Ткань и бумага в архитектуре

Содержание:

1.           Бумага.Общие сведения……………………………………………2

2.           Бумажная ткань…………………………………………………….7

3.           Бумажная архитектура………………………………………….….9

4.           Обои…………………………………………………………….….11

5.           Свет и мебель…………………………………...…………………15

6.           Линкруст. Общие сведения……………………………..……..…17

7.           Технология покрытия стен линкрустом……………………...….19

8.           Ткань. Общие сведения……………………………………...……20

9.           Классификация тканей……………………………………....……22

10.      Ткани в интерьере………………………………………...………30

11.      Текстильные обои………………………………………………...36

12.      Архитектурные ткани…………………………………………….38

13.      Ткань в архитектуре………………………………………………40

14.      Проект культурного центра Izmir Opera

                                                                 House от Ozel Office…….….43

15.      Этапы реализации текстильных конструкций…………… …….45

16.      Источники………………………………………………...……….46

Бумага.Общие сведения

Бума́га (предположительно от итал. bambagia, либо тат. бумуг — хлопок) — материал в виде листов для письма, рисования, упаковки и т. п., получаемый из целлюлозы: из растений, а также из вторсырья (тряпья и макулатуры).

Начиная с 1803 года в производстве бумаги используются бумагоделательные машины.

История

Изготовление бумаги по Цай Луню

Китайские летописи сообщают, что бумага была изобретена в 105 году н. э. Цай Лунем. Однако в 1957 году в пещере Баоця северной провинции Китая Шаньси обнаружена гробница, где были найдены обрывки листов бумаги. Бумагу исследовали и установили, что она была изготовлена во II веке до нашей эры.

До Цай Луня бумагу в Китае делали из пеньки, а ещё раньше из шёлка, который изготавливали из бракованных коконов шелкопряда.

Цай Лунь растолок волокна шелковицы, древесную золу, тряпки и пеньку. Всё это он смешал с водой и получившуюся массу выложил на форму (деревянная рама и сито из бамбука). После сушки на солнце, он эту массу разгладил с помощью камней. В результате получились прочные листы бумаги.

После изобретения Цай Луня, процесс производства бумаги стал быстро совершенствоваться. Стали добавлять для повышения прочности крахмал, клей, естественные красители и т. д.

В начале VII века способ изготовления бумаги становится известным в Корее и Японии. А еще через 150 лет, через военнопленных попадает к арабам.

В VI—VIII веках производство бумаги осуществлялось в Средней Азии, Корее, Японии и других странах Азии. В XI—XII веках бумага появилась в Европе, где вскоре заменила животный пергамент. С XV—XVI веков, в связи с введением книгопечатания, производство бумаги быстро растёт. Бумага изготовлялась весьма примитивно — ручным размолом массы деревянными молотками в ступе и вычерпкой её формами с сетчатым дном.

Большое значение для развития производства бумаги имело изобретение во второй половине XVII века размалывающего аппарата — ролла. В конце XVIII века роллы уже позволяли изготавливать большое количество бумажной массы, но ручной отлив (вычерпывание) бумаги задерживал рост производства. В 1799 Н. Л. Робер (Франция) изобрёл бумагоделательную машину, механизировав отлив бумаги путём применения бесконечно движущейся сетки. В Англии братья Г. и С. Фурдринье, купив патент Робера, продолжали работать над механизацией отлива и в 1806 запатентовали бумагоделательную машину. К середине XIX века бумагоделательная машина превратилась в сложный агрегат, работающий непрерывно и в значительной мере автоматически. В XX веке производство бумаги становится крупной высокомеханизированной отраслью промышленности с непрерывно-поточной технологической схемой, мощными теплоэлектрическими станциями и сложными химическими цехами по производству волокнистых полуфабрикатов.

