Ирина Эланс
1. Параметры заготовки и чертеж детали.В работе произведено исследование штамповки поковки клиновой задвижки Параметры расчета: Вид деформации: Пластическая Материал заготовки: Сталь 35 Оборудование: КГШП 165МН Температура нагрева заготовки: 1200 ºС Температура подогрева инструмента: 250ºС Материал инструмента: 5ХНМ Параметры смазки: Графит + вода 2. Разработка переходов штамповки.Переходы штамповки: - Осадка.- Окончательная штамповка3. Выбор кузнечно-штамповочной машины.4. Определение и анализ степени управляемости процесса и КШМ. Обоснование стратегии ЧПУ и ее функциональная блок-схему.5. Формулировка целевой функции и задачи управления заготовкой.6. Анализ возможных управляющих параметров процесса и/или машины.7. Цикловая диаграмма работы КШМ и средств автоматизации. 8. Гистограмма числовых значений параметров требующихся деформирующих сил во время деформирования.9. Блок-схема алгоритма управления процессом.10. Выбор датчиков прямой и обратной связи. Список адресов входа и выхода контроллера для элементов системы управления.11. Разработка программы управления.12. Принципиальная схема системы ЧПУ технологическим процессом.13. Заключение.14. Список литературы. (Решение → 156)
- 1. Параметры заготовки и чертеж детали.
Параметры расчета:
Вид деформации: Пластическая
Материал заготовки: Сталь 35
Оборудование: КГШП 165МН
Температура нагрева заготовки: 1200 ºС
Температура подогрева инструмента: 250ºС
Материал инструмента: 5ХНМ
Параметры смазки: Графит + вода
- 2. Разработка переходов штамповки.
- Осадка.
- Окончательная штамповка
- 3. Выбор кузнечно-штамповочной машины.
- 4. Определение и анализ степени управляемости процесса и КШМ. Обоснование стратегии ЧПУ и ее функциональная блок-схему.
- 5. Формулировка целевой функции и задачи управления заготовкой.
- 6. Анализ возможных управляющих параметров процесса и/или машины.
- 7. Цикловая диаграмма работы КШМ и средств автоматизации.
- 8. Гистограмма числовых значений параметров требующихся деформирующих сил во время деформирования.
- 9. Блок-схема алгоритма управления процессом.
- 10. Выбор датчиков прямой и обратной связи. Список адресов входа и выхода контроллера для элементов системы управления.
- 11. Разработка программы управления.
- 12. Принципиальная схема системы ЧПУ технологическим процессом.
- 13. Заключение.
- 14. Список литературы.
По любым вопросам и предложениям на сайте пишите в Вконтакте -
- 1. Параметры заготовки и чертеж деталиВ работе произведено исследование штамповки поковки оси ступицы заднего колеса. Параметры расчета: Вид деформации: Пластическая Материал заготовки: Сталь 40ХГНМ Оборудование: КГШП 6,3МН Температура нагрева заготовки: 1050ºС Температура подогрева инструмента: 200ºС Материал инструмента: 4Х5МФС Параметры смазки: Графит + вода2. Разработка переходов штамповкиВ технологическом процессе используются две операции: 1. Выдавливание. 2. Окончательная штамповка. 3. Выбор кузнечно-штамповочной машины4. Определение и анализ степени управляемости процесса и кшм. обоснование стратегии чпу и ее функциональная блок-схема.5. Формулировка целевой функции и задачи управления заготовкой. 6. Анализ возможных управляющих параметров процесса и/или машины. 7. Цикловая диаграмма работы кшм и средств автоматизации.8. Блок-схема алгоритма управления процессом.9. Выбор датчиков прямой и обратной связи. список адресов входа и выхода контроллера для элементов системы управления. 10. Разработка программы управления в codesys.11. Принципиальная схема системы чпу технологическим процессом.12. Заключение.13. Список литературы.
- 1. Пользуясь теоремами интегрирования изображения и интегрирования оригинала найти изображения заданных функций.2. Пользуясь теоремой свёртывания найти оригинал первой заданных функций, для отыскания оригиналов в остальных использовать полученный результат, либо теорему дифференцирования, либо теорему интегрирования оригинала.3. При помощи обобщённой теоремы разложения найти оригиналы заданных функций; ответ проверить, пользуясь 2 теоремой разложения. 4. Найти изображения заданных ниже при помощи чертежей периодических функций. Кривая - парабола 2-го порядка с верт. осью.
- 1. Постановка задачи Моделируется полет осесимметричного ЛА класса «воздух-воздух » в горизонтальной плоскости на заданной высоте при действии нормальной и боковой перегрузок. Траектория ЛА имеет два участка: активный и пассивный. В качестве исходных данных (ИД) заданы: начальная высота ℎ =
- 1. Постановка задачи Рассматривается математическая модель продольного движения ракеты и цели в вертикальной плоскости (рис.1.1). Цель перемещается с постоянной скоростью на заданной высоте по направлению РВЗ. Все ограничения по движению цели описаны в ИД. Обороняемый объект защищается ЗРК, включающим РЛС с известным минимальным углом обзора, командный пункт, принимающие и излучающие антенны, пусковую установку и боекомплект ЗУР. Будем считать систему идеальной и безынерционной: время оперативной реакции ЗРК не рассматривается, при обнаружении (пересечение целью линии обзора РЛС) происходит мгновенный запуск ЗУР в плоскости стрельбы навстречу цели; ракета мгновенно набирает заданную начальную скорость, и отделяется стартовая ступень, процесс работы которой не рассматривается. Способ наведения – командный, по методу «трех точек » . Ракета твердотопливная, выполненная по схеме «утка » . Система управления на начальных этапах считается идеальной.
