Принципы проектирования трудового процесса на предприятии

СОДЕРЖАНИЕ

Введение……………………………………………………….…...………….3

Структура трудового процесса на предприятии……………………………5

Проектирование производственного процесса……………………………..9

Принципы проектирования трудового процесса на предприятии……….12

Заключение…………………………………………………………...……...16

Список использованной литературы……………………………………….18

ВВЕДЕНИЕ

Проектирование трудовых процессов является важным направлением усовершенствования организации и повышения производительности работы на предприятии. Под трудовым процессом понимают совокупность действий работника, направленных на создание определенного вида продукции или предоставление услуги.

Проектирование трудового процесса  - одна из важных и актуальных тем на сегодняшний день. Тема работы актуальна потому, что методы проектирования трудового процесса используются для организации труда, чтобы она удовлетворяла как физические, так и психологические потребности рабочего.

Сегодня наибольшее внимание уделяется эффективному использованию высокопроизводительной, сложной и дорогостоящей техники, которое возможно только в том случае, если грамотно и рационально организован труд людей ее эксплуатирующих, обслуживающих и ремонтирующих. Наряду с правильным подбором и подготовкой персонала, необходимо подчеркнуть важность проектирования трудового процесса на предприятии, когда в условиях массового выпуска продукции реализуется возможность экономии затрат труда и рабочего времени на производство продукции, что позволяет максимизировать прибыль.

Следовательно, проектирование трудового процесса может привести к значительной экономии времени рабочего, повышению производительности труда и уменьшению общих затрат производства, что конечно может с успехом быть реализовано на предприятии любого масштаба.

Целью данной работы является изучение проектирования трудовых процессов на предприятии. В рамках поставленной цели предстоит решить ряд задач:

1. рассмотреть структуру трудового процесса;
2. изучить проектирование производственного процесса;
3. описать принципы проектирования трудового процесса на предприятии.

Проектирование трудового процесса является важнейшим аспектом производительного и эффективного производства, так как в результате определяются лишние и нерациональные приемы и методы труда, проектируется рациональный процесс и тем самым уменьшаются затраты времени на выполнение производственной операции и снижается себестоимость производимой продукции.

1. Структура трудового процесса на предприятии

Каждое производство, рассматриваемое в общем виде, имеет три обязательных элемента: предмет труда, средства труда и сам труд. Труд — целесообразная, сознательная деятельность человека, направленная на удовлетворение потребностей индивида и общества. В процессе этой деятельности человек при помощи средств труда осваивает, изменяет и приспосабливает к своим целям предметы труда для достижения заранее намеченной цели. Органическое соединение этих элементов представляет собой производственный процесс, в результате которого создается готовая продукция или выполняются услуги, имеющие потребительскую ценность.

По отношению к исполнителю содержанием производственного процесса на предприятии является его воздействие на предмет труда путем физических и умственных усилий, вручную или с помощью орудий труда. Это воздействие состоит в выполнении рабочими определенных трудовых действий, направленных на непосредственное преобразование предмета труда, а также на выполнение вспомогательных работ по поддержанию в рабочем состоянии средств труда, приспособлений и инструментов, контроль качества продукции или работ, перемещение или складирование сырья, материалов или готовой продукции. Все эти действия представляют собой трудовые процессы, осуществляемые на рабочих местах основными, вспомогательными и обслуживающими рабочими.

Таким образом, трудовой процесс – это совокупность действий исполнителей по целесообразному изменению предмета труда с целью создания определенного изделия или его части. Его организация призвана обеспечить выполнение заданной работы с минимальными затратами рабочего времени, эффективное использование оборудования, оснастки и инструментов, высокое качество продукции.

В процессе проектирования трудового процесса на предприятии должен быть разработан рациональный метод труда рабочего, обеспечивающий выполнение производственного задания с минимальными затратами физической и нервной энергии, при соблюдении требуемого качества работы.

Содержание и структура трудового процесса зависят от производственного задания, применяемой технологии и используемых материальных и технических средств.

Основным элементом трудового процесса является операция — часть производственного процесса, осуществляемая одним работником или группой на одном рабочем месте и включающая все их действия по выполнению единицы заданной работы над одним предметом труда.

Комплекс приемов представляет собой совокупность трудовых приемов по выполнению какой-либо законченной, технологически однородной части операции.

