ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМЕННЫХ РАБОТ

    ТЕХНОЛОГИЯ  ПРОИЗВОДСТВА КАМЕННЫХ РАБОТ 
 
 

    ВИДЫ  КАМЕННЫХ КЛАДОК И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ  ПРОИЗВОДСТВА КАМЕННЫХ РАБОТ.

    Каменной  кладкой называется конструкция, которая  состоит из камней, уложенных в  определенном порядке и связанных  строительным раствором. Она несет  на себе нагрузки, которые можно классифицировать двумя категориями: нагрузки собственного веса кладки и нагрузки веса, опирающихся на каменную кладку прочих элементов конструкции здания.  Также в зависимости от физических характеристик используемого в кладке камня и связывающего раствора, она в той или иной степени выполняет теплоизоляционные, звукоизоляционные и другие функции.

    Существуют  следующие виды каменной кладки, использующиеся при строительстве зданий и сооружений:

• кирпичная;
• кладка из керамических камней;
• кладка из искусственных крупных блоков, изготовляемых из бетона, кирпича или керамических камней;
• кладка из природных камней правильной формы (пиленых или тесаных);
• бутовая кладка из природных неотесанных камней, имеющих неправильную форму;
• смешанная кладка (бутовая, облицованная кирпичом; из бетонных камней, облицованных кирпичом, и кирпича, облицованного тесаным камнем);
• бутобетонная кладка;
• облегченная кладка из кирпича и других материалов.

    Для выполнения каменной кладки применяют  различные типы растворов, в зависимости от целей, которые преследуются при возведении именно этой стены. Перечислим основные типы растворов, применяемых для выполнения каменной кладки:

• известковые растворы;
• цементные растворы;
• цементно-известковые растворы (смешанный тип растворов);
• цементно-глиняные растворы (смешанный тип растворов).

    В последнем виде смешанных растворов  глина служит пластифицирующей добавкой.

    Теперь  остановимся подробно на каждом из видов каменной кладки, перечислим их плюсы и минусы. 

    Кладка  из керамического кирпича пластического прессования обладает отличной влаго- и морозостойкостью, повышенной прочностью, вследствие чего ее применяют при возведении стен и столбов зданий, подпорных стенок, дымовых труб, конструкций различных подземных сооружений.

    Кладка из керамического пустотелого или пористо-пустотелого кирпича используется главным образом при возведении стен зданий. Благодаря своей малой теплопроводности, эти кладки позволяют сократить толщину наружных стен на 20-25% по сравнению с толщиной стен, выложенных из полнотелого кирпича.

    Кладка  из бетонных камней, изготовленных  на тяжелом бетоне, обычно применяется  при строительстве фундаментов, стен подвалов и других подземных  конструкций.

    Кладка  из пустотелых и легкобетонных камней используется при возведении наружных и внутренних стен здания. Этот материал обладает хорошими теплоизолирующими показателями, но при этом пустотелые и легкобетонные камни влагоемки, вследствие чего обладают недостаточной морозостойкостью. Учитывая это качество, фасады наружных стен, выложенные из этих камней, штукатурят.

    Кладка  из силикатных камней и кирпича обладает большей прочностью и сроком службы, чем кладка из пустотелых и легкобетонных  камней. Однако необходимо помнить, что  она более теплопроводна, чем  кладка из керамического кирпича. Из силикатных камней и кирпича возводят как внутренние, так и наружные стены.

    Низкомарочные легкобетонные и пустотелые бетонные камни применяют исключительно  для возведения конструкций, расположенных  внутри здания, с нормальным тепловлажностным режимом. Кладка, выполненная из этого материала, обладает большей теплопроводностью, плотностью, однако более прочна и долговечна, чем кладка из легкобетонных камней. Поэтому ее широко применяют для возведения не только внутренних стен, но и наружных.

    Кладку из крупных бетонных, силикатных или кирпичных блоков, так же как из штучных материалов, используют для возведения подземных и надземных конструкций зданий и сооружений, блоки из легких бетонов, силикатного, пустотелого и пористо-пустотелого кирпича — в основном для кладки наружных стен зданий.

    Кладка  из природных камней и блоков правильной формы обладает хорошими декоративными  качествами, прочностью, устойчивостью  против замораживания и выветривания, мало подвержена истираемости.

