Технология обогащения алмазосодержащей руды

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И  НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное бюджетное  образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Национальный минерально-сырьевой университет «Горный»

 

Кафедра обогащения полезных ископаемых

 

 

Реферат

 

 

По дисциплине:                    Технология минерального сырья

 

 

Тема:                        Технология обогащения алмазосодержащей руды

 

 

 

Выполнила: студентка                                                                                     /               /

                                                              ^{(шифр группы)                                 (подпись)                                                        (Ф.И.О.)}

 

Проверил:                                                                                                                      / /

                                                               ^{(должность)                                     (подпись)                                                        (Ф.И.О.)}

 

Дата:

Оценка:

 

 

 

 

Санкт-Петербург

2012

 

Оглавление

 

 

Введение

Алмазы - уникальный вид минерального сырья. В них сочетаются свойства, незаменимые как в технике, так  и в ювелирном деле. Для ювелирных  целей используются прозрачные кристаллы  алмаза размером более 1 мм. Меньшие по размеру или непрозрачные камни применяют в технике. Однако в последнее время выделена группа мелких, но прозрачных околоювелирных алмазов «Near Gem», которые также начали использовать для огранки. В 1987 г. в Амстердаме мастерами гранильной фабрики «Друккерт» был изготовлен самый маленький в мире бриллиант диаметром 0,22 мм, масса которого составила 0,0001 карата. [3]

В настоящее время алмазы добывают в 26 странах мира, причем в тройку лидеров входят Ботсвана, Россия и  ЮАР, на долю которых приходится 62 % всей мировой добычи алмазов

Кроме природных алмазов в настоящее  время человечество широко использует синтетические преимущественно  технические алмазы. Объем их производства существенно превысил объем добычи природного сырья. В последнее время начали выращивать синтетические алмазы ювелирного качества массой до 20 карат. Появились сведения о получении синтетических алмазов и большей массы - до 40 карат. Основными производителями синтетических алмазов являются компании «General Electric» (США) и «Де Бирс». Выращивают алмазы и в России. [3]

 

 

 

 

1. Характеристика алмазов

Алмаз представляет собой  одну из кристаллографических модификаций  чистого углерода. Бесцветные разновидности  алмазов содержат очень мало примесей (0,001—0,06 %), в окрашенных и непрозрачных алмазах их содержание может достигать нескольких процентов. Кристаллы алмазов правильной формы встречаются сравнительно редко, основная масса их имеет искаженную форму. Несмотря на высокую твердость (10 по шкале Мооса), алмаз хрупок. Средняя плотность алмазов равна 3520 кг/м³. [1]

Заметно отличаются по твердости  алмазы, добытые в различных частях земного шара. Повышенной твердостью обладают алмазы австралийских россыпей. Это привело в XIX в. в период отработки  этих россыпей к временной невостребованности добываемых ювелирных алмазов в связи с трудностью их огранки. Проблема была преодолена путем использования для огранки шлифовальных порошков, изготовленных из обломков аналогичных алмазов.[3]

Аполярный характер углерода предопределяет пониженную смачиваемость алмаза водой, т. е. его гидрофобность. Алмазы из коренных месторождений обычно имеют чистую поверхность, обладающую значительной гидрофобностью, алмазы из россыпных месторождений чаще покрыты пленкой, которой и объясняется их хорошая смачиваемость водой.

Абсолютно прозрачные алмазы — голубовато-белые кристаллы, или  алмазы «чистой воды» — довольно редки и очень дорого ценятся. В настоящее время алмазы можно окрашивать в голубой цвет искусственно — путем соответствующей бомбардировки электронами или гамма-лучами. [1]

Люминесцентные свойства алмаза широко используют при обогащении. Почти все разновидности алмазов обладают способностью люминесцировать под воздействием катодного и рентгеновского излучения. Широкое использование рентгенолюминесценции для диагностики алмазов на первых этапах исследования алмазоносности Якутской провинции во многом определило высокую их результативность. Первоначально отбор люминесцирующих кристаллов осуществлялся вручную, но потом этот процесс был автоматизирован.[3]

Алмаз не магнитен, но отдельные  его разновидности обладают слабыми парамагнитными свойствами, близкими к свойствам кварца.

Обычные алмазы не электропроводны, но некоторые разновидности обладают пиро- и пьезоэлектрическими свойствами. В результате облучения отдельных кристаллов алмаза ультрафиолетовыми лучами или другими лучами они приобретают свойство фотопроводимости — начинают заметно проводить электричество. При трении кристаллов о сукно они электризуются положительным зарядом.

