Пути повышения экономической эффективности МТП

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение

. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

.1 Методы расчета состава  и планирования МТП 

.1.1 Определение оптимального  состава МТП методом построения  графика машиноиспользования

.1.2 Экономико-математические  расчеты состава МТП

.1.3 Нормальный метод расчета  состава МТА

.2 Оптимальная структура  расстановки МТП

.3 Оперативное управление  работой МТП

. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА

.1 Цели и задачи технологической  разработки

.2 Расчет состава и  проектирования работы МТП хозяйства

.2.1 Исходная информация

.2.2 Определение объема  механизированных работ

.2.3 Обоснование сроков  начала, продолжительности и темпа  выполнения работ

.2.4 Определение коэффициента  сменности

.2.5 Обоснование выбора  агрегатов и расчет их количества

.2.6 Расчет расхода топлива

.2.7 Определение затрат  труда

.3 Построение графиков  машиноиспользования

.4 Корректировка расчетов

.5 Определение количества  и календарных сроков технического  обслуживания

.5.1 Расчет затрат труда  на технические обслуживание  МТА без использования ПВЭМ

. КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА

.1 Обоснование выбора  конструкторской разработки

.2 Определение технических  показателей комбинированных агрегатов

.2.1 Расчет пахотного агрегата

.2.2 Определение удельного  и полною тягового сопротивления бороны и планировщика

.2.3 Определение полного  тягового сопротивления рабочей  части комбинированного МТА

.2.4 Оценка сформированного комбинированного МТА

.2.5 Определение производительности  проектируемого МТА

.3 Прочностные расчеты

.3.1 Расчет пружины

.3.2 Расчет длины сварочного  шва

.3.3 Расчет пальца на  срез

. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЕКТА 

Оценка предлагаемой конструкции  на соответствие требований безопасности

Инструкция по охране труда  для механизаторов проводящего  работы с данным агрегатом

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Повсеместное внедрение  операционных технологий и правил производства механизированных работ позволяет  выполнить задачи, поставленные перед  работниками сельского хозяйства, по повышению эффективности использования  техники и улучшению качества работ.

Проверка уровня организации  и технологии выполнения полевых механизированных работ и массовое обследование регулировок рабочих органов машинно-тракторных агрегатов рядовой эксплуатации, показали значительное отклонение от нормы.

От правильного определения  потребности в сельскохозяйственной технике зависят агротехнические  сроки выполнения полевых работ, их качество, урожайность сельскохозяйственных культур, их себестоимость. В настоящее  время разработано несколько  методов определения потребности  в технике - прямые: графический, по расчетным таблицам, экономико-математические; нормативные: через гектары условной пахоты, машино-часы; метод дифференцированных нормативов.

За последние 10 лет машинно-тракторный парк (МТП) сократился почти в двое из-за отсутствия у сельских товаропроизводителей финансовых средств на его обновление. Итого средний возраст машин превысил нормативный срок службы и достиг 14 лет по гусеничным и 13 лет по колесным тракторам. Коэффициент готовности тракторного парка в среднем по России на сегодняшний день составляет 0,62 в отличии от нормативного 0,95. выработка на эталонный трактор на сельскохозяйственных предприятиях составляет 500…700 часов.

Ввиду того, что фактическая  мощность производственно-технического потенциала сельскохозяйственных предприятиях ниже требуемой работы по производству продукции выполняются со значительными нарушениями технологии, в первую очередь сроков начала работ, их продолжительность и качества.

Для уменьшения негативного  влияния снижения технической оснащенности сельскохозяйственного производства в РФ создано более 800 машинно-технологических  станций (МТС), основной задачей которых  является оказание помощи в выполнении механизированных процессов и работ  сельскохозяйственным товаропроизводителям всех типоразмеров и организационно правовых форм. Опыт использования машинно-тракторного парка в МТС показал высокую эффективность этой формы организации машиноиспользования в АПК. Выработка машинно-тракторного парка МТС более чем вдвое превышает этот показатель на сельскохозяйственных предприятиях, но при этом себестоимость механизированных работ остается высокой. Это подчеркивает актуальность и практическую значимость данной работы и указывает на необходимость дальнейшего повышения эффективности использования.

