Производство рогаликов и пончиков

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ  МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РОГАЛИКОВ  И ПОНЧИКОВ (ТАЙВАНЬ) Производство Тайвань. Данные машины с успехом поставляются в США. Наша компания является сертифицированным сервисным центром завода – изготовителя в России и СНГ. Мы производим поставку данного оборудования по официальным ценам завода – изготовителя в Тайване. Все пусконаладочные работы, а также гарантийное и послегарантийное обслуживание производится силами наших Владивостокских специалистов. На нашем складе во Владивостоке находятся все необходимые детали и материалы для быстрого устранения неисправностей и обеспечения бесперебойной работы оборудования. Конечная цена формируется следующим образом: официальная цена в Тайване + расходы по доставке и таможенному оформлению + налоги.

РАЗДЕЛИТЕЛЬ ТЕСТА 

Поместите отделенное тесто в бункер, пончики будут  формироваться автоматически. Характеристики:   

МАШИНА ДЛЯ  ПРОИЗВОДСТВА РОГАЛИКОВ  РАЗДЕЛИТЕЛЬ ТЕСТА

Высота 1250 мм  1220 мм

Ширина 500 мм  413 мм

Длина 2220 мм  513 мм

Питание  220/380В, 50/60 Гц, 3 фазы  110/220В, 1 фаза;

220/380/415В, 3 фазы 

Мощность 1 л.с.  1 л.с.

Производительность 3000 шт./час  18 шт./раз

Нетто 110 кг  120 кг

Высокая производительность, однородность структуры продукта

Вес продукта: 75-150 гр/шт.

 Mакс. производительность: 3000 шт./час

Простота обслуживания

Ремни конвейера  легко снимаются и чистятся.

Большой ассортимент  выпускаемой продукции 

В тесто могут  добавляться различные ингредиенты. Различные наполнители также  могут использоваться для получения  новых вкусов. 
 
 
 

Машина для  производства рогаликов NANOS 500P

• входной и  выходной транспортеры

   • стол  для раскатки

   • мукопосыпатель

 Машина для  производства рогаликов NANOS 500P предназначена  для производства рогаликов и  полного ассортимента закатанных  сдобных изделий.

Особенности машины для производства рогаликов 

Бесступенчатая  регулировка входных валков, верхней  и нижней ленты позволяют выработку  любой формы закатанных сдобных  изделий

Возможность использования  машины для раскатки теста

На выходе установлено  приспособление для удлинения, позволяющее  выработку палочек конической и  цилиндрической формы

Большая производительность машины в час

Защитное устройство перед входными валками предотвращает  травмы

Мукопосыпатель с возможностью регулировки интенсивности посыпки предотвращает прилипание сформованных кусков теста

Перемещение машины на роликовых опорах 

Технические характеристики машины для производства рогаликов NANOS 500P  NANOS 500Р

 Производительность  машины (шт/час) до 6000

 Вес сформованных  кусков теста (г) 40-500

 Длина формования (мм) 450

 Ширина ленты  (мм) 500

 Установленная  мощность (кВт) 0,75

 Габаритные  размеры

 габаритные  размеры машины (мм) 1550x1050x1285

 габаритные  размеры упакованной машины (мм) 1650x1140x1610

 масса машины (кг) 200

 брутто масса  машины (кг) 275 
 

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РОГАЛИКОВ И ШТАМПОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ, ТИП TL 860

Назначение.  Линия предназначена для механизированного  приготовления рогаликов, булок  и батонов. Она начинается с 2 опрокидывающихся устройств для дежек и заканчивается входом в туннельную печь с площадью выпечки 50 м и шириной ленты 2,1 м.

 Производительность  линии зависит и рассчитывается  от производительности туннельной  печи.  

Функция. Куски  теста, выходящие из тестоделительной машины, укладывают в люльки устройства предварительной расстойки по 6 шт. После предварительной расстойки куски теста подают в формовочное устройство. Сформированные изделия укладывают с помощью загрузочного устройства на хлебопекарные листы. Для более удобного обращения с листами загрузочное устройство снабжено подающим устройством. Сменные формовочные машины:

- машина для  закатывания рогаликов; 

- штамп - машина  для булочек - размещены на тележках.

 При использовании  рабочего транспортера из производственной  линии можно исключить формовочные  машины и загрузочное устройство.

 Формовочную  линию можно поставить с проведением  изменений, касающихся размеров, производительности и типа изделий,  согласно пожеланиям заказчика.  