    Мягкие  пористые (преимущественно осадочного происхождения) горные породы в виде пиленых штучных камней массой до 45 кг (пористые туфы, ракушечники и т.д.) обычно служат для кладки наружных и внутренних стен зданий. Из камня-ракушечника, например, выстроен почти весь юг Украины – в знаменитых одесских катакомбах добывали именно ракушечник. Почти весь Крым застроен зданиями из того же ракушечника. Из пористых горных пород (известняков, туфов) изготовляют также крупные стеновые блоки, предназначенные для укладки (монтажа) механизмами.

    Камни твердых пород имеют высокую  стоимость и трудоемки в обработке, поэтому их не применяют при строительстве  массового жилья, разве что для  облицовки цоколей или отдельных  частей зданий и сооружений. В секторе  нежилого строительства камни твердых  пород используются для облицовки опор мостов, набережных.

    Бутовая и бутобетонная кладки требуют больших  затрат ручного труда и обладают большой теплопроводностью. Этот материал традиционно применяется для  строительства фундаментов, и, по-видимому, не зря. Если бутовую или бутобетонную кладки облицевать кирпичом, то они станут пригодными для подвальных и подпорных стен.

    Кладки  из силикатного кирпича сухого прессования  и керамического пустотелого  кирпича не применяют в конструкциях, расположенных в сырых грунтах, во влажных и мокрых помещениях, для возведения труб и печей.

    Благодаря своим теплоизоляционным свойствам (относительно традиционных, цельных  камней), кладка из керамических пустотелых камней применяется главным образом  при строительстве наружных стен отапливаемых зданий. Хорошие теплотехнические свойства этого материала позволяют сократить толщину наружных стен в средней полосе Российской Федерации на полкирпича по сравнению с кладкой из обыкновенного керамического или силикатного кирпича.

    Каменные  работы представляют собой поштучную укладку камня на растворе. Такую укладку выполняют при устройстве фундаментов, стен зданий и сооружений, колонн, столбов, арок и других строительных конструкций, работающих главным образом на сжатие. 
 

    В настоящее время, несмотря на широкое развитие индустриальных методов строительства из сборных элементов, более 50% всех строящихся в нашей стране зданий возводятся со стенами из камней.

    Процесс укладки камней в конструкции  не поддается механизации. Поэтому  основным направлением совершенствования этого процесса является дальнейшая механизация заготовительных, транспортных и вспомогательных процессов, способов, приемов, инструментов, приспособлений, организации рабочего места и труда.

    В зависимости от вида применяемого камня  различают следующие кладки:

• кирпичную — из глиняного или силикатного кирпича, используемую для возведения стен, столбов, арок, сводов и т. п.;
• мелкоблочную — из керамических и природных камней правильной формы для сооружения стен и столбов;
• облегченную — из пустотелого кирпича и теплоизоляционных материалов для возведения наружных стен;
• тесовую — из природных камней, которым при обработке придают правильную форму, для строительства монументальных зданий и инженерных сооружений;
• бутовую — из природных камней неправильной формы;
• бутобетонную — из бетонной смеси и втапливаемых в нее камней, которую применяют для устройства фундаментов, стен подвалов, подпорных стенок и т. п.

    Кладку  выполняют также с облицовкой из искусственных или природных  камней.

    Камень, применяемый при возведении строительных конструкций, является штучным материалом, допускающим возможность ручной укладки. Его масса 3...5 кг и не превышает 25 кг.

    Камни имеют опорные и боковые поверхности (рис. IХ.1,а). Опорные поверхности  — это постель камня, а боковые — тычок и ложок. Камни, уложенные ложками вдоль стены (рис. IХ.1,б), называют ложковыми, а поперек — тычковыми. Крайние камни в стене называют верстовыми, а промежуточные между верстовыми — забуткой.

    Пространства  между камнями в продольном и  поперечном направлении, заполненные раствором, являются швами.

    В зависимости от степени заполнения швов раствором различают кладку впустошовку и под расшивку (рис. IХ.1,в). Первый вид применяют, если в  последующем необходимо оштукатурить поверхность, для чего швы на глубину 10...15 мм не заполняют раствором. Это обеспечивает качественное сцепление наносимой штукатурки с каменной кладкой. При втором виде кладки швы заполняют раствором полностью, придавая им различную форму: выпуклую, вогнутую, прямоугольную и др.

