Затраты и качество продукции

ВВЕДЕНИЕ

В рыночной экономике важнейшим  условием существования и развития предприятия является производство конкурентоспособной продукции. Конкурентоспособность  продукции достигается сочетанием качества и цены. Понятно, что чем  выше качество и ниже цена, тем выше вероятность реализации продукции. Однако это сочетание носит противоречивый характер. Противоречие заключается  в том, что высокое качество продукции  наряду с повышением конкурентоспособности, ростом объема продаж и увеличением  доли рынка предприятия ведет  и к увеличению затрат, а следовательно, к повышению цены или снижению рентабельности продукции. И то и  другое одинаково нежелательно: повышение  цены снижает объем продаж и долю рынка предприятия, а падение  рентабельности пагубно сказывается  на экономической заинтересованности предприятия в производстве продукции. Каждое предприятие в рыночных условиях работы вынуждено так или иначе  разрешать это противоречие.

Оптимальный баланс между  качеством и затратами при  разработке, производстве, реализации, эксплуатации и утилизации продукции  достигается грамотным управлением  на основе исследований и экономических  расчетов.

Прежде всего, предприятие  должно выяснить, какие характеристики качества продукции в первую очередь  привлекают покупателя и способствуют росту объема продаж.

Современное развитие науки  и техники позволяет добиться качества, во много раз превосходящего то, которым обладает продукция, предлагаемая ныне покупателю. Главными препятствиями  на пути к достижению такого качества выступают затраты, находящие отражение  в цене, реальная достаточность для  потребителя существующих характеристик  продукции и ее моральное старение.

Например, серебряные и мельхиоровые столовые приборы значительно полезнее всех прочих, но цена на них не устраивает большинство покупателей. Точность, мощность, производительность и прочие параметры многих товаров бытовой техники настолько удовлетворяют потребителей, что повышение этих характеристик при значительном росте цены не будет приветствоваться. Наконец, многократное увеличение срока службы техники не отвечает интересам большинства потребителей (даже при сохранении существующей цены изделия), так как моральное старение (хотя бы дизайна) постоянно набирает темпы.

Следующим шагом предприятия  является выяснение объема возможных  продаж продукции с новыми или  улучшенными характеристиками качества. Для увеличения объема сбыта предприятие  средствами рекламы убеждает потребителя  в преимуществах такой продукции. Этап выяснения возможного объема продаж является принципиальным в разрешении противоречия между затратами и  качеством продукции. Инвестиции предприятия  в повышение качества продукции  окажутся экономически целесообразными  только при определенном объеме сбыта. Как правило, радикальное улучшение  характеристик требует больших  затрат, окупить которые можно  только при массовой реализации продукции.

Целью курсовой работы является: выявление расходов, возникающих при гарантировании и обеспечении качества продукции.

Задачи курсовой работы:

1) определить состав затрат  на качество;

2) изучить противоречие  «затраты-качество»;

3) рассмотреть нормативную  базу, классификацию затрат, основные  характеристики и методы анализа  затрат на качество.

1 Затраты  и качество продукции

1.1 Нормативная  база

В настоящее время, особенно в условиях рыночных отношений, когда  всем предприятиям и организациям предоставлено  право самостоятельного выхода на внешний  рынок, они сталкиваются с проблемой  оценки качества и надежности своей  продукции.

Международный опыт свидетельствует  о том, что необходимым инструментом гарантирующим соответствие качества продукции требованиям нормативно-технической  документации НТД является сертификация. Сертификат от лат. certim – верно, facere – делать.

Сертификация в общепринятой международной терминологии определяется как установление соответствия. Национальные законодательные акты различных  стран конкретизируют: соответствие чему устанавливается, и кто устанавливает  это соответствие.

Сертификация – это  документальное подтверждение соответствия продукции определенным требованиям, конкретным стандартам или техническим  условиям.

Сертификация продукции  представляет собой комплекс мероприятий (действий) ,проводимых с целью подтверждения  посредством сертификата соответствия (документа), что продукция отвечает определенным стандартам или другим НТД.

Многие зарубежные фирмы  расходуют большие средства и  время на доказывание потребителю, что их продукция имеет высокое  качество. Так, по зарубежным источникам величина издержек на эти работы составляет около 1-2% всех затрат предприятий-изготовителей.

