Программа контроля качества продукции. 2

Программа контроля качества продукции

Введение

Конкурентоспособность товара  -  это  совокупность  характеристик продукта и сопутствующих его продаже и  потреблению  услуг,  отличающих его от  продуктов-  аналогов  по  степени  удовлетворения  потребностей потребителя, по уровню затрат на его приобретение и  эксплуатацию.  Это способность товара соответствовать ожиданиям потребителей,  способность товара быть проданным.

      Качество товара  является  основной  составляющей  его  конкурен-тоспособности. При  определении качества  продукта  следует  пытаться выделить наиболее предпочтительные свойства  товара  для  потребителя.

      Качество включает  в себя множество компонентов. Прежде  всего  к ним относятся технико-экономические показатели качества  продукции,  а также  качество  технологии   ее   изготовления   и   эксплуатационные характеристики.  Показатели   назначения   продукции,   надежности   и долговечности,   трудоемкости,   материалоемкости,   наукоемкости    -определяющие в этом ряду.

    Важным критерием определения качества изделия и соответственно его конкурентоспособности  является  обеспечение   патентной   чистоты   и патентной  защиты  товара.  Патентная  чистота  обеспечивается,   если оригинальные  технические  решения,  использованные  при производстве данного  товара,  осуществлены  только   разработчиками   предприятия- изготовителя   или   основаны   на   приобретенной   у   других   фирм соответствующей лицензии  и  не  подпадают  под  действие  патентов  в конкретных странах.

Отсутствие патентной чистоты делает продукцию неконкурентоспособной на соответствующем рынке  и  служит  серьезным  препятствием  к  развитию экспортной деятельности.

 

1. Понятие, значение  и факторы обеспечения качества  продукции

 Качество товара его эксплуатационная безопасность и надежность, дизайн, уровень послепродажного обслуживания являются для современного покупателя основными критериями при совершении покупки и, следовательно, определяют успех или не успех фирмы на рынке.

 Современная рыночная экономика предъявляет принципиально новые требования к качеству выпускаемой продукции. Это связанно с тем, что сейчас выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяется уровнем конкурентоспособности. В свою очередь, конкурентоспособность связана с действием нескольких десятков факторов, среди которых можно выделить два основных - уровень цены и качество продукции. Причем второй фактор постепенно выходит на первое место. Производительность труда, экономия всех видов ресурсов.

 В начале нашего столетия  в связи с возрастанием  сложности продукции проблема обеспечения качества значительно обострилась.

 Внедрению бездефектного изготовления  продукции предшествовала сложившаяся система контроля, когда рабочие, мастера, руководители предприятия отвечали за выполнение производственной программы и, фактически, не отвечали за качество продукции. Ответственность за качество продукции была возложена на ОТК. В результате работники производственного аппарата передавали детали, узлы, изделия в другой цех с недоделками, дефектами. При таком положении работники ОТК предприятии затрачивали время на выявление и устранение дефектов. Получилось так, что одни производят некачественную продукцию, а другие ликвидируют допущенный ими брак, поэтому продукция предъявлялась в ОТК по нескольку раз. В связи с этим аппарат ОТК необоснованно расширялся, причем нередко за счет малоквалифицированных работников.

 Система БИП представляет  комплекс взаимосвязанных технических, организационных, экономических, воспитательных мероприятий, которые создают благоприятные условия для изготовления продукции без дефектов в соответствии с требованиями НТД. В основу ее положены следующие принципы:

 полная ответственность непосредственного исполнителя за качество выпускаемой продукции;

 строгое соблюдение технологической  дисциплины;

 полный контроль качества  изделий и соответствия их  действующей документации до  предъявления службе контроля;

 сосредоточение технического  контроля не только на регистрации брака, а главным образом на мероприятиях, исключающих появление различных дефектов.