Технические данные:

 Производительность - 4500-9000 (шт./час.), плавно регулируемая;

 Время предварительной расстойки - 7-12 (мин.);

 Масса кусков  теста - 35-60 (гр.);

 Размеры хлебопекарных  листов - 480*650 и 1000*600 (мм.);

 Количество - 18-42 (шт/лист);

 Установленная  мощность - 4,5 (кВт) 
 
 
 
 
 
 
 

http://www.universalcomplex.ru/teh/ru_a2hpo7.php

МАШИНА ДЛЯ  ФОРМОВАНИЯ РОГАЛИКОВ А2-ХПО/7 

Предназначена для формования заготовок теста из пшеничной муки путем предварительной раскатки округленных кусков теста с последующей закаткой в рулон,  

Поставляется  как самостоятельно, так и в  составе комплекта оборудования пекарни малой мощности для производства батонов "Особые" и рогаликов  из муки высшего сорта.  

Машина (рис. 1) состоит  из следующих основных сборочных  единиц: формующего устройства, основания  с приводом и электрооборудования.

РИС.1

Машина для  формования рогаликов А2-ХПО/7: 1 - основание  с приводом; 2 - электрооборудование; 3 - формующее устройство; 4, 5 - рукоятки механизмов регулировки зазоров  

Формующее устройство (рис. 2) состоит из подающего ленточного конвейера, механизма изменения  движения потока сформованных заготовок  и двух боковин, между которыми смонтированы верхняя и нижняя пары раскатывающих  валков, верхний и нижний ленточные  формующие конвейеры.  

Над верхними раскатывающими валками установлены скребки  для их очистки от налипшего теста.  

Привод конвейера  подачи и механизма формования осуществляется от электродвигателя посредством клиноременной  и цепных передач.  

Электрооборудование обеспечивает управление электроприводом  машины. Электроаппаратура, кроме кнопок управления, расположенных на двери  элект рошкафа, и блокировочного конечного выключателя, закрепленного на боковине формующего устройства, расположена на панели электрошкафа.  

Работа машины осуществляется следующим образом.  

Округленные тестовые заготовки поступают на подающий ленточный конвейер, затем — в  зазор между раскатывающими валками, где раскатываются в блин определенной толщины, и далее — в зазор  между лентами формующих конвейеров, имеющими встречное движение, и сворачиваются  в рулон.  

Регулирование величины зазора между верхними и  нижними раскатывающими валками  осуществляется с помощью рукоятки (4) (рис. 1), а между верхним и  нижним ленточными формующими конвейерами—рукояткой (5).  

Сформованные  заготовки рогаликов направляются створкой механизма изменения потока на один из приемных столов (рис. 2) (в  зависимости от условий работы машины), откуда вручную укладываются на пекарные листы.

 

 РИС.2

Машина для  формования рогаликов А2-ХПО/7 (вид  сбоку): 1 - подающий конвейер; 2 - нижняя пара раскатывающих валков; 3 - верхняя  пара раскатывающих валков; 4 - скребок; 5 - формующий верхний конвейер; 6, 7 - боковины; 8 - формующий нижний конвейер; 9 - механизм изменения движения заготовок; 10, 12 - приемные столы; 11 - электродвигатель  

Технические характеристики:

Основные параметры   Значение 

Производительность  в час, шт.  

3600  

Установленная мощность, кВт  

0,75  

Занимаемая площадь, м  

1,33  

Габаритные размеры, мм  

1223x976x1172  

Масса, кг:  

   

тестовых заготовок   

0,055...0,45  

машины  

203 
 
 
 

http://www.universalcomplex.ru/tehno/ru_a2hpo%20.php

КОМПЛЕКТ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕКАРЕН МАЛОЙ МОЩНОСТИ А2-ХПО

Предназначен  для производства батонов типа "Особые" массой 0,45 кг и рогаликов массой 0,09...0,16 кг из пшеничной муки высшего  сорта.

 Размещается  в помещении пекарни в соответствии  с типовым или индивидуальным проектом.

 Аппаратурно-технологическая  схема производства хлебобулочных  изделий в пекарне малой мощности  показана на рисунке. 

 Аппаратурно-технологическая  схема производства хлебобулочных  изделий в пекарне малой мощности: 1 - разгрузочный рукав>>; 2 - бункер  для муки>>; 3 - устройство для  подъема мешков>>; 4 - устройство  для приема муки из мешков>>; 5 - компрессор для аэрации>>; 6 - компрессор для подачи муки  в бункер>>; 7 - питатель>>; 8 - компрессор  для всасывания муки>>; 9 - автомукомер; 10 - просеиватель>>; 11 - дозатор-регулятор температуры воды>>; 12 - электрический бойлер; 13 - поворотный шнековый конвейер для подачи муки в дежу месильной машины>>; 14 - компрессор пневмосистемы управления>>; 15 - тестомесильная машина>>; 16 - тестоделительная машина>>; 17 - тестоокруглительная машина>>; 18 - шкаф предварительной расстойки>>; 19 - формующая машина для батонов>>; 20 - шкаф окончательной расстойки>>; 21 - ротационная электропечь>>; 22 - делительно-округлительная машина; 23 - формующая машина для рогаликов>>; 24 - контейнер с комплектом листов>>; 25 - контейнер для хлеба>>; 26 - двухпозиционный переключатель>>; 27 - парообразователь в шкафу предварительной расстойки