Алмазы не растворяются в кислотах и царской водке даже при нагревании. В расплаве соды или калиевой селитры или при кипячении со смесью двухромового калия и серной кислоты поверхность алмаза окисляется. Алмаз хорошо проводит тепло. При нагревании без доступа воздуха до 2000—3000 °С алмаз переходит в графит.

Крупность алмазов измеряется в метрических каратах; один метрический  карат равен 0,2 г. Кристаллы крупнее 1 карата встречаются редко. [3]

По назначению алмазы разделяют на ювелирные и технические.

Ювелирные алмазы должны иметь совершенную форму, высокую прозрачность, красивую и равьюмерную окраску без трещин и включений. После огранки ювелирные алмазы называют бриллиантами.

К техническим относят  алмазы, непригодные для ювелирных целей. Среди них различают несколько сортов: борт, карбонадо, баллас. В число технических алмазов включают также алмазы ювелирного размера, но не обладающие качествами, позволяющими использовать их как ювелирные.

К бортам относят недостаточно чистые камни или сростки кристаллов. Карбонадо — разновидность алмазов мелкокристаллической структуры и темной окраски: от черного до темно-серого. Балласы — это те же борты, но шарообразной формы.

Исключительные оптические свойства алмазов поставили их на первое место среди других драгоценных камней.

Алмазы нашли широкое  применение в машиностроительной, авиационной, автомобильной, станкостроительной, электронной, электротехнической, горнодобывающей и других отраслях промышленности, где требуется большая скорость и точность обработки металлов и других материалов, а инструмент из самой твердой легированной стали оказывается недостаточно прочным.

В настоящее время  осваивается производство искусственных алмазов высокой прочности для изготовления алмазных инструментов, пригодных для резки особо твердых материалов. [3]

 

 

 

2. Минерально-сырьевая база алмазосодержащего сырья

На настоящий момент все известные  коренные месторождения алмазов принято делить на следующие геолого-промышленные типы[3].

I. в магматических породах 

1. В кимберлитовых породах 

• трубках

• дайках

• силлах

2. В лампроитовых  породах 

• трубках 

• дайках

II. В импактитах

III. В метаморфических  породах 

В алмазодобывающей промышленности существует два типа промышленных источников алмазов, содержащих рентабельные для отработки концентрации[4]:

1. Кимберлитовые трубки (ЮАР, Ботсвана, Ангола, Россия, Ки-тай, Канада, Финляндия, Бразилия, Сьерра-Леоне);

2. Лампроитовые трубки (Австралия).

В настоящее время  отрабатывается только одно лампроитовое месторождение - трубка Аргайл (Австралия), а коренные месторождения остальных типов не предполагается отрабатывать в ближайшем будущем, поскольку они содержат только технические алмазы. Низкая стоимость технических алмазов (около 1 доллара/карат) позволяет добывать их только попутно из месторождений с достаточно высокой долей ювелирных разностей, определяющих высокую среднюю цену добываемых алмазов. [3]

Размеры кимберлитовых тел меняются в широких пределах — от 20—40 м (трубки «Мамбо», «Малютка») до 600-800 м в поперечнике (трубки «Премьер», «Джваненг»); размеры наиболее крупных трубок превос-ходят по длинной оси 1500 м («Орапа», «Мвадуи»). [4]

Трубки заполнены ультраосновной глубинной плотной туфообразной породой — кимберлитом, главной  составной частью которой является оливин. Помимо оливина, в состав кимберлита входят пироп (красно-фиолетовый гранат), хром-диопсид (моноклинный пироксен), щпинель, хромит, корунд, рутил, ильменит, кальцит, доломит, халцедон и другие изверженные, метаморфические и осадочные породы. [1]

Содержание алмазов в отдельных частях трубок подвержено большим колебаниям. В наиболее богатых трубках оно достигает нескольких карат на 1 м³ породы. С глубиной содержание алмазов обычно уменьшается. [1]

В мире известно около 4000 выделений кимберлитов и лампроитов. Из них только 5%, то есть 200 трубок, — алмазосодержащие, а промышленное содержание алмазов имеют примерно 40 трубок. Все выходы алмазоносных кимберлитов, лампроитов и их россыпей делятся на 15 провинций (рис.1). [4]