На данный момент перед  руководителями и работниками сельскохозяйственных подразделений стоят следующие  цели:

обеспечить механизацию  производства и высокую отдачу капиталовложений;

эффективнее использовать тракторы и машины.

Для этого хозяйства должно иметь:

. Оптимальный МТП отвечающий условиям производства и специализации хозяйства;

. постоянно совершенствовать  его использование;

. обеспечивать высокий  уровень технической готовности  машин.

Успешное решение этих вопросов, прежде всего зависит от квалификации специалистов, их умения правильно организовать работу подведомственных подразделений и служб обеспечивающих производственную и техническую эксплуатацию МТП. Значимость решаемой проблемы повышения эффективности использования МТП, отсутствием методических и программных средств, позволяющих оперативно обосновать и проектировать рациональную организацию использования машин с учетом многообразия условий и вариантов функционирования предприятий.

 

1. СОСТОЯНЕ ВОПРОСА

сельскохозяйственный механизированный техника

1.1 Методы расчета  состава и планирования МТП

 

Проектирование работы МТП  включает: определение объемов и  сроков механизированных работ; обоснование  марочного состава МТП; расчет потребности в механизаторах, вспомогательных рабочих, автотранспорте, погрузочных средствах и сельскохозяйственных машинах; определение технологических и техноэкономических показателей использования техники.

Работу МТП планируют  на основе разработанных для данного  хозяйства технологических карт и системы машин, рекомендованной  для данной природно-климатической  зоны.

Для расчета состава МТП  в общем случае можно использовать экономико-математические методы на базе ЭВМ. При этом одновременно выбирают как марочный так и количественный состав МТП.

Экономико-математическая модель задачи обоснования оптимального состава  МТП включает в себя функцию цели, или критерий оптимизации и ограничения, обусловленные условиями задачи. Возможны следующие ограничения: выполнения годового объема работ в оптимальные  сроки в соответствии с агротехническими, зоотехническими и другими требованиями; число используемых машин не должно превышать их общего числа; численность  механизаторов должна быть строго регламентирована.

В процессе анализа результатов  получают лучшие плановые решения в  производственно-финансовой деятельности и на этой основе решают вопросы  планирования и управления хозяйством.

 

1.1.1 Определение  оптимального состава МТП методом  построения графика машиноиспользования

Для определения оптимального состава МТП необходимо знать  общую

производительную характеристику хозяйства, особенности природно-производственных условий, наличие техники в хозяйстве  и базы технического обслуживания, посевные площади и урожайность  сельскохозяйственных культур, характеристику инженерно-технических и механизаторских  кадров, перспективы развития хозяйства.

На основе технологических  карт возделывания сельскохозяйственных культур разрабатывают свободный  план комплексной механизации (план механизированных работ)

Состав МТП рассчитывают по методу машиноиспользования в  два этапа. Сначала обосновывают рациональный марочный состав тракторов, за тем строят график машиноиспользования  для трактора каждой марки и определяют потребное число тракторов. В  этом случае критерием оптимизации является минимум числа тракторов каждой марки (nt min), при условии своевременного и качественного выполнения всех работ.

В связи со сложностью оценки стоимостях показателей работы агрегатов  обычно ограничиваются определением состава  МТП по показателям производительности и объема работ.

Кроме перечня операций в  годовом плане механизированных работ для каждой операции указывают  объем работы и календарные сроки  их выполнения. Число рабочих часов  определяют как произведение рабочих  смен на нормальную продолжительность  смены и коэффициент сменности.

С учетом объемов и сроков выполнения работ, состав агрегатов  и их производительность определяют объемы в условных эталонных гектарах, рассчитывают потребность в агрегатах. А также в обслуживающем персонале, топливе, материалах, затратах и средствах.