Технические характеристики: 

Основные параметры   Значение 

Производительность  при выработке батонов "Особые" (продолжительность смены 12 ч) в смену, кг  

2565  

Установленная мощность, кВт  

208,9  

Занимаемая площадь, м 2  

250...300  

Высота помещений, м  

не менее 3,5  

 Мука из  автомуковозов или мешков поступает в бункер бестарного хранения, откуда с помощью разрежения, создаваемого вакуум-компрессором, подается в бункер дозатора-просеивателя, где взвешивается заданная доза, после чего автоматически отключается ее подача. Отмеренная порция муки проходит через просеиватель, установленный под бункером-автомукомером, и с помощью поворотного шнека подается в дежу тестомесильной машины.  

Автоматический  дозатор-регулятор температуры воды по установленным на шкале параметрам температуры и количества подогревает  воду до определенной температуры, отмеряет и подает ее порцию в дежу. Дозатор-регулятор имеет цифровую индикацию количества и температуры воды.  

Тесто замешивается в деже тестомесильной машины. Благодаря спиралеобразной форме рабочего органа машины и соответствующей частоте вращения тесто проходит хорошую механическую обработку. После его замеса дежа поднимается подъемником и тесто из нее подается на разделку.  

Замешанное тесто  попадает в воронку тестодели- тельной машины, делится на куски заданной массы, которые поступают в тестоокруглительную машину. Округленные заготовки подаются в шкаф предварительной расстойки, в котором поддерживаются опре­деленные параметры среды расстойной камеры (температура и относительная влажность). Шкаф имеет люлечный конвейер, на каждой люльке по восемь ячеек, в которые укладываются округленные куски теста для расстойки. чЗатем заготовки ленточным конвейером подаются в тестоформующую машину: при производстве рогаликов — в рогаликовую, при производстве батонов "Особые" — в формующую машину для батонов. Сформованные заготовки для батонов автоматически укладываются на хлебопекарные перфорированные листы специальной формы с желобами. Листы подаются на укладку специальным цепным конвейером из магазина, установленного в начале формующей машины. Листы с уложенными заготовками помещаются вручную в контейнеры, которые направляются в шкаф окончательной расстой-ки, обычно размещаемый рядом с печами. В шкаф входят четыре контейнера, что обеспечивает расстой- ку заготовок по времени вдвое больше, чем продолжительность выпечки. Так, при выпечке изделия в течение 22,..23 мин расстойка заготовок теста длится 44...46 мин.  

Для выпечки  изделий контейнер с расстоявши- мися заготовками выкатывается из шкафа расстойки и вводится в печь с электрообогревом. Изделия выпекаются в пекарной камере при вращении контейнера вокруг своей оси, что позволяет обеспечить равномерную температуру во всем объеме пекарной камеры. Электропечь и шкаф окончательной . расстойки имеют приборы, с помощью которых устанавливаются и поддерживаются определенные параметры (температура, влажность, время) для расстойки заготовок и выпечки изделий.  

Контейнеры имеют  ходовую часть из четырех колес, с помощью которых перемещаются от формующей машины в шкаф расстойки, затем в печь и из нее — в хлебохранилище. В пекарне также используются тележки для хранения и транспортировки листов.  

Выпеченные изделия  перекладываются в контейнер  с деревянными лотками и направляются в торговый зал магазина для продажи  или отправляются в автофургоне  в ближайший магазин,  

В комплект оборудования А2-ХПО входят установка для бестарного хранения муки УХМ-Ф-9, дозатор-просеиватель муки ВК 1007, бойлер У21-ХБВ- 150, дозатор-регулятор температуры воды "Дозатерм- 15", тестомесильная машина ХПО/3 или А2-ХТЗ-Б с четырьмя подкатными дежами Т1-ХТ2-Д и деже- опрокидывателем А2-ХП2-Д,. тестоделительная А2- ХПО/5 и тестоокруглительная А2-ХПО/6 машины, шкаф предварительной расстойки ИЭТ-75-И1, формующая машина для батонов ХПО/9 и для формования рогаликов А2-ХПО/7, шкаф окончательной расстойки ИЭТ-76-И1, две ротационные электропечи ИЭТ-74-И1, десять контейнеров с комплектом лотков 6080.024, три тележки для складирования лотков У21-ХТЛ. Установка бестарного хранения муки имеет восемь вариантов поставки.  

Обслуживают пять человек в смену