Трудовой прием – законченная совокупность трудовых действий, непрерывно следующих друг за другом и имеющих определенное целевое назначение при выполнении операции;

Трудовым действием называется совокупность трудовых движений, совершаемых без перерыва рабочими органами человека для выполнения части приема.

Движением называется однократное перемещение рук, ног, пальцев и туловища работника при выполнении трудового действия.

На предприятии содержание трудового процесса определяется совокупностью действий и движений работника (группы работников), необходимых для выполнения работы по всем ее стадиям: получение задания, информационная и материальная подготовка работы; непосредственное трудовое участие в процессе преобразования предмета труда в соответствии с производственной и функциональной технологией; сдача выполненной работы.

Способ выполнения производственного задания, характеризующийся определенным составом и последовательностью действий, приемов, операций образует метод труда. Методы выполнения трудовых процессов должны проектироваться вместе с проектированием технологического процесса, а результаты проектных разработок заносят в карты приемов и методов труда, карты организации труда, в инструкционные или технологические карты. Их используют для обучения рабочих рациональным приемам и методам труда, для контроля и анализа работы. Они служат отправной точкой для дальнейшего совершенствования трудового процесса.

В основе трудового процесса лежит технология производства. Поэтому эффективность работы на предприятии зависит не только от исполнителя, но и от конструкции оборудования, организационной и технологической оснастки, при проектировании которых, в свою очередь, должны учитываться требования организации труда

В целях сокращения затрат на изготовление продукции и снижения издержек производства на предприятии необходимо правильно организовать трудовой процесс. Для этого необходимо установить взаимосвязь его элементов, а также рациональную последовательность и регламент их выполнения. Решение данной проблемы требует тщательного подхода к проектированию содержания трудового процесса и методов его осуществления применительно к конкретным производственным условиям.

В силу разнообразных организационно-технических условий производства конкретные трудовые процессы имеют свои особенности.

По назначению и характеру выпускаемой продукции трудовые процессы делятся на основные и вспомогательные. Такая классификация влияет на выбор форм организации труда рабочих, норм труда, методов их установления.

По типу организации производства трудовые процессы подразделяются на индивидуальные, мелкосерийные, серийные, крупносерийные и массовые. Эта классификация имеет значение при выборе форм организации трудовых процессов, систем обслуживания рабочих мест, требования к точности нормативов и норм.

В зависимости от характера участия рабочих в производственном процессе трудовые процессы подразделяются на ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратурные. К ручным относятся процессы, выполняемые работниками вручную или с помощью немеханизированных орудий труда. К ручным механизированным относятся процессы, выполняемые работниками с использованием механизированного инструмента. К машинно-ручным относятся процессы, выполняемые машиной или механизмом при непосредственном участии рабочего, который прилагает конкретные усилия для управления рабочими органами машины. К машинным относятся процессы, выполняемые на станках или другом оборудовании. Здесь участие рабочего заключается в управлении машиной. Автоматизированные процессы выполняются на машинах, у которых движение рабочих органов, а также управление ими выполняются автоматически по заранее заданной программе, с помощью средств вычислительной техники. Роль рабочего сводится к контролю над ходом протекания процесса. К аппаратурным относятся процессы, протекающие в специальном оборудовании, под воздействием электрической, химической, тепловой или других видов энергии. Рабочий лишь регулирует и контролирует ход процесса.

Все перечисленные разновидности трудовых процессов и их особенности на предприятии учитываются при решении вопросов разделения и кооперации труда, организации рабочих мест, выбора системы их обслуживания, установления норм труда. Совершенствование техники и технологии ведет к увеличению доли коллективного труда, в условиях которого необходимо учитывать также внутренние взаимосвязи, расширение производственного профиля работающих, сочетание основного процесса с его обслуживанием.

2. Проектирование производственного процесса

Для разработки в качестве базы для проектирования производственного процесса используются следующие данные:

• техническая характеристика изделия в целом и его частей;
• соответствие характеристики изделия по проекту действующим стандартам и техническим условиям;
• соответствие характеристики изделия реальному спросу на рынке по группам потребителей;
• реальный объем рыночного спроса на изделие по группам потребителей, с учетом конкуренции;
• степень целесообразной и реально достигнутой кооперации комплектующих элементов изделия.

