Повышение качества труда

Введение

Одним из важнейших факторов роста эффективности  производства является  улучшение  качества выпускаемой продукции  или предоставляемой услуги и  качество труда.

Повышение качества выпускаемой продукции  расценивается в настоящее время, как  решающее условие её конкурентоспособности  на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность продукции  во многом определяет престиж страны и является решающим фактором увеличения её национального богатства.

Качество  продукции относится к числу  важнейших критериев функционирования  предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей  неценовой конкуренции.

Рост  технического уровня и качества выпускаемой  продукции является в настоящее  время наиболее характерной чертой работы предприятий в промышленно-развитых странах. В условиях преобладающей  неценовой конкуренции и насыщенного  рынка именно высокое качество продукции  служит главным фактором успеха.

Качество  выпускаемой продукции по праву  можно отнести к важнейшим  критериям деятельности любого предприятия. Именно повышение качества продукции  определяет степень выживаемости фирмы  в условиях рынка, темпы научно –  технического прогресса, рост эффективности  производства, экономию всех видов  ресурсов, используемых на предприятии.

Современным предприятиям необходимо научиться  более эффективно использовать экономические, организационные и правовые рычаги воздействия на процесс формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества на всех стадиях жизненного цикла товара.

Показателем эффективности и основной целью  деятельности предприятия в условиях рыночной экономики является прибыль. Однако обеспечение успешного функционирования предприятия в течение длительного  времени связано также с реализацией  целого ряда других целей. Решающую роль здесь играют: повышение качества продукции, обеспечение эффективности  инвестиций, повышение квалификации всех категорий персонала, достижение высокого уровня технологичности производства, повышение качества труда.

Особое  значение проблемы качества продукции  определяется тем, что она является комплексной и затрагивает интересы как производителей, так и потребителей, общества в целом. 

1.Понятие и значение качества продукции.

Под качеством  продукции понимается совокупность характеристик, придающих ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности общества и каждого человека. [6]

Качество  продукта – тот показатель, которому в долгосрочной перспективе рынок  уделяет наибольшее внимание. Однако необходимо отметить, что в отличие  от манипуляций с ценами, изменение  качественных показателей – процесс  достаточно долгосрочный, требующий  не только финансовых вложений, но и, в  некоторых случаях – переоборудования производства. Его протяженность, к тому же, определяется необходимостью затрат времени на доведение до потенциальных потребителей информации о произошедших изменениях в качественных характеристиках продукции, а также дополнительным сроком, требующимся потенциальным клиентам для осознания произошедших перемен, принятия решения о совершении покупки, выбора между взаимозаменяемыми товарами.

Говоря  об определении термина «качество», нельзя не упомянуть о другом направлении  его трактовки. В экономической  науке «качество» рассматривается  как спектр свойств товара, включающий в себя все возможные для продукции данного типа достоинства [2]. Расхождения ученых возникают на этапе включения в категорию характеристик качества товара его стоимостных показателей, формирующих цену.

Описание  качества продукции производится с  помощью единичных, комплексных и обобщающих показателей.

Единичные показатели качества характеризуют  определенное свойство продукции и  разделяются на группы:

1. Назначения – характеризуют область применения и функции продукции;

2. Надежности – свойства изделия сохранять эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени;

3.Технологичности  – отражает эффективность конструктивно-технологических решений;

4. Эстетические  – характеризуют внешний вид изделия;

5. Эргономические  – характеризуют соответствие  изделия гигиеническим, антропометрическим, физиологическим и психологическим  потребностям человека;

6. Патентно-правовые – отражают степень защищенности патентами основных технических решений изделия;

7.Транспортабельности – приспособленность продукции для транспортировки;

8. Экологические – уровень воздействия на окружающую среду;

9. Безопасности – для покупателей и обслуживающего персонала.

Комплексные показатели качества – характеризуют  несколько свойств изделия. Они  используются при управлении качеством  продукции, оценки ее конкурентоспособности. При расчете данных показателей  используют аналитический метод, при  котором устанавливается функциональная зависимость комплексного показателя от единичных, и коэффициентный  метод, при котором комплексный  показатель образуется в результате суммирования единичных показателей  с учетом коэффициентов весомости.