В некоторых случаях затраты  даже сопоставимы с затратами  на достижение самого качества. Это  делается не случайно, так как сертификация является очень эффективным средством  развития торгово-экономических связей страны, продвижения продукции предприятия  на внешний и внутренний рынок  сбыта, а также закрепление на них на достаточно длительный период времени. Именно все это предопределило широкое распространение сертификации.

Сертификация появилась  в связи с необходимостью защитить внутренний рынок от продукции, непригодной  к использованию. Вопросы безопасности, защиты здоровья и окружающей среды  заставляют законодательную власть, с одной стороны, устанавливать  ответственность поставщика (производителя, продавца и так далее) за ввод в  обращение недоброкачественной  продукции; с другой стороны –  устанавливать обязательные к выполнению минимальные требования, касающиеся характеристик продукции, вводимой в обращение. К первым относятся  такие законодательные акты, как  например, Закон "О защите прав потребителей", принятый в России, или закон об ответственности за продукцию, принятый в странах Европейского Сообщества. Законы, устанавливающие минимальные  требования по характеристикам, могут  относиться в целом к группе продукции  или к отдельным ее параметрам. Примером таких законов могут  стать закон об игрушках, закон  об электромагнитной совместимости  и так далее.

Таким образом, устанавливается  ограничение на ввод в обращение  продукции, которая в целом или  по каким-либо отдельным параметрам подпадает под действие законодательных  актов. При этом говорят, что продукция  попадает в законодательно регулируемую область. Если характеристики продукции  в целом и частично не подпадают  под действие национальных законов, то такая продукция может свободно перемещаться в пределах соответствующего рынка, и при этом говорят, что  продукция попадает в область, законодательно не регулируемую.

Для ввода в обращение  продукции, которая попадает в законодательно регулируемую область, требуется официальное  подтверждение того, что она соответствует  всем предъявленным законодательством  требованиям. Одной из форм такого подтверждения  является сертификация продукции, проводимая независимой третьей стороной (первая – изготовитель, вторая – потребитель).

В случае получения положительного результата, в процессе сертификации выдается документ, называемый "сертификат соответствия", подтверждающий соответствие продукции всем минимальным требованиям, установленным национальным законодательством. Данный документ является пропуском  на рынок в законодательно регулируемой области.

Продукция в законодательно не регулируемой области может беспрепятственно перемещаться внутри рынка, и при  этом, к ней официально не предъявлены  требования по установлению соответствия. Тем не менее, в контрактной ситуации, потребитель может потребовать  у поставщика доказательство соответствия продукции определенным требованиям, например, соответствия конкретному  стандарту или группе стандартов, соответствия специфическим требованиям, предъявленным самим потребителем (и в том числе – соответствия условиям контракта). В этом случае, сертификация третьей стороной также  может выступать, как подтверждение  выполнения условий, что будет зафиксировано  в сертификате соответствия конкретным, установленным потребителем требованиям.

Поставщик в законодательно не регулируемой области может проводить  сертификацию своей продукции независимой  третьей стороной и по собственной  инициативе. При этом он запрашивает  подтверждение соответствия своей  продукции характеристикам, выбранным  на свое усмотрение. Поставщик может  запросить установление соответствия своей продукции определенным стандартам, определенным техническим параметрам, содержанию паспорта или рекламного материала на изделие и т. д. Поскольку  процедура сертификации весьма дорогостоящая, то она может повлечь за собой  либо снижение прибыли поставщика, либо увеличение стоимости продукции, что в свою очередь может снизить  ее конкурентоспособность на рынке. Поэтому поставщик должен отчетливо  представлять механизм извлечения выгоды из процедуры сертификации, например, посредством проведения рекламной  компании с привлечением заключения независимой третьей стороны.

В руководстве ИСО определены восемь схем сертификации третьей стороной:

1. Испытания образца продукции. 

2. Испытания образца продукции  с последующим контролем на  основе надзора за заводскими  образцами, закупаемыми на открытом  рынке. 

3. Испытания образца продукции  с последующим контролем на  основе надзора за заводскими  образцами. 

4. Испытания образца продукции  с последующим контролем на  основе надзора за образцами,  приобретенными на открытом рынке  и полученными с завода.

5. Испытания образца продукции  и оценка заводского управления  качеством с последующим контролем  на основе надзора за заводским  управлением качества и испытаний  образцов, полученных с завода  и открытого рынка. 

6. Только оценка заводского  управления качеством. 

7. Проверка партий изделий. 

8. 100%-ный контроль.

В процессе деятельности по сертификации продукции, поставщик  может столкнуться с двумя  субъектами этого процесса (рис. 1.1).