Применение

                 Для письма и печати (книги, журналы, газеты, тетради)

                 Отделочный материал (обои)

                 Поделочный материал (оригами, папье-маше)

                 Упаковочный материал (фантики, конвалюты, мешки, коробки)

                 Чистящий материал (туалетная бумага, салфетки)

                 Фильтрование

                 Изолятор при производстве конденсаторов

                 Производство гетинакса

                 Производство денег

                 Подложка для нанесения химических реактивов (фотобумага, индикаторная бумага, наждачная бумага)

Технология производства

Для приготовления бумаги нужны растительные вещества, обладающие достаточно длинным волокном, которые, смешиваясь с водой, дадут однородную, пластичную, т. н. бумажную массу. Полуфабрикатами для производства бумаги могут служить:

     древесная масса или целлюлоза;

     целлюлоза однолетних растений (соломы, тростницы, конопли, риса и других);

     полуцеллюлоза;

     макулатура;

     тряпичная полумасса;

для специальных видов бумаги: асбест, шерсть и другие волокна.

Производство бумаги складывается из следующих процессов:

                 приготовление бумажной массы (размол и смешение компонентов, проклейка, наполнение и окраска бумажной массы);

                 выработка бумажной массы на бумагоделательной машине (разбавление водой и очистка массы от загрязнений, отлив, прессование и сушка, а также первичная отделка);

                 окончательная отделка (каландирование, резка);

                 сортировка и упаковка.

При размоле волокнам придают необходимые толщину и физические свойства. Размол производится в аппаратах периодического и непрерывного действия (роллах, конических и дисковых мельницах, рафинерах и других). Чтобы сделать бумагу пригодной для письма и придать ей гидрофобные свойства, в бумажную массу вводят канифольный клей, парафиновую эмульсию, глинозём и другие способствующие слипанию вещества (так называемая проклейка); для повышения связи между волокнами и увеличения механической прочности и жёсткости добавляют крахмал, животный клей; для увеличения прочности бумаги во влажном состоянии — мочевино- и меламино-формальдегидные смолы. Для повышения белизны, гладкости, мягкости и непрозрачности, а также улучшения печатных свойств бумаги вводят минеральные наполнители (каолин, мел, тальк); для придания цвета и повышения белизны — анилиновые (реже минеральные) красители. Некоторые виды бумаги, например, впитывающие и электроизоляционные, вырабатываются без проклейки и наполнения. Бумага из конопляной массы и рисовая бумага белее бумаги из древесной целлюлозы, поэтому зачастую не требует дополнительного химического отбеливания волокон.

Готовая бумажная масса концентрацией 2,5—3,5 % с помощью насоса подаётся из подготовительного отдела в мешальный бассейн, откуда поступает на бумагоделательную машину. Предварительно масса разбавляется оборотной водой (до концентрации 0,1—0,7 %) и пропускается через очистную аппаратуру (песочницы, вихревые и центробежные очистители и узлоловители).

Наиболее распространена так называемая столовая (с плоской сеткой) бумагоделательная машина. Она состоит из сеточной, прессовой и сушильной частей, каландра и наката. Бумажная масса непрерывным потоком вытекает на движущуюся замкнутую в кольцо сетку машины, где происходит отлив, обезвоживание и уплотнение бумажного полотна. Дальнейшее обезвоживание и уплотнение полотна производится в прессовой части, образуемой несколькими вальцовыми прессами, между валами которых бумажное полотно транспортируется цельным в течение всего процесса шерстяным сукном, служащим эластичной прокладкой. Окончательное удаление воды происходит в сушильной части, где полотно бумаги попеременно соприкасается своими поверхностями с обогреваемыми изнутри паром чугунными шлифовальными цилиндрами, расположенными в шахматном порядке в двух ярусах. Поверхность бумаги получается гладкой благодаря тому, что она прижимается к цилиндрам верхними и нижними сукнами. Затем бумажное полотно отделывается в каландре, представляющем собой вертикальную батарею из 5—8 металлических валов. При движении между валами сверху вниз полотно становится более гладким, уплотняется и выравнивается по толщине. Получаемое полотно бумаги наматывается на рулоны на накате, представляющем собой принудительно вращаемый цилиндр, к которому прижимается валик с наматываемой на него бумагой.

