Ирина Эланс
Зачтено на максимальный баллИсходные данные: Тип реактора: первая в мире Тип решетки: треугольная Шаг: 124 мм Диаметр канала: 62 мм Топливо: U (мет) Обогащение: 5,0 % Диаметр твела: 14х0,2 мм; 9х0,4 мм Число твэлов в ТВС: 4 Толщина оболочки: 0,2/0,4 мм Толщина стенки канала: - Констр. материал: сталь (Решение → 6715)
Зачтено на максимальный балл
Исходные данные: Тип реактора: первая в мире Тип решетки: треугольная Шаг: 124 мм Диаметр канала: 62 мм Топливо: U (мет) Обогащение: 5,0 % Диаметр твела: 14х0,2 мм; 9х0,4 мм Число твэлов в ТВС: 4 Толщина оболочки: 0,2/0,4 мм Толщина стенки канала: - Констр. материал: сталь
- Зачтено на максимальный баллИсходные данные Частота
- Зачтено на максимальный баллИсходные данные: Эскиз II, вариант 4 Класс точности подшипника – 0 № подшипника: 2007111 Расчетная радиальная реакция опоры Fr=10000H Осевая нагрузка на опору Fa=4000H Перегрузка до 300% Форма вала – полый dотв/d=0,5 Натяги в сопряжении вал - зубчатое колесо (по d3): Nmax=90 мкм Nmin=35 мкм Номинальные размеры: d1=D, d2=d, d3=d+10;
- Зачтено на максимальный баллКИНЕМАТИКА ПЛОСКОГО ДВИЖЕНИЯ ТВЁРДОГО ТЕЛА Для момента времени t требуется: 1) определить скорости и ускорения точек A,B,C, угловые скорости и ускорения всех звеньев механизмов; по векторным формулам построить многоугольники скоростей и ускорений точек; 2) найти положение мгновенного центра скоростей (МЦС) звеньев механизма и мгновенного центра ускорений (МЦУ) звена 2, с их помощью проверить правильность нахождения скорости и ускорения точки B ; 3) нанести на рисунок механизма векторы скоростей и ускорений точек A,B,C, обозначить круговыми стрелками направления угловых скоростей и ускорений звеньев; 4) составить кинематические уравнения для расчета скорости и ускорения точки B , угловых скоростей и ускорений звеньев в зависимости от времени с помощью ЭВМ. Расчеты провести для 0 1 t t с помощью формул для плоского движения твердого тела, построить графические зависимости рассчитанных величин от времени, изобразить несколько положений механизма при движении, сопоставить расчеты,выполненные вручную, с расчетами на ЭВМ для ряда моментов времени В задачах нити нерастяжимы и не скользят по телам. В ряде задач указано, что тело вращается вокруг оси O(z) . Это значит, что тело вращается вокруг оси, перпендикулярной плоскости рисунка и проходящей через точку O ; Использование ЭВМ при расчетах должно согласоваться с преподавателем. При защите курсового задания преподаватель рекомендует студенту определить скорость и ускорение какой-либо точки звена механизма, например точки D .
- Зачтено на максимальный баллКинематика плоского движения твердого тела. Защищено на 20 из 20 возможных баллов Для момента времени t требуется: 1) определить скорости и ускорения точек A,B,C, угловые скорости и ускорения всех звеньев механизмов; по векторным формулам построить многоугольники скоростей и ускорений точек; 2) найти положение мгновенного центра скоростей (МЦС) звеньев механизма и мгновенного центра ускорений (МЦУ) звена 2, с их помощью проверить правильность нахождения скорости и ускорения точки B ; 3) нанести на рисунок механизма векторы скоростей и ускорений точек A,B,C, обозначить круговыми стрелками направления угловых скоростей и ускорений звеньев; 4) составить кинематические уравнения для расчета скорости и ускорения точки B , угловых скоростей и ускорений звеньев в зависимости от времени с помощью ЭВМ. Расчеты провести для 0 1 t t с помощью формул для плоского движения твердого тела, построить графические зависимости рассчитанных величин от времени, изобразить несколько положений механизма при движении, сопоставить расчеты,выполненные вручную, с расчетами на ЭВМ для ряда моментов времени В задачах нити нерастяжимы и не скользят по телам. В ряде задач указано, что тело вращается вокруг оси O(z) . Это значит, что тело вращается вокруг оси, перпендикулярной плоскости рисунка и проходящей через точку O ;
- Зачтено на максимальный баллКорпус - Разработка технологии изготовления отливок + Механическая обработка заготовок деталей машинДомашнее задание № 1 по дисциплине «Технология Конструкционных Материалов » «Разработка технологических переходов изготовления из сортового проката обработкой резанием заданной детали » Наименование детали: Корпус. Номер эскиза в альбоме деталей: 4 Домашнее задание № 2 по дисциплине «Технология Конструкционных Материалов » «Разработка технологических переходов изготовления из сортового проката обработкой резанием заданной детали » Наименование детали: Корпус. Номер эскиза в альбоме деталей: 4
- Зачтено на максимальный баллМатериал: сталь 30Л. Тип производства: крупносерийное (25 000 шт/год). Поверхность А – цилиндрическая наружная, шероховатость на чертеже не указана, принимаем Ra не более 0,8 мкм, допуск размера по 8 квалитету, допуск формы на чертеже не указан. Поверхность Б – цилиндрическая внутренняя, шероховатость Ra не более 0,4 мкм, допуск размера по 8 квалитету, допуск формы на чертеже не указан. Поверхность В – плоская (лыска), шероховатость на чертеже не указана, принимаем Ra не более 0,8 мкм, допуск размера по 8 квалитету, допуск формы на чертеже не указан.
