Проект холодильника при мясокомбинате вместимостью 800 т в г. Новгороде

Федеральное агентство  по образованию

ФГОУ СПО «Мелеузовский механико–технологический техникум»

 

 

 

 

                                                                                                                  Специальность 150414

                                                                                                                  

 

 

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

 

 

ПРОЕКТ ХОЛОДИЛЬНИКА ПРИ МЯСОКОМБИНАТЕ ВМЕСТИМОСТЬЮ 800 т В Г. НОВГОРОДЕ

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

 

 

 

     Студент:                                                  И.Н. Кузнецов

 

       Руководитель проекта:                        М.Р. Мицукова

   

      Консультант

        по экономической части:                                                   Н.А. Гаврилова

 

       Нормоконтроль:                                                                 В.В. Прокудин

     

 

 

 

 

 

Мелеуз 2008

 

ОГЛАВЛЕНИЕ


 

     Введение

 

1.

Технико-экономическое  обоснование

5

2.

Выбор расчётных параметров

6

3.

Расчёт площади холодильника

10

4.

Расчёт теплоизоляции

15

5.

Тепловой расчёт холодильника

21

6.

Выбор системы охлаждения

28

7.

Расчёт и подбор компрессора 

29

8.

Расчёт и подбор теплообменных  аппаратов 

42

9.

Расчёт и подбор вспомогательного оборудования

46

10.

Автоматизация холодильной  установки

52

11.

Подбор приборов автоматики

54

12.

Издержки производства и основные показатели работы предприятия 

57

13.

Охрана труда и окружающей среды 

62

14.

Индивидуальное задание: Определение утечек аммиака из системы

68

 

Заключение

71

 

Список использованных источников

72


 

                                                   

 

ВВЕДЕНИЕ

Без  холодильной  техники  невозможно  прокормить  растущее  население  планеты, поэтому важно развитие и совершенствование, расширение  функциональных  возможностей.  На  предприятиях  торговли  и общественного питания для бесперебойного  снабжения населения продуктами  необходимо  хранить  запасы  пищевых  продуктов, в  том  числе  и  скоропортящихся, требующих  создания  и  поддержания  температурно-влажностного  режима  хранения.


Лучший  способ  хранения  пищевых  продуктов – это  консервирование  холодом.  При  обработке  пищевых  продуктов  холодом  подавляется  жизнедеятельность  микроорганизмов,  замедляются  биохимические  процессы, поэтому  сохраняются  первоначальное  качество  пищевых продуктов, их  естественный  вид, вкус, питательная ценность.

В процессе производства и увеличения объемов реализации пищевых продуктов немаловажная роль принадлежит холодильной технике, которая позволяет:

  • создавать запасы скоропортящихся пищевых продуктов в широком ассортименте.
  • увеличивать продолжительность хранения замороженных продуктов.
  • продавать пищевые продукты сезонного производства равномерно в течение года.
  • снижать товарные потери при хранении и транспортировке продовольственных товаров.
  • внедрять прогрессивные метода оказания услуг населению предприятиями торговли и общественного питания, обеспечивая высокий уровень обслуживания.
  • удовлетворять потребности населения в доброкачественных продуктах питания.

 

 

 

 

    1. ТЕХНИКО–ЭКОНОМИЧЕСКОЕ  ОБОСНОВАНИЕ

 

Проектом предусмотрено  строительство холодильника при мясокомбинате вместимостью 800 т в городе Новогороде.

Новгород - один из древнейших русских городов. В русских летописях  впервые упоминается под 859, в  зарубежных источниках упоминания о нём относятся к ещё более раннему времени (у готского историка Иордана, 6 в., Новиетун - кельтская калька древнерусского Новгород). В те времена город представлял собой просто укреплённое (огороженное) селение. За одним из таких вновь образованных городов закрепилось название Новый город, обычно в мировой топонимии: Новогород-Северский, Нижний Новгород, Новгород-Волынский, а также Нойштадт, Ньютаун, Неаполь и т.д.

В Великую Отечественную  войну почти полностью разрушен. В 1950-60 гг. отстроен фактически заново.

С 1998 называется Великий  Новгород.