На основе анализа данных, касающихся изделия, разрабатывается процесс его изготовления. При этом  проводятся:

• определение и утверждение объема выпуска изделия по группам;
• выбор и утверждение технологии и определение необходимой производственной мощности для выполнения всего объема работ;
• подбор (согласно производственной мощности и утвержденной технологии) оборудования, машин, инструмента и приборов;
• подбор производственного персонала и его расстановка по рабочим местам;
• разработка подетальной и постадийной технической документации, необходимой на рабочих местах при реализации проекта производственного процесса;
• порядок и технические средства контроля качества изделия по элементам в процессе производства и в целом при поставках потребителям.

Для проектирования производственного процесса на предприятии привлекаются специалисты разных профессий, но прежде всего инженеры и экономисты. Задача проектирования производственного процесса состоит в том, чтобы обеспечить:

• установленный профиль и характеристику выпускаемых на предприятии изделий;
• заданный объем и календарный план выпуска продукции;
• обоснованные затраты на производство не в ущерб качеству продукции;
• потенциальную гибкость технологии, т.е. возможность перестройки производства на выпуск новой продукции и на увеличение объема ее выпуска;
• соблюдение отраслевых и межотраслевых стандартов и нормативов, в том числе по эргономике и экологии.

Проектирование производственного процесса на предприятии, и прежде всего в серийном и массовом производстве, производится в два этапа. На первом этапе составляется маршрутная технология, где определяется лишь перечень основных операций, которым подвергается изделие. При этом разработка ведется, начиная с готового изделия, и заканчивается первой производственной операцией. В задачу разработки маршрутной технологии входит определение, не как делать (обрабатывать) изделие, а кто и что должен делать. Это сбалансированное задание, чтобы при совместной работе большого коллектива получить вовремя нужное готовое изделие. Маршрутное задание на обработку отдельных компонентов изделия составляется в соответствии с технологическим профилем производственных цехов, участков, бригад и наличием необходимых мощностей, используя которые можно обеспечить выпуск запланированного объема продукции. При этом заготовительные цехи получают задание на изготовление заготовок, обрабатывающие цехи — на обработку заготовок и получение из них готовых деталей, а сборочным цехам и участкам поручается сборка готового изделия из обработанных деталей, узлов и агрегатов.

Отдельные части готового изделия, для изготовления которых у предприятия нет мощностей, адресуются службам маркетинга и материального снабжения для заключения договоров на поставку предприятию этих частей от сторонних организаций — по кооперации.

На втором этапе проектирования производственного процесса начинается развернутое подетальное и пооперационное проектирование в направлении — с первой операции до самой последней.

Готовится рабочая документация, на которой основывается производственный процесс. В ней подробно описываются материалы, из которых должны быть изготовлены каждый элемент и деталь изделия, их вес, размеры. Устанавливаются вид и режим обработки на каждой производственной операции, наименование и характеристика оборудования, инструмента и приборов, способ и методы контроля качества. Указывается движение изделия и составляющих его элементов по цехам и участкам предприятия от первой технологической операции до сдачи изделия на склад готовой продукции, способ и средства транспортировки.

Подетальное проектирование производственного процесса и подготовка рабочей документации для персонала — дело сложное и ответственное. Именно на этом этапе окончательно решается задача сбалансированности цены и качества и тем самым обеспечения конкурентоспособности продукции предприятия. Продукция низкого качества или чрезмерно дорогостоящая не найдет на рынке покупателя. Порой малейшие изъяны проекта грозят поражением на рынке со стороны конкурентов.

3. Принципы проектирования трудового процесса на предприятии

При проектировании необходимо придерживаться следующих основных принципов организации трудового процесса на предприятии.

Принцип оптимального содержания трудового процесса заключается в том, что в его состав должны включаться элементы, обеспечивающие наиболее благоприятное для человека сочетание умственной и физической деятельности, равномерную нагрузку на различные органы и ритмичность трудового процесса. Правильное сочетание умственной и физической деятельности достигается выбором оптимальных форм технологического и функционального разделения труда на предприятии. Большое значение имеет равномерная работа рук, ног, корпуса, что создает условия не только для роста производительности труда, но и для снижения  утомления  рабочего в процессе труда. Выработке четкого трудового ритма способствуют  специализация рабочих мест на выполнении определенного круга аналогичных операций, укрупнение партий обрабатываемых деталей, устранение случаев отвлечения рабочего от его основной работы.

