Расчет потребного количества оборудования для выпуска заданной программы

     СОДЕРЖАНИЕ

     ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………...5

     1 Расчет потребного количества  оборудования для выпуска 

     заданной  программы………………………………………………………7

     2 Расчет переменных издержек предприятия…………………………...10

     2.1 Расчет затрат на материалы…………………………………………..10

     2.2 Расчет затрат на оплату труда  производственных рабочих………..10

     3 Расчет постоянных издержек предприятия…………………………...15

     3.1 Расчет расходов на содержание  и эксплуатацию оборудования…..15

     3.1.1 Расчет затрат на оплату труда  вспомогательных рабочих……….15

     3.1.2 Расчет затрат на технологическую  электроэнергию……………..18

     3.1.3 Расчет амортизации………………………………………………...19

     3.1.4 Расчет балансовой стоимости  транспортных средств……………20

     3.1.5 Расчет затрат на вспомогательные  материалы……………………20

     3.2 Расчет общепроизводственных расходов…………………………...21

     3.2.1 Расчет амортизации производственных  помещений…………….24

     3.2.2 Расчет амортизации производственного  инвентаря……………...26

     3.2.3 Расчет расходов на освещение……………………………………..27

     4 Обоснование программы выпуска  продукции………………………..30

     4.1 Расчет цены единицы изделия……………………………………….30

     4.2 Расчет точки безубыточности………………………………………..32

     5 Расчет сводных технико-экономических  показателей 

     деятельности  предприятия………….........................................................34

     ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………...39

     СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………..40 
 
 
 

     

     

     ВВЕДЕНИЕ 

     В новых экономических условиях, определяемых рыночными отношениями, предприятия  организуют производство и сбыт продукции  с целью удовлетворения потребностей рынка и получения прибыли. Это  становится реальным тогда, когда производитель  располагает возможностью систематически корректировать свои научно-технические, производственные и сбытовые планы  в соответствии с изменениями  рыночной конъюнктуры, маневрировать  собственными материальными и интеллектуальными  ресурсами.

       Данная возможность основывается  на точных, своевременных и экономически  обоснованных расчетах технико-экономических  показателей работы предприятия.  При проведении расчетов необходимы  прикладные и фундаментальные  исследования, применение высокоэффективных  новых моделей компьютеров. Все  это позволит предприятию хорошо  ориентироваться в ходе и перспективах  технико-экономического развития  производства, иначе оно может  потерпеть крах, безнадежно отстать  от конкурентов. 

       В настоящее время неизмеримо  вырос интерес предприятий к  подготовке лиц, умеющих квалифицированно  проводить расчеты технико-экономических  показателей. На многих предприятиях  эта работа ведется на кустарном  уровне.

       Поэтому на передовых предприятиях  создаются постоянные подразделения,  которые заняты анализом и  расчетами экономической деятельности. Более того, руководители предприятий  заботятся о том, чтобы их  ближайшими помощниками становились  руководители служб маркетинга  и главный бухгалтер с новыми, более широкими функциями. Руководство  предприятием в условиях рынка  начинается с решения вопросов: что производить, сколько, по  какой цене продавать? И лишь  потом право голоса получают  руководители технических служб.

     В курсовой работе раскрываются некоторые  вопросы анализа технико-экономических  показателей деятельности предприятия, касающиеся программы выпуска продукции, технологического процесса изготовления изделий, эффективности использования  материалов, ценовой политики, рентабельности и некоторых других.

       Расчеты дадут возможность получения  более точных представлений и  выводов о технико-экономических  показателях деятельности предприятия.  В итоге расчетов выявляется  результативность той или иной  производственной операции и  необходимое ресурсное обеспечение.

     

     В  данной курсовой работе будет выполнен комплекс расчётовтехнико-экономических показателей, необходимый для организации производственной деятельности предприятия по производству коленчатых валов. Расчетная часть будет произведена согласно индивидуальным данным варианта №17 (Таблица 1) 

Таблица 1- Индивидуальные данные для расчетов

Вариант Тарифная  ставка 1 разряда, руб. Тшт., по рабочим местам, мин. Q, тыс. шт.
1 2 3 4 5
         
7 9000 4.5 4 5 2 3 130

 

     Определить потребность в производственных ресурсах в натуральном выражении (технических, трудовых, материальных), выполнить стоимостные расчёты: себестоимости и цены единицы продукции, конечных результатов и показателей эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия. 
 

     1 Расчет потребного количества оборудования для выпуска заданной программы 

     Расчет  числа единиц оборудования на каждой i-й операции производится по формуле 1 

      ,                                           (1) 

     где tшт - время обработки изделия на i-й операции, мин;

     Фд - действительный фонд времени работы оборудования в расчетном году, час;

     Пг - годовая программа выпуска изделий  по плану, шт. 

      = =5.46, 
 
 
 
 

     Действительный  фонд времени рассчитывают по формуле 2 

     Фд = (Дк - Двых - Дпр) ×Тем × Кем ×  ,                (2) 

     где Дк - количество календарных дней в  году;

     Двых - количество выходных дней в году;

     Дпр - количество праздничных дней в  году;

     Тсм - продолжительность смены, час.;

     Кем - количество рабочих смен в день;

     Кппр - коэффициент потерь времени на проведение планово - предупредительного ремонта оборудования.