 Рис. 1.1. Взаимоотношения субъектов сертификации

Согласно классической схеме, испытания образцов продукции осуществляют испытательные лаборатории. Результаты испытаний, оформленные в виде протокола, передаются тем или иным способом в орган по сертификации. При этом испытательная лаборатория не имеет  права ни толковать, ни разглашать полученные данные. Орган по сертификации сравнивает результаты испытаний с требованиями законодательства (если продукция попадает в регулируемую законодательством  область) либо с другими представленными  поставщиком характеристиками, нормативами, документами и т. д. В случае, если продукция соответствует указанным  установленным требованиям, орган  по сертификации выдает поставщику сертификат соответствия.

В зависимости от выбранной  схемы, взаимоотношения субъектов  сертификации могут не закончиться  на этапе выдачи сертификата. Орган  ïо сертификации может сам, или поручив  это контролирующему органу, осуществлять текущий надзор за производством  поставщика и характеристиками продукции, и в случае получения негативных результатов аннулировать выданный сертификат соответствия.

Сертификация – важный фактор обеспечения доверия при взаимных поставках продукции, а также решения таких крупных социальных задач, как гарантия безопасности потребляемой (используемой) продукции, охрана здоровья и имущества граждан, защита окружающей среды. Развитие сертификации в общем экономическом пространстве различных государств подразумевает взаимное признание результатов сертификации продукции, которое может быть основано на гармонизации законодательной базы, использовании единых стандартов и взаимно признанных механизмов установления соответствия.

На уровне европейских  стран, взаимоотношения субъектов  сертификации регулируются серией европейских  стандартов EN 45000. Многие органы по сертификации и испытательные лаборатории, осуществляющие испытания в целях сертификации, проходят аккредитацию, т. е. получают официальное признание того, что  они могут проводить определенные виды деятельности. В частности, аккредитация может заключаться в том, что  орган по аккредитации, руководствуясь стандартами EN 45002 или EN 45010, проверяет  выполнение испытательной лабораторией или органом по сертификации стандартов EN 45001 или EN 45011, соответственно.

Для испытательной лаборатории  результатом аккредитации является признание ее технической компетенции  с проведении определенных видов  испытаний, в то время как орган  по сертификации должен быть признан  как компетентный и достойный  доверия при функционировании в  определенной системе сертификации продукции. Цель аккредитации обычно формулируется  следующим образом:

• повышение качества и профессиональной компетенции испытательных лабораторий и органов по сертификации;
• признание результатов испытаний и сертификатов на внутреннем и внешнем рынках;
• обеспечение конкурентоспособности и признание продукции на внешнем и внутреннем рынках.

Однако, многие испытательные  лаборатории и органы по сертификации не проводят у себя аккредитацию, не без основания считая, что доверит  и признания компетенции можно  достичь с меньшими затратами  и что смысл в аккредитации может быть только тогда, когда у  организации имеется слишком  много свободных средств.

В действительности международные  акты, в том числе европейские  стандарты, не требуют проведения аккредитации для выполнения работ с целью  сертификации. Исключение составляют некоторые законодательные акты, принятые на уровне отдельных стран  и ужесточающие процедуру проведения сертификации. В частности, в Германии регламентируется необходимость аккредитации всех организаций, проводящих сертификацию в области электромагнитной совместимости; в России должны быть аккредитованы  все органы по сертификации и испытательные  лаборатории, осуществляющие деятельность в целях сертификации.

Еще одним способом подтверждения  соответствия продукции является декларация о соответствии, в которой поставщик, согласно стандарту EN 45014, заявляет под свою исключительную ответственность о том, что конкретная продукция соответствует конкретному стандарту или другому нормативному документу, на который данная декларация ссылается. При этом поставщик должен обеспечить соблюдение требуемых параметров в допустимых пределах и контролировать все виды своей деятельности на всех этапах производства. Если поставщик действительно способен стабильно выполнять и контролировать выполнение требований стандарта или другого документа, на который он ссылается в декларации о соответствии, то возможно, данный способ установления соответствия будет для такого поставщика наиболее экономически целесообразным. Тем не менее, даже при выполнении всех условий стандарта EN 45014, поставщик может разделить риск ответственности за продукцию с органом по сертификации, запросив сертификацию данной продукции независимой третьей стороной.

