 шт.

 

 

Киянка 

 

1 шт.

 

 

Волосяная кисть КФП 

 

4 шт.

 

 

Металлическая щетка 

 

1 шт.

 

 

Ведро

 

1 шт.

 


 

     

     

ПРИБОРЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА

 

     

 

 

 

Мегаомметр 1000 В

 

 

1 шт.

 

Микроомметр

 

1 шт.

 

 

Электросекундомер

 

1 шт.

 

 

Виброграф

 

1 компл.

 

 

Трансформатор 220/12 В 

 

1 шт.

 

 

Установка для высоковольтных испытаний 

 

1 шт.

 

 

Динамометр 200 Н (20 кгс)

 

1 шт.

 

 

Приспособление для проверки усилия вытягивания подвижного контакта из неподвижного

 

 

1 шт.

 

 

 

Приспособление для проверки пружин розеточного контакта

 

 

1 шт.

 

 

Приспособление для измерения  одновременности касания контактов

 

 

1 шт.

 

 

Указатель напряжения УВН-10

 

1 шт.

 

 

Заземление (переносное, трехфазное)

 

2 шт.

 

 

Диэлектрические перчатки

 

2 пары

 

 

Плакаты по технике безопасности

 

1 компл.

 

 

Защитная каска 

 

3 шт.

 

 

Защитные очки

 

3 пары

 

 

Аптечка

 

1 шт.

 


 

     

     

МАТЕРИАЛЫ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ 

 

     

 

 

 

Бензин марки БР-1

 

0,2 л

 

 

Бензин авиационный Б-70

 

0,5 л

 

 

Спирт этиловый технический 

 

0,2 л

 

 

Смазка ЦИАТИМ-221 или ЦИАТИМ-203

 

0,2 кг

 

 

Смазка ПВК (пушечная)

 

0,3 кг

 

 

Масло трансформаторное

 

 

12 л 

 

Лак бакелитовый 

 

 

0,1 кг 

 

Шкурка шлифовальная (тип 1)

 

 

0,25 м погонной длины

 

 

Краска (желтая, зеленая, красная, серая)

 

 

2 кг 

 

Листовая резина 2МТ

 

 

1 кг 

 

Выключатель

 

 

 

 

Изолятор опорный ОФР-10-750М

 

 

1 шт.

 

Изолятор проходной

 

 

1 шт.

 

Камера

 

 

1 шт.

 

Кольцо для камеры

 

 

1 шт.

 

Шпилька для камеры

 

 

3 шт.

 

Ламель для розеточного контакта

 

 

5 шт.

 

Кольцо для розеточного контакта

 

 

1 шт.

 

Пружина для розеточного контакта

 

 

5 шт.

 

Связь гибкая для розеточного контакта

 

 

1 шт.

 

Втулка для розеточного контакта

 

 

1 шт.

 

Стержень

 

 

1 шт.

 

Наконечник для стержня

 

 

1 шт.

 

Кольцо уплотнительное нижнее

 

 

3 шт.

 

Манжета

 

 

1 шт.

 

Цилиндр изоляционный

 

 

1 шт.

 

Рычаг

 

 

1 шт.

 

Связь гибкая

 

 

1 шт.

 

Трубка изоляционная

 

 

1 шт.

 

Привод  ППВ-10

 

 

 

 

Катушки включения и отключения

 

 

по 1 шт.

 

Собачка запорного механизма

 

 

1 шт.

 

Ролик запорного механизма 

 

 

1 шт.


 

     

 

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ

 

     

     1. Оформление наряда, допуск бригады.

     

     2. Подготовка инструмента, материалов, запасных частей, приборов.

     

     3. Осмотр выключателя. С целью выявления дефектов производится два-три включения и отключения выключателя.

     

     4. Слив масла из полюсов, проверка работы маслоуказателей.

     

     5. Снятие полюсов, установка на ремонтную площадку.

     

     6. Разборка полюсов, дефектация и ремонт: основного цилиндра полюса, опорного цилиндра, дугогасительной камеры, распорного бакелитового цилиндра, розеточного контакта, проходного изолятора, контактного стержня, гибких связей.