Территория (кв. км): 561,5

Рассчитывается численность  населения города с перспективой на 5 лет:

Чп = Чф · (1+ Р/100)5,                                            (1.1)

где Чф – фактическая численность населения города, чел

Р – процент прироста населения, 1,5 %.

Чп = 216,7 · (1 + 1,5% / 100%)5 = 234,04 тыс. чел.

Рассчитывается потребность населения  в овощах по формуле:

Пн = Чп · Нп/1000,                                            (1.2)

где Пн – потребность населения в овощах, т;

Нп – норма потребления овощей на 1 человека в год, кг.

Пн = 234040 · 81 / 1000 = 18957,24 т.

Рассчитывается пропускная способность  холодильника овощной базы по формуле:

 

 

 

М = Е · (Т –  t),                                                     (1.3)


где М – пропускная способность холодильника, т;

Е – максимальная вместимость холодильника, т;

Т – количество  дней в году, 360 дней;

t – количество дней на профилактический ремонт камер, 48 дней.

М = 800 · (360 – 48) = 249600 т.

В год холодильник  овощной базы пропускает 249600 т овощей, потребность населения в овощах составляет 18957,24 т, избыток составит 230642,76 т, таким образом,  овощами будет снабжаться не только население города Новгорода, но и жители других населенных пунктов Новгородской области.

В городе Новгороде целесообразно строительство холодильника при мясокомбинате вместимостью 800 т.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.ВЫБОР РАСЧЁТНЫХ ПАРАМЕТРОВ


 

Расчётный режим холодильных установок характеризуется температурой кипения t0, конденсации tк, всасывания (паров на входе в компрессор) tвс и переохлаждение жидкого хладагента перед регулирующим вентилем tп. Значения этих параметров выбирают от назначения холодильной установки и расчётных наружных условий.

2.1 Расчётные параметры наружного воздуха

От параметров наружного  воздуха (в основном от температуры), зависит количество теплопритоков  в камеры, температура конденсации холодильного агента, температура воды охлаждаемой в градирне или поступающей из естественных водоемов, температура грунта, холодопроизводительность и стоимость холодильной установки.

Холодильные установки  рассчитывают, как правило, на самый жаркий период года. В качестве расчётной летней температуры наружного воздуха для города Новгород принимается tр.л = 30 0С, в качестве расчётной зимней температуры наружного воздуха принимается tр.3 = –25 0С, в качестве среднегодовой температуры наружного воздуха принимается tср = 4,5 0С, в качестве расчётной летней относительной влажности наружного воздуха принимаются φ = 54 %, а расчётной зимней влажности принимается φ = 85 % .

 

2.2 Определение расчётной температуры воды для конденсаторов

При оборотном водоснабжении  начальную температуру воды для  охлаждения конденсаторов принимают  на 2 – 3 0С выше температуры воздуха по смоченному термометру.

Для определения температуры воздуха по смоченному термометру пользуются i - d диаграммой влажного  воздуха. По известной расчётной летней температуре и относительной влажности наружного воздуха определяют точку пересечения, которую обозначают буквой А.

 

 

 

Через точку А проводят линию параллельную линии теплосодержания до оси ординат и определяют значение теплосодержания iА = 68  кДж/кг.


Далее, опускаясь по линии  теплосодержания до линии насыщения  воздуха водяным паром, т.е.  φ = 100 %, определяют точку пересечения, которую обозначают буквой В. 

Температура насыщенного  воздуха в точке В будет искомой температурой tм.т = 22 0С.

                                                       φ=54%


   i, i = const 

   кДж/кг


  tр.л = 300С  А


        φ=100%

  


tм.т=220С                В

 

 

 

                                            d, г/кг


Рис. 1. i – d диаграмма влажного воздуха.

Температура воды, входящей в конденсатор определяется по формуле:

tв1 = tмт + (2…30С),      (2.1)

где tмт – температура воздуха по мокрому термометру, 0С.

tв1 = 22 + 2 = 24 0С.

Температура воды, выходящей  из конденсатора, определяется по формуле:

tв2 = tв1 + (4…50С),      (2.2)

tв2 = 24+ 5= 29 0С.

