Управление материально-техническим потенциалом предприятия

 «Управление материально-техническим потенциалом предприятия»

 

 

 

План:

 

Введение

1. Создание  базы сырья и материалов для  управления потенциалом предприятия

1.1 Понятие  материальных ресурсов. Показатели  использования материальных ресурсов

1.2 Анализ  ценности сырья и материалов

1.3 Определение  оптимального количества заказов

1.4 Выбор  предприятий-поставщиков сырья и материалов

2 Хранение  сырья и материалов, подготовка  их к движению

3. Экономическое  использование ресурсов

Заключение

Список  использованой литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Управление  материальными ресурсами предприятия  играет большую роль в управлении предприятием в целом.

Материальные  ресурсы представляют собой часть  оборотных фондов предприятия, т.е. тех средств производства, которые  полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят  свою стоимость на готовую продукцию  и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские  свойства.

Для организации  прибыльной работы предприятия необходимо создание правильной и реальной структуры  движения материальных ресурсов предприятия. В современном менеджменте существует большое количество вариантов управления материальными ресурсами предприятия.

В своей  работе, я поставила целью проанализировать структуру существующих методов  управления материальными ресурсами  предприятия, выделить систему и  проследить движение материальных ресурсов от момента определения необходимости  обеспечения производственного  процесса сырьем и материалами до момента выхода конечного продукта.

Достижение  настоящей цели возможно путем комплексного анализа существующих методов управления материальными ресурсами предприятия, периодичного материала, статей и аналитического материала на данную тему.

 Объектами  исследования реферата являются  материальные и технические ресурсы  предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

1. Создание базы сырья и материалов  для управления потенциалом предприятия

 

1.1 Понятие материальных ресурсов. Показатели использования материальных  ресурсов

Хозяйствующие субъекты потребляют огромное количество материальных ресурсов, различных по видам, маркам, сортам и размерам.

Номенклатура  и ассортимент потребленных материальных ресурсов зависит от номенклатуры и  сложности производимой продукции. Чем шире номенклатура продукции, тем  шире номенклатура потребляемых материальных ресурсов. Номенклатура потребляемых ресурсов представляет систематизированный  перечень в развернутом ассортименте с присвоением каждой специальной  разновидности сокращенного условного  обозначения. В основе классификации  материалов лежит группировка по однородности характерных признаков  с последующим распределением на разделы, которым присваивается  соответствующий индекс по десятичной системе.

Номенклатура  материалов дает возможность правильно  систематизировать и группировать расчеты потребности в одних  и тех же материалах.

 Материальные  ресурсы — это ресурсный потенциал,  позволяющий осуществить производство  продукции, оказание услуг и  выполнение работ.

Материальные  ресурсы — это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих, полуфабрикатов, которые хозяйствующий  субъект закупает для использования  в хозяйственной деятельности с  целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.

Материальные  ресурсы переходят в материальные затраты, которые представляют собой  совокупность материальных ресурсов, которые используются в процессе производства.

Материальные  затраты обладают учетными функциями, являются элементом себестоимости, регулируют величину налогооблагаемой прибыли и доходность.

Сырье —  это предметы труда, которые направляются в производство для первичной  обработки добывающими отраслями  и сельским хозяйством (руда, хлопок, зерно, нефть).

Материалы — это предметы труда, частично прошедшие  обработку (чугун, сталь, ситец, мука, т.д.). Материалы делятся на основные и  вспомогательные по характеру использования  в производственном процессе.

Основные  материалы — предназначены для  изготовления продукции, оказания услуг, выполнения работ. В производственной сфере они составляют материальное содержание и входят в вес изготавливаемого продукта.

Вспомогательные материалы участвуют в осуществлении  производственного процесса. Они  необходимы для осуществления различных  технологических процессов, поддерживают в работоспособном состоянии  основные фонды (смазочные, обтирочные, химикаты, эмульсии, спирты и т.д.).

Полуфабрикаты — это предметы труда, которые  прошли несколько стадий промышленного  производства, но требуют дальнейшей обработки (заготовки, литье, т.д.)