Обобщающие  показатели качества – характеризуют  уровень качества всей продукции  в целом: удельный вес новой продукции; продукции поставляемой на экспорт, соответствующей мировому уровню качества; сертифицированной продукции в  ее общем объеме.[6]

Контроль  уровня качества, проводимый на предприятии, не является завершающей проверкой  степени соответствия заявленного  качества реальному уровню – последней  инстанцией становится потребитель. Именно он повторной покупкой или отказом  от нее показывает фирме, насколько  удовлетворительно сработали ее подразделения, отвечающие за обеспечение  качества товаров и услуг.

Успешное  управление качеством продукции  возможно при соблюдении следующих  условий:

- наличия  программы, обоснованно устанавливающей  цель управления и методы ее  достижения;

- наличия  материальных и организационных  средств, обеспечивающих достижение  целей, установленных программой  управления;

- наличия  стимулов, обеспечивающих заинтересованность  работников в выполнении программы  управления;

- своевременность  управляющих воздействий и выработки  решений.

Управление  качеством, как любая система, состоит  из объекта и субъекта управления . Объект управления – качество продукции на всех стадиях его формирования. Субъект управления – административно-технический аппарат, работающий в соответствии с утвержденной нормативно – технической документацией.

Система управления качеством включает:

1.Исполнительную часть, которая в соответствии с требованиями нормативно - технической документации обеспечивает оптимальный уровень качества выпускаемой продукции на всех стадиях его формирования;

2.Контрольную часть, которая складывается из линейно-функционального и инспекционного контроля, состоящего из технического и технологического.

Линейно – функциональный контроль есть контроль качества труда непосредственных исполнителей через их руководителей. Качество работы каждого исполнителя влияет на весь производственный процесс, количество, качество и себестоимость производственной продукции.

Качество  производственных процессов складывается из качества предметов труда, средств  труда и качества трудовой деятельности исполнителей, т. е. комплексного качества труда работников.

Качество  труда работников складывается из уровня техники и технологии, состояния  технологической и трудовой дисциплины, научной организации труда и  производства, степени, квалификации, мастерства, объема получаемой информации. Т.е. качество продукции начинается с рабочего места, условий труда  и умения человека четко, рационально организовывать свою работу [5].

Системы управления качеством на предприятии  должны содержать перечень руководящих  документов, мероприятий и порядок  их осуществления, которые сводятся к следующему [1] :

1. Задачи  руководства (политика в области  качества, организация работы по  ее воплощению);

2. Система  документации и планирования;

3. Качество  во время разработки планов  и программ (компетентность разработчиков,  уровень подготавливаемых документов, проверка выполнения, своевременная  оценка результатов, внесение  необходимых изменений);

4. Качество  во время закупок (юридический  уровень документации и контроль  за ходом закупок);

5. Качество  на стадии производства (планирование, инструкции, квалификация, контроль);

6. Проверка  качества (входные проверки, межоперационный контроль, окончательный контроль, документация испытаний);

7. Контроль  за испытательными средствами;

8. Тщательное  исследование дефектных изделий,  подробное выяснение причин возникновения  дефектов, проведение корректирующих  мероприятий;

9. Качество  при хранении, перемещении, упаковке, отправке;

10. Документирование  качества, оформление необходимых  бумаг,

11. Анализ  качества и принятие соответствующих  мер;

12. Внутрифирменный  контроль за системой поддержания  качества;

13. Обучение  персонала. 
 
 

2. Методы определения значений показателей  качества продукции.

Методы  определения значений показателей  качества продукции подразделяются по способам и источникам получения информации. В зависимости от способа получения информации различают измерительный, регистрационный, органолептический и расчетный методы.

В зависимости  от источника информации методы определений  значений показателей качества продукции  подразделяют на традиционный, экспертный и социологический. [8]

Измерительный метод основан на информации, получаемой с использованием технических измерительных  средств. Результаты непосредственных измерений при необходимости  приводятся путем соответствующих  пересчетов к нормальным или стандартным  условиям, например, к нормальной температуре, к нормальному атмосферному давлению и т. п.

