Описать твердые сплавы и металлокерамические материалы. Указать их маркировку и область применения. (Решение → 328)
Заказ №39301
Описать твердые сплавы и металлокерамические материалы. Указать их маркировку и область применения.
Металлокерамические твердые сплавы (МКТС) имеют высокую твердость, коррозионную стойкость и сопротивление абразивному изнашиванию. Представляют собой композиции, состоящие из карбидов вольфрама, титана, тантала, связанных кобальтом. Готовые изделия из МКТС получают прессованием смеси порошков карбидов и кобальта в пресс-формах с последующим спеканием в атмосфере диссоциированного аммиака при 1390—1490 °С, т.е. ниже температуры плавления карбидов. Выпускают три группы МКТС: 1. Вольфрамовые твердые сплавы состоят из карбида вольфрама WC и кобальтовой связи. Обозначаются: ВКЗ, ВК6, ВК10-ВК25 (вольфрам — В, кобальт — К). 2. Титано-вольфрамовые сплавы подразделяются на две подгруппы: • сплавы с содержанием карбида титана до 15% — это сплавы Т15К6, Т15К10. Структура состоит из твердого раствора WC в карбиде Ti и избыточных кристаллов WC на кобальтовой связке; • сплавы с количеством карбида титана более 30% — это Т30К4, Т60К6; TiC — 30%, Со — 4%, остальное W. Структура состоит из одного сложного карбида (TiW) С на базе TiC и кобальтовой связки. 3. Титано-тантало-вольфрамовые твердые сплавы. Марка TT7KI2. ТТ — суммарное количество (TiC + ТаС) — 7%, К — 72%, остальное WC. Состоят из твердого раствора карбидов Ti, Та. W (Ti, Та, W)C, карбида WC на кобальтовой связке. В качестве износостойких материалов, применяется 1-я группа вольфрамокобальтовых сплавов. С увеличением содержания кобальта в сплаве понижается твердость, но увеличивается ударная вязкость. С ростом концентрации кобальта от 5 до 25% 95 твердость снижается приблизительно на 1%, а износостойкость уменьшается в 4—5 раз. Высокая твердость МКТС сохраняется при нагреве до 700—900 °С, она определяет их высокую износостойкость при абразивном изнашивании. Наилучшим комплексом свойств по износостойкости в коррозионных средах обладает сплав ВК6. Так же существует группа безвольфрамовые твердые сплавы(БВТС) – КНТ16, ТН20 и др. Изготавливаются без использования вольфрама и кобальта, на базе титановых соединений, с добавлением никеля и молибдена в качестве связующих элементов. По твердости данные составы аналогичны маркам вольфрамовой группы, они почти не окисляются, а по упругости и прочности им уступают. Подходят для оборудования, которое работает при прерывистом резании.




- Вычертить конструктивную схему непрерывной разливки стали. Краткое описание схемы и принцип работы.
- Предложите технологию упрочняющей обработки обкатыванием для гладкого цилиндрического вала диаметром 65 мм из стали 25 (длина вала 380 мм, необходимая глубина наклепанного слоя 1,0 мм). Дать эскизы и перечень инструментов и оснастки.
- Характеристики инструментальных материалов. Инструментальные стали, твердые сплавы. Маркировка.
- Пайка металлов, физическая сущность, способы пайки, преимущества и недостатки метода, применение.
- Способы резки заготовок. Сущность газовой и плазменной резки.
- Электроконтактная сварка. Физические основы, разновидности, применение.
- Регулировочный винт фары автомобиля ЗИЛ-130 установлен в самотормозящую гайку. Соединение имеет размер 7H M5 8g
- Укажите на основании маркировки химический состав следующих латуней: Л90, ЛО70-1, ЛЖМц59-1-1, ЛАМцЖ67-5-2-2, ЛК80-3Л, ЛС59-1, ЛА77-2. Какая из указанных латуней имеет название «томпак» «морская латунь».
- Поясните явление полиморфизма на примере железа. Укажите полиморфные модификации железа с условным изображением соответствующих кристаллических решеток. Дайте определения изотропии, анизотропии, квазиизотропии, аллотропии.
- Коррозионностойкие стали и сплавы, их свойства, термообработка и применение. Пояснить, почему для корпуса торгового судна используют сталь, плохо сопротивляющуюся коррозии.
- Опишите способы оценки технологических свойств материалов. Приведите необходимые схемы, эскизы, формулы, определения.
- Начертить диаграмму состояния «железо-цементит» и указать все структуры и превращения, протекающие в эвтектических чугунах при их охлаждении из расплавленного состояния до 20 градусов.
- Описать горячую и холодную штамповку
- Описать процесс резания и образования стружки.