На основе расчетов составляют графики. График машиноиспользования (рис. 1.1.) строят для трактора каждой марки, указывают дополнительно  номера соответствующих операций.

 

Месяцы года

Рис. 1.1 Схема графика машиноиспользования  и потребности в обслуживающем  персонале.

 

Полученный, таким образом, вариант графика машиноиспользования  содержит пиковую потребность в  тракторах, которую необходимо скорректировать  по критерию оптимизации в пределах допустимых календарных сроков. Для  этого можно использовать следующие  способы: изменить календарные сроки  выполнения операций в допустимых пределах; перераспределить работу между тракторами одной марки; изменить число тракторов  на данной операций в разные периоды; выбрать другой коэффициент сменности.

Потребность в рабочей  силе пр в любой период года определяют по

соответствующему календарному графику (см. рис. 1.1) аналогично графику  машиноиспользования.

Если расчет ведут для  известного состава парка основных машин, то составляют график загрузки тракторов. В некоторых случаях  для проектирования парка составляет энергетический график МТП или график потребности в эталонных тракторах. На оси абсцисс указывают календарные сроки работы. По оси ординат в первом случае откладывают число необходимых тракторов, во втором потребную номинальную мощность энергетических средств, в третьем число эталонных тракторов.

 

1.1.2 Экономико-математические  методы расчета состава МТП

Экономико-математические методы расчета состава парка позволяют  с помощью ЭВМ отыскать оптимальный  вариант соотношения между отдельными типами машинных агрегатов и их число  в заданных хозяйственных условиях с распределением по видам работ. В качестве критерия оптимальности  чаще используют минимум приведенных  затрат на выполнение заданного объема работ в установленные агротехнические  сроки.

На текущий период или  на ближайшую перспективу обычно решается оптимального доукомплектования  имеющегося МТП для выполнения заданного  объема работ при наличии определенных средств на приобретение новой техники. Система ограничений подразделяется на четыре группы:

1)полное выполнение заданного  объема работ по видам и  периодам;

2)число имеющихся тракторов  и машин в любой день работы  МТП не должен быть меньше  требуемого их числа;

)соблюдение необходимой  последовательности выполнения  технологических связанных друг  с другом работ;

)условные не отрицательности  переменных.

Экономико-математическую модель задачи записывают в виде системы  линейных уравнений и неравенств с линейной целевой функцией. Задачи решают одним из методов линейного  программирования (например, комплексным). Исходные данные для решения задачи берут из технологических карт на возделывание и уборку сельскохозяйственных культур, годовых производственно-финансовых и перспективных планов хозяйства. Применительно к соответствующей  модели используют программу расчета  на ЭВМ и методику сбора и обработки  исходной информации. Результаты расчетов выдаются вычислительным центром в  виде, пригодном для практического  использования в хозяйстве.

 

.1.3 Нормативный  метод расчета состава МТП

Нормативным методом расчета  состава МТП является более оперативным  по сравнению с традиционным ручным расчетам по графикам машиноиспользования, а также достаточно простым и быстрым. Он основан на применении нормативных коэффициентов кHi, показывающих оптимальное число машин данной марки для соответствующего модельного хозяйства в расчете на 100 или 1000 га площади, занятой сельскохозяйственной культурой. Значения нормативных коэффициентов определяют по результатам расчета оптимального состава парка с использованием экономико-математических методов для модельных, типичных для данной зоны хозяйства, отличающих различной структурой посевных площадей.

Расчет состава парка  для конкретного хозяйства начинают с определения перспективной  структуры посевных площадей. Удельный вес в процентах k-ой культуры Пудк площадей и общей посевной площади П0 подсчитывают по формуле:

 

Пудк = Пк * 100/ П0 (1,1)

 

где Пк - площадь, занятая данной культурой, га.