     

     7. Сборка полюсов выключателя.

     

     8. Дефектация и ремонт сборочных единиц и деталей рамы выключателя: вала выключателя, опорных изоляторов, пружинного буфера, масляного буфера.

     

     9. Дефектация и ремонт сборочных единиц и деталей привода: механизма заводки, вала привода с барабаном, запорных устройств, механизма управления, электромагнитов включения и отключения.

     

     10. Установка полюсов на раму.

     

     11. Регулирование и окончательная сборка выключателя.

     

     12. Покраска рамы, цилиндров выключателя, токоведущих шин.

     

     13. Испытание выключателя, ошиновка.

     

     14. Проверка работы выключателя.

     

     15. Оформление окончания работ

     

     

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

 

     

 

 

 

КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ

 

 

НОРМА

 

 

Высота дугогасительной камеры, мм

 

 

128

 

 

Высота щелей дугогасительной  камеры снизу вверх, мм

 

 

21

 

15

 

9

 

 

Уровень масла в масляном буфере, мм

 

45

 

 

Вытягивающее усилие контактного  стержня из розетки во включенном положении, Н (кгс), не более

 

 

196 (19,6)

 

 

Ход штока масляного буфера, мм

 

 

20±1

 

 

Максимальный включающий момент на валу выключателя, Н·м (кгс·м), не более

 

 

275 (27,5)

 

 

Испытательное напряжение

 

 

37,6

 

 

Привод ППВ-10

 

 

 

 

 

Минимально допустимый момент на валу привода, Н·м (кгс·м)

 

 

49,1 (4,91)

 

 

Предварительный момент на валу, Н·м (кгс·м)

 

5±0,5

(0,5±0,05)

 

 

Дополнительная отключающая пружина  должна вступать в работу при недоходе одного из подвижных контактов к  неподвижному, мм

 

 

4-6

 

 

Зазор между рабочими кромками защелок  и собачек механизмов включения  и отключения, мм

 

 

1-4

 

 

Зазор на блок-контактах БКА, мм

 

 

1

 

 

Зазор между толкателем и втулкой  кронштейна блок-контактов БКВ, мм, не менее

 

 

1

 

 

Усилие на релейном валу на плече 40 мм,  Н  (кгс), не более

 

 

10 (1)

 

 

Предварительный натяг рабочих  пружин при числе оборотов закручивания пружин не более 8, Н·м (кгс·м)

 

 

60±5

(6±0,5)

 

 

Зазор между ступицей диска (на валу привода) и буртиком шпилек, мм

 

 

1-2

 

 

Охват роликов запорными рычагами включения и отключения должен быть по всей поверхности выреза рычага без зазора. Регулировать винтами. Зазор  между нижней кромкой выреза на вертикальной тяге блок-контакта и кнопкой включения  при заводе пружины на 360°, мм

 

 

1-2

 

 

Кнопка включения должна быть заблокирована, а цепь включения электромагнита разорвана

     

 

 

 

Зазор между блокировочными винтами  на диске и упором рамы при полном натяге рабочих пружин (540°), мм, не менее 

 

Примечание. При касании к упору винт должен касаться его на всю толщину упора. Второй винт должен быть установлен на 180° и завинчиваться на ту же высоту

 

 

 

 

15

 

 


 

     

     

ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ 

 

     

 

 

 

ХАРАКТЕРИСТИКА

 

 

НОРМА

 

 

Полный ход контактного стержня, мм

 

 

210±5

 

 

Ход контактного стержня в розетке, мм

 

 

45±5

 

 

Разновременность касания контактов, мм, не более

 

 

5

 

Скорость движения контактных стержней при отключении, м/с:

 

 

 

 

 

на ходе 70 мм при первой и третьей  операциях привода

 

 

2,2±0,3

 

 

максимальная, не более

 

 

3,2

 

 

Скорость движения контактных стержней при включении при номинальном  напряжении на зажимах привода и  температуре плюс 20 °С, м/с:

 

 

 

 

 

в момент касания контактов, не менее

 

 