Анализ рекламаций с места эксплуатации продукции рассматривается лично  директором предприятия, после чего им издается специальный приказ с  изложением конкретных необходимых организационно-технических мероприятий, направленных на устранение причин, вызвавших неисправность изделия. . Внедрение системы способствовало развитию движения работы с личным 'клеймом. К такой работе допускались исполнители, которые не менее 6 месяцев изготовляли продукцию без дефектов и сдавали ее в ОТК с первого предъявления. При вручении личного клейма исполнителю выдается удостоверение на право самоконтроля. Исполнители, не оправдавшие доверия, лишаются приказом по предприятию личного клеима и удостоверения на право самоконтроля.

Выпуску продукции высокого качества способствует также система материального  и морального стимулирования исполнителей Б зависимости от уровня сдачи  продукции с первого предъявления.

 Критерий количественной оценки качества труда позволяет развернуть социалистическое соревнование, применять такие моральные стимулы, как присвоение звания "Отличник качества", "Мастер - золотые руки" я др. При этом разнообразие методов морального стимулирования и размеров материального поощрения на различных предприятиях не меняет основного принципа системы.

Принцип сдачи продукции с первого  предъявления распространился и  на проектно-конструкторские организации. Для измерения качества работы конструкторов  и технологов используются, целующие показатели:

 показатель сдачи технической  документации с первого предъявления, который определяется как отношение  количества работ, сданных с  первого предъявления, к общему  количеству предъявленных работ;

 показатель возврата технической  документации, предъявленной проверяющим лицам (может быть выражен абсолютным количеством и относительным);

 количество явных ошибок, допущенных  конструкторами и разработчиками, обнаруженных при изготовлении  опытных образцов;

На предприятиях применяются шкалы  размеров премий в зависимости от уровня выполнения качественных и количественных показателей (где есть необходимость стимулировать увеличение производства, повышение производительности труда и т. п.).

 Работникам, работающим с личным  клеймом, выплачивается дополнительно сверх причитающейся премии 5-10 % тарифной ставки (оклада) или сдельного заработка. Условиями премирования ИТР могут быть:

 увеличение продукции, сдаваемой  с первого предъявления;

 отсутствие рекламаций за  отгруженную продукцию;

 соблюдение технологических режимов, параметров и др. Система БИП явилась мощным средством повышения качества продукции. С 1962 г. подобные системы начали внедряться в ГДР, ПНР, США, ФРГ, Японии и других странах.

 Однако саратовская система  при всех достоинствах, а они проявились довольно ярко. и быстро, имела и ряд недостатков. Система не позволяла контролировать и управлять уровнем разработок и проектирования изделий, не охватывала другие стадии их жизненного цикла- реализацию и эксплуатацию. Относительно ограничена была сфера применения системы. Но эффективность ее положительных элементов подтолкнула другие предприятия на поиск новых форм и методов управления качеством продукции.

Коэффициент качества позволяет сравнивать результаты работы различных звеньев  при подведении итогов социалистического соревнования, конкретизировать задачи по повышению уровня качества продукции и снижению брака. Он также служит основой для материального и морального поощрения исполнителей и коллективов, а также для их аттестации.

Система бездефектного труда распространилась не только на промышленных предприятиях, но и в НИИ, конструкторских и проектных организациях, на транспорте, в сельском хозяйстве, предприятиях бытового обслуживания и др. Она повышает коллективную ответственность, дисциплину работников, заинтересованность в повышении качества труда, что обеспечивает рост эффективности производства п повышение качества продукции.

 Работа по улучшению качества  изделий в данной системе не  заканчивается запуском их в  серийное производство. Информация о работе изделий в различных эксплуатационных условиях помогает вносить различные изменения в их конструкцию, повышать их надежность, качество. Сбором, анализом и обобщением этой информации занимаются созданные па предприятиях специальные службы надежности.

2. Показатели качества продукции

 Выбор показателей качества  устанавливает перечень наименований  количественных характеристик свойств  продукции, входящих в состав  ее качества и обеспечивающих  оценку уровня качества продукции.