Температура конденсации определяется по формуле:

tк = (tв1 + tв2) / 2 + (4…60С).    (2.3)

tк = (24 + 29) / 2 + 4,5 = 310С.

 

 

 

 

 

 

2.3 Определение расчётных параметров внутреннего воздуха, продуктов и продолжительности холодильной обработки


 

 

Расчётные значения температуры и влажности воздуха в охлаждаемых помещениях (в камерах) выбираются в зависимости от их назначения, вида продукта, технологических особенностей хранения (замораживание, охлаждение, хранение и так далее).

Расчётные параметры воздуха холодильных камер при мясокомбинате приведены в таблице 2.1.

    Таблица 2.1

Расчётные параметры  воздуха

№ п/п

Камеры 

Параметры воздуха

Температура продуктов

Продолжительность холодильной обработки и хранения τ, ч

t,0С

φ, %

поступ.

tпост, 0С

выпуск. tвып, 0С

№ 1

№ 2

 

№ 3

№ 4

Охлаждение мяса

Хранение охлаждённого мяса

Замораживание мяса

Хранение замороженного  мяса

–3

 

–1

–30

 

–20

95 – 98

 

85 – 95

95 – 98

 

85 – 95

35

 

4

35

 

–8

4

 

–1

–18

 

–20

16

 

24

22 - 28

 

24


 

Расчётная температура грунта под полом при электрообогреве грунта принимается равной 2 0С.

 

 

 

 

 

 

 

3. РАСЧЁТ   ПЛОЩАДИ ХОЛОДИЛЬНИКА


 

 

Холодильники мясокомбинатов являются частью производственного предприятия, поэтому размещение холодильника по отношению к другим зданиям и его внутренняя планировка подчиняются общей технологии производства продуктов на данном предприятии.

Обычно холодильник размещают  между мясожировым и мясоперерабатывающем корпусами мясокомбината и связывают  с ними транспортными коридорами.

В составе холодильника предусматривают  камеры охлаждения и замораживания  мяса, а также камеры хранения охлаждённого и замороженного мяса.

Исходной величиной при расчёте  площади холодильника является его  вместимость. Вместимость камеры охлаждения мяса составляет 40 т, камеры хранения охлаждённого мяса – 80 т, камеры замораживания мяса – 20 т, камеры хранения мороженного мяса – 660 т.

Сетка колонн выбирается 6х12 м, т.к. этот выбор целесообразен для данного холодильника.

В камерах охлаждения и замораживания  мяса и камерах хранения охлаждённого мяса в тушах, полутушах и четвертинах  груз находится в подвешенном  состоянии на подвесных путях.  Размеры таких камер определяются в зависимости от вместимости помещения и нормы нагрузки на 1 м длины подвесного пути или нормы нагрузки, отнесённой к 1 м2 строительной площади данного помещения.

Хранение мороженного мяса осуществляют в штабелях. Площадь таких камер определяется исходя из норм загрузки и коэффициента перерасчёта.

3.1 Расчёт площади камеры охлаждения мяса

Определяется строительная площадь камеры охлаждения:

 

                         Fстр = В / gF,                            (3.1)


 где В – условная вместимость камеры, т ;

gF – норма нагрузки на 1 м2 строительной площади помещения (gF = 0,2).

Fстр = 40 / 0,2 = 200 м2.

Определяется число  строительных прямоугольников:

n = fстр /f,      (3.2)

где f – строительная площадь одного прямоугольника, определяется выбранной сеткой колон, м2 (f = 6х12 = 72 м2 ).

n = 200 / 72 = 2,8.

Принимается 3 строительных прямоугольника. Соответственно площадь, принимаемая равной строительным прямоугольникам, составляет:

Fпр. стр = 72 · 3 = 216 м2.

Для удобства размещения камер и  правильного сочетания площадей планируется для охлаждения мяса отвести 1 камеру площадью 216 м2.

3.2 Расчёт площади камеры хранения охлаждённого мяса

Определяется строительная площадь камеры хранения:

Fстр = 80 / 0,2 = 400 м2.

Определяется число  строительных прямоугольников:

n = 400 / 72 = 5,6.