Особое внимание уделяют  трудоемким культурам, таким как  сахарная свекла или картофель, поскольку  даже при небольшом удельном весе в структуре посевных площадей они  оказывают существенное влияние  на состав парка машин и тракторов. Структуру площадей и состава  парка можно определить не только для всего хозяйства в целом, но и для отдельных подразделений.

После выбора номера модельного хозяйства зоны, структура посевных площадей которого наиболее близка к  перспективной структуре данного  хозяйства, определяют число машин  или тракторов данной i-ой марки  nм по формуле:

 

nмi = kHi * П max / 100 (1.2)

 

где П max - максимальная площадь, занятая данной культурой или обрабатываемая данной машиной, га.

Расчетное значение nмi округляют до большего числа. При определении числа тракторов по маркам расчет ведут на соответствующую площадь пашни. Число машин для возделывания только одной конкретной культуры находят в расчете на площадь, занятую этой культурой. Потребность в машинах универсального назначения определяют по максимальной обработки в напряженный период года.

 

1.2 Оптимальная  структура расстановки МТП

 

Особенности сельскохозяйственной техники с точки зрения использования  техники заключается в том, что  комплекс средств для его механизации представляет собой систему, требующую большого числа переналадок на протяжении производственного цикла. Если представить машинно-тракторный парк сельскохозяйственного предприятия в виде системы взаимосвязанных машин, то на протяжении года эта система будет многократно меняться ка по числу одновременно участвующих в работе тракторных агрегатов, так и по составу используемых сельскохозяйственных машин не говоря уж об изменении режимов их работы. Это обусловлено двумя причинами: изменением способов воздействия машин на почву и растения в разные стадии роста и развития, и изменением условий производства работ.

Технологические карты и  графики машиноиспользования, являясь  важнейшими документами планирования работы МТП, тем не менее не решают задачи оптимизации состава МТП и расстановки машин по видам работ и участкам применительно к конкретным условиям. Эта задача решается моделированием сельскохозяйственного производства. На основе методов линейного программирования.

Конечная цель производственного  процесса на сельскохозяйственном предприятии - получение максимального количества продукции при возможных максимальных затратах. Для МТП задача заключается  в выполнении механизированных работ  в установленные агротехнические  сроки при соблюдении оптимальных  параметров качества и минимальных  затратах и денежных средствах.

Первая задача будет решаться тем успешнее, чем большая производительность агрегата будет обеспечена при выполнении каждого вида работ. Это достигается  путем правильного подбора состава  МТП. Вторую часть задачи можно заменить требованием максимальной нагрузки тракторных агрегатов на протяжении производственного цикла, что означает уменьшение постоянных издержек (амортизации, хранение, расходы на управление и т.п.), приходящих на единицу выполненных работ. Благодаря этому будет уменьшаться себестоимость работ.

В соответствии с изложенными  целями и задачами управления работой  МТП можно поделить на стратегическое и практическое. Стратегическими задачами являются установление структуры посевных площадей, технологии возделывания культур, планирование состава МТП, приобретение новых машин, распределение машин и тракторов производственными подразделениями и т.п. К тактическим задачам можно отнести: распределение тракторов по полям и видам работ, закрепление техники за механизаторами и все другие вопросы, относящиеся к организации работы факторных агрегатов на полях.

 

1.3. Оперативное  управление работой МТП

 

Управление работой МТП  включает в себя оперативное управление, планирование, контроль, регулирование  и учет выполнения работ.

Комплекс работ, особенно, в напряженный период, следует  планировать с учетом таких существенных элементов времени. Требуемого на выполнение всего комплекса работ и его  отдельных элементов; стоимости  всего комплекса работ и его  отдельных элементов; сырьевых, энергетических и людских ресурсов.

