Предложите способ синтеза полимера, приведите его достоинства и недостатки. (Решение → 24509)

Заказ №38753

2. Предложите способ синтеза полимера, приведите его достоинства и недостатки.

Ответ:

Полиэфирмалеинаты — ненасыщенные полиэфиры, получаемые поликонденсацией дикарбоновых кислот с многоатомными спиртами при 160-240 ºС. В качестве дикарбоновых кислот применяют смеси малеинового ангидрида или фумаровой кислоты с другими кислотами (фталевой, адипиновой, себациновой), в качестве многоатомных спиртов — гликоли (этилен- и пропиленгликоль, ди- и триэтиленгликоль, дипропиленгликоль), глицерин и др. Процесс проводят в атмосфере азота или углекислого газа (кислород воздуха вызывает пожелтение полиэфира) и при добавлении ксилола, который облегчает удаление выделяющейся при поликонденсации воды в виде азеотроиа и способствует снижению температуры реакции до 160-195 ºС. Для ускорения реакции могут быть введены катализаторы — ацетаты цинка, марганца и других металлов. НПЭФ — вязкие или твердые продукты. Для практического применения пригодны композиции с небольшой вязкостью. Поэтому полиэфирмалеинаты выпускают в виде 60-80 %-ных растворов в мономерах (чаще всего в стироле). Мономер сопо- лимеризуется с ненасыщенным полиэфиром, что приводит к отверждению всей композиции и превращению ее в неплавкое и нерастворимое состояние. Отверждение можно проводить на холоду или при нагревании в зависимости от метода инициирования реакции и природы инициатора. В композицию можно вводить порошковые или волокнистые наполнители органического и минерального происхождения. Технологический процесс производства полиэфирмалеинатов включает две стадии: приготовление смолы и смешение се с мономером (рис. 1). Этиленгликоль (или другой многоатомный спирт) сливают в эмалированный или выполненный из нержавеющей стали реактор 1, в течение 6-30 ч в зависимости от синтезируемой марки НПЭФ. Выделяющаяся вода током газа