Рис. 1. Схема размещения кимберлитов. Области, закрашенные коричневым, показывают границы кратонов с возрастом фундамента более 1,5 млрд лет. Красными ромбами отмечены области распространения алмазоносных кимберлитов[7]

Индостанская провинция. Первые алмазы в Индии были найдены свыше 2000 лет назад. Для них характерен зеленоватый оттенок. Добываются алмазы из трубки «Хайда-Абада» и ее россыпей. Средняя добыча — около 30 тыс. кар в год. Это немного, так как в мире за год добывается около 115-120 млн. кар. [4]

Южно-Американская провинция. Первое месторождение открыто в Бразилии в 1725 г. Позднее россыпные месторождения были обнаружены практически на всей территории Бразилии. Для бразильских алмазов характерны высокое качество и зеленоватый оттенок. Средняя добыча—1,5 млн. кар в год.

Есть месторождения в Венесуэле, причем и коренные, и россыпные. В них преобладают технические алмазы — около 70 %.

Северо-Американская провинция. Первый алмаз в провинции весом 33 карат был найден в 1920 г. на юге Онтарио. После долгих поисков успех пришел к геологам только в конце 1990-х годов. В Канаде существуют 28 потенциально алмазоносных территорий, на которых залегают около 448 кимберлитовых тел. Первый рудник по добыче алмазов «Экати» был открыт в 1998 г. По всеобщему мнению, рудник «Экати» очень успешно вошел на алмазный рынок. Месторождение состоит из пяти кимберлитовых трубок, названных «Панда», «Мизери», «Коала», «Фокс» и «Сейбл». В настоящее время ведется добыча только на трубке «Панда». Средняя стоимость алмазов каждой из пяти трубок варьируется от 26 до 130 долл. за карат, трубки содержат 0,4—4,26 кар алмазов на тонну кимберлитовой руды. Всего на пяти кимберлитовых трубках месторождения «Экати», как предполагается, будет добыто 66 млн. кар на протяжении 17 лет. [4]

Южно-Африканская провинция (ЮАП). В ЮАП входят следующие государства: ЮАР, Намибия, Ботсвана, Лесото. В 1866 г. алмазы найдены в аллювиальных отложениях реки Оранжевой, а позднее, в 1871 г., была открыта трубка «Кимберли».

ЮАР. Все трубки ЮАР — «Кимберли», «Премьер», «Финш», «Бултфонтейн» и др. — принадлежат компании «Де Бирс». В южно-африканских трубках найдено много крупных алмазов: «Кулли-нан» (3106 кар), «Джонкер» (726 кар), «Премьер-роуз» (354 кар) и еще более 300 штук массой свыше 100 кар каждый. Алмазы преимущественно желтоватых оттенков, но в трубке «Премьер» встречаются голубые, а в трубке «Финш» — зеленые. Средняя добыча — 10 млн. кар в год, что составляет около 10 % мировой добычи.

Намибия. В Намибии известны только россыпные месторождения, которые тянутся вдоль всего побережья страны. В россыпях алмазы очень высокого качества, содержание ювелирных — около 95 %. [1]

Ботсвана. Кимберлитовые трубки Ботсваны открыты после 1960 г. Добыча — около 14-16 млн. кар в год, в том числе ювелирных — 3-5 млн.

Восточна-Африканская  провинция. Танзания. В Танзании находится крупнейшая трубка «Мвадуи» размером 1,0x1,5 км. В ней довольно часто встречаются розовые, красные и фиолетовые алмазы, но из-за низкого содержания алмазов (0,3-0,5 кар) трубка практически не функционирует и закрывается.

Центрально-Африканская  провинция. Ангола. В Анголе разработка россыпей и кимберлитовых трубок ведется с 1917 г. На ангольских трубках «Катока», «Камачия», «Камафука» довольно высокое содержание алмазов — 3-4 кар/т. Для них характерен светло-зеленый оттенок. Добыча до 1,2 млн. кар в год, при этом много ювелирных кристаллов размером свыше 1 кар.

Демократическая Республика Конго (Заир). В Заире добывают преимущественно технические алмазы (95 %). Среднегодовая добыча — 20-22 млн. кар. [4]

Западно-Африканская  провинция (ЗАП). В ЗАП входят следующие государства: Гана, Кот-д'Ивуар, Либерия, Сьерра-Леоне, Гвинея. Большое промышленное значение имеют лишь трубки и россыпи Гвинеи, в которых добывают 97 % ювелирных алмазов, иногда встречаются кристаллы до 200 кар.