- Зачтено на максимальный баллМД-18В Пользуясь марочником сталей и сплавов, выбрать марку стали для изготовления вала ротора электродвигателя. Производство электродвигателей серийное. Данные по варианту «В » : L=220 мм, D=40 мм, σ0,2=940 Мпа, твердость не менее 300 HB. Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку вала, которая обеспечит его работоспособность в предлагаемых условиях. Вал в электрической машине является наиболее нагруженной деталью, передающей крутящий момент исполнительному механизму. От прочности и жесткости вала зависят надежность и качество работы электрической машины. Валы имеют ступенчатую форму с уменьшающимися по диаметру ступенями к обоим концам. Конструкция валов зависит от характера работы двигателя. Вал тягового электродвигателя более нагружен, поэтому переход от одной ступени к другой выполнен плавным, в форме радиуса, называемого галтелью. Этим достигается снижение концентрации напряжений в местах перехода. У вала электродвигателя единой серии в местах перехода ступеней имеется небольшое занижение диаметра, предназначенное для выхода круга при шлифовании. Для крепления пакета сердечника на валу предусмотрена шпоночная канавка. У валов небольшого диаметра вместо шпоночной канавки делают рифление. Валы электрических машин изготавливаются из углеродистой стали марки 45 (ГОСТ 1050 - 60). Для наиболее нагруженных валов применяется легированная сталь марки 20ХНЗА или 30ХГСА.
- Зачтено на максимальный баллИсходные данные: Класс точности подшипника5№ подшипника36213Расчётная радиальная реакция опорыFr = 15000 НОсевая нагрузка на опоруFa = 7500 НПерегрузка до300%Натяг в сопряжении вал – зубчатое колесоNmax = 65 мкм Nmin = 10 мкмФорма валаполыйd1 = Dd2 = dd3 = d - 3
- Зачтено на максимальный баллИсходные данные: Класс точности подшипника 5 № подшипника 36215 Расчётная радиальная реакция опоры Fr = 15000 Н Осевая нагрузка на опору Fa = 4500 Н Перегрузка до 300% Натяг в сопряжении вал – зубчатое колесо Nmax = 75 мкм Nmin = 20 мкм Форма вала сплошной dотв/d - d1 = D d2 = d d3 = d + 10
- Зачтено на максимальный баллИсходные данные:Класс точности подшипника: 5№ подшипника: 7212АРасчетная радиальная реакция опоры Fr, Н: 6000Осевая нагрузка на опору Fа, Н: 3000Перегрузка до: 150%Форма вала: сплошнойНатяги в сопряжении вал - зубчатое колесо (по d3): наиб. – 95 мкм; наим. – 40 мкмНоминальные размеры, мм: d1 = D, d2=d, d3=d+10
- Зачтено на максимальный баллИсходные данныеКласс точности подшипника: 6Номер подшипника: 7309AРасчетная радиальная реакция опоры: Fr=30000 HОсевая нагрузка на опору: Fa=10000 HПерегрузка до 300%Форма вала: полый Номинальные размеры, мм: d1=D, d2=d, d3=d+10Натяги в сопряжении вал – зубчатое колесо (по d3): наибольший – 75 мкм наименьший – 20 мкм
- Зачтено на максимальный балл Исходные данные к расчёту протяжки. Выполнить расчет геометрических и конструктивных параметров комбинированной протяжки для изготовления шлицевой втулки (отверстия) размером 55 заготовки из стали ШХ15 твердостью 196 НВ.
- Зачтено на максимальный баллИсходные данные Пользуясь «Марочником сталей и сплавов » , выбрать марку стали для изготовления валика приводной цепи эскалатора (рис.1). Производство валиков серийное. При выборе стали использовать данные (табл.1): основные размеры валика, твѐрдость поверхности HRC в указанных пределах, предел текучести сердцевины σ0,2 (не менее). Обосновать сделанный выбор стали, рекомендовать упрочняющую обработку валика, которая обеспечит его работоспособность в предлагаемых условиях
- Зачтено на максимальный баллИсходные данные: тип реактора, геометрия и материальный состав макроячейки активной зоны реактора; температуру среды принять равной Tcp =300 К. Цель расчета: определение распределения плотности потока тепловых нейтронов по ячейке, относящейся к ТВС (или к твэлу); определение средних значений плотности потока нейтронов в зонах и ячейке в целом; определение значения коэффициента размножения среды K∞ ; определение абсолютных значений плотностей потока тепловых нейтронов, нормированных на тепловую мощность ячейки.