При планировании сложных  комплексов работ, когда одни операции обуславливают другие, выбор оптимального решения без применения специальных  методов затруднен. В этом случае одним из наиболее доступных методов  является сетевое планирование, исходный материал для чего - комплекс взаимообусловленного комплекса работ. Связи между  работами, входящим в комплекс, изображают стрелками, а события, состоящие  в выполнении каких-то работ и  возможности начать новые работы - кружками или узлами. Преимущество такого способа заключается в  том, что его легко приспособить к учету времени выполнения отдельных  работ и комплекса в целом.

Рассмотрим временную  структуру комплекса работ вместе с логической структурой изображенную в виде сетевого графика (1.2).

Вдоль оси абсцисс (времени) Оt в определенном масштабе отметим время выполнения работ. Длину каждой стрелки выберем такой, чтобы ее проекция на ось Оt равнялась времени выполнения данной работы. Начальный узел А0 изображает начало комплекса работ, а конечный узел А - его окончание. Логические связи между работами обозначим штриховыми линиями - стрелками.

При построении временного сетевого графика узлы расположим по вертикали (ось ординат) произвольно, но абсцисса каждого узла должна быть равна времени окончания соответствующей  работы. Длина стрелок считать  от центра кружка до другого.

Вполне естественно, что  графический способ анализа, когда  планируемый комплекс не очень сложен, приемлем. Для оптимизации сложных  комплексов работ используют стандартные  алгоритмы и программы расчетов на ЭВМ.

После обоснования последовательности выполнения работ изложенными методами основная задача оперативного управления сводится к контролю за практической реализацией принятого плана использования МТП. с этой целью на диспетчерский пункт хозяйства оперативно должны поступать сведения о фактическом ходе выполнения работ, о возможном выполнении и изменении ранее принятого плана использования техники и др.

 

Рис. 1.2. Сетевой график выполнения работ я,

a1 ... a10 - обозначение работы;

t от 10...90 - время выполнения  работы.

Примером практического  применения в сельском хозяйстве  методов оперативного управления использование  МТП является поточно-цикловой метод  организации полевых работ.

Соответственно график машиноиспользования  строят таким образом, чтобы обеспечить точное соблюдение сроков выполнения указанных операций. На основе таких  графиков формулируют комплексные  механизированные отряды различного назначения: по выполнению отдельных видов полевых  работ и транспортных операций; по техническому обслуживанию работающих агрегатов; по устранению отказов и  др.

Разрабатывают также маршрутные системы последовательности обработки  полей севооборота, графики технического и других видов обслуживания. Практическое применение поточно-циклового метода выполнения механизированных работ  существенно повышает показатели использования  МТП.

 

2. Технологическая  разработка

 

.1 Цели и задачи  технологической разработки

 

Из первого раздела  «Анализ хозяйственной деятельности»  таблица 1.8. видно, что происходит снижение уровня рентабельности на протяжении анализируемых лет. Это связанно во многом из-за большой себестоимости  усл.эт.га. Для понижения себестоимости усл.эт.га. необходимо снизить эксплуатационные затраты. Сумма эксплуатационных затрат в основном зависит от рациональной организации использования МТП в хозяйстве.

Основной путь снижения эксплуатационных затрат на работу машинно-тракторных агрегатов - повышение их сменной, сезонной и  годовой наработки. Сростом этих показателей уменьшаются затраты  на амортизацию, ремонт и техническое  обслуживание машин, отнесенные к 1 га обработанной площади.

Конечная цель производственного  процесса на сельскохозяйственном предприятии - получение максимального количества продукции при возможных минимальных  затратах. Для МТП задача заключается  в выполнении механизированных работ  в установленные сроки при  соблюдении параметров качества и минимальных  затратах денежных средств.

Первая часть задач  будет решаться тем успешнее, чем  большая производительность агрегатов  будет обеспечена при выполнении каждого вида работ. Это достигается  путем правильного подбора состава  МТП.

Вторую часть задачи можно  заменить, требованием максимальной загрузки тракторных агрегатов на протяжении производственного цикла, т.е. повышение  коэффициента сменности, что приведет к уменьшению постоянных издержек. Благодаря этому будет уменьшаться  себестоимость работ.

