Поверочный расчёт установки «Деэтанизация бензина» цеха «Переработка газа» Нефтегорского газоперерабытывающего завода

12

МИНОБРНАУКИ РФ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ

УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

Кафедра “Экономика промышленности”

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

 

Тема: поверочный расчёт установки «Деэтанизация бензина» цеха «Переработка газа» Нефтегорского ГПЗ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Студент V-ФЗО-19А	А.В. Голоднов
Преподаватель	И.А. Агафонов

 

 

 

 

 

 

Самара 2013

Содержание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Нефтегорский газоперерабытывающий завод предназначен для переработки попутного нефтяного газа и технологической углеводородной смеси, поступающих трубопроводным транспортом с нефтяных месторождений Самарской и Оренбургской областей.

      Продукцией завода является газ на коммунально-бытовые нужды, широкая фракция лёгких углеводородов, этановая фракция, техническая сера комовая.                

        В настоящее время в связи со сложившейся мировой тенденцией к повышению степени использования попутного нефтяного газа завод работает в условиях постоянного увеличения поступающего на переработку газа.

Установка «Деэтанизация  бензина», входящая в состав Нефтегорского ГПЗ  была введена в эксплуатацию 2 июля 1968 года.

Генеральный проектировщик  установки – институт «Гипровостокнефть» Министерства нефтяной промышленности.

Генподрядчик – трест  «Востокнефтестрой» Министерства строительства  нефтяной и газовой промышленности.

       Сырьём установки «Деэтанизация бензина» является смесь углеводородных конденсатов выделенных из попутного нефтяного газа в процессе его компримирования в сочетании с низкотемпературной конденсацией.

 Продукцией установки являются:

• этановая фракция марки «Б» –  сырьё для установок пиролиза;
• широкая фракция лёгких углеводородов (ШФЛУ марки «А») –  сырьё для нефтехимических заводов и производств.

 В данном курсовом проекте представлен технико-экономический анализ работы установки и расчет экономической эффективности ее работы по данным ЗАО «НГПЗ» за 2012 год.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Материальный баланс установки

 

Проектная  производительность  установки «Деэтанизация бензина» составляет 340800 т/год.  Фактическая производительность установки по сырью за исследуемый период составила 302185 т/ год.  В процессе переработки выработано 56630 т/год этановой фракции и 245555 т/год широкой фракции лёгких углеводородов. Число рабочих дней в году 355.

Материальный баланс установки представлен в табл. 1.1.

    

Таблица 1.1

Материальный  баланс установки «Деэтанизация  бензина»

 

Статьи баланса	%мас.	тыс. т/год	кг/ч
Взято:
смесь углеводородных конденсатов	100,0	302185	35468
Итого	100,0	302185	35468
Получено:
ШФЛУ	81,3	245555	28821
этановая фракция	18,7	56630	6647
Итого	100,0	302185	35468

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Расчет  условно-постоянных затрат установки

 

 

      2.1 Расчет годовых амортизационных отчислений

 

Мощность оборудования определяется по формуле

M = q ·T_эф ·l,

где  M – производственная мощность в натуральных единицах, т;

        q – производительность оборудования в час в натуральных единицах, т;

        T_эф – эффективный режимный фонд рабочего времени работы оборудования  в год, ч;

        l – число единиц одноименного оборудования.

        Эффективное время работы оборудования  определяется по формуле

Т_эф = Т_к – Т_пр

где  Т_к – календарное время;

        Т_пр – простои оборудования.

        Баланс работы оборудования представлен  в табл. 2.1.

Таблица 2.1

 

Баланс работы оборудования установки

 

Элементы времени	Непрерывное производство
	дни	часы
Календарное время, Тк Простои оборудования, Тпр - на ремонте; - по технологическим причинам. Эффективное время работы оборудования, Тэф	366 11 11 - 355	8784 264 264 - 8520

 

Мощность по поступающему сырью в настоящий момент составляет

М_с =35,468 ·8520 ·1=  302185 т/ год.

Мощность установки по готовой продукции составляет

М_ЭФ = 6,647 · 8520 · 1 = 56630 т/ год,

М_ШФЛУ = 28,821 ·8520 ·1=245555 т/год,

М_ГП = 56630 + 245555 = 302185 т/год.