Хронология

105 — изобретение бумаги из хлопка Цай Лунем в Китае.

600 — проникновение бумаги в Корею.

625 — проникновение бумаги в Японию.

751 — Таласская битва — проникновение бумаги на Запад.

1238 — бумажная мельница в Испании.

около 1770 — английский бумажный фабрикант Дж. Ватман-старший ввёл новую бумажную форму, позволявшую получать листы бумаги без следов сетки.

1799 — патент на изобретение бумагоделательной машины (Луи-Николя Робер).

1803 — установка бумагоделательной машины в Великобритании (Брайен Донкин).

1806 — патент на изобретение копировальной бумаги.

1816 — первые бумагоделательные машины в России (Петергофская бумажная фабрика)

1827 — бумагоделательные машины в США.

1856 — изобретение гофрированного картона.

1857 — технология получения бумаги из древесины.

Свойства

Бумага не растворяется в воде, но легко намокает и при намокании многократно теряет прочность. После намокания и последующего высушивания бумажный лист также теряет форму, неравномерно уменьшаясь в размере в месте намокания (коробится). На бумаге появляются катышки если её намочить и потереть.

Бумажная ткань

Название ткани — бумажная (то есть хлопковая) впервые встречается в русских таможенных книгах первой половины XVII века. Нехватка текстиля в начале Первой мировой войны вызвала появление крупномасштабного производства настоящей «бумажной ткани» в Германии.

Это не был вопросом изобретения кое-чего полностью нового, потому что бумажная веревка была к тому времени в использовании много лет. Для многих вещей, для которых использовались текстильные продукты, бумажные ткани были удовлетворительны, особенно для всех товаров, которые использовали импортированный джут. Но перевод промышленности от производства бумажной бечевки к бумажной ткани было огромным шагом вперед, так как пряжа или нити, которые используются, при производстве ткани, были более тонки и качественны, чем бумажная бечёвка. Эти нити должны были быть сделаны удовлетворительно крепкими, чтобы сделать относительно качественную ткань. Изготовители бумажной ткани использовали машины, которые первоначально были разработаны, чтобы делать газетную бумагу. Сначала, рулоны небеленой бумаги проходили через ротационные лезвия, которые нарезали лист в полосы. Полосы были собраны на шпульках которые скручивали эти полосы в веревки. Ткань, сделанная из этих нитей-веревок могла использоваться для мешков и подобных индустриальных продуктов

Но даже когда пряжа из бумажной ткани была укреплена химической обработкой, она все еще не имела достаточного качества, для производства ткани которая используется для одежды.

Когда эта ткань была укреплена более прочными волокнами как например хлопок, лён или шелк, она была преобразована в ткани, подходящие для той одежды, которая не была предназначена, для нахождения в грубом использовании. Например, пальто для дам и детей или для шляп. Для военных шинелей, ткань была укреплена крепкими шерстяными волокнами, и проходила химическую обработку для водонепроницаемости. Это создавало ткань для тёплого пальто, которое было непромокаемо, не будучи воздухонепроницаемым. Таким образом было изготовлено множество суррогатов одежды.

Бумажная архитектура

Нет на свете материала менее прочного, чем бумага. И все-таки XXI век мы встречаем в окружении этого прекрасного материала. Рукописи не горят, а бумажные обои не вредят! Рождение бумаги обставлено красивыми легендами, а историческая правда состоит в том, что советник китайского императора Хо по имени Цай Лунн в один прекрасный день правильно размельчил, размочил и процедил нечто вроде супа из старых тряпок, рыболовных сетей и древесной коры. Из этого неприглядного раствора он отлил первый бумажный лист, слегка сероватый. Было это в 105 году. С тех пор изготовление бумаги встало на промышленные рельсы, но многие до сих пор льют декоративные листочки ручным способом, облагораживая основной рецепт добавками из травы, цветов и кусков старых джинсов. Полученная продукция идет на декоративные конверты, приглашения и блокноты, а в юго-восточных странах — на производство популярных бумажных светильников.