1.2 Классификация  затрат на качество

Рыночные отношения требуют  внедрения в практику международных  правил ведение учета, анализа хозяйственной  деятельности и отчетности. В принципе, эту информацию можно разделить  на внешнюю (финансовую) и внутреннюю (управленческую) как по характеру  ее сбора, так и по использованию.

Внутренний учет и анализ называют управленческим; различие между  ним и внешней отчетностью  постоянно углубляется. Во всяком случае управленческий анализ субъективен, конфиденциален, но именно он несет нагрузку обеспечения  принятия решений и им занимаются профессионалы высокого уровня; однако при этом страдают сопоставимость и  возможность обобщения данных различных  фирм.

В Международных стандартах на системы качества отмечается: что, затраты, связанные с качеством, калькулируются (классифицируются) внутри организации согласно ее собственным  критериям.

При этом к затратам, связанным  с качеством, относят затраты, возникающие  при обеспечении и гарантировании удовлетворительного качества, в  том числе при совершенствовании  качества, а также связанные с  потерями, когда не достигнуто удовлетворительное качество; некоторые потери можно  с трудом определить количественно, но они могут быть очень существенными.

В Международных стандартах на системы качества отмечается важное значение оценки эффективности системы  качества с финансовой точки зрения. Эффективная система качества может  оказывать чрезвычайно важное влияние  на рентабельность организации, особенно за счет совершенствования хозяйственной  деятельности, что приводит не только к снижению брака и затрат на изготовление продукции, но и к сокращению затрат, связанных с использованием и эксплуатацией продукции.

Международные стандарты  дают для целей однообразия, сопоставимости и обобщения хозяйственной информации рекомендации только по некоторым методам  калькуляции затрат на качество для  внешней (финансовой) отчетности о деятельности изготовителя в рамках системы качества:

1. Метод калькуляции затрат на качество.
2. Метод калькуляции затрат, связанных с процессами.
3. Метод определения потерь вследствие низкого качества.

Метод калькуляции  затрат на качество.

Этот метод касается определения  затрат на качество, которые в целом  подразделяются на затраты, являющиеся результатом внутренней хозяйственной  деятельности и внешних работ.

Составляющие затрат, связанных  с внутренней хозяйственной деятельностью, анализируются на основе модели калькуляции  затрат ПОД (профилактика (П), оценивание (О), дефекты (Д)).

Затраты на профилактику и  оценивание считаются выгодными  капиталовложениями, тогда как на введенные дефектами затраты  считаются убытками.

К составляющим затрат относятся  следующие:

А) Профилактика: деятельность по предотвращению дефектов (например, обучение персонала, метрологическое  обеспечение производства и др.)

Б) Оценивание: испытание, контроль и обследование для оценки выполнения требований к качеству;

В) Внутренние затраты, являющиеся следствием дефектов, возникающих до поставки продукции вследствие того, что продукция не отвечает требованиям  к качеству (например, повторное  предоставление услуги, вторичная обработка, переделка, повторные испытания, брак)

Г) Внешние затраты, являющиеся следствием дефектов. Затраты, возникающие  после поставки продукции, когда  выясняется, что продукция не отвечает требованиям к качеству (например, техническое обслуживание и ремонт продукции; гарантии и возвраты; прямые затраты и скидки; затраты, связанные с изъятием продукции; издержки, связанные с несением юридической ответственности за качество продукции).

Метод калькуляции  затрат, связанных с процессами.

В этом методе используются понятия стоимостей соответствия и  несоответствия любого процесса, причем обе могут быть источником экономии средств. При этом:

А) Стоимость соответствия: затраты, понесенные с целью удовлетворения всех сформулированных и подразумеваемых  запросов потребителей при безотказности  существующего процесса.

Б) Стоимость несоответствия: затраты, понесенные из-за нарушения  существующего процесса.

Метод определения  потерь вследствие низкого качества.

При данном подходе основное внимание уделяется внутренним и  внешним потерям вследствие низкого  качества и определению материальных и нематериальных потерь. Типичным примером внешних нематериальных потерь является сокращение в будущем объема сбыта из-за неудовлетворенности  потребителей. Типичные внутренние нематериальные потери являются результатом снижения производительности труда из-за переделок, неудовлетворительной эргономики, неиспользованных возможностей. Материальные потери представляют собой внутренние и внешние затраты, являющиеся следствием дефектов.

Таблица рекомендуемых методов  калькуляции затрат на качество.

(+) – затраты в результате  внешних работ (внешние затраты)

+ - затраты внутренние.