    Отдельные камни в кладке связывают путем  заполнения швов между ними раствором. Образование монолита обеспечивает равномерное распределение нагрузки и жесткую связь между камнями, предохраняет кладку от продувания и  проникания воды.

    Для каменной кладки применяют растворы простые — цементные и известковые и сложные — цементно-известковые и цементно-глиняные.

    Цементные растворы используют при возведении конструкций, к прочности и устойчивости которых предъявляются повышенные требования (столбы, своды, простенки в нижних этажах зданий), а также для кладки в грунтах, насыщенных водой.

    Кладку, воспринимающую небольшие нагрузки и эксплуатирующуюся в сухих  условиях, выполняют на известковых  растворах.

    Цементно-известковые  и цементно-глиняные растворы находят  наибольшее распространение. Их применяют при обычных нагрузках, действующих на кладку, работающую в сухих и влажных условиях.

    По  плотности в сухом состоянии  растворы делят на тяжелые (плотность 1500 кг/м3 и более), приготовленные на плотных заполнителях (природном песке), и легкие (плотность ≤1500 кг/м3), приготовленные на легких заполнителях (шлаковом, пемзовом песке и др.).

    Для каменной кладки применяют растворы следующих устанавливаемых проектом марок: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200.

    При строительстве зданий и сооружений, подвергающихся в процессе эксплуатации неоднократному замораживанию и оттаиванию, необходимо пользоваться морозостойкими растворами. По морозостойкости растворы подразделяют на марки: 10, 15, 25 35, 50, 100, 150, 200 и 300.

    Растворы  для каменной кладки не только должны быть прочными и морозостойкими, но и иметь требуемую удобоукладываемость, обеспечивающую укладку раствора на основании тонким однородным слоем и хорошее заполнение всех швов и пустот.

    Растворы  готовят на растворобетоносмесительных заводах и установках. Наряду с общими преимуществами централизация приготовления растворов в заводских условиях эффективна еще и потому, что в состав растворов часто входит известковое и глиняное тесто, приготовить которое непосредственно на строительных площадках довольно трудно.

    Если  невозможно обеспечить строительную площадку готовыми растворами с централизованных предприятий, вблизи строящихся объектов организовывают небольшие растворосмесительные установки. Но и в этом случае гашение  извести и приготовление глиняного молока выносят за пределы строительной площадки, а к местным установкам раствор в готовом виде привозят в автоцистернах. Каждая партия доставляемых с централизованных предприятий растворов должна иметь паспорт, в котором указывают дату и время приготовления, марку, подвижность, а для сухих смесей — фактическую влажность, которая не должна превышать 1%. Ежедневно и при каждом изменении состава раствора в строительной лаборатории контролируют его прочность, подвижность и однородность. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    ПРАВИЛА РАЗРЕЗКИ КАМЕННОЙ КЛАДКИ 

    Каменная  кладка, выполняемая из отдельных  камней, соединенных раствором в  одно целое, должна представлять собой  монолит, в котором уложенные  камни не смещались бы под влиянием действующих на кладку нагрузок. Чтобы в массиве кладки отдельные камни не перемещались относительно друг друга, их следует укладывать с соблюдением определенных условий, называемых правилами разрезки каменной кладки.

    Правило первое устанавливает максимально  допустимый угол: наклона силы, действующей на горизонтальный ряд кладки.

    Если  направление действующей силы Р  образует угол α с перпендикуляром  на плоскость постели (рис. ІХ.2,а), то кроме нормальной составляющей силы Р1 = Рсоsα, сжимающей кладку, действует  усилие Р2=Рsinα, стремящееся сдвинуть камень в горизонтальном направлении. Во избежание сдвига верхнего камня требуется, чтобы сдвигающая сила Р2 была меньше силы трения fРсоsα, (где f — коэффициент трения), т. е. Рsinα≤Рсоsαf. Тогда tgα≤f=tgφ где φ — угол трения, равный 30...35°. Для обеспечения необходимого запаса прочности (как правило, равного 2) угол α допускается не более половины угла трения, т. е. должен быть меньше 15...17°.