Рисовая бумага васи в Японии — такой же народный промысел, как у нас палех или каслинское литье. И хотя находится он в столь же угасающем состоянии (в известной провинции Мино из пяти тысяч бумажных артелей осталось только тридцать), японские дизайнеры стараются спасти свое наследие, применяя старый материал в новых формах. Переработанная бумага ценится не меньше, чем новая. Так повелось исстари: придворная дама императора Сейва после его смерти в 880 году сделала из писем монарха новые голубые листы бумаги и написала на них буддийскую сутру, как бы прикоснувшись к душе императора. На самом деле бумага получилась не голубой, а сероватой — из-за остатков туши. Тем лучше, подумали японцы, так проявляется наше уважение к умершим. Профессия сборщика макулатуры в эпоху Эдо стала одной из самых почетных и остается такой поныне.

Именно японцы навострились делать из бумаги предметы домашней обстановки. Европейская история знает только один бумажный интерьер: немецкий герцог Фридрих Мекленбург, мечтавший о роскоши, но стесненный в средствах, сделал себе дворец в стиле рококо… из папье-маше.

У японцев же подобные вещи не выходка эксцентриков, а норма вещей. Сейсмическая неустойчивость и относительно мягкий климат на островах предопределили появление бумажных стен и бумажных перегородок. Полы здесь выстилаются циновками, которые, конечно, сплетены не из бумаги, а из травы, но по своим качествам стопроцентно отвечают требованиям экологии. Правильно сделанные полупрозрачные перегородки сёдзи вполне применимы и в стандартной европейской квартире: они делят пространство, пропуская воздух и, что особенно важно, свет. Но без чего точно не сможет обойтись европеец, так это без обоев — самого популярного дальневосточного изобретения.

Обои

Бумажные обои и на сегодняшний день пользуются огромной популярностью. Бумажные обои производятся следующих видов: гладкие, которые могут быть как с рисунком, так и без него, рельефные и под покраску. Бумажные обои иногда путают с флизелиновыми, однако это разные вещи, так как флизелин – это материал, являющийся смесью целлюлозы и бумажных волокон. За счет содержания целлюлозы флизелиновые, в отличие от бумажных обоев, более прочные, а также более просты в ремонте. При их поклейке клей наносится не на поверхность флизелиновых обоев, а на стену. Преимуществом является то, что, бумажный материал самый дешевый, экологически чистый, смену бумажных обоев можно производить часто ввиду того, что они легко клеятся и удаляются. К недостаткам можно отнести то, что бумажный материал самый недолговечный из всех, он стремительно выгорает на солнце и его нельзя мыть. Однако, современный бумажный материал некоторых производителей позволяет производить влажную уборку.

Виды обоев: гладкие, рельефные, однотонные, с рисунком, структурные. Бумажные обои выпускаются двумя методами – однослойные (симплекс) и двухслойные (дуплекс) и хоть первая разновидность за рубежом уже снята с производства, наши заводы все еще их выпускают. Зато это самые дешевые обои и там где надо быстро и без лишних расходов закрыть стены от штукатурки или старой краски это самый оптимальный вариант.

Двухслойные обои более сложные в производстве, но более практичные в быту. Они состоят из двух склеенных или сильно спрессованных слоев бумаги при этом на один из слоев наносится декоративный рисунок до или после их соединения. Зачем же понадобилось усложнять процесс производства обоев, ведь можно было просто использовать более толстую бумагу и продолжать штамповать однослойные обои, но уже более плотные.

На самом деле выпуск двухслойных обоев вызван необходимостью сохранения рисунка от искажения в случае, когда у вас нет опыта работы и местами клей наносится с избытком. Как известно мокрая бумага растягивается, а при высыхании сжимается и получается, что не только рисунок искажается, но и появляются зазоры в местах стыка и оголяется стена. Поэтому двухслойные обои менее уязвимы, так как клеем пропитывается только одна сторона обоев, но сильно увлекаться клеем тут тоже не стоит, а то промочите и второй – декоративный слой.