Регистрационный метод основан на использовании  информации, получаемой путем подсчета числа определенных событий, предметов  или затрат, например, отказов изделия  при испытаниях, числа частей сложного изделия (стандартных, унифицированных, оригинальных, защищенных авторскими свидетельствами или патентами  и т. п.). Этим методом определяются показатели унификации, патентно-правовые показатели и др.

Органолептический метод основан на использовании  информации, получаемой в результате анализа восприятии органов чувств: зрения, слуха, обоняния, осязания и вкуса. При этом органы чувств человека служат приемниками для получения соответствующих ощущений, а значения показателей находятся путем анализа полученных ощущений на основе имеющегося опыта и выражаются в баллах. Точность и достоверность этих значений зависят от способностей, квалификации и навыков лиц, их определяющих. Этот метод не исключает возможности использования некоторых технических средств (лупа, микрофон и т. д.). С помощью органолептического метода определяются показатели качества кондитерских, табачных, парфюмерных изделий и другой продукции, использование которой связано с эмоциональным воздействием на потребителя.

Расчетный метод основан на использовании  информации, получаемой с помощью  теоретических или эмпирических зависимостей. Этим методом пользуются при проектировании продукции, когда  последняя еще не может быть объектом экспериментальных исследований. Расчетный  метод служит для определения  значений массы изделия, показателей  производительности, мощности, прочности  и др.

В зависимости  от источника информации методы определений  значений показателей качества продукции  подразделяют на традиционный, экспертный и социологический.

Определение значений показателей качества продукции  традиционным методом осуществляется должностными лицами специализированных экспериментальных и расчетных  подразделений предприятий, учреждений или организаций. К экспериментальным  подразделениям относятся лаборатории, полигоны, испытательные станции, стенды и т. п., а к расчетным — конструкторские  отделы, вычислительные центры, службы надежности и др. Работники лабораторий  определяют и поставляют информацию, например, о механической прочности  металлов, массовой доли серы, вязкости,. массовой доли золы в угле, кислотности  веществ и др.

Определение значений показателей качества продукта экспертным методом осуществляется группой специалистов-экспертов, например, товароведов, дизайнеров, дегустаторов и т. п. С помощью экспертного  метода определяются значения таких  показателей качества, которые не могут быть определены более объективными методами. Этот метод используется при определении значений некоторых эргономических и эстетических показателей.

Определение значений показателей качества продукции  социологическим методом осуществляется фактическими или потенциальными потребителями  продукции. Сбор мнений потребителей производится путем устных опросов или с  помощью распространения специальных  анкет-вопросников, а также путем  организации конференций, выставок и т. п. При необходимости используются совместно несколько методов  определения значений показателей  качества продукции. 
 
 
 

3. Значение повышения качества продукции

Всё большее  внимание уделяется качеству продукции. В настоящее время одной из серьезных проблем для белорусских  предприятий является создание системы  качества, позволяющей обеспечить производство конкурентоспособной продукции. Система  качества важна при проведении переговоров  с зарубежными заказчиками, считающими обязательным условием наличие у  производителя системы качества и сертификата на эту систему, выданного авторитетным сертифицирующим  органом. Система качества должна учитывать  особенности предприятия, обеспечивать минимизацию затрат на разработку продукции  и ее внедрение. Потребитель желает иметь уверенность, что качество поставляемой продукции будет стабильным и устойчивым.

В теории и практике управления качеством  выделены две проблемы: качество продукции  и менеджмент качества.

Обеспечение качества требует немалых затрат. До недавнего времени основная доля в затратах на качество приходилась  на физический труд. Но сегодня высока доля интеллектуального труда. Проблема качества не может быть решена без  участия ученых, инженеров, менеджеров. Должна быть гармония всех составляющих профессионального влияния на качество.

Значение  качества продукции состоит в  том, что только качественная продукция  открывает экспортную дорогу на платежеспособные западные рынки.

Качество  является важным инструментом в борьбе за рынки сбыта. Именно качество обеспечивает конкурентоспособность товара. Оно  складывается из технического уровня продукции и полезности товара для  потребителя через функциональные, социальные, эстетические, эргономические, экологические свойства. При этом конкурентоспособность определяется совокупностью качественных и стоимостных  особенностей товара, которые могут  удовлетворять потребности потребителя, а также расходами на приобретение и потребление соответствующего товара. Следует учитывать, что среди  продукции аналогичного назначения большей конкурентоспособностью обладает та, которая обеспечивает наивысший  полезный эффект по отношению к суммарным  затратам потребителя. Безусловно, повышение  качества сопряжено с затратами. Однако они окупятся благодаря полученной прибыли. Занятие лидирующего положения  на рынке невозможно без разработки и освоения новых товаров (модифицированных, улучшенных).