Одним из главных показателей содержания труда является количество различных трудовых движений в операции.   Уменьшение их разнообразия, а следовательно, увеличение количества одинаковых движений, выполняемых в течение рабочего дня, ведет к образованию у рабочего устойчивого динамического стереотипа и в определенных пределах к повышению производительности труда. Дальнейшее обеднение содержания операций влечет за собой повышение монотонности труда и снижение его производительности. Следует подчеркнуть, что оптимум содержания труда зависит от психофизиологической характеристики рабочего, имеющей большое значение для правильного подбора трудовых функций и операций каждому рабочему.

Принцип параллельности заключается в обеспечении одновременной работы человека и машины, одновременной работы нескольких машин, одновременного участия в трудовом процессе обеих рук исполнителя. Соблюдение принципа параллельности на предприятии сокращает затраты времени на выполнение операций и тем самым повышает эффективность производства. С точки зрения физиологии выполнение параллельных действий различными органами не только не повышает утомления человека, но и при частичном совмещении действий и наличии некоторых микропауз способствует его снижению. Соблюдение принципа параллельности работы человека и машины означает выполнение по возможности приемов вспомогательной, подготовительно-заключительной работы и обслуживания рабочего места во время автоматической работы оборудования, одновременную обработку нескольких деталей на одном станке, параллельную работу различных инструментов, многостаночное обслуживание.

Принцип экономии мускульной и нервной энергии предусматривает исключение из трудового процесса лишних приемов, трудовых действий и движений. Лишними часто оказываются перекладывания, например, предмета труда или инструмента из одной руки в другую, статические приемы (держать, поддержать), переходы в пределах рабочего места и вне его. Лишними движениями чаще всего являются нагибания, повороты, приседания.

При выборе траектории движений отдается предпочтение симметричным движениям по сравнению с несимметричными, плавным и непрерывным движениям по сравнению с зигзагообразными, круговым движениям по сравнению с прямолинейными.

При выборе рабочей позы следует учитывать, что мышечное напряжение при работе стоя и прямой позе на 15 %, а при согнутой позе почти вдвое выше, чем при работе сидя. Чередование работы стоя и сидя значительно снижает утомление, поскольку в этом случае чередуется нагрузка на различные группы мышц. Поэтому следует стремиться к тому, чтобы рабочая поза была непринужденной и естественной, чтобы рабочий имел возможность попеременно работать сидя и стоя, изменять позу.

Сопряжение рук рабочего с органами управления оборудованием должно быть устойчивым и обеспечивать быстроту и удобства взятия предмета, выгодное приложение усилий и правильное их распределение. Практическое осуществление этих рекомендаций на предприятии обеспечивается главным образом конструированием оборудования, технологической и организационной оснастки с учетом антропометрических данных человека, рациональной планировкой рабочего места, исключающих лишние трудовые приемы и движения.

На производственных участках экономия мускульной и нервной энергии работников достигается за счет рационального размещения оборудования, рабочих мест, складов, кладовых, организацией активного обслуживания производства, в результате чего сводятся к минимуму переходы их вне рабочих мест.

Экономии мускульной и нервной энергии способствует такое построение трудового процесса, при котором каждый последующий прием, трудовое действие или движение является естественным продолжением предшествующих им элементов трудового процесса. Важно, чтобы последовательно обрабатываемые поверхности или сборочные переходы непосредственно следовали один за другим, чтобы отсутствовали возвратные движения, возвратные переходы внутри цикла.

Принцип плановости и предупредительности обслуживания рабочих мест заключается в согласовании во времени и установлении строгого регламента выполнения основных и вспомогательных работ. Соблюдение этого принципа на предприятии позволяет сократить перерывы в работе, связанные с недостатками обслуживания рабочих мест и оборудования, путем выполнения всех или большей части работ по обслуживанию рабочих мест без простоев оборудования и потерь рабочего времени основных рабочих.

Принцип соответствия работника выполняемой работе заключается в подборе рабочих таким образом, чтобы они по своим психологическим и физиологическим данным; общеобразовательной и профессиональной подготовке в наибольшей мере соответствовали характеру и содержанию выполняемой работы.

Эти цели достигаются путем проведения профессионального отбора, а также организации обучения, повышения квалификации, производственного инструктажа и тренировок, обеспечивающих приобретение необходимой квалификации и производственных навыков и быстрое освоение им рациональных методов и приемов труда.

Принцип оптимальной интенсивности труда заключается в установлении на основе нормативов по труду такого уровня интенсивности труда, который обеспечивает высокую его производительность при оптимальном физическом и нервном напряжении.