Энергия, топливо — это предметы труда, которые приводят в движение оборудование, транспортные средства и обеспечивают нормальное протекание процесса труда.

Научно-технический  прогресс предъявляет высокие требования к качеству материальных ресурсов, так как они представляют не только объем выпуска, но и качество выпускаемой  продукции.

Важнейшими  показателями использования материальных ресурсов являются:

- материальные  затраты;

- удельный  расход материальных ресурсов  на единицу продукции — норма  расхода;

- материалоемкость  продукции.

 Классификация  материалов служит отправной  точкой для нормирования расхода  материалов по каждой позиции  номенклатуры.

В свою очередь  нормы расхода материалов закладывают  основу для определения потребности  в материалах на изготовление единицы  продукции с последующим составлением плана закупки материальных ресурсов, расчета себестоимости и выработки  стратегии экономного расходования материальных ресурсов.

Под нормой расхода следует понимать максимально  допустимый расход соответствующих  ресурсов на единицу продукции в  условиях данного уровня применяемой  техники и организации производства. Разрабатывая нормы расхода материалов, следует учитывать не только чистый вес (полезный расход материалов), но и  невозвратные потери и не утилизируемые  отходы, обусловленные несовершенством  технологии, низким уровнем квалификации персонала, организационными причинами. Качество установленных норм оценивается  показателями: коэффициентом использования  материалов, удельным весом отходов  производства, процента выхода готовых  изделий.

 

1.2. Анализ ценности сырья и  материалов

Наибольшую  долю материальных ресурсов предприятия  составляют основные материалы. К ним  относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание.

К вспомогательным  относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания производства или добавляемые к основным материалам (смазочные, обтирочные, упаковочные  материалы, красители и т. д.).

Промышленные  предприятия в настоящее время  оснащены современной вычислительной техникой, с помощью которой становится возможным моделирование материальных потоков с учетом влияния различных факторов внутренней и внешней среды предприятия, а также разработка систем управления материальными ресурсами.

Существуют  основные принципы формирования и функционирования системы управления материальными  ресурсами:

- самостоятельность  предприятий - поставщиков и предприятий  потребителей в использовании  материальных ресурсов;

- саморегулирование;

- ресурсосбережение  и противозатратность;

- комплексность;

- оперативность;

- восприимчивость  к научно-техническому прогрессу;  и др.

Перечисленные принципы должны действовать одновременно, ибо они определяют условия равновесного состояния и эффективного функционирования системы. Для разрешения основных проблем  в рамках создания базы сырья и  материалов существуют многообразные  методы принятия решения, в особенности:

- ABC-анализ (первоначальный анализ);

- метод  оценки по системе баллов;

- анализ  стоимости сырья и материалов;

- математические  модели решений.

Рассмотрим  подробно анализ стоимости сырья  и материалов.

Метод анализа  стоимости чаще всего применяется  тогда, когда требуется снижение издержек и цены выпускаемых изделий  с целью улучшения результатов  хозяйственной деятельности предприятия  или увеличения шансов сбыта готовой  продукции. По результатам анализа  стоимости сырья и материалов можно:

- произвести  сокращение затрат на сырье  и материалы;

- экономить  рабочее время при изготовлении  изделий из этого сырья и  материалов;

- повысить  качество готовой продукции, а  также, снизить затраты для  реальных инвестиций.

Последовательность  одного такого оценочного анализа сырья  и материалов, приведенная ниже, является типичной для осуществления  анализа во многих областях предпринимательской  деятельности:

- на подготовительном  этапе оценочного анализа сначала  формулируются цели исследования  сырья и материалов, а также  выясняются организационные подготовительные  решения;

- на следующем  этапе, посредством исследования  фактического состояния сырья  и материалов, выявляются слабые  места в производстве собственной  продукции;

- затем  выявляются предложения по улучшению  качества собственной продукции  и технологического процесса  ее производства;

- после  этого подвергаются оценке возможные  варианты относительно величины  расходов и доходов при изготовлении  собственной продукции;

- затем  из этого массива полезной  информации выбираются наиболее  реализуемые решения;

- последним  шагом оценочного анализа сырья  и материалов является введение  этого оптимального варианта  в производство.