 

Капитальные затраты на здания и  сооружения по данным ЗАО «НГПЗ» представлены в табл. 2.2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.2

Капитальные  затраты  на здания

 

Тип здания	Объем, м3	Стоимость 1м3, руб.	Общая стоимость работ, тыс.  руб.	Стоимость сантехнических  работ		Полная стоимость, тыс. руб.	Амортизационные отчисления
				%	сумма, тыс. руб.		%	Сумма, тыс.  руб./год
Админист- ративные	177	398	70	50	35	105	1,7	2
Производ- ственные	2433	464	1129	20	226	1355	2	27
Итого	-	-	1199		261	1460	-	29

 

Капитальные затраты  на основное оборудование установки по данным ЗАО «НГПЗ» представлены в табл. 2.3.

Таблица 2.3

 

Капитальные  затраты  на оборудование  установки

 

Наименование оборудования	Кол-во, шт.	Стоимость оборудования		Затраты на доставку и прочее		Сметная стоимость, тыс. руб.	Амортизационные  отчисления
		тыс.    руб.	всего	%	тыс. руб.		%	тыс. руб./год
Колонна	2	3140	6280	66	4145	10425	10	1042,5
Теплообменник	5	1320	6600	66	4356	10956	10	1095,6
Испаритель	4	950	3800	66	2508	6308	10	630,8
Рибойлер	4	95	380	66	251	631	10	63,1
Емкость	2	22	44	66	29	73	10	7,3
Насос	3	45	135	66	89	224	10	22,4
Итого	-	-	17239	-	11378	28617	-	2861,7
Неучтенное оборудование, 20 %	-	-	-	-	-	5723	10	572,3
Всего	-	-	-	-	-	34340	-	3434

 

Структура основных фондов установки «Деэтанизация бензина» сведена в табл. 2.4

Таблица 2.4

Структура основных фондов

 

Основные фонды	Капитальные затраты
	Сумма, тыс. руб.	%
Здания	1460	4
Оборудования и прочие  ОФ	34340	96
Итого	35800	100

 

 

2.2 Расчет затрат на заработную плату

 

Режим работы установки  – непрерывный, работа круглосуточно.

В сутки работают 2 смены  по 12 часов в смену.

Рабочая неделя 4 дня, из них 2 дня рабочих и 2 – выходных.

В смене занято:

• 1 чел. – начальник смены;
• 2 чел. – операторы установки (4 разряд – 1человек,  6 разряд – 1 чел.);
• 1 чел. – приборист КИП и А (6 разряд).

        Необходимое число бригад определяется  по формуле

nбр = (24/tсм) + nподм.,

где  24 – число часов  в сутки,

t_см – продолжительность смены, ч;

n_подм. – число подменных бригад.

n_бр = (24 / 12) + 2 = 4 бригады.

Продолжительность недели,  N_{см ,} определяется следующим образом:

N_см = 4 · 2 = 8 дней, из них 4 дня рабочих и 4 – выходных.

Число выходов на работу в месяц определяем по формуле

Нвых. = (n · 30) / Nсм

где  Н_вых – количество рабочих дней в месяц;

n – число рабочих дней за сменооборот;

30 – среднее календарное число в месяц.

Н_вых = (4 · 30) / 8 = 15 дней (15 - 16 календарных дней).

Число периодов отдыха в  месяц определяем по формуле

О = (n · 30) / Nсм

где   n – число периодов отдыха за сменооборот

О = (4 · 30) / 8 = 15 дней (15 - 14  календарных дней).

        Среднемесячное число фактической  работы определяется по формуле

Тф = (Тк · 24) / (12 · nбр) = (365 · 24) / (12 · 4) = 183 дня.

        Общее число дней отдыха в  году

О = (365 / Nсм) · nотд.

О = (365 / 8) · 4 = 182 дня.

        Средняя норма рабочего времени  в месяц – 166 ч.

        График сменности 4-х бригадный, производство непрерывное, продолжительность смены 12 часов.

        Баланс рабочего времени представлен в табл. 2.5.

        Численность основных производственных рабочих, представлена в 
табл. 2.6,  принята на основе действующих норм обслуживания технологического оборудования.