Существует множество  методов определения рационального  состава МТП построением графика  машиноиспользования. Для упрощения  расчетов воспользуемся ПЭВМ.

 

.2 Расчет состава  и проектирования работы МТП  хозяйства

 

.2.1 Исходная информация

Проектирование работ  МТП включает определение объектов и сроков механизированных работ; обоснование  марочного состава МТП; расчет потребности  в механизаторах; вспомогательных  рабочих, погрузочных средствах  и сельскохозяйственных машинах; определении  технологических и технико-экономических  показателей использования техники.

План проведения механизированных работ планируется на основе разработанных  для данного хозяйства технологических  карт. Технологические карты являются основой для планирования рабочей  силы и техники хозяйства и  его подразделений; определение  потребности в сменах, удобрениях, нефтепродуктах и других материалах.

Также для составления  плана проведения механизированных работ используются данные, предоставленные  в разделе «Анализ хозяйственной  деятельности»: структура землепользования, структура посевных площадей, состав энергетических и сельскохозяйственных машин, наличие механизаторских  кадров.

При планировании работы МТП  удобно использовать сводную расчетную  таблицу «План проведения механизированных работ» приложение 1. Данная таблица  была создана на ПЭВМ с помощью  электронной таблицы Excel, которую применяют для автоматизации вычислений с цифровыми данными и формулами, а также для автоматизации учета и разного рода отчетности.

Применение данной электронной  таблицы позволило облегчить  расчет по введенным данным. Так  как по ранее применяемой программе, по расчету состава машинно-тракторного  парка, приходилось применять кодировку  видов работ, сельскохозяйственных, энергетических машин.

Природно-производственные условия использования МТП представлены в таблице 2.1.

 

Таблица 2.1

Природно-производственные условия использования МТП

ПоказателиРазмерностьЗначение показателяСредняя площадь одного поляга350Средняя длина гонам600-1000Средний угол склонаград2Среднее расстояние между нолямикм2,5Среднее расстояние от подразделений до полейкм15Среднее удельное сопротивление почвыкПа42-47Группы норм на работы: пахотные не пахотные№ группы45

2.2.2 Определение  объема механизированных работ

Учет суммарной выработки  тракторов и условных единиц необходимо:

а) для оценки уровня использования  отдельных тракторов и всего  тракторного парка по среднесменной, среднедневной и годовой наработке;

б) для планирования потребности  в тракторах, межремонтных сроков, расхода  топлива, денежных средств на техническое  обслуживание и ремонт;

в) для определения эксплуатационных затрат на единицу тракторных работ  и других технико-экономических  показателей МТП. Эталонная выработка  трактора WHЭ - это выработка трактора данной марки в эталонных условиях.

Физические тракторы переводят  в условные эталонные умножением на коэффициент lэ т определяемый по соотношениям из эталонных выработок.

Перевод объема различных  механизированных работ в условные эталонные гектары производится по формуле:

 

Fi = Q * Wэ / Wсм , (2.1)

 

где: Fi - объем работ в условных эталонных гектарах;

Q - объем работ в физических  единицах, га, т, ткм;

Wэ - эталонная наработка трактора за смену, усл.эт.га;

Wсм - нормативная производительность агрегата за смену, га, т, ткм.

 

Fi = 464 * 11,6 / 7,35 = 732,3 усл.эт.га.

 

2.2.3 Обоснование  сроков начала, продолжительности  и темпа выполнения работ

По природным условиям в каждом районе получить максимальный урожай при оптимальном сочетании  условий работы. Получение и сохранение урожая во многом зависит от выбора момента начала и продолжительности  выполнения посева, уборки и других работ предусмотренных технологиями.

Отклонение сроков выполнения работ от оптимальных приводит к  увеличению удельного сопротивления  и приводит к снижению эффективности  данной операции, следовательно и  к увеличению затрат энергии на обработку  единицы площади.