 

1.3. Определение оптимального количества  заказов

Рациональная  организация материально-технического снабжения и сбыта в значительной мере предопределяет на предприятии  уровень использования средств  производства, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, увеличение прибыли и рентабельности.

Снабжение производства необходимыми материальными  ресурсами является начальным звеном производственного процесса, а сбыт готовой продукции - его завершением.

Под материально- техническим снабжением предприятия  понимается процесс обеспечения  производства всеми видами материально-технических  ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления производственно- хозяйственной деятельности предприятия.

От организации  снабжения, своевременности поступления  материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в значительной мере зависят равномерный и ритмичный  выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия.

Основной  задачей предприятия по организации  и управлению материально-техническим  снабжением является своевременное, бесперебойное  и комплектное снабжение производства всеми необходимыми материальными  ресурсами для осуществления  производственного процесса в точном соответствии с утвержденными плановыми  заданиями. При этом сам процесс  снабжения должен осуществляться при  минимальных транспортно-складских  расходах и наилучшем использовании  материальных ресурсов в производстве.

В процессе планирования материально-технического снабжения необходимо определить:

- какие  виды материальных ресурсов необходимы  для обеспечения производственно  - хозяйственной деятельности предприятия;

- количество  материальных ресурсов, которое  потребуется для выполнения производственной  программы;

- необходимые  площади складских помещений  для хранения материальных ресурсов;

- затраты  на материально-техническое снабжение.

Существует  множество методов определения  количества заказываемых материальных ресурсов. Все они имеют свои особенности, преимущества и недостатки, которые  необходимо учитывать, чтобы сберечь  время и сократить затраты.

При определении  оптимального количества заказов следует  учитывать:

- независимые от количества заказов расходы, которые образуются в качестве постоянных исходных расходов, необходимых для осуществления запроса предлагаемого сырья и материалов, учета и сравнения предложения, а также осуществления самого процесса заказов;

- процентную  ставку расходов для осуществления  складского хранения сырья и  материалов;

- калькуляционную  процентную ставку, которая соответствует  желаемому среднему начислению  процентов за товары, хранимые  на складе;

- закупочную  цену, складированного сырья и  материалов;

- общую  потребность в сырье и материалах  в течении определенного периода;

- оптимальное  количество заказов является  тем самым коэффициентом, который  приводит к самым низким общим  расходам и к самым низким  расходам для осуществления процесса  снабжения производства сырьем  и материалами по их заказу;

- общие  расходы для осуществления складского  хозяйства, которые зависят от  стоимости складированного сырья  и материалов, от расходов на  содержание складских запасов,  от процентной ставки и продолжительности  сроков хранения;

- расходы,  необходимые для осуществления  снабжения производства сырьем  и материалами, зависят от частоты  поступления заказываемых материалов  за определенный период времени.

 

1.4. Выбор предприятий - поставщиков  сырья и материалов

В условиях рыночной экономики одной из основных задач предпринимателя является оптимальный выбор из большого числа  предприятий - поставщиков, предлагающих свою продукции, которая подходит для  данного предприятия, достойных  поставщиков сырья и полуфабрикатов, вспомогательных материалов, комплектующих  изделий и прочей продукции.

Высшей  мерой при выборе предприятия - поставщика сырья и материалов являются следующие  факторы:

- предприятие-заказчик  должно пойти на договорные  отношения с различными предприятиями-поставщиками  сырья и материалов. Таким образом,  обеспечивается возможность избежать  односторонней зависимости.

- у предприятия-заказчика должны быть договорные отношения с предприятиями-поставщиками, ограниченными необозримым количеством поставок (скидки за оптовое количество поставки сырья и материалов);

- количество  поставщиков следует оптимизировать. Определение методов и форм  снабжения зависит от сложности  выпускаемой продукции, состава  комплектующих изделий и материалов.