Принцип оптимальной производительности работы оборудования заключается в установлении на основе нормативов или специальных исследований таких режимов работы оборудования, которые обеспечивали бы наименьшие суммарные затраты живого и прошлого труда на выполнение как отдельных технологических операций, так и производственного процесса в целом. Исходя из этого требования, предельно высокие режимы работы устанавливаются преимущественно на наиболее загруженном оборудовании предприятия, лимитирующем пропускную способность участков и цехов.

Принцип оптимального режима труда и отдыха рабочих на производстве означает установление времени начала и окончания работы, чередования смен, начала и окончания обеденных и других регламентированных внутрисменных перерывов, обеспечивающих наиболее благоприятные условия труда, а также создающих условия для своевременного проведения ремонтных, наладочных и других подготовительных работ, закрепления оборудования за рабочими.

Соблюдение перечисленных принципов является одним из главных условий высокой производительности и благоприятных условий труда на предприятии. 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При написании реферата были поставлены задачи дать основные теоретические положения по проблемам проектирования рационального трудового процесса на предприятии с учетом достижений науки и передового опыта. С учетом этой задачи и рассмотрены теоретические основы проектирования рационального трудового процесса, раскрыта структура трудового процесса, а также рассматриваются основные принципы проектирования производственного процесса.

Содержание трудового процесса характеризуется сложным объединением действий. Основным элементом трудового процесса является операция. Под операцией понимают законченную часть производственного процесса с обработки предмета работы на одном рабочем месте одним или группой рабочих. Элементарной единицей операции является движение — одноразовое перемещение рабочего органа исполнителя (руки, ноги, корпуса, глаз) в процессе работы. Совокупность трудовых движений, которые выполняются без перерыва одним или несколькими рабочими органами работника, называется трудовым действием. Совокупность трудовых действий, объединенных одним целевым назначением, называется трудовым приемом. Задача проектирования состоит в выборе наиболее экономных трудовых приемов и движений, то есть таких, что требуют наименьших затрат времени, нервной энергии и физических усилий работника при их выполнении.

В результате ускорения научно-технического прогресса на первый план выдвигаются вопросы эффективного взаимодействия человека и техники. В этих условиях повышение производительности и привлекательности труда зависит преимущественно от построения трудового процесса в целом, от характера взаимодействия рабочего с орудиями труда.

В процессе изготовления изделия используются следующие данные: характеристика изделия, ее соответствие стандартам и спросу на рынке и другие. Еще определяется объем выпуска изделия, подбираются оборудования, машины и производственный персонал.

Необходимым условием успешного внедрения запроектированного трудового процесса является разработка рабочей документации, в которых указываются приемы, трудовые действия и движения, время на их выполнение, а также элементы. Трудовые действия и движения описываются в соответствии с последовательностью их выполнения. Элементы, указанные в маршрутном задании, и время на выполнение отдельных приемов сразу нацеливают работающего именно на те трудовые действия и движения, которые могут выполняться правильнее и быстрее.

Целью проектирования трудовых процессов на предприятии является подбор факторов, обеспечивающих минимальные затраты времени и энергии человека. Это достигается путем использования  определенных принципов. Основными принципами проектирования трудовых процессов являются оптимальное содержание труда, экономия нервной и мускульной энергии, пропорциональность, параллельность и другие.

Данные принципы следует учитывать при проектировании трудового процесса применительно к конкретным техническим, организационным и другим условиям производства, применять в каждом случае оптимальные приемы выполнения работы, избегать всяких излишних действий.

Проектирование трудовых процессов составляет основу процесса производства на предприятии. В связи с этим организация проработки управленческих решений, грамотное оформление и соблюдение методологических принципов приобретают особую актуальность.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Баскакова О.В., Сейко Л.Ф. Экономика предприятия (организации). -- М.: 2013. - 372 с. 
2. Губина О.В., Губин В.Е. Анализ финансово-хозяйственной деятельности. Практикум. – М.:  ФОРУМ, ИНФРА-М, 2012. — 192 с.
3. Маркин Ю.П. Экономический анализ. -- М.: 2011. — 450 с.
4. Печенина Т.С. Экономика предприятия: Курс семинарских (практических) занятий. – М.: МГАУ им. В.П. Горячкина, 2013. – 55 с.
5. Рофе А.И. Экономика труда: учебник. – М.: КНОРУС, 2010. – 400с.
6. Экономическая теория. Под ред. Лобачевой Е.Н. – М.: 2012. — 516 с.