    Правило второе регламентирует расположение вертикальных плоскостей разрезки кладки относительно постели.

    Плоскости вертикальной разрезки (продольные и поперечные) должны быть взаимно перпендикулярны и одна из них перпендикулярна лицевой поверхности кладки, а другая ей параллельна (рис. ІХ.2,б). Если ряды кладки расчленить системой произвольных плоскостей (рис. IX. 2, в), то в кладке появятся клиновидные камни (камень А), стремящиеся под действием нагрузки раздвинуть смежные или угловые (камень Б), камни, легко выпадающие из кладки.

    Правило третье определяет взаимное расположение вертикальных продольных и поперечных швов в смежных рядах кладки.

    Камни вышележащего ряда необходимо укладывать на нижележащий ряд так, чтобы  они перекрывали вертикальные швы  между камнями в продольном и  поперечном направлении, т. е. кладку следует  вести с перевязкой вертикальных швов в смежных рядах (рис. ІХ.2,г). Такая перевязка швов устраняет опасность расслоения кладки на отдельные столбики, что может привести к разрушению кладки под давлением.

    Использование в кладках прочных растворов  на цементном вяжущем позволяет  несколько отступить от этого правила. В настоящее время допускается не перевязывать вертикальные продольные швы в пяти смежных рядах или вертикальные поперечные швы в трех смежных рядах кладки.

    СИСТЕМЫ ПЕРЕВЯЗКИ ШВОВ 

    Кладку  из кирпича выполняют сплошной или  облегченной.

    При сплошной кирпичной кладке поперечные размеры столбов и толщину стен назначают кратными половине или целому кирпичу (или камню). Поэтому стены могут быть толщиной в 1/2 кирпича (из одних ложков), 1, 11/2, 2, 21/2, 3 кирпича и т.д. Вертикальные швы в кладке должны быть толщиной 8...15 мм, а горизонтальные — толщиной 10...15 мм: С учетом толщины вертикальных продольных швов между кирпичами, равной в среднем 10 мм, толщина стен будет составлять соответственно 120, 250, 380, 510, 640 и 770 мм. С учетом толщины горизонтальных швов в 1 м высоты кладки из кирпича толщиной 65 мм укладывается 13 рядов.

    Правильность  формы и стандартность кирпичей дают возможность устанавливать  определенный порядок их расположения в стене, простенках и столбах. Этот порядок различается расположением кирпичей в рядах и чередованием горизонтальных рядов, приводящим к определенной системе перевязки вертикальных швов. Наиболее распространенными системами перевязки являются: для стен и простенков — однорядная и многорядная, для столбов и простенков шириной до 1 м — трехрядная.

    При однорядной (цепной) системе перевязки  швов кладки каждый ложковый ряд чередуется с тычковым и, следовательно, все  вертикальные поперечные и продольные швы каждого ряда перекрываются  кирпичами или камнями следующего ряда (рис. ІХ.3,а). С фасадной стороны стены вертикальные поперечные швы тычкового ряда смещены на 1/4 кирпича относительно поперечных швов ложкового ряда и тем самым все кирпичи связаны между собой в единую цепь.

    Многорядную систему перевязки выполняют  чередованием шести рядов кирпича — тычкового и пяти ложковых (рис. ІХ.3,б) При такой кладке вертикальные поперечные швы во всех рядах, кроме тычкового и смежных с ним ложковых, перекрывают на кирпича. Вертикальные продольные швы в пяти смежных рядах по вертикали не перекрывают. Перекрывают их только на 6-м ряду тычковыми верстовыми или забуточными кирпичами. Первый ряд такой кладки укладывают тычками так же, как и при однорядной кладке, но с несколько иным расположением двухчетверочных и четверок кирпичей в углу кладки. Второй ряд укладывают ложковыми так же, как и при однорядной кладке, а с 3-го по 6-й ряды укладывают одними ложками вдоль стены. Последнее является преимуществом такой системы перевязки по отношению к однорядной, так как укладка кирпичей в забутку ложками проще и при такой перевязке меньше кирпичей приходится укладывать в верстовые ряды, а больше в забутку.