Рассмотрим  наиболее часто используемые методы и формы:

- закупка  товара (материальных ресурсов) одной  партией. Предполагает поставку  товаров большой партией за  один раз (оптовые закупки на  товарно-сырьевых биржах, аукционах,  у поставщиков и др.). Преимущества: простота оформления документов, гарантия поставки всей партии, повышенные торговые скидки. Недостатки: большая потребность в складских  помещениях, замедление оборачиваемости  капитала;

- регулярные  закупки мелкими партиями. В этом  случае покупатель заказывает  необходимое количество товаров,  которое поставляется ему партиями  в течение определенного периода.  Основные преимущества: ускоряется  оборачиваемость капитала, так как  товары оплачиваются по мере  поступления отдельных партий; достигается  экономия складских помещений  и затрат на содержание излишних  запасов. Недостатки: вероятность  заказа избыточного количества  товара; необходимость оплаты всего  количества товара, определенного  в заказе;

- ежемесячные  закупки по котировочным ведомостям. Используются для закупки дешевых  и быстро используемых товаров.  Преимущества: снижение затрат на  складирование и хранение; ускорение  оборачиваемости капитала; своевременность  поставок;

- получение  товара по мере необходимости.  Этот метод похож на регулярную  поставку товаров, но характеризуется  следующими особенностями:

а) количество товара строго не устанавливается, а  определяется приблизительно;

б) оплачивается только поставленное количество товара;

в) по истечении  срока контракта заказчик не обязан принимать и оплачивать товары, которые  должны быть поставлены.

Преимущества: отсутствие строгих обязательств по закупке определенного количества товаров; ускорение оборота капитала; минимум работы по оформлению документов.

Процедура получения и оценки предложений  от потенциальных поставщиков может  быть организована по-разному. Наиболее распространенными и эффективными являются следующие:

- конкурентные  торги (тендоры) - проводятся в  случае, если предполагается закупить  сырье, материалы на большую  сумму или по соображениям  формирования долгосрочных связей  между поставщиком и потребителем;

- письменные  переговоры между поставщиком  и потребителем могут быть  организованы двумя способами:

- инициатива  вступления в переговоры исходит  от поставщика товара;

- инициатива  исходит от покупателя.

Независимо  от выбираемого способа оценка предложений, поступивших к потенциальному потребителю, может вестись различными способами. Это может быть строго регламентированный процесс, как в случае конкурентных торгов, или более свободная процедура. Чаще всего основными критериями выбора поставщика являются: стоимость  приобретения товара или услуг; качество обслуживания.

Стоимость приобретения включает в себя цену товара или услуг и не имеющую  точного и прямого денежного  выражения прочую стоимость (изменение имиджа организации, социальную значимость сферы деятельности предприятия, перспективы роста и развития производства и т. д.).

Качество  обслуживания включает качество товара и надежность обслуживания. Надежность можно оценить через вероятность  в удовлетворении заявки потребителя.

Кроме основных критериев выбора поставщика существуют и прочие критерии, такие как:

- удаленность  поставщика от потребителя;

- сроки  выполнения текущих и экстренных  заказов;

- система  управления качеством продукции  у поставщика;

- психологический  климат в трудовом коллективе  поставщика;

- способность  поставщика обеспечить поставку  запасных частей в течении  всего срока службы поставленного  оборудования;

- кредитоспособность  и финансовое положение поставщика  и пр.

 

 

2. Хранение сырья и материалов, подготовка их к движению

 

Для бесперебойной  работы предприятию необходимы запасы основного сырья и материалов, вспомогательного сырья и материалов, а также быстроизнашиваемых производственных средств. Такие запасы сырья и  материалов необходимы для того, чтобы  обеспечить возможность производства собственной продукции до срока  поступления следующей партии и  при этом, обеспечить возможность  изменений потребности сырья  и материалов при поставке.

Таким образом, запасы сырья и материалов на предприятии  колеблются между их минимальным  значением и наибольшим значением  необходимых запасов.

 

Минимальное количество запасов состоит из:

- календарного  запаса (этот запас служит для  преодоления отрезка времени  от доставки сырья и материалов  до их складирования, т. е.  отрезка времени, необходимого  для разгрузки, проверки и регистрации  поступивших сырья и материалов),

- запаса, необходимого для складирования  (так называемый запас сырья  и материалов, который требует  выполнения определенных правил  хранения и только через определенное  заданное время приобретает свою  производственную ценность, например, изделия из дерева или литье  из чугуна), обусловленного технологическим  процессом запаса сырья и материалов (запас, который предусмотрен  для поддержания необходимого  режима или рабочего состояния  технологического процесса производства);

- аварийного  запаса (запас, который должен  всегда быть в наличии для  выравнивания непредвиденных изменений  от поставок сырья и материалов  до их потребления, а также  от потерь сырья и материалов).