- 1. Построить эпюры изгибающих и крутящих моментов отдельно для каждой силы и от совместного действия этих сил. 2. Определить размеры поперечных сечений, если: F = 12 kH; l=200 мм; сигма(т)=300 МПа; [n] = 2 3. Определить диаметр равнопрочного круглого сечения.
- 1. Постройте матрицы смежности и инциденций графа. Постройте эйлеров и гамильтонов циклы или докажите, что соответствующий цикл не существует. Найдите хроматическое число и оптимальную раскраску вершин графа. Ребра 12,14,24,25,35,36,45,56 4. Решите однородное рекуррентное уравнение с начальными условиями 5. Решите неоднородное рекуррентное уравнение с начальными условиями
- 1.Предложите и рассчитайте основные параметры ВЗУ (чашу и пружины привода) для детали, если требуется обеспечить производительность загрузки Q=120 .2. Представить структурную ВЗУ, экскизы чаши и ориентаторов (для детали из задания)Заготовка – диод полупроводник. Масса 3,5 грам.
- 1-ое дз: метод дихотомии и золотого сечения 2-ое дз:Метод наискорейшего спускаМетод сопряженных градиентовМетод НьютонаДФПМетод прямого поиска А так же объяснены некоторые моменты и описано поведение Чередниченко
- 1. Описание наукоемкого изделия. Наукоемкое изделие: пленочный абсорбер для поглощения хлороводорода соляной кислотой (A-500-0.6) Абсорберы предназначены для поглощения газов или паров из газовых смесей жидкими поглотителями - абсорбентами. Поверхностные абсорберы имеют эффективность 85% и имеют ограниченное применение, главным образом для абсорбции хорошо растворимых газов (например, для поглощения хлористого водорода водой).
- 1 Описание предприятия АО «ГСС » 1.1 Характеристика предприятия 1.2 Деятельность и услуги предприятия 1.3 Организационная структура 1.4 НМА и патенты 2 Внедряемая инновация Экономический эффект и эффективность Оценка эффективности методом рейтинга идеи 3 Оценка инновационного потенциала Оценка инновационной активности предприятия Список литературы 11 страниц
- 1. Определение числа степеней свободы механизма и числа избыточных связей. Предложить вариант устранения избыточных связей по методу Ассура или Решетова. 2. Определение линейных скоростей и ускорений точек звеньев, угловых скоростей и ускорений звеньев, построение планов скоростей и ускорений графоаналитическим методом. 3. Приведение сил и масс к одномассовой динамической модели (звено 1).
- 1. Определить потенциалы узлов и токи в ветвях схемы при включении постоянных составляющих источников E0 и J0; 2. Считая схему относительно Rн активным двухполюсником, рассчитать параметры активного двухполюсника при включении постоянных составляющих источников E0 и J0; методом эквивалентного генератора рассчитать ток в Rн и сравнить с результатами расчета пункта 1; 3. Составить баланс активной мощности по постоянному току; 4. Рассчитать потенциалы узлов и токи в ветвях схемы при включении синусоидального источника с частотой ?, составить баланс комплексной мощности; 5. Рассчитать потенциалы узлов и токи в ветвях схемы при включении синусоидального источника с частотой 3?, составить баланс комплексной мощности; 6. Используя результаты п.п. 1-5, записать мгновенное значение тока iн(t), построить график мгновенного значения тока iн(t); рассчитать действующее значени
- 1. Определить потенциалы узлов и токи в ветвях схемы при включении постоянных составляющих источников E0 и J0; 2. Считая схему относительно Rн активным двухполюсником, рассчитать параметры активного двухполюсника при включении постоянных составляющих источников E0 и J0; методом эквивалентного генератора рассчитать ток в Rн и сравнить с результатами расчета пункта 1; 3. Составить баланс активной мощности по постоянному току; 4. Рассчитать потенциалы узлов и токи в ветвях схемы при включении синусоидального источника с частотой ?, составить баланс комплексной мощности; 5. Рассчитать потенциалы узлов и токи в ветвях схемы при включении синусоидального источника с частотой 3?, составить баланс комплексной мощности; 6. Используя результаты п.п. 1-5, записать мгновенное значение тока iн(t), построить график мгновенного значения тока iн(t); рассчитать действующее значение тока
- 1. Параметры заготовки и чертеж детали.В работе произведено исследование штамповки поковки диска Параметры расчета: Вид деформации: Пластическая Материал заготовки: Сталь 20 Оборудование: КГШП 6.3МН Температура нагрева заготовки: 1180 ºС Температура подогрева инструмента: 200ºС Материал инструмента: 40Х Параметры смазки: Графит + вода 2. Разработка переходов штамповки. 3. Выбор кузнечно-штамповочной машины. 4. Определение и анализ степени управляемости процесса и КШМ. Обоснование стратегии ЧПУ и ее функциональная блок-схему. 5. Формулировка целевой функции и задачи управления заготовкой. 6. Анализ возможных управляющих параметров процесса и/или машины. 7. Цикловая диаграмма работы КШМ и средств автоматизации. 8. Гистограмма числовых значений параметров требующихся деформирующих сил во время деформирования. 9. Блок-схема алгоритма управления процессом. 10. Выбор датчиков прямой и обратной связи. Список адресов входа и выхода контроллера для элементов системы управления. 11. Разработка программы управления. 12. Принципиальная схема системы ЧПУ технологическим процессом. 13. Заключение. 14. Литература.