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.5

 

Баланс рабочего времени  одного среднесписочного рабочего

 

Показатели	Индекс	Непрерывное производство
		4 бригады, tсм = 12 ч	Дневная смена, tсм = 8 ч
Календарное число дней Нерабочие дни:   а) выходные   б) праздничные Номинальное время (число календарных  рабочих дней) Число дней с неполным рабочим днем Максимально возможное число рабочих  дней (полных)  в календарном году  Часов Средняя номинальная продолжительность  рабочего времени Планируемые целодневные невыходы, в том числе: очередной  и дополнительный отпуск отпуск, разрешенный законом (выполнение государственных  обязанностей) Планируемое количество рабочих дней в году (183 – 32 = 151); часов (151* 12 =1812)	Тк Тн.д. Твых. Тпр   Тном. Тн.р.д.   Тмакс. час   час Тневых.   Тотп.   Тгос.   Тпл. час	365 182 182 -   183 -   183 2196   12   32 31 1     151 1812	365 115 105 10   250 5   245 1960   8   30 29 1     215 1720

                

Таблица 2.6

 

Численность основных и  вспомогательных рабочих

 

Специальность	Разряд	Часовая тарифная ставка, руб.	Число штатных единиц, чел.	Явочная численность, чел.		Списочная численность, чел.
				Смена	Сутки
Старший оператор Оператор  Приборист	6 4 6	62,52 45,12 62,52	4 4 4	1 1 1	2 2 2	5 5 5
Всего	-	-	12	3	6	15

 

        Годовой фонд заработной платы рабочих рассчитывается на основе действующих тарифных ставок и эффективного фонда рабочего времени по следующим формулам

З_г = З_о + З_д + З_рк,

где З_г – годовой фонд заработной платы, руб.;

З_о – основной фонд заработной платы, руб.;

З_д – дополнительный фонд заработной платы, руб.;

З_рк – доплата по районному коэффициенту, руб.

 

З_о = З_т + З_п + З_пр + З_нв,

где З_т – оплата по тарифу, руб;

З_п – премия, руб;

З_пр – доплата за работу в праздничные дни, руб.;

З_нв – оплата за работу в ночное время, руб.

 

З_д = З_от + З_го,

где З_от – оплата дней отпуска, руб.;

З_го – оплата за выполнение государственных обязанностей, руб.

       

З_т = Д_тс · Т_эф · Ч_сп ,

где Д_тс – тарифная ставка определенного разряда, руб.;

Т_эф – эффективный фонд рабочего времени, час;

Ч_сп – списочная численность рабочих определенного разряда, чел.

 

Зарплата по тарифу

З_т (6) = 62,52 · 1812 · 10 = 1132862 руб.

З_т (4) = 45,12 · 1812 · 5 = 408787 руб.

       

Премия планируется  в размере 184 % от заработной платы по тарифу и определяется по формуле

З_п = З_т · 184 / 100

З_п (6) = 1132862 · 184 / 100 = 2084466 руб.

З_п (4) = 408787 · 184/ 100 = 752168 руб.

 

Доплата за работу в праздничные  дни определяется по формуле

З_пр = З_тар · 10 · Ч_яв · 12,

где 10 – количество праздничных дней;

Д_тс – тарифная ставка, руб.;

Ч_яв – явочная численность рабочих в сутки определенного разряда;

12 – продолжительность  смены, час.

З_пр  (6) = 62,52 · 10 · 4 · 12 = 30010 руб.

З_пр (4) = 45,12 · 10 · 2 · 12 = 10829 руб.

 

        Доплата за работу в ночное время.

        Ночным считается время с 22-00 до 06-00, то есть 1/3 суток, доплата за один час ночного времени 2/5 часовой тарифной ставки, или 1/3 · 2/5 · 100 = 13,34 %.

З_нв = З_т · 13,34 / 100

З_нв (6) = 1132862 · 13,34 / 100 = 151124 руб.

З_нв (4) = 408787 · 13,34 / 100 = 54532 руб.

      

 Основная заработная  плата:

З_о  (6) = 1132862 + 2084466 + 30010+ 151124 = 3398462 руб.

З_о (4) =408787+ 752168 + 10829 + 54532 = 1226316 руб.

       

Оплата за выполнение государственных обязанностей рассчитывается по формуле

З_го = З_о · Д_го / Т_эф,

где Д_го – количество дней выполнения государственных обязанностей.