    Достоинства многорядной кладки:

    большая жесткость стены в продольном направлении, так как в ложковых рядах смежные поперечные швы  смещены относительно друг друга на кирпича;

    повышенная  производительность труда каменщиков, так как они выполняют однотипные операции на высоте нескольких рядов, не меняя приемов кладки и системы  перевязки швов (при двухрядной кладке каменщик меняет приемы укладки кирпича через ряд, чередуя ложковые и тычковые ряды);

    меньшая трудоемкость вследствие укладки каменщиком низкой квалификации в забутку до 40% общего количества потребляемого  кирпича — при двухрядной кладке в забутку укладывают около 25% кирпича;

    повышенные теплоизоляционные свойства кладки, так как на высоте нескольких рядов вертикальные продольные швы не заполняются раствором, остаются пустыми и выполняют теплозащитные функции.

    Недостатки  многорядной кладки:

    снижение  несущей способности кладки на 6% по сравнению с двухрядной;

    усложнение  производства работ при отрицательной  температуре окружающей среды. Обусловливается  это тем, что замерзание раствора в продольных вертикальных швах может  вызвать выпучивание наружных или  внутренних верст толщиной в 1/2 кирпича, которые не имеют перевязки на высоте пяти рядов (при шестирядной кладке).

    Трехрядная  система перевязки является разновидностью многорядной кладки. Выполняют ее чередованием трех рядов ложковых и  тычкового, допуская в трех смежных  рядах совпадение вертикальных швов, перевязываемых кирпичами 4-го ряда (рис. IX. 3,в).

    В многорядной кладке тычковыми рядами связывают версты с забуткой. Поэтому  их выполняют только из целых кирпичей и обязательно укладывают в первом и последнем рядах выкладываемых  конструкций. Тычковые ряды из целого кирпича укладывают на уровне обрезов стен и столбов, в выступающих рядах кладки (карнизах, поясках и т. п.), под балками, прогонами, плитами перекрытия балконными и карнизными плитами, мауэрлатами и т. п. Целый отборный кирпич используют также при возведении столбов и простенков шириной 21/2 кирпича и менее.

    Кладка  перемычек. Проемы в стенах перекрывают  по уходу кладки перемычками. Перемычки  различных конструкций, перекрывающие  оконные, дверные и другие проемы, являются не только несущим элементом воспринимающим вертикальные нагрузки, но и архитектурной частью зданий и сооружений.

    Несущие перемычки помимо массы расположенных  над ними участков кладки воспринимают нагрузку от перекрытий, опирающихся  на эти участки кладки.

    В многоэтажном гражданском и промышленном строительстве проемы перекрывают, как правило, сборными железобетонными перемычками из брусков и плит. В малоэтажных зданиях можно устраивать перемычки из кирпича — рядовые, клинчатые, лучковые и арочные. Проемы пролетом до 2 м перекрывают рядовыми, клинчатыми и лучковыми перемычками, до 4 м — арочными.

    Рядовые перемычки (рис. IХ.4,а) представляют собой  обычную однорядовую кладку из отборного  целого кирпича, продолженную в простенки  на расстояние не менее 25 см от бокового откоса проема. Высота кладки перемычки — не менее ширины проема, но не менее 4 рядов кирпичей. Под нижний ряд кирпичей укладывают в слой раствора стальную арматуру из расчета по одному стержню сечением 20 мм2 на каждую 1/2 кирпича толщины стены.

    Для лучшего заанкеривания концы арматурных стержней загибают и заводят в кладку простенков не менее чем на 25 см.

    Клинчатые, лучковые и арочные перемычки (рис. IХ.4, б—г) выкладывают по опалубке соответствующей  формы. Образование клиньев достигают  применением специального клинообразного (лекального) или тесаного кирпича при одинаковой толщине шва либо за счет клинообразных радиальных швов, имеющих утолщение кверху до 25 мм и сужение книзу до 5 мм. Такие перемычки выкладывают от пят к середине. В центральный замковый ряд кирпич должен туго входить и плотно заклинивать перемычку. 

    Армирование кадки. С целью повышения несущей  способности каменных конструкций  кладку армируют путем укладки металлических  сеток в горизонтальные швы. При  этом толщина швов должна быть не менее  чем на 4 мм больше суммы диаметров пересекающейся арматуры.