Бумажные обои считаются экологически чистыми и благодаря бумажной основе стены «дышат» - это еще один плюс в их пользу. Разнообразие рисунков позволяют применять их в помещениях с различным дизайном, а для детской комнаты подойдут обои с разными зверушками или мультипликационными героями. И не стоит бояться, что ребенок вырастет, а обои останутся ведь, как правило, они меняются один раз в 3…5 лет, и ваше чадо даже не успеет вырасти.

Для того чтобы бумажные обои стали более износостойкими и с них можно было удалять грязные пятна, некоторые модели покрываются специальными составами. Поверхность бумажных обоев может содержать не только плоский, но и рельефный рисунок, который не выгорает в течение нескольких лет – вероятнее всего вы к этому времени уже решитесь их сменить.

Бумажные обои появились на свет чуть позже изобретения самой бумаги. Изначально они имитировали недоступную для многих социальных слоев обивочную ткань, крепились на специальные подрамники и украшали стены, как картины. Благодаря подрамникам, а точнее воздушной прослойке между стеной и обоями, многие старинные образцы чудесным образом сохранились, но вообще-то бумага как таковая не проявляет чудес износостойкости. С появлением винила вопрос о долговечности этого рода декора был, вроде бы, решен: виниловые покрытия можно мыть, их проще клеить — потребитель просто влюбился в этот непритязательный материал, и рынок заполонили виниловые обои всех видов и сортов.

Меж тем экологи бьют тревогу и предлагают не идти на поводу у производителей и продавцов. Выяснилось, что нет более страшного аллергена, чем грибок плесени — он расцветает под винилом в домах с повышенной влажностью и недостатком солнечного света. Поэтому воздержитесь от оклейки виниловыми обоями детских и подумайте насчет взрослых комнат.

Новое направление в декоре стен — авторские обои. Они делаются на заказ качественными красками на отличной бумаге. По цене и вложенному труду это все равно, что украсить стены акварелями, но именно такое оформление квартиры имеет все шансы стать самым модным.

Отдельное экологически чистое покрытие для стен — линкруст. Это не совсем бумага, но нечто ей родственное. Линкруст был изобретен в 1877 году английским фабрикантом Фредериком Волтоном, который смешал древесную муку хвойных пород, льняное масло, мел, воск и канифоль. В результате получилась пластичная масса, ее нанесли на бумажную ленту, специальными валиками выдавили рельефный рисунок и оставили сушить. Линкрустовые рулоны «дозревают» в течение двух месяцев при специальной температуре — рельеф закрепляется на покрытии раз и навсегда. Этот материал очень популярен в Англии. Им декорируют все: от железнодорожных вагонов до королевских покоев в Букингемском дворце. Единственное «но»: линкруст нельзя красить водоэмульсионными красками (льняное масло не позволит им лечь ровным слоем). Эмали подойдут, но производители советуют масляные краски на основе натуральной олифы, чтобы не нарушать экологической чистоты продукта.

Лучшие производители обоев никогда не используют винил! Только бумагу — плотную, не макулатурную (бумага, изготовленная из макулатуры, неоднородна и плохо клеится, а со временем превращается в пыль). Обои знаменитой английской фабрики Farrow & Ball выглядят как тонкий картон. Сверху на них нанесен рисунок блочной печатью и только водоэмульсионными красками — за счет такой печати рисунок получается объемным на ощупь, краска ложится красивыми волнами. Некоторые орнаменты защищены бесцветным лаком на водной основе. Само собой, для наклеивания столь изысканной продукции лучше пригласить специалиста.

Тепло- и звукоизолирующая способность бумажных обоев еще более увеличивается, если в качестве нижнего слоя используется флизелин — нетканый материал с пропиткой, состоящий из длинноволокнистой целлюлозы и синтетических волокон, связанных между собой полимерными материалами. Обои на основе флизелина обладают к тому же хорошим армирующим эффектом: маскируют трещины, русты и швы между панелями на стенах и потолках. Они меньше деформируются при нанесении клея и практически не дают усадки при его высыхании. Их можно наклеивать на все виды штукатурок, пористый бетон, гипсокартон, дерево и панели ДСП.