В ЗАП наблюдается такая картина: при движении с востока на запад качество алмазов улучшается, следовательно, возрастает их цена. [4]

Северо-Африканская провинция. Коренных источников в провинции не известно. Россыпи же не имеют промышленного значения, так как в них были найдены лишь единичные кристаллы.

Индонезийская провинция. Алмазоносными оказались острова Ява, Суматра и Калимантан, но на Яве и Суматре отмечены лишь единичные находки.

Калимантан. Известны третичные и четвертичные россыпи. Большое содержание ювелирных алмазов, но они преимущественно мелкие — до 0,25 кар. Для кристаллов характерны желтые оттенки, хотя встречаются и бесцветные, розовые, лиловые, дымчатые. Годовая добыча алмазов — 10 тыс. кар.

Китайско-Корейская провинция. Полуостров Шаньдунь. Алмазоносность обнаружена в бассейнах рек И-хо и Шу-хо. Алмазы очень мелкие, но иногда достигают 100 каратов. Преобладают бесцветные алмазы.

Южный Китай. Первые алмазы были найдены в 1940-1950 гг. в бассейнах реки Юаньцзян. Их добывают вместе с золотом и горным хрусталем из россыпей. Средний размер кристаллов — 0,7 кар, преобладают бесцветные алмазы, редко встречаются зеленоватые и желтоватые. Среднегодовая добыча — 2-2,5 млн. кар.

Австралийская провинция. Первые россыпи были открыты на плато Кимберли в 1851 г., а коренные источники — лампроитовые трубки и дайки — в 1970 г. Россыпи большого промышленного значения не имеют. Алмазы добывают попутно с золотом и оловом. [4]

В Западной Австралии найдено два блока коренных выходов — Кимберли и Нилборо. Всего добывается около 45 % ювелирных алмазов. Преобладают желто-коричневый и розовый цветовые ряды. Среднегодовая добыча алмазов в Австралийской провинции составляет около 30 млн. кар. [3]

Уральская провинция. На Урале открыты только россыпные месторождения. О первых находках, на западном склоне Уральских гор в районе р. Вишера, упоминается в 1829 г. Позднее алмазы были обнаружены по всему Уральскому хребту. Промышленная добыча началась в 1955 г. на россыпях р. Вишера. Выход ювелирных алмазов — до 80 %, преобладают алмазы средней массой 0,15-1,0 кар. [4]

Сибирская провинция. К Сибирской провинции относятся: Мало-Ботуобинский район (трубка «Мир»), Далдыно-Алакитский, Верхне-Мунский районы (трубки «Юбилейная», «Айхал», «Удачная»), Средне-Мархинский (трубки «Нюрбинская», «Ботуобин-ская»), Оленекский район (россыпи). Также установлена алмазоносность в Красноярском крае (россыпи), в Иркутской области и в Бурятии (коренные).

В среднем по трубкам добывается от 18 до 30 % ювелирных алмазов средней массой 0,5-2,0 кар. Преобладают алмазы зеленоватых оттенков.

Восточно-Европейская  провинция. К Восточно-Европейской провинции относятся месторождения им. Ломоносова в Архангельской области. Трубки открыты недавно, и промышленная добыча еще не ведется (Карпинского 1-2, им. Гриба, Архангельская).

Казахстанская провинция. В Казахстане имеют место, как коренные выходы, так и россыпи. Алмазы метаморфогенного происхождения, поэтому очень мелкие, средний размер кристаллов - 0,02-0,07 мм. [4]

Как видно из краткой информации о 15 алмазоносных провинциях мира, российские алмазоносные месторождения расположены в 3 провинциях: Уральской, Сибирской и Восточно-Европейской.

По разведанным запасам алмазов  в названных трех провинциях Россия занимает первое место в мире.

Стоимость запасов и прогнозных ресурсов алмазов по России в целом  в недрах на начало XXI в. оценивается  специалистами более чем в 130 млрд. долл., в том числе разведанных  запасов всех категорий — более чем в 80 млрд. долл.

На территории Российской Федерации  учтены разведанные запасы по 51 месторождению алмазов. [3]

Месторождения с учтенными запасами сконцентрированы в трех алмазоносных субпровинциях: Якутской, Архангельской и Уральской. Превалирующая часть балансовых запасов алмазов сосредоточена в якутских коренных и рассыпных месторождениях, около пятой части запасов приурочены к кимберлитовым трубкам Архангельской области и десятые доли процента содержатся в россыпных месторождениях Пермской области.