     Кппр  обычно находится в пределах от 2% до 12%. Это зависит от качества оборудования. Например, если оборудование только что  привезено из Японии, то Кппр скорей всего будет равняться 2%. А в  случае, если тот же самый станок сделан 25 лет назад и ломается каждые полчаса, тогда Кппр будет  равным 13%. 

     Фд = (366 – 121 – 7) × 8 ×1 × = 1810 (час)

     

     

     Принятое  количество рабочих мест (Qni) равно ближайшему целому числу при округлении Qpi так, чтобы загрузка рабочих мест была, возможно, полнее.

     Степень загрузки рабочих мест показывает коэффициент  загрузки, который рассчитывается по формуле 3 

 ,                                                (3) 

где Кз - коэффициент загрузки рабочих мест. 
 
 
 
 

     

     

     Результаты расчетов сводятся в таблицу 1 

Таблица 1 – Коэффициент загрузки оборудования и число производственных рабочих

операции

Количество  рабочих мест Коэффициент загрузки Число производственных рабочих
расчетное принятое
1 5,4 6 0,9 6
2 4,7 5 0,9 5
3 5,9 6 0,9 6
4 2,3 3 0,7 3
5 3,5 4 0,8 4
Итого:   24 Кз =0,83 24

 
 
 

 

     2 Расчет переменных издержек предприятия 

     Издержки - затраты предприятия. Издержки бывают переменные и постоянные. Переменные издержки включают в себя материальные затраты, заработную плату производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды и коммерческие расходы. В  данной курсовой работе все переменные издержки рассчитаны на одно изделие.

     С целью определения переменных издержек необходимо рассчитать величину отдельных  статей и элементов затрат. 

     2.1

      

     Стоимость материалов вычисляется по формуле 4 

     СМ = Ц × Мизд × Кисп.мат.×,                         (4) 

     где Ц - цена за 1 кг материала,(20 руб).;

       Мизд - масса изделия,(11 кг).;

       Кисп.мат.- коэффициент использования материала (0,85%);

       Нтзр - норма транспортно- заготовительных расходов (2%). 

      (руб) 

     2.2   

     Затраты на оплату труда производственных рабочих рассчитываются в следующем порядке: Вычисляются сдельные расценки для каждой операции по формуле 5 

     ,                                                   (5) 

     где Р - расценка на данной операции ,руб.;

     3 - часовая тарифная ставка рабочего, выполняющего данную операцию, руб.;

     

     t - время обработки изделия на этой операции, мин. 
 
 
 
 
 
 

     Часовые тарифные ставки всех рабочих рассчитываются по формуле 6 

     ,                                           (6) 

     где 3i - часовая тарифная ставка рабочих 1-го разряда, руб.;

     Кт - тарифный коэффициент соответствующего разряда. 
 
 
 
 
 
 

     Тарифная  ставка для первого разряда составляют 6200 рублей в месяц. В месяце рабочий обычно работает 172 часов. Тарифные коэффициенты для некоторых разрядов (которые есть на данном предприятии) помещены в таблицу  2

     

     

Таблица 2 – Тарифная сетка рабочих-сдельщиков

Разряд Коэффициент      Часовая тарифная ставка
2 1,30 68,02
3 1,69 88,43
4 1,91 99,94
5 2,16 113

 

     Затем определяется расценка на изделие по формуле 7 

     ,                                                 (7) 

     где n - количество операций технологического процесса изготовления изделия. 
 
 

     Затраты на оплату труда производственных рабочих равны расценки на изделие определяется по формуле 8 

     ЗОТпр.р. = Ризд  (руб),                                       (8) 

     ЗОТпр.р.= 16,94(руб) 
 

     Премия  производственным рабочим рассчитывается по формуле 9 

     Прпр.раб = ЗОТпр.раб × ,                            (9) 

     где Нпр - норма премии. 

     (руб) 

     Норму премии примем равной 50%.Тогда затраты на оплату труда производственных рабочих определяется по формуле 10 

     ЗОТпр.р. = ЗОТпр.р.+ Пр пр.раб,                           (10) 

     ЗОТпр.р. = 33,1 + 8,2 = 41,3(руб) 

     Отчисления  на социальные нужды производственных рабочих считаются по формуле 11 

      = ЗОТпр.р × ,                              (11) 

     где Носн - норма отчислений на социальные нужды, %.

     

     В России норма отчислений на социальные нужды равна 34%. 
 