    Для армирования кирпичной кладки, как  правило, используют сварные или  вязаные сетки с прямоугольным  или зигзагообразным расположением  проволок (рис. IХ.5,а). В сетках с прямоугольным  расположением проволок диаметр их не должен превышать 4 мм, так как проволоки накладывают друг на друга и увеличение диаметра их приведет к увеличению толщины шва, что вызовет снижение несущей способности кладки. При зигзагообразном расположении проволок диаметр их должен быть не более 8 мм.

    Расстояние  между проволоками в сетках устанавливают  в проекте, но, как правило, оно  находится в пределах 30...120 мм. По высоте столбов и простенков сетки  укладывают в соответствии с растягивающими усилиями в кладке, но не реже чем через 5 рядов кладки.  

    Сетки с прямоугольным расположением  проволок устанавливают по одной, а  сетки с зигзагообразным расположением  — с тем же интервалом, но попарно  в двух смежных рядах с перпендикулярным расположением проволок (рис. IХ.5,б). Для облегчения контроля укладки сеток их размещают таким образом, чтобы концы отдельных проволок выступали на 2...3 мм на одну из внутренних поверхностей выложенной конструкции.

    При возведении конструкций, воспринимающих растягивающие усилия от изгиба, внецентренного сжатая, динамическое воздействие, используют продольное армирование. Диаметр и число стержней устанавливают расчетом. Соединяют стержни сваркой, внахлестку без сварки или с помощью вязальной проволоки.

    Кладка  стен с облицовкой кирпичом. Наружные поверхности каменных стен с целью предохранения их от воздействия агрессивной окружающей среды и придания большей архитектурной выразительности облицовывают лицевым кирпичом, керамическими и бетонными плитами. Для облицовки применяют, как правило, лицевой кирпич с глазурованной или рельефной поверхностью, кирпич из цветных глин и с различными цветовыми оттенками.

    Облицовку кирпичом выполняют в процессе возведения стены путем укладки лицевого кирпича в наружную верстку (рис. IХ.6). Для снижения стоимости кладки целесообразно использовать многорядную систему перевязки швов, так как при двухрядной системе на 1 м2 поверхности стены расходуется 80 лицевых кирпичей, а при многорядной — 64.

    Кладка  из керамических, бетонных и природных  камней правильной формы. Стены, простенки и столбы из керамических камней с поперечными щелевыми пустотами кладут по однорядной системе перевязки (рис. IХ.7). Камни укладывают пустотами вверх на растворах с подвижностью, исключающей затекание в пустоты растворной смеси. Горизонтальные и поперечные швы выполняют такими же, как и при кирпичной кладке. При кладке из бетонных и природных камней допускается многорядная система перевязки, но с укладкой поперечных тычковых рядов не реже чем в каждом третьем ряду. 
 

    ИНСТРУМЕНТ  И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

    Эффективное и качественное выполнение работ по возведению каменной кладки возможно только при наличии у каменщиков специального инструмента. Его можно разделить на два типа: производственный, которым рабочие осуществляют необходимые операции, и контрольно-измерительный, с помощью которого проверяют качество кладки. К основному производственному инструменту относятся кельма, молоток-кирочка, ковш-лопата, расшивка (рис. IX. 8):

    Кельмой разравнивают раствор, заполняют им вертикальные швы и подрезают  лишний раствор с лицевой поверхности кладки. Обычно используют комбинированную кельму, ребром которой производят окалывание кирпича.

    Молоток-кирочку  применяют при массовой колке  и теске кирпича.

    Ковш-лопата предназначена для подачи раствора из ящика, расстилания его на стене.

    Расшивка  служит для отделки швов на поверхности  кладки. Они бывают вогнутыми и  выпуклыми и придают раствору шва соответственно выпуклую и вогнутую форму. 

    К контрольно-измерительному инструменту  и приспособлениям относятся  порядовки, шнур-причалка, правило, уровень, отвес, угольник, складной метр металлический, рулетка измерительная металлическая (рис. IХ.9).

    Порядовки применяют для разметки рядов  кладки по высоте Они представляют собой металлические уголки или  деревянные рейки, на которые через  каждые 77 мм (высота кирпича плюс толщина шва) нанесены деления. Устанавливают порядовки на углах стен и в местах пересечения их с перпендикулярно расположенными стенами по нивелиру и отвесу. Прикрепляют их к стенам скобами и винтами с рукоятками.