Значение  повышения качества достаточно многообразно. Решение этой проблемы на микроуровне  важно и для экономики в  целом, т. к. позволит установить новые  и прогрессивные пропорции между  ее отраслями и внутри отраслей.

Достаточно  высокая надежность приобретенного потребителем оборудования обеспечит  пропорциональность производственного  процесса, что важно для предотвращения аварийных и внеплановых выходов  оборудования из строя, возникновения  “узких” мест.

Если  не уделять серьезного внимания качеству, потребуются значительные средства на исправление дефектов. Гораздо  больший эффект будет достигнут  путем разработки долгосрочных программ по предотвращению дефектов.

До недавнего  времени считалось, что качеством  должны заниматься специальные подразделения. Переход к рыночной экономике  обусловливает необходимость изучения опыта ведущих фирм мира по достижению высокого качества. Ведущие фирмы  стран с развитой рыночной экономикой считают, что на достижение качества должны быть нацелены все службы. Ключевую роль в повышении качества играют требования потребителей, информация о неисправностях, просчетах и  ошибках, оценки потребителей.

Исследования, проведенные в ряде стран, показали, что в компаниях, мало уделяющих  внимания качеству, до 60% процентов  времени может уходить на исправление  брака.[6]

Потребителей  интересуют надежность, удобство в  эксплуатации, долговечность, эстетические свойства продукции. 
 
 
 
 
 

4.Проблемы повышения качества труда.

Труд  — целесообразная, материальная, общественная, орудийная деятельность людей, направленная на удовлетворение потребностей индивида и общества. [3]

Труд  становится основным способом самоутверждения  человека в мире. В труде совершенствуются физические и духовные качества человека, формируются собственно человеческие культурные потребности. Таким образом, в труде создаются не только продукты потребления, но и сам деятель, субъект  труда — человек. В этом плане  с полным основанием можно сказать  — «труд создал человека». Исходя из данных суждений, можно сделать  вывод о том, что для человека, вовлеченного в трудовые отношения  и стремящегося к эффективизации этих отношений, очень важными факторами  становятся составляющие качества трудовой жизни.

Эффективное использование трудовых ресурсов возможно только на основе принципиальных сдвигов  в качестве труда, под которым  в данном случае понимается соблюдение работниками технологических требований к их труду. Низкое качество труда, выраженное в форме нарушения технологической  дисциплины, является одной из главных  причин недостаточной эффективности  экономики и чрезмерно высокого (превышающего реальные возможности  страны) расхода ресурсов на единицу  произведенного продукта.

Качество  труда работников является проекцией  на микроуровень сложившихся макроэкономических условий хозяйствования. Существует большое число факторов, совокупное влияние которых формирует качественные характеристики трудовой деятельности работников на уровне первичных производственных ячеек (цехов, участков).

Снижение  качества труда и нарушения технологии являются для работников наиболее доступной  возможностью снижения интенсивности  труда, повышения удобства трудового процесса. Трудоемкость производственных операций, выполняемых при строгом соблюдении технологии и норм безопасности, может в 2-3 и более раз превосходить трудоемкость тех же операций, выполняемых с нарушениями указанных требований и норм. [4]

В более  широком смысле нарушения технологии являются для работника универсальным  средством преодоления всех видов  производственных затруднений, с которыми он сталкивается в процессе трудовой деятельности. Поэтому увеличение числа  этих затруднений, равно как и  увеличение напряженности производственных заданий, не обеспеченное необходимыми организационно-техническими мероприятиями, вызывает в трудовых коллективах  ответную реакцию в виде усиления технологических нарушений.