В настоящее время в эксплуатации находятся крупные коренные месторождения алмазов — трубки «Удачная», «Интернациональная», «Нюрбинская», «Юбилейная» и «Айхал» в Западной Якутии. К освоению подготавливаются 8 коренных месторождений алмазов и 8 алмазоносных россыпей. [3]

На территории Российской Федерации  открыто более 750 кимберлитовых трубок, из которых 2,5 % содержат промышленные содержания алмазов. Из нескольких десятков россыпей, содержащих повышенные концентрации алмазов, разведаны и учтены балансовые запасы по 32 россыпям.

Алмазоносные россыпи широко распространены во всех алмазоносных провинциях мира. В некоторых из них, например Бразильской, это единственный промышленный тип месторождений алмазов. В настоящее время из россыпей добывается порядка 21-22 % алмазов. В России доля добываемых из россыпей алмазов невелика и не превышает 5 %. Среди генетических типов россыпей можно выделить следующие[3]:

I. Элювиально-делювиальные           V. Морские

II. Пролювиальные                             VI. Карстовые

III. Аллювиальные                              VII. Ледниковые

IV. Озерные                                         VIII. Эоловые

Алмазоносные россыпи  могут быть современными и древними. Современные россыпи состоят большей частью из рыхлых пород — гравия, песка и глины. [1]

Наиболее широко распространены современные  аллювиальные и прибрежно-морские россыпи. [3]

Основным источником добычи алмазов  из россыпей являются аллювиальные месторождения  длиной несколько километров, шириной  до 200 м и мощностью алмазоносного  пласта до 1 м. Среднее содержание алмазов в россыпных месторождениях составляет не ниже 0,1 кар/м3 (1 карат равен 0,2 г).

Особенности обогащения алмазосодержащих руд обусловлены чрезвычайно низким содержанием алмазов в исходном сырье (всего около 0,000005 %), их хрупкостью и большой ценностью, предопределяющей необходимость достижения высокой степени извлечения алмазов.[2]

Прибрежно-морские россыпи  широко распространены вдоль атлантического побережья Африки. Содержание алмазов местами достигает 100—200 кар/м³. Обычно же в разрабатываемых россыпях оно находится в пределах 0,5 кар/м³. [1]

Установлена алмазоносность и древних  россыпей, но алмазы в них добывают преимущественно попутно с другими более ценными компонентами. Примером таких россыпей протерозойского возраста является крупнейшее в мире золоторудное месторождение Витватерсранд (ЮАР), из золотоносных конгломератов которого попутно добывают и алмазы. [3]

 

3. Методы извлечения алмазов

Извлечение алмазов  отличается от извлечения других полезных ископаемых некоторыми особенностями, обусловленными чрезвычайно низким содержанием ценного компонента, по сравнению с другими видами минерального сырья, и его свойствами. В рудах и россыпях одна часть алмазов приходится в среднем на 20 млн частей руды. В процессе обработки руды необходимо осторожно применять операции дробления и измельчения ввиду хрупкости алмазов и резкого снижения их ценности с уменьшением размеров кристаллов; алмазы нельзя нагревать в воздухе до высоких температур и, следовательно, для их извлечения не могут быть использованы процессы обжига, плавки, возгонки и др.

Большая стоимость алмазов  требует применения таких процессов, которые обеспечили бы высокую степень извлечения. Иногда один только кристалл высокого качества, оставшийся в хвостах, представляет собой крупные потери. [1]

Технологии обогащения алмазосодержащих руд и россыпей, как правило, включают процессы дезинтеграции исходного сырья, получение грубых первичных концентратов, извлечение алмазов из первичных концентратов.

Для обогащения алмазосодержащих коренных руд и россыпей применяются гравитационные методы, жировой процесс, электрическая, оптическая и люминесцентная сепарация, флотация, ручная сортировка. [2]

Ни один из указанных  выше способов не является универсальным. Достаточно полное извлечение алмазов может быть достигнуто только в результате использования многих методов.

 

4. Режимы переработки руд и песков
1. Дезинтеграция песков и руд коренных месторождений

Дезинтеграция песков россыпных месторождений  осуществляется наиболее простыми способами — промывкой и грохочением.[2]

В песках россыпных месторождений составляющие компоненты находятся в свободном состоянии. Поэтому при обработке ограничиваются обычно простыми способами дезинтеграции — в скрубберах, бутарах, реже в галечных мельницах.

