Поршневые пальцы диаметром 30 мм и длиной 150мм должны иметь по условиям работы вязкую сердцевину и твердую поверхность, хорошо сопротивляющуюся износу (58...62 HRC). (Решение → 2715)
Заказ №39301
Поршневые пальцы диаметром 30 мм и длиной 150мм должны иметь по условиям работы вязкую сердцевину и твердую поверхность, хорошо сопротивляющуюся износу (58...62 HRC). Укажите вид и режимы упрочняющей обработки, если пальцы изготавливаются массовыми партиями: а) из стали марки 20; б) из стали марки 45, в) из стали марки 45ХН.
Поршневой палец – элемент кривошипно-шатунного механизма цилиндрической формы, который представляет собой ось перемещения шатуна в месте его соединения с поршнем и обеспечивает таким образом подвижное шарнирное соединение головки шатуна и поршня. В процессе работы поршневой палец подвергается воздействию высоких механических нагрузок, вследствие действия газов и сил инерции. Так же палец может изнашиваться по своей исполнительно поверхности. Исходя из условий работы к материалу для изготовления пальца поршневого предъявляются следующие требования: -высокая износостойкость рабочей поверхности; -высокая механическая прочность; -высокая сопротивляемость циклическим нагрузкам. Выполнение таких требований может быть обеспечено получением 131 износоустойчивого верхнего слоя материала, в сочетании с достаточно прочной сердцевиной, способного работать при заданных условиях. Сталь марки 20 ГОСТ 1050-2013 используется для изготовления поршневых пальцев диаметром 30 мм. подвергаемая для получения необходимой твердости 58-62 HRC цементации на глубину не менее 15% от толщины детали (1,8 - 2,2 мм) Сталь 20 предназначена для цементируемых деталей от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки) В ее состав входят 0,17-0,24%С, 0,17-0,37%, Si, 0,35-0,65%Mn, не более 0,25%Cu, 0,25%Cr, 0,04%S, 0,04%P. В качестве заготовки в условиях массового производства используется поковка, обеспечивающий минимальный расход металла и высокие прочностные характеристики. Для обеспечения обрабатываемости резанием поковки подвергаются нормализации.
- Дополните утверждение: Шпоночное соединения предназначены для соединения 1 между собой с помощью 2, а также для соединения с валами, осями различных 3.
- Какой из размеров шпонок является сопрягаемым? 9.1 Длина шпонки 9.2 Высота шпонки 130 9.3 Ширина шпонки
- . По форме шпонки разделяются на: 8.1 клиновые, призматические 8.2 призматические, клиновые, сегментные и тангенциальные 8.3 призматические, сегментные
- Шпоночные соединения предназначены для: 7.1 соединения втулок с валами 7.2 соединения зубчатых колес
- Плотное – соединение 6.1 это соединение с гарантированным зазором для возможности перемещения втулки вдоль вала со шпонкой. Соединение подвижное. Для ширины паза на валу задается поле допуска Н9, для ширины паза втулки - Z10.
- Нормальное – соединение 5.1 это соединение с гарантированным зазором для возможности перемещения втулки вдоль вала со шпонкой. Соединение подвижное. Для ширины паза на валу задается поле допуска Н9, для ширины паза втулки - D10.
- . Химическая кинетика 1.Запишите кинетическое уравнение, вычислите скорость реакции, определите порядок элементарной односторонней реакции и размерность
- Разность между теплотой при постоянном давлении и теплотой при постоянном объёме для реакции тримеризации ацетилена в газообразном состоянии до бензола в жидком состоянии при 500оС равна: а. 9640 Дж б. 19280 Дж в. 1184 Дж
- Дано: число зубьев Z=8; внутренний диаметр d=46 мм; наружный диаметр D=50 мм; ширина зуба b=9 мм; подвижность соединения в осевом направлении – нет; требуемая точность центрирования – повышенная; особенности условий эксплуатации – не требуется частая разборка.
- Исходные данные Материал заготовки Режимы резания Геометрические параметры резца t, мм S,мм/об V,м/мин φ α γ λ r,мм Форма передней поверхности Серый чугун СЧ 20, НВ 210
- Расчет режима резания при точении аналитическим способом Исходные данные Заготовка, материал и его свойства Вид обработки, параметр шероховатости, мкм D d l Отливка с коркой, серый чугун СЧ 20, НВ210 Растачивание напроход, Ra12,5 120 124Н12 100
- Исходные данные: Номер деталей К-во операций Тшт-к на операцию №, мин Nг Сз, тыс.руб С,млн.руб 10 4 3 4 6 5 7000 4,5 7,0 11 4 5 6 7 8 1500 4 1,5 Режим работы двухсменный, 40-часовая рабочая неделя
- Поршневые пальцы диаметром 30 мм и длиной 150мм должны иметь по условиям работы вязкую сердцевину и твердую поверхность, хорошо сопротивляющуюся износу (58...62 HRC). Укажите вид и режимы упрочняющей обработки, если пальцы изготавливаются массовыми партиями из стали марки 20;
- Укажите вид и режимы упрочняющей обработки, если пальцы изготавливаются массовыми партиями: а) из стали марки 20; б) из стали марки 45, в) из стали марки 45ХН.