З_го (6) = 3398462 · 1 /1812 = 1876 руб.

З_го (4) = 1226316 · 1 / 1812 =  677 руб.

       

Оплата дней отпуска  производится по формуле

З_от = З_о · Д_от /Т_эф,

где   З_о – основная зарплата;

Д_от – количество дней отпуска;

Д_от = 31 день.

       

Основной отпуск

З_от  (6) = 3398462 · 31/355= 296767 руб.

З_от  (4) = 1226316 · 31/ 355= 107087  руб.

 

Дополнительный фонд заработной платы составляет

З_д  (6) = 1876  + 296767 = 298643 руб.

З_д  (4) = 677 + 107087 = 107764 руб.

    

Годовой фонд заработной платы находится по формуле

З_г = З_о + З_д

З_г (6) = 3398462 +298643= 3697105 руб.

З_г (4) = 1226316 + 107764 = 1334080 руб.

        Данные расчета сведены в табл. 2.7 и 2.8.

Таблица 2.7

 

Расчет годового фонда  заработной платы ИТР

 

Должность	Количество штатных единиц	Оклад, руб.	Начислено по окладу за год, руб.	Доплата				Заработная плата, руб.
				Вредность		Премия
				%	руб.	%	руб.
Начальник	1	17860	214320	12	25718	170	364344	604382
Механик   Технолог	2   1	14700	352800	12	42336	170	599760	994896
Технолог	1	14700	176400	12	21168	170	299880	497448
Итого	-	-	743520	-	89222	-	1263984	2096726

        

Таблица  2.8

Фонд заработной платы  производственных рабочих

 

Должность	Разряд	Численность, чел.	По тарифу  за год, руб.      Зт	Доплата, руб.			Основная заработная плата, руб. Зо	Дополнительная заработная плата, руб. Зд		Основная  и дополнительная заработная плата, руб. Зо + Зд
				Премия, руб. Зп	Праздничные, руб. Зпр	Ночное время, руб. Знв		Отпуск, руб. Зот	Выполнение гособязанностей, руб. Зго
Старший оператор	6	5	566431	1042233	15005	75562	1699231	148384	938	1848552,5
Оператор	4	5	408787	752168	10829	54532	1226316	107087	677	1334080
Приборист	6	5	566431	1042233	15005	75562	1699231	148383	938	1848552,5
Итого	-	-	1541649	2836634	40839	205656	4624778	403854	2553	5031185

 

Заработная  плата  рабочих  и  ИТР составляет

ΣЗ_г = 5031185 + 2096726 = 7127911 руб.

        Отчисления  страховых взносов  составляют 34 % от начисленной заработной платы рабочих и ИТР.

7127911 · 34/100 = 2423490 руб.

     

 

 

2.3 Расчет общепроизводственных расходов

 

Смета общепроизводственных расходов представлена в табл. 2.9.

Затраты на 1т по статье «Общепроизводственные расходы»

ΣО_пр / М_гп. = 22042438 / 302185= 72 руб./т

 

Таблица 2.9

Смета общепроизводственных расходов

 

№  статьи	Статьи затрат	Σ, руб.
1-2	Оплата труда руководителей, специалистов Оплата труда производственных рабочих Страховые взносы	2096726 5031185 2423490
	Итого по статьям 1-2	9551401
3	Амортизационные отчисления: на здания на оборудование	29000 3434000
	Итого по статье 3	3463000
4	Содержание и эксплуатация основных средств (2%): здания; оборудование.	29200 686800
	Итого по статье 4	716000
5	Все виды затрат на ремонт (20% от сметной стоимости): зданий; оборудования.	292000 6868000
	Итого по статье 5	7160000
6	Затраты на охрану труда и  технику  безопасности (10-20 % от годового фонда оплаты труда всех работающих)	712000
7	Внутризаводское перемещение грузов (заводские данные)	5000
8	Износ малоценного инвентаря Износ и восстановление малоценного и быстроизнашиваемого  инструмента (0,5 % от суммы вышестоящих статей)	108218   108218
	Итого по статье 8	216436
9	Прочие расходы  (1% от суммы вышестоящих  статей)	218601
Всего		22042438