1.3 Основные характеристики  качества продукции

Квалиметрическая  оценка — это оценка качества количественно в виде показателей.

Система показателей качества продукции необходима для отражения  экономической сущности качества через  технические характеристики и свойства.

Показатель качества — это количественное выражение одного или нескольких характеристик или свойств объекта применительно к определенным условиям его создания и эксплуатации. Меры, направленные на повышение качества продукции, должны быть комплексными и охватывать мероприятия по улучшению качества сырья и исходных материалов, совершенствование технологии, послепродажного обслуживания и т.д.

Методы количественной оценки показателей качества составляют содержание науки квалиметрии, которая занимается разработкой правил и приемов  для сбора и обработки данных при определении количественных показателей, например, расчет цены на объекты недвижимости с учетом качественных показателей.

В квалиметрии широко используются методы математической статистики, чем  и объясняется вероятностный  характер многих показателей качества.

Наиболее широко в практике оценки уровня качества используются единичные показатели, имеющие отношение  к одному из свойств (характеристик) качества продукции. Единичные показатели легко поддаются сравнению и  контролю. Рассмотрим классификацию единичных показателей (рис. 1.2).

Как видно из рисунка, все  единичные показатели подразделяются на экономические и технические, а последние, в свою очередь, делятся  на эксплуатационные и производственно-технологические.

Рассмотрим структуру  эксплуатационных показателей:

• показатели назначения;
• показатели надежности;
• эргономические показатели;
• эстетические показатели;
• экологические показатели;
• патентно-правовые;
• прочие.

К производственно-технологическим  показателям относятся следующие:

• трудоемкость;
• материалоемкость;
• энергоемкость;
• показатели стандартизации и унификации;
• блочность.
• К экономическим показателям относятся:
• капиталовложения в производство;
• капиталовложения в эксплуатацию;
• себестоимость единицы продукции;
• отпускная или рыночная цена.

Рассмотрим отдельные  показатели качества более подробно, так как нельзя говорить о качестве, не понимая содержательную сторону  качества. Начнем с эксплуатационных показателей.

Показатели назначения характеризуют  степень соответствия объекта целевому назначению, конструктивному исполнению, устойчивости к внешним воздействиям. К ним можно отнести, например, коэффициент полезного действия машины, производительность, потребляемую мощность, степень автоматизации  и т.д.

Больший интерес представляют показатели надежности, к которым  относятся безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость. Эти  показатели входят в число важнейших  показателей качества объекта, особенно если последний работает в динамическом режиме (например, транспортные средства, турбины и генераторы, двигатели  и т.д.).

Безотказность — свойство объекта выполнять заданные функции сохраняя свои эксплуатационные параметры в заданных пределах в течение требуемого времени (например, средняя наработка на отказ, гарантийная наработка и т.д.).

Долговечность — свойство объекта, характеризующее срок службы с учетом физического и морального износа до первого капитального ремонта (например, ресурс, средний срок службы, срок службы до первого капремонта и т.д.).

Ремонтопригодность заключается в приспособленности объекта к предупреждению, обнаружению и устранению отказов и неисправностей (например, среднее время восстановления, средняя трудоемкость ремонтов и т.д.).

Сохраняемость — свойство объекта сохранять обусловленные показатели в течение и после срока хранения и транспортирования (например, срок сохраняемости).

Эргономические показатели характеризуют в целом систему  машина-человек, учитывают антропометрические, биомеханические, инженерно-психологические  свойства человека, проявляющиеся в  эксплуатации объекта или в производственном процессе.

Эстетические показатели характеризуются композиционной целостностью формы, функциональной целесообразностью  формы (например, обтекаемость), товарным видом объекта.

Патентно-правовые показатели характеризуют количество и весомость  новых изобретений, патентов, реализованных  в объекте. Патентная чистота  объекта сегодня является важным фактором конкурентоспособности продукции  на международных рынках.

Набор отдельных производственно-технологических  показателей (это видно из их названия — трудоемкость, материалоемкость, энергоемкость) напрямую определяет величину издержек производства в себестоимости  продукции, а значит, и экономические  показатели ее качества. Рассмотрим другие показатели этой группы.

Блочность — характеризует сложность работы по монтажу оборудования, состоящего из сборок, и определяется отношением числа специализированных (приспособленных) сборок к общему числу частей.

Показатели стандартизации и унификации имеют исключительное значение для сроков проектирования и отработки новых изделий. К  их числу можно отнести коэффициенты применяемости, повторяемости, насыщенности, унификации.