 Обоснование выбора номенклатуры показателей качества производится с учетом:

 назначения и условий использования  продукции;

 анализа требований потребителей;

 задач управления качеством  продукции;

 состава и структуры характеризуемых  свойств;

 основных требований к показателям качества.

 Основные направления определения  состава и структуры характеризуемых  свойств отражает классификация  показателей, применяемых при  оценке уровня качества продукции.

 По характеризуемым свойствам  они могут быть единичными  и комплексными (групповыми, обобщенными, интегральными).

 По способу выражения они  'могут быть в натуральных единицах (килограммы, метры, баллы, безразмерные), а также в стоимостных единицах.

 По оценке уровня качества - базовые, относительные показатели.

 По стадии определения-прогнозируемые, проектные, производственные, эксплуатационные показатели.

 По характеризуемым свойствам  применяют следующие группы показателей:  назначения; экономного использования  сырья, материалов, топлива и энергии;  надежности (безотказности, долговечности, сохраняемое, ремонтопригодности); эргономические, эстетические; технологические; транспортабельности; стандартизации и унификации; патентно-правовые; экологические; безопасности.

 Показатели качества должны  отвечать следующим основным  требованиям:

 способствовать обеспечению соответствия качества продукции потребностям народного хозяйства и населения;

 быть стабильными;

 способствовать планомерному  повышению эффективности производства;

 учитывать современные достижения  науки и техники и основные  направления технического прогресса в отраслях народного хозяйства;

 характеризовать все свойства  продукции, обусловливающие ее  пригодность удовлетворять определенные  потребности в соответствии с  ее назначением.

 Порядок выбора номенклатуры  показателей качества продукции предусматривает определение:

 вида группы продукции;

 цели применения номенклатуры  показателей качества продукции,

 исходной номенклатуры групп  показателей качества;

 исходной номенклатуры показателей  качества по каждой группе;

 метода выбора номенклатуры показателей качества.

 Вид (группа) продукции устанавливается  на основании межотраслевых и  отраслевых документов, классифицирующих  продукцию по назначению, условиям  применения.

 Цели применения номенклатуры  показателей качества продукции  устанавливаются в соответствии с задачами управления качеством продукции.1 В зависимости от специфических особенностей продукции и условий ее изготовления и использования некоторые, указанные группы показателей качества продукции могут отсутствовать. При необходимости вводятся дополнительные группы показателей, характерные для рассматриваемой продукции.

Для конвейеров разных типов показателями назначения являются производительность, длина и высота транспортирования  к др.; для измерительных приборов- показатели точности, пределы измерений и т. д.

 К группе показателей назначения  относят следующие подгруппы:  классификационные, функциональной  и технической эффективности,  конструктивные, а также состава  и структуры.

 Классификационные показатели  характеризуют принадлежность продукции к определенной классификационной группировке. К классификационным показателям, например, относятся: мощность электродвигателя; емкость ковша экскаватора; передаточное число редуктора; предел прочности картона для обуви; содержание углерода в стали и др.

 Показатели функциональные  и технической эффективности  характеризуют полезный эффект  от эксплуатации или потребления  продукции и прогрессивность  технических решений, закладываемых  в продукцию. Эти показатели  для технических объектов называются  эксплуатационными.

 К показателям функциональной  и технической эффективности относятся:

 показатель производительности  станка, определяющий количество  изготовленной продукции за некоторый  период;

 показатель точности и быстроты  срабатывания измерительного  прибора;

 показатель точности ткани  для швейных изделий;

 удельная энергоемкость электрокамина,  определяемая расходом электроэнергии  на единицу выделенного тепла;

 показатель водонепроницаемости  ткани для плаща;

 калорийность пищевых продуктов  и др.

 Конструктивные показатели характеризуют основные проектно-конструкторские решения, удобство монтажа и установки продукции, возможность ее агрегатирования и взаимозаменяемости.