Дезинтеграция песков совмещается  с операцией классификации по крупности (перед обогащением их на отсадочных машинах, па жировых столах и др.) с одновременным выделением из обогащаемого материала непродуктивных (отвальных) классов — крупной гали и шламов. Для этой цели применяют вибрационные, барабанные и колосниковые грохоты. [1]

Дезинтеграция коренных пород более сложный процесс, так как кристаллы алмазов  прочно связаны с пустой породой. Известны два способа дезинтеграции  коренных пород: выветривание и механическое дробление. В зависимости от крепости пород продолжительность процесса выветривания колеблется в пределах от нескольких недель до полутора лет. Выветривание в целях дезинтеграции широко использовалось в практике обработки кимберлитовых руд Южной Африки, особенно для руд верхних горизонтов трубок. По истечении определенного времени руда разрушается и превращается в рыхлую смесь. Дезинтеграция коренных пород выветриванием гарантирует целостность алмазов и обеспечивает достаточно полное освобождение алмазов от связи с другими минералами. Метод выветривания является наиболее эффективным, но он малопроизводителен и на предприятиях большой мощности не применяется.

Дробление связано с  риском появления на алмазах трещин и их измельчения. Чтобы не повредить алмазы, не допускают большой степени дробления, и она колеблется от 2 до 5. Необходимость полной сохранности кристаллов алмаза заставляет проводить дробление в несколько стадий с включением после каждой из них обогатительных операций, благодаря которым из дальнейшей обработки исключается часть материала. Как правило, дробление трехстадиальное. Для крупного и среднего дробления обычно используют конусные дробилки. Мелкое дробление осуществляют в конусных и валковых дробилках. При дроблении на валках степень дробления принимается минимальной — не более 1,5—2. [1]

Измельченный материал после отмывки  шламов разделяют на классы и направляют на обогащение.

Кимберлитовая порода при  дроблении раскалывается по плоскостям спайности отдельных компонентов, в результате чего алмазы легко выкрашиваются из нее. Но не всегда поверхность алмазов после дробления оказывается чистой. Измельчение в барабанных мельницах используют как для дезинтеграции исходной руды, так и для обработки концентратов. В обоих случаях режим измельчения должен обеспечивать сохранение целостности алмазов. Вследствие хрупкости алмазов обычное измельчение не применяют. [2]

Алмаз, являясь наиболее твёрдым из всех минералов, хорошо сопротивляется истиранию, тогда как пустая порода и сопутствующие минералы представляют собой более мягкий материал, легко поддающийся истиранию. Эта разница в свойствах минералов используется для избирательного измельчения при истирающем режиме. Такой режим достигается при снижении числа оборотов мельницы до 30—50 % критического и измельчении в более плотной пульпе. В качестве измельчающих тел используют металлические шары небольших размеров, гальку и куски более твердых компонентов самой руды

2. Гравитационные процессы

Гравитационные методы обогащения руд и россыпей основаны на несколько большей плотности алмазов по сравнению с минералами пустой породы. Применяются отсадка и обогащение в тяжелых суспензиях.[2]

Для извлечения мелких алмазов могли бы быть использованы винтовые сепараторы, вибрационные шлюзы и концентрационные столы. Однако для эффективного обогащения этими способами разница в плотности алмазов и пустой породы недостаточно велика.

Обогащаемый материал перед  отсадкой подвергают классификации по узкой шкале. Коэффициент шкалы классификации обычно не превышает 2, что обусловлено очень малой разницей в плотности алмаза и минералов пустой породы. При отсадке в концентрат выделяют все минералы плотностью более 3000 кг/м³.

Значительное влияние  на показатели отсадки оказывает диаметр отверстий решет в камерах отсадочных машин; он должен быть лишь немного больше верхнего предела крупности обогащаемого материала. Так, доя классов -16 + 8,-8 + 4,-4 + 2 и -2 + 0,5 мм диаметр отверстий решет должен был, соответственно 20,10—12,6—8 и 3—4 мм. С увеличением диаметра отверстий концентрат обычно получается более бедным.

В настоящее время  на многих фабриках получил применение процесс обогащения в тяжелых суспензиях. Благодаря простоте, высокой эффективности и экономичности этот процесс во многих случаях вытеснил отсадку и концентрацию в чашах. При обогащении в тяжелых суспензиях обычно выделяют в тяжелую фракцию все минералы плотностью больше 3000 кг/м³. [2]