За последние 15-20 лет грубые нарушения производственных технологий приобрели массовый характер практически во всех отраслях народного  хозяйства. Основным следствием этого  является значительное снижение качественных характеристик выпускаемой продукции, ее надежности и долговечности, а  также увеличение расхода хозяйственных  ресурсов. Другим, не менее серьезным, последствием стало значительное увеличение числа и интенсивности вредных  для человека воздействий, таких, как  риск аварийности и травматизма, концентрации токсичных веществ  и т. п.[2]

Формы проявления и последствия технологических  нарушений в различных отраслях народного хозяйства имеют свою специфику, однако во всех случаях эти  нарушения являются причиной крупных  хозяйственных потерь.

В сельском хозяйстве нарушения технологии приводят к значительному снижению плодородия почв, низкой продуктивности животноводства, ухудшению качества продуктов питания (главным образом  из-за уменьшения в них содержания ценных питательных компонентов  и роста концентрации вредных  для организма химических веществ).

Низкое  качество ухода за сельскохозяйственными  машинами, наряду с низким качеством  их изготовления, приводит к быстрому износу этих машин.

Предпосылки для массовых нарушений технологии в отраслях экономики связаны  с наличием высокой степени реальной «технологической свободы», которой  располагает работник, т. е. наличием возможностей по своему усмотрению упрощать и видоизменять технологию.

Наряду  с этим основной причиной нарушения  технологий и снижения качества труда  является давление на работника большого числа внешних обстоятельств, вынуждающих  его использовать именно этот резерв выполнения производственных заданий, которые при полном соблюдении технологических  норм зачастую являются физически невыполнимыми.

Давление  на работника внешних обстоятельств  формируется под действием многих взаимосвязанных народнохозяйственных факторов. К числу наиболее важных причин повсеместного снижения технологической  дисциплины могут быть отнесены следующие [3]:

1. Неэффективность  сложившихся методов формирования  народно-хозяйственных планов. Отсутствие  согласованности директивных плановых  заданий с реальными возможностями  по наращиванию объемов производства  порождает ряд вредных с экономической  точки зрения адаптационных эффектов. Наряду с удорожанием продукции,  вымыванием невыгодного ассортимента  и другими инфляционными явлениями,  требование безусловного выполнения  растущих плановых показателей  приводит к тому, что их реализация  начинает достигаться за счет  использования резервов, связанных  с нарушениями технологий.

2. Жесткий  административный контроль за  выполнением установленного круга  показателей приводит к тому, что качественные характеристики  производства, не охваченные системой  этих показателей, фактически  утрачивают свое значение. Первоочередная необходимость выполнения запланированных темпов роста объемов производства, сложность предъявления претензий по некачественным и некомплектным поставкам, невозможность выбора поставщиков и ряд других факторов привели к значительному ослаблению требований к качеству труда работников.

Ослабление  технического и социального контроля на производстве привело к тому, что низкое качество труда во многих коллективах вошло в привычку и стало фактической социальной нормой. У работников сложилось широко распространенное убеждение, что зарабатывать деньги можно и без высокого качества.

3. Недостатки  инвестиционно-технической политики, несопряженность в распределении  капитальных вложений и, как  следствие, несопряженный характер  ввода мощностей приводят к  необходимости существенного увеличения  плановых заданий на «узких  местах» технологической цепи. Обеспечение сбалансированности планов путем увеличения нагрузки на лимитирующие производственные звенья фактически приобретает плановый характер. Данное явление возникает не только на уровне отраслей и предприятий, но и на внутризаводском уровне, где возникновение «узких мест» может быть связано с трудностями приобретения тех или иных видов оборудования, ограниченностью производственных площадей и многими другими причинами.

4. Возможность  (а отчасти вынужденная необходимость)  несоблюдения работниками технологических  требований определяется рядом  технических параметров отечественного  оборудования. Низкое качество отладки,  некачественное проектирование  и изготовление влекут за собой  необходимость доработки технологий  непосредственно на рабочих местах. По данным социологических опросов,  это явление носит массовый  характер.

5. Низкая  оснащенность отечественного оборудования  контрольно-измерительными приборами  и средствами автоматизации (КИПиА)  приводит к необходимости визуального  контроля за состоянием производственных  параметров и ручной корректировки  хода технологических процессов.  Это существенно расширяет возможности  работника модифицировать технологию  по своему усмотрению, делая ее  более удобной для себя.