Оценка поставщиков

Международная академия менеджмента качества

6

ОЦЕНКА ПОСТАВЩИКОВ

Содержание

1. Общие соображения             

2. Методы проведения оценки             

3. Соглашение об обеспечении качества             

4. Приложения             

Приложение 1. Протокол оценки поставщиков (пример)             

Приложение 2. Оценка поставщиков (12 критериев)             

Приложение 3. Методика оценки поставщика (пример)             

Приложение 4. Методика оценки системы качества поставщика (пример)             

1. Общие соображения

              Проведение  анализа и оценки поставщиков сегодня являются стандартом программ по профилактическому обеспечению качества. В современных условиях из-за очень короткого периода времени между поставкой покупателю продукта и его дальнейшей переработкой очень важно получить представление о качестве продукции еще до ее отгрузки и не только в рамках “классического” входного контроля при поступлении продукции к потребителю.

              Поэтому к мероприятиям по обеспечению качества в рамках элемента системы качества  “Закупки” относят проверку квалификации поставщика и заключение соглашения по обеспечению качества с поставщиком.

              Цель оценки поставщика должна заключаться в том, чтобы в рамках обеспечения качества при относительно минимальных затратах получить как можно более широкое представление о поставщике с точки зрения отдела закупки.

Рекомендуется проводить оценку прежде всего новых субпоставщиков или поставщиков, уровень качества которых неизвестен.

              Самым важным критерием оценки является, конечно, проверка системы обеспечения качества  поставщика. Кроме того, необходимо учитывать другие факторы, позволяющие оценить технику, качество и экономические аспекты. Сюда относятся, например, весь накопленный во время сотрудничества с поставщиками опыт, оценка их мощности, технологических преимуществ или конкурентоспособности на рынке.

2. Методы проведения оценки

              Рекомендуется в качестве основы для проведения объективной оценки поставщика разработать директиву или список проверки, чтобы иметь пригодное для применения вспомогательное средство для повседневной работы.

              Эту директиву (список) для оценки следует подразделить на две части:

1.       Опросный лист для оценки системы обеспечения качества или других показателей деятельности в области качества поставщика и

2.       Общую оценку со взвешиванием всех факторов, принимаемых в расчет.

Необходимо разработать соответствующий код для оценки.

              Разработка директивы оценки поставщиков должна осуществляться в сотрудничестве с отделами закупки и обеспечения качества с учетом опыта эксплуатации/применения конечных изделий у потребителей и мнения специализированных отделов.

              Поставщиков с уже известным уровнем качества рекомендуется также подвергать периодической повторной оценке, потому что качество поставляемой продукции может колебаться.

              Для поставщиков с широкой  гаммой производства может оказаться целесообразной отдельная оценка для каждой группы продуктов.

              Анализ и оценка поставщиков должны быть связаны со следующими видами деятельности:

-          собственными силами необходимо подготовить техническую спецификацию на заказываемую деталь;

-          пригодность детали необходимо проверить на образцах;

-          все меры по обеспечению качества, возникающие в процессе изготовления закупаемой детали, должны быть составлены в форме соглашения об обеспечении качества и соответственно документированы.

Алгоритм выбора поставщика представлен ниже:

        I шаг                                    II шаг                                III шаг

      Оценка                               Проверка                         Составление

   поставщика                        пригодности                    спецификации        

     (анализ)                               продукта                            продукта               

3. Соглашение об обеспечении качества

              Объяснение термина “соглашение об обеспечении качества”: это договорные обязательства поставщика о принятии в производстве мер, обеспечивающих качество продукции.

              Соглашение об обеспечении качества может быть включено в следующие документы:

              - в договор о купле-продаже;

              - в общие условия поставки;

              - в директивы, являющиеся приложением к договору о купле-продаже;

              - в специальные договоры об обеспечении качества.

              Основные положения соглашения об обеспечении качества (перечислено в качестве примера):

              1. Спецификации, которым должен отвечать поставляемый продукт.

              2. Спецификации на контроль по частоте, объему выборочных контрольных работ, признакам качества и т. д.

              3. Право заказчика на ознакомление с документацией поставщика.

              4. Право заказчика дать разрешение на серийное производство.

              5. Обязательства по соблюдению конфиденциальности.

              6. Обязанность поставщика извещать изготовителя.

              7. Участие поставщика в действиях по возврату продукции на доработку.

4. Приложения

              В приложениях содержится:

Приложение 1. Протокол оценки поставщиков (пример)

Приложение 2. Оценка поставщиков (12 критериев)

Приложение 3. Методика оценки поставщика (пример)

Приложение 4. Методика оценки системы качества поставщика (пример)

Приложение 1

(пример)

Приложение 2

Оценка поставщиков

(12 критериев)

1. Стратегическое/ относительное значение поставщика

-          Имеет ли поставщик монопольное или господствующее положение на рынке?