Разница между преобладающим значением  обоснованного минимального запаса и преобладающим значением экономически и организационно обоснованного  наибольшего запаса и является текущим  запасом сырья и материалов.

В то время  как минимальный запас сырья  и материалов является стабильной величиной, текущий запас подвержен постоянным колебаниям от поставки к поставке (за интервал времени между двумя  поставками).

Общий запас  сырья и материалов определяется расчетным путем как сумма  минимального запаса и среднего текущего запаса сырья и материалов.

Предприятие должно контролировать минимальный  запас сырья и материалов и  отклонения от планомерных поставок и от планомерного использования  сырья и материалов, а также  должен гарантировать в любое  время критическое количество сырья  и материалов, необходимых для  поддержания заданного режима выпуска  предприятием собственной продукции.

Так как  осуществление запасов сырья  и материалов требует дополнительного  капиталовложения, то, исходя из экономической  рациональности производства, следует  стремиться к тому, чтобы выпускалась  продукция, не требующая запасов  сырья и материалов, т. е., необходимо стремиться к бесперебойной поставке всего необходимого для выпуска  собственной продукции.

Это положение  уже частично реализуется в высокоразвитых промышленных отраслях (например, в  автомобилестроении).

Для этого  предприятия - поставщики сырья и  материалов должны быть тесно связаны  в едином производственном ритме  выпуска продукции. Если же в производственной практике предприятия-поставщики сырья  и материалов в едином производственном ритме не задействованы, то, таким  образом, должен быть обеспечен оптимальный  запас сырья и материалов там, где должен быть предотвращен риск, вследствие сведенных к минимуму текущих поставок сырья и материалов, посредством повышения минимального запаса сырья и материалов.

Планирование  производственных запасов на предприятии  должно основываться на расчете объективной  потребности в конкретных видах  материальных ресурсов с гарантированным  обеспечением процесса выполнения производственной программы и других видов хозяйственной  деятельности предприятия.

При этом необходимо учитывать издержки, связанные  с созданием и хранением производственных запасов. Основной задачей планирования запасов на предприятии в связи  с этим является определение оптимального соотношения между величиной  производственных запасов и издержками на их создание и хранение. На издержки производства оказывают влияние  не только затраты на создание и  хранение запасов, но и их отсутствие в определенных производственно-хозяйственных  ситуациях.

Рассмотрим  наиболее распространенные виды издержек на создание и хранение производственных запасов:

- затраты  на поддержание запасов, то  есть связанные с владением  запаса:

- коммерческие  затраты - проценты за кредит; страхование; налоги на капитал,  вложенный в запасы;

- затраты  на хранение - содержание складов  (амортизация, отопление, освещение,  заработная плата персоналу и  т. д.); операции по перемещению  запасов;

- затраты,  связанные с риском потерь  вследствие: устаревания, порчи,  продажи по сниженным ценам,  замедления темпов потребления  данных видов материальных ресурсов;

- потери, связанные с упущенной выгодой  от использования вложенных в  производственные запасы средств  в другие альтернативные направления:  увеличение производственной мощности, снижение себестоимости продукции;  капиталовложения в другие предприятия.

- затраты  на управление производственными  запасами:

- на обучение  управленческого и технического  персонала;

- на содержание  управленческого и технического  персонала.

- не менее  разнообразны виды затрат, связанных  с дефицитом запасов, то есть  возникающие на предприятии при  отсутствии необходимых материальных  ресурсов:

- затраты  на ускорение доставки необходимых  материалов: расходы на связь  и разъезды; премии за быструю  доставку материалов; удорожание  за счет поставки малых партий  материалов;

-затраты,  связанные с корректировкой производственной  программы, ускорения отгрузки  готовой продукции, изготовленной  с нарушением графика;