К конструктивным показателям, например, относятся: габаритные размеры; присоединительные размеры; наличие дополнительных устройств, например, наличие сигнала и календаря в ручных часах и др.

 Показатели состава и структуры  характеризуют содержание в продукции  химических элементов или структурных  групп.

 К показателям состава и  структуры, например, относятся:

 массовая доля компонент  (легирующих добавок) в стали;

 концентрация различных примесей  в кислотах;

 массовая доля серы, золы  в коксе;

 массовая доля сахара, соли  в пищевых продуктах и др.

 Показатели экономного использования  сырья, материалов, топлива и энергии характеризуют свойства изделия, отражающие его техническое совершенство по уровню или степени потребляемого им сырья, материалов, топлива и энергии.

 К таким  показателям при изготовлении  и эксплуатации изделий, например, относятся:

 удельный  расход основных видов сырья,  материалов, топлива и энергии  (на единицу основного показателя  качества);

 удельная  масса изделия (на единицу основного  показателя качества);

 коэффициент  использования материальных ресурсов - отношение полезного расхода к расходу на производство единицы продукции;

 коэффициент  полезного действия и т.п.

 Показатели  надежности. Надежность является  одним из основных свойств  промышленной продукции. Сложность  и интенсивность режимов работы  различных изделий непрерывно  возрастает, повышается ответственность выполняемых функций. Чем ответственнее функции, тем выше должны быть требования к надежности. Недостаточная надежность машин и устройств приводит к большим затратам на ремонт и поддержание их работоспособности в эксплуатации. Надежность изделий во многом зависит от условий эксплуатации: температуры, влажности, механических нагрузок,. давления, радиации и др.

Безотказность-свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное  состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки.

 К показателям  безотказности относятся: вероятность  безотказной работы: средняя наработка  на отказ; интенсивность отказов;

 параметр  потока отказов.

 Долговечность-свойство  объекта сохранять работоспособное  состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания н ремонта. Объект может перейти в предельное состояние, оставаясь работоспособным, если, например, его применение станет недопустимым по требованиям безопасности, экономичности и безвредности. К показателям долговечности относятся: средний ресурс; ресурс между средними (капитальными) ремонтами; ресурс до списания, средний срок службы и др.

 Ремонтопригодность-свойство  объекта, заключающееся в приспособленности  к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений и поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем проведения технического обслуживания и ремонтов.

 На ремонтопригодность  влияют конструктивные особенности  машин, механизмов и узлов;  доступ к контрольным узлам и местам регулировки; полнота сопроводительной документации. Ремонтопригодность тесно связана с конструктивностью и технологичностью. К показателям ремонтопригодности относятся: вероятность восстановления работоспособного состояния; среднее время восстановления работоспособного состояния; средняя трудоемкость ремонта и технического обслуживания.

 Сохраняемость  - свойство объекта сохранять  значения показателей безотказности,  долговечности и ремонтопригодности  в течение и после хранения  или транспортирования. Основным показателем сохраняемости является средний срок сохраняемости.

 Срок  сохраняемости-это календарная продолжительность  хранения или транспортирования  объекта, в течение и после  которой сохраняются значения  показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в установленных пределах. К показателям сохраняемости технических объектов относится гамма-процентный срок сохраняемости, т. е. срок сохраняемости, достигаемый с заданной вероятностью гаммы, выраженной в процентах. Сохраняемость материалов, продуктов и веществ в основном связана с изменением их физико-химических свойств.

Показатель  надежности количественно характеризует  одно или несколько свойств, составляющих надежность объекта. Показатель надежности может иметь размерность (например, наработка на отказ) или не иметь (например, вероятность безотказной работы). Показатели надежности могут быть единичными и комплексными. Единичный показатель надежности характеризует одно из свойств, а комплексный - несколько свойств, составляющих надежность объекта.