-          Какова степень  его зависимости от своих поставщиков ?

-          Имеется ли у него достаточное количество произведенной продукции?

2. Уровень качества продукции или услуг в сравнении с собственными или рыночными требованиями

-          Соответствует ли качеству произведенная продукция по принятым на рынке стандартам и собственным требованиям?

-          Какие меры по обеспечению качества выполняются?

3. Состояние производственного оборудования

-          В каком состоянии находится производственное оборудование?

-          Применяются ли современное оборудование и технологические процессы, соответствующие современному уровню техники?

-          Каковы процессы транспортировки материалов и состояние заводских транспортных систем?

-          Каковы условия работы относительно безопасности и охраны окружающей среды?

-          Существует ли система обеспечения качества и/ или имеет ли фирма сертификат о проверке системы обеспечения качества?

4. Технология, ноу-хау

-          Применяются ли современные технологические процессы и ноу-хау в изготовлении/производстве?

5. Способность к инновациям и инициатива

-          Подвергается ли производимая продукция усовершенствованию постоянно и применяются ли новые технологии?

6. Квалификация руководства и сотрудников, компетентность, активная работа в пользу интересов заказчика

-          Каковы перспективы дальнейшего существования предприятия с учетом Ваших намерений о долгосточной политике закупки?

-          Какова компетентность сотрудников в отдельных структурных подразделениях и на отдельных иерархических ступенях?

-          Проявляют ли сотрудники большой интерес, работая для своих заказчиков?

7. Кредитоспособность

-          Какова финансовая ситуация поставщика?

8. Политика ценообразования/адаптация к изменениям на рынке

-          Каково поведение при необходимости повышения цен; соразмерны ли такие требования?

-          Предоставляются ли льготы заказчикам?

-          Предъявляются ли требования о повышении цены в случае наличия похожей на монополию ситуации?

9. Соблюдение договорных положений/сроков

-          Соблюдаются ли подписанные контракты и условия контрактов, в частности, по срокам поставки?

10. Сервис/сотрудничество

-          Существует ли надежная (возможно, региональная) сервисная сеть?

-          Каков объем и виды сервисных услуг, не находящихся в непосредственной связи с продажей продукции?

-          Насколько общительны и открыты сотрудники?

11. Место размещения предприятия/организационно-транспортные условия

-          Каковы расстояния и транспортные пути к поставщику?

-          Имеет ли расположение пунктов изготовления/сборки поставщика какое-либо влияние на поставку продукции?

-          Направлены ли организационно-транспортные процессы поставщика на обеспечение его различных заводов?

12. Политическая среда

-          Расположена ли фирма, ее производственные или распределительные предприятия в политически и экономически надежной стране?

Методология оценки

Примечание 1

оценка 1 =  недостаточно  / плохо /  не имеет значения

оценка 2 =  среднего качества / достаточно

оценка 3 =   хорошо / важно / надежно

Примечание 2

    Коэффициент взвешивания может принимать значение от 0 до 5.

    Выбранный коэффициент для каждого критерия должен быть зафиксирован и не должен меняться при оценке другого поставщика.

Примечание 3

    Балл  для каждого критерия получают перемножением “оценки” на “коэффициент взвешивания”.

    Баллы не подлежат суммированию, их надо анализировать в совокупности.

Приложение 3.

Методика оценки поставщика

(пример)

              Для оценки поставщика все виды деятельности, связанные с качеством, разбивают на отдельные блоки, например:

              - организация системы обеспечения качества

              - входной контроль

              - качество субпоставок

              - окончательный контроль

              - надзор за оборудованием

              - соблюдение технологии

              - обеспечение качества при изготовлении и т.д.

              Каждому из выбранных блоков придаётся  определенный “вес” так, чтобы сумма “весов” или  весовых коэффициентов равнялась бы единице, например:

                                                                                               Сумма = 1,00

              Затем для каждого блока составляют вопросник, на основании которого можно провести оценку деятельности поставщика в соответствующем направлении. Обычно для каждого вопроса в вопроснике также устанавливают “вес”, например:

              Общая оценка выполнения по блоку определяется как сумма набранных оценок по каждому вопросу, для чего используют специальные формы. Ниже приведен пример формы для блока “Обеспечение качества изготовления”:

              Приемщик/аудитор заполняет таблицу индивидуально. Далее определяется степень выполнения по каждому блоку:

              Из этого получается общая степень выполнения:

              На основе оценки общей степени выполнения для разных поставщиков их можно ранжировать по разным категориям (например, А, B и С):