 
 

     Годовой фонд оплаты труда производственных рабочих определяется по формуле 12 

     ФОТпр.р. =ЗОТпр.р × ПГ,                                 (12)

     

     

     где Пг - производственная программа, 
 
 

     Годовые отчисления на социальные нужды производственных рабочих рассчитываются по формуле 13 

     ОСНг.пр.р. = ФОТпр.р × ,                      (13) 
 
 

     Коммерческие  расходы принимаются в размере 150руб. на одно изделие

     Результаты  расчетов заносим в таблицу 3

Таблица 3  - Переменные издержки на единицу изделия

Наименование  статьи расходов Условное обозначение Сумма, руб.
1 Материальные  затраты СМ 190,74
2 Затраты на оплату труда производственных рабочих ЗОТпр.р 41,3
3 Отчисления  на социальные нужды производственных рабочих ОСИ 14,04
4 Коммерческие  расходы Красх 150
Итого переменные издержки на 1 изделие 396,08

      3 Расчет постоянных издержек предприятия

     3.1 Расходы на содержание и эксплуатацию  оборудования 

     Вспомогательные рабочие относятся к категории  работников, труд которых оплачивается по повременной системе оплаты.

     Для расчета затрат на оплату труда этой категории работников необходимо определить их численность исходя из данных таблицы 4 

Таблица 4

Профессия Количество  в 1 смену, чел. Разряд Всего рабочих
слесарь-наладчик 5 5 5
слесарь-ремонтник 2 4 2
транспортный  рабочий 4 3 1
контролер 3 4 2
раздатчик инструмента 1 3 1

 

     Исходя  из того, что на предприятии определенное количество станков рассчитали количество вспомогательных рабочих данные, занесли в таблицу 

     3.1.1 Расчет затрат на оплату труда  вспомогательных рабочих 

     Фонд  оплаты труда вспомогательных рабочих  определяется для каждой категории  рабочих отдельно по формуле 14 

     ФОТвсп.раб. = ТФОТвсп.раб. + ПР + Д,                        (14) 

     где ТФОТвсп.раб. - тарифный фонд оплаты труда вспомогательных рабочих,руб

        ПР - премия вспомогательных рабочих, руб

        Д - доплата вспомогательных рабочих, руб, 

     ФОТвсп.раб. = 2105040+526260+105252=2736553(руб) 

     ,                     (15) 

     

     

     Где Фэф. - эффективный фонд рабочего времени вспомогательных рабочих в год, час

     Чвсп.раб. - численность вспомогательных рабочих соответствующей профессии, чел

     i - номер профессии. 
 
 
 
 
 
 

     Установим нормы премии и доплаты. Они равны  соответственно 25% и 5%.

     ПР = ТФОТвсп.раб. * ,                             (16) 

     ПР = 1041908 × 0,25 = 260471

     ПР = 368526 × 0,25 = 92131

     ПР = 163039 × 0,25 = 40759

     ПР = 368526 × 0,25 = 92131

     ПР = 163039 × 0,25 = 40759 

     Д = ТФОТвсп.раб. * ,                              (17) 

     Д = 1041908 × 0,05 = 52095

     

     Д = 368526 × 0,05 = 18426

     Д = 163039 × 0,05 = 8151

     Д = 968526 × 0,05 = 18426

     Д = 163039 × 0,05 = 8151 

     Отчисления  на социальные нужды вычисляются  по формуле 17 

     ,                                      (17) 
 
 

     Расчет  ОСН осуществляется для каждой категории  работников отдельно.

     Результаты  расчетов сводятся в таблицу 5

Таблица 5 – Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих

Категория работников Численность, чел. Тарифный фонд оплаты труда, руб. Премия, руб. Доплата, руб. Фонд оплаты труда, руб. Отчисления  на социальные нужды, руб. Итоги, затраты  на

оплату  труда, руб.

слесарь-наладчик 5 1041908 260477 52095 4354480 1480529 5835004
слесарь-ремонтник 2 368526 92131 18426 479084 162888 641973
транспортный  рабочий 1 163039 40759 8151 211951 72063 284014
контролер 2 368526 92131 18426 479084 162888 641973
раздатчик инструмента 1 163039 40759 8151 211951 72063 284014
ИТОГО 11 2105040 526260 105252 2736553 930428 7686981

      3.1.2 Расчет затрат на технологическую электроэнергию

Затраты на технологическую электроэнергию вычисляются по формуле 18 

     ,                                    (18) 

     где Тэ - тариф на 1 кВт/ч электроэнергии, руб.;

     Руст - мощность установленного оборудования, кВт;

     Фд - действительный фонд работы времени  работы оборудования, час;

     Ко - коэффициент одновременной работы оборудования;

     КПД - коэффициент полезного действия оборудования

     Кп - коэффициент потерь в сети.

     Тариф на 1кВт в час электроэнергии равен (согласно тарифам). 
 
 
 
 
 
 

     Технико-экономические  характеристики применяемого оборудования приведены в таблицу 6

Таблица 6 – Свободные  данные по оборудованию

операции

Вид оборудования Балансовая  стоимость тыс. руб. Установленная мощность эл/дв, кВт Балансовая  себестоимость,Sб Годовые нормы  амортизации, %
1 2 3 4 5 6
1 А 160000 19,0 960000 10,5
2 Б 64000 7,6 320000 6,5
3 В 68000 6,2 408000 6,7
4 Г 110000 3,0 330000 6,3
5 Д 484000 4,2 1936000 10,5
Итого   886000   3954000  
Расчет потребного количества оборудования для выпуска заданной программы