 Примеры единичных показателей надежности: наработка на отказ радиоприемника, характеризующая его безотказность; гамма-процентный ресурс автомобиля до капитального ремонта, характеризующий его долговечность; среднее время восстановления работоспособного состояния радиоприемника, характеризующее его ремонтопригодность; назначенный срок хранения аккумулятора, характеризующий его сохраняемость.

Эргономические показатели характеризуют  удобство и комфорт потребления (эксплуатации) изделия на этапах функционального  процесса в системе "человек- изделие- среда использования".

 Развитие и усложнение техники  потребовали оптимального согласования  конструкций изделий с рабочими  характеристиками человека. Так  возникла наука эргономика, занимающаяся  комплексным изучением и проектированием  трудовой деятельности для оптимизации изделий, условий и процессов труда. Под средой использования понимается пространство, в котором человек осуществляет функциональную деятельность, например, кабина трактора, салон легкового автомобиля, помещение цеха и т. п.

 Эффективность взаимодействия человека с изделием может характеризоваться, например, показателями производительности, точности, безошибочности работы, утомляемости человека. Повышение эффективности взаимодействия человека с изделием достигается улучшением условий труда.

 Классификация и номенклатура  экономических показателей включает:

1. Показатели, характеризующие степень  соответствия изделия эргономическим  требованиям к рабочей позе, зонам  досягаемости, хватке руки, в том  числе соответствия изделия и  его элементов:

 размерам и форме тела  человека и его частей ;

 распределение массы тела  человека.

2. Показатели, характеризующие степень  соответствия изделия эргономическим  требованиям к объему и скорости  рабочих движений человека, его  силе, условиям приема, переработки и выдачи информации, в том числе показатели соответствия изделия:

 силовым, энергетическим и  скоростным возможностям человека;

 возможностям органов зрения  человека, размеров, формы, яркости,  контраста, цвета и пространственного  положения объекта наблюдения;

 возможностям органов слуха  человека, содержащего источники  звуковой информации;

 возможностям органов вкуса  и обоняния человека;

 осязательным возможностям  человека.

3. Показатели, характеризующие степень  соответствия изделия эргономическим  требованиям к средствам информационного взаимодействия человека, а также формирование навыков, в том числе показатели управления соответствия изделия:

 возможностям человека по  восприятию, хранению и переработке  информации;

 закрепленным и вновь формируемым навыкам человека (с учетом легкости и быстроты их формирования).

4 Показатели, характеризующие непосредственное  влияние среды использования  и опосредованное влияние изделия  через среду на эффективность  деятельности человека:

 уровень микроклиматических  факторов (температуры, влажности, давления):

 характеристики освещения;

 уровень шума, вибрации и  перегрузок;

 уровень излучений;

 уровень подвижности и сменяемости  воздушного потока;

 состав воздушной смеси;

 уровень напряженности магнитного, электрического и электромагнитных полей.

 Эргономический показатель  качества изделия количественно  характеризует одно или несколько  эргономических свойств изделия,  используемых для определения  его соответствия эргономическим  требованиям. Примером эргономического  показателя может служить усилие на рукоятке механизма. Совокупность эргономических показателей может изменяться по мере развития научно-технического прогресса.

 Совершенство производственного  исполнения изделия определяется  следующими показателями качества: тщательностью покрытия и отделки поверхности; чистотой выполнения сочленений, округлений и сопрягающихся поверхностей; четкостью исполнения фирменных знаков, указателей, упаковки и сопроводительной документации, т. е. этими показателями характеризуется товарный вид изделия.

 Оценка эстетических показателей  качества конкретных образцов  продукции проводится экспертной  комиссией. За критерий эстетической  оценки принимается ранжированный  (эталонный) ряд изделий аналогичного  класса и назначения, составляемый  экспертами на основе базовых образцов, представляемых в комиссию организацией-изготовителем и отобранных экспертами.