Достоинства бумажных обоев: доступность, легкое нанесение, широкая область применения, повышение звукопоглощения. Главные недостатки – способность обоев впитывать запах, низкая прочность, подверженность выгоранию.

Свет и мебель

Обои — хорошо, но стоит ли увлекаться бумагой настолько, чтобы наполнять дом бумажной мебелью и светильниками? Многие дизайнеры экспериментируют с картоном, но этот материал настолько непрочный, что подходит только для изготовления ширм.

Особняком стоит мебель, сплетенная из крафт-бумаги по технологии «ллойд-лум». Эта техника возникла в Америке в XIX веке: на проволочный каркас плотно наматывалась перекрученная бумага. Получались легкие стулья и кресла, напоминающие чеховскую дачную мебель из камыша и лозы. Такие предметы до сих пор встречаются в продаже, они достаточно прочны, а порвавшийся кусочек можно подклеить. Однако самой лучшей находкой для вашего интерьера будет бумажный светильник.

На Востоке их используют вдоль и поперек: для освещения домов и храмов, для праздничных церемоний и корпоративных вечеринок. Они бывают натурального цвета рисовой бумаги и красными, расписными и с кисточкой. Синие и белые — это особый случай, такие цвета на Востоке символизируют болезнь и траур. Все остальное приемлемо. Можно из рисовой бумаги и тех же самых реек склеить люстру в форме дракона, а можно — облака, эллипсы, самолеты. По правилам, такой фонарик будет обработан противопожарной пропиткой, но все же к нему надо тщательно подбирать лампочку, не превышая указанных на упаковке параметров. Свет он дает мягкий, рассеянный и идеально подходит в качестве ночника или коридорного светильника. В гостиной лучше повесить сразу несколько бумажных светильников: в гирлянде они заменят люстру.

Линкруст. Общие сведения

Линкруст (от английского бренда англ. Lincrusta-Walton; название которого было образовано от лат. linum (лён) и лат. crusta (рельеф), также линкруста) — строительный материал (покрытие для стен) с моющейся гладкой или рельефной поверхностью. При изготовлении линкруста на плотную тканевую или бумажную основу наносится тонкий слой пластмассы из природных материалов (гель на основе льняного масла) или алкидных смол с наполнителями (древесная или пробковая мука). Материал легко окрашивается как масляными, так и водоэмульсионными красками.

Выпускается в рулонах (длина рулона 12 м, ширина – 50, 60, 75 и 90 см) Лицевая поверхность материала имеет четкий, равномерный рисунок и не содержит дыр, трещин, наплывов, посторонних включений.

Материал был изобретён в 1877 году Фредериком Уолтоном (англ. Frederick Edward Walton), который также изобрёл линолеум.

Сочетание лёгкой окрашиваемости, возможности глубокого тиснения и износостойкости сразу же привлекло декораторов Викторианской эпохи. Материал быстро получил распространение как недорогой заменитель лепнины.

Во второй половине XX века линкруст обычно применялся для отделки общественных зданий, а также вагонов поездов и корабельных кают. После распространения слоистых пластиков и моющихся обоев эта область применения линкруста резко сократилась. Последнее применение линкруста в вагонах метрополитена в СССР было в типе Е в 1969 году, и материал ныне обычно применяется лишь при реставрации викторианских домов.

У линкруста есть родственный материал, который носит название «анаглипта» (Anaglypta, от греч. ana — лепной, рельефный и греч. glypta — камея). Его изобрел Томас Палмер, работавший на Фредерика Уолтона в качестве менеджера его салона продаж. Первоначальный состав анаглипты базировался на хлопке и древесной массе. Материал получился более легким и гибким, чем линкруст. Анаглипт является недорогим видом линкруста.