Курсовой проект на тему: "Установка для аргонодуговой сварки кольцевых швов корпуса ВВТ"

1. Установка для аргонодуговой сварки кольцевых швов корпуса ВВТ.
2. Назначение приспособления. Аргонодуговая сварка кольцевых швов корпуса воздуха-воздушного теплообменника из жаропрочного сплава.
3. Технические требования:
3.1 На установке свариваются фланец, оболочка и подузел корпуса с толщиной δ=2,5 мм, диаметром D=795 мм.
3.2 Свариваемые материалы ХН62ВМЮТ-ВД.
3.3 Режимы сварки: скорость сварки V=18-24 м/ч, сварочный ток I=160-180 А.
3.4 Cкорость подачи проволоки 18-27 м/ч.
3.5 Защита сварочной ванны и обеих сторон шва аргоном.
3.6 Требуемая производительность определяется размерами и материалом изделия.
3.7 Место размещения установки – цех № 8Б. Выделяемая площадь – 9,4 кв. м.
3.8 Подача деталей к установке и выдача изделия на тележки, вручную.
3.9 Электрическая схема должна быть взаимосвязана с источником питания ВСВУ-315 и иметь програмное управление по току в начале и конце сварки.
3.10 Предусмотреть защиту от излучения и чистоту зоны дыхания.
3.11 Установку выполнить согласно требованиям электробезопасности.
3.12 Питание установки от трехфазной сети частотой 50 Гц, напряжением 380 В; от магистрали давление сжатого воздуха давлением 63 МПа.
4. Дополнительные технические требования:
4.1 Установка обечаек в зажимное устройство осуществляется вручную, процесс сварки - автоматический.
4.2 Условия эксплуатации: температура 25 град., относительная влажность воздуха 65 %.

Содержание.

Введение. 6
1. Описание изделия и условий его эксплуатации 8
2. Характеристика материала изделия. 9
3. Характеристика проектируемого способа изготовления изделия. 11
4. Проектирование технологического оснащения 13
4.1. Выбор, обоснование и описание теоретической схемы базирования изделия. 13
4.2. Выбор и расчет силовой и кинематической схем. 14
4.2.1. Расчет разжимающего усилия. 14
4.2.2. Расчет диаметра пневмоцилиндра. 20
4.2.3. Расчет диаметра штока привода. 21
4.3. Выбор и расчет механизмов и устройств и механизмов. 22
4.3.1. Расчет пружин сжатия. 24
4.4. Расчеты на прочность, жесткость и устойчивость основных деталей и узлов. 29
4.5. Описание работы проектируемого оснащения. 37
5. Выбор компоновка и описание оборудования рабочего места. 39
6. Заключение. 43
Список литературы 44

+ 13 файлов Компас (спецификации, рабочее место, приспособление для сварки, корпус ВВТ, чертежи 3d - вал, диск, корпус, крышка, кулачок, планшайба) + 4 файла Word (операционные карты, маршрутные карты, механические характеристики и технологические свойства сплава ЭП708ВД(ХН62ВМЮТ-ВД)

Предварительный просмотр