 Показатели технологичности  характеризуют свойства состава  и структуры или конструкции  продукции, определяющие ее приспособленность  к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и восстановлении для заданных значений показателей качества продукции, объема ее выпуска и условий выполнения работ.

 К показателям технологичности  относятся: удельная трудоемкость  изготовления изделия; удельная материалоемкость изделия;

 коэффициент использования  материалов; удельная энергоемкость  изделия; средняя разовая оперативная  трудоемкость технического обслуживания (ремонта) данного вида; средняя  разовая оперативная продолжительность  технического обслуживания (ремонта) данного вида и др.

Количество показателей должно быть минимальным, но достаточным для  оценки технологичности.

 Показатели транспортабельности  характеризуют приспособленность  продукции к транспортированию  без использования или потребления ее.

К подготовительным операциям, предшествующим транспортированию, относятся упаковка, герметизация, погрузка, амортизация, устанавливание, закрепление и т. д. Подготовка к транспортированию  продукции может содержать также  некоторые операции подготовки соответствующих транспортных средств.

 К затратам на осуществление  транспортирования относятся затраты,  связанные с эксплуатацией транспортных  средств и с операциями по  уходу за продукцией во время  ее транспортирования.

 К заключительным операциям  относятся разгрузка продукции, ее распаковывание и т. п. Сюда же могут относиться некоторые операции по переводу транспортных средств в исходное состояние.

Экологические показатели характеризуют  уровень вредных воздействий  на окружающую среду, возникающих при  эксплуатации или потреблении продукции.

 При выборе экологических  показателей должны быть отражены  требования, выполнение которых  обеспечивает поддержание рационального  взаимодействия между деятельностью  человека и окружающей средой, а также предупреждение прямого и косвенного вредного влияния результатов эксплуатации или потребления продукции на природу.

 Учет экологических показателей  должен обеспечить:

 ограничение поступлений в  природную среду промышленных, транспортных  и бытовых сточных вод и  выбросов для снижения содержания загрязняющих веществ в атмосфере, природных водах и почвах до количеств, не превышающих предельно допустимые концентрации;

 сохранение и рациональное  использование биологических ресурсов;

 возможность воспроизводства  диких животных и поддержание в благоприятном состоянии условий их обитания;

 сохранение геофонда растительного  и животного мира, в том числе  редких и исчезающих видов.

 Для обоснования необходимости  учета экологических показателей  при оценке качества продукции  проводится анализ процессов ее эксплуатации или потребления для выявления возможности химических, механических, световых, звуковых, биологических, радиационных и других воздействий на окружающую природную среду. При выявлении вредных воздействий указанных факторов на природу группу экологических показателей необходимо включать в номенклатуру показателей, применяемых для оценки уровня качества продукции.

 К экологическим показателям  относятся: содержание вредных  примесей, выбрасываемых в окружающую  среду; вероятность выбросов вредных частиц, газов, излучений при хранении, транспортировании, эксплуатации или потреблении продукции.

 При оценке уровня качества  продукции с учетом экологических  показателей необходимо исходить  из требований (норм) по охране  окружающей среды. Эти требования и нормы определяются:

 стандартами, рекомендациями, правилами  СЭВ, ИСО и других международных  организаций, занимающихся вопросами  охраны природы;

 принятыми международными техническими  регламентами и нормами;

 системой государственных стандартов в области охраны и улучшения использования природных ресурсов и другими нормативными документами в этой области.

Показатели безопасности должны отражать требования, обусловливающие меры и  средства защиты человека в условиях аварийной ситуации, не санкционированной и не предусмотренной правилами эксплуатации в зоне возможной опасности.

 Для характеристики рассеивания  фактических значений определенного  показателя качества у разных  единиц продукции одного вида  применяют показатели однородности, которые используются для оценки стабильности показателей качества в условиях массового и серийного производства продукции.

Программа контроля качества продукции. 2