2,4

 

 

максимальная, не более

 

 

3,2

 

 

Собственное время отключения выключателя, с, не более

 

 

0,12

 

 

Собственное время включения выключателя, с, не более 

 

0,3

 

 

Пробивное напряжение заливаемого  масла, кВ

 

 

30

 

 

Полное сопротивление токопровода, мкОм, не более

 

 

 

 

 

на 630 А 

 

 

78

 

 

на 1000 А

 

 

72

 


 

 

 

 

 

     ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА N 10-15

НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ МАСЛЯНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ BК-10

 

СОСТАВ БРИГАДЫ 

 

     

     Электрослесари 4-го разряда - 1, 3-го разряда - 1, 2-го разряда - 1

     

     

 

УСЛОВИЯ ТРУДА И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

 

     

     При ремонте должны быть обесточены силовые и оперативные цепи привода и выключателя.

     

     Рабочие пружины привода должны быть в незаведенном состоянии.

     

     При снятии и установке узла дополнительной пружины необходимо соблюдать осторожность.

 

     При ремонте розеточного контакта соблюдать осторожность - клапан подпружинен!

     

     Запрещается оставлять рычаг для неоперативного включения на валу привода или полюса.

     

     Работу выполнять в соответствии с действующими "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок" и местными инструкциями

     

     

 

НОРМА ВРЕМЕНИ 

 

     

      На ремонт одного выключателя - 24,2 чел.-ч

     

     

 

ИНСТРУМЕНТ 

 

     

 

 

 

Ключи гаечные двусторонние 5-46 мм

 

 

2 компл.

 

 

Ключи торцовые =5; 6; 10; 12 мм

 

1 компл.

 

 

Сменные головки 

 

1 компл.

 

 

Линейка 500 мм

 

 

1 шт.

 

 

Штангенциркуль ШЦ-1,125-0,1

 

 

1 шт.

 

 

Плоскогубцы

 

 

2 шт.

 

 

Напильники разные

 

 

1 компл.

 

 

Отвертка

 

 

2 шт.

 

 

Кернеры разные

 

 

1 компл.

 

 

Молоток

 

 

1 шт.

 

 

Ведро

 

 

1 шт.

 

 

Лейка

 

 

1 шт.

 

Противень

 

 

1 шт.

 


 

     

     

ПРИБОРЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И  ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА

 

     

 

 

 

Набор грузов

 

 

30 кг

 

 

Динамометр до 1000 Н (100 кгс) с ценой  деления не более 10 Н (1,0 кгс)

 

 

1 шт.

 

 

Микроомметр до 100 мкОм с классом  точности не ниже 3,5

 

 

1 шт.

 

 

Секундомер механический C-1-2A с  ценой деления 0,1-600 с 

 

 

1 шт.

 

 

Болт специальный (устанавливается  вместо стекла маслоуказателя)

 

 

3 шт.

 

 

 

Рычаг ручного включения

 

 

1 шт.

 

 

Рукоятка ручной заводки рабочих  пружин привода

 

 

1 шт.

 

 

Прибор для измерения одновременности  замыкания контактов полюсов

 

 

1 компл.

 

 

Виброграф электромагнитный (50 Гц, 36 В)

 

 

1 шт.

 

 

Сектор для измерения скоростей

 

 

1 шт.

 

 

Лабораторный автотрансформатор

 

 

1 шт.

 

 

Установка для высоковольтных испытаний 

 

 

1 шт.

 

 

Мегаомметр на 2500 В

 

 

1 шт.

 

 

Указатель напряжения

 

 

1 шт.

 

 

Диэлектрические перчатки

 

 

2 пары

 

 

Заземление (переносное трехфазное)

 

 

1 шт.

 

 

Защитные очки

 

 

3 пары

 

 

Защитная каска

 

 

3 шт.

 

 

Аптечка

 

 

1 шт.

 

 

Плакаты по технике безопасности

 

 

1 компл.

 

Описаны типовые технологические карты 📙 Реферат → 🆔 173601

Описаны типовые технологические карты 📙 Реферат → 🆔 173601