Принимается 6 строительных прямоугольника. Соответственно площадь, принимаемая равной строительным  прямоугольникам, составляет:

Fпр. стр = 72 · 6 = 432 м2.

Для удобства размещения камер и правильного сочетания площадей планируется для охлаждения мяса отвести 1 камеру площадью 432 м2.

    1. Расчёт площади камеры замораживания мяса

Определяется строительная площадь камеры хранения:

Fстр = 20 / 0,2 = 100 м2.

Определяется число строительных прямоугольников:

n = 100 / 72 = 1,4.

Принимается 2 строительных прямоугольника. Соответственно площадь, принимаемая равной строительным  прямоугольникам, составляет:


Fпр. стр = 72 · 2 = 144 м2.

Для удобства размещения камер и  правильного сочетания площадей планируется для охлаждения мяса отвести 1 камеру площадью 144 м2.

    1. Расчёт площади камер хранения замороженного мяса

Рассчитывается грузовой объём камер хранения заморожённого мяса:

Vгр= В /qυ,                                                     (3.3)

 где В – условная вместимость камер, т ;

qυ – норма загрузки единицы объёма, т/м3 (норма загрузки мяса в полутушах и четвертинах qυ = 0,35 т /м3).

Vгр = 660 / 0,35 = 1886 м3.

Определяется грузовая площадь камер (м2):

Fгр= Vгр / hгр ,                                                   (3.4)

где hгр – грузовая высота или высота штабеля, м. (hстр = 6 м, то hгр = 5 м)

Fгр= 1886 / 5 = 377,2 м2.

Определяется строительная площадь камер:

Fстр = Fгр / βF,

 где βF – коэффициент использования строительной площади камер (для камер площадью до 400 м2 – βF = 0,7).

Fстр = 377,2 / 0,7 = 538,85 м2.

Определяется число  строительных прямоугольников:

n= 538,85 /72 = 7,48.

Принимается 8 строительных прямоугольников. Соответственно площадь, принимаемая равной строительным  прямоугольникам, составляет:

Fпр. стр = 72 · 8 = 576 м2.

Для удобства размещения камер и  правильного сочетания площадей  планируется для хранения замороженного мяса отвести 1 камеру площадью 144 м2 и 1 камеру площадью 432м2.

 

 

3.5 Расчёт площади вспомогательных помещений и общей площади  холодильника при мясокомбинате


 

Площадь, отводимую для вспомогательных помещений в сумме принимают равной 20 – 40 % суммы строительных площадей производственных камер.

Определяется площадь вспомогательных помещений по следующей формуле:

Fвсп =  (0,2…0,4) · Σ Fпр. стр,     (3.5)

 где Σ Fстр – суммарная площадь производственных камер, м2.

Fвсп  = 0,35 · (216 + 432 + 144 + 576) = 0,35 · 1368 = 478,8 м2.

Определяется количество строительных квадратов:

n = 478,8 / 72 = 6,65.

Принимается 7 строительных прямоугольников. Соответственно площадь, принимаемая равной строительным  прямоугольникам, составляет:

Fвсп стр = 72 · 7 = 504 м2.

Площадь, отводимую для служебно-бытового помещения принимают равной 5 – 10 % суммы строительных площадей производственных камер.

Вычисляется площадь для служебно-бытового помещения по формуле:

                     Fсл.-Быт. = (0,05…0,10) · Σ Fпр. стр.   (3.6)

Fсл.–быт. = 0,1 · (216 + 432 + 144 + 576) = 0,1 · 1368 = 136,8 м2.

Определяется количество строительных прямоугольников:

n = 136,8 / 72 = 1,9.

Принимается 2 строительных прямоугольника. Соответственно площадь, принимаемая равной строительным  прямоугольникам, составляет:

Fсл.–быт. стр. = 72 · 2 = 144 м2.

Площадь аппаратного отделения принимают равной 5 – 35 % суммы строительных площадей камер хранения.

Вычисляется площадь машинного  отделения по формуле:

                     Fмаш-ап = (0,05…0,35) · Σ Fстр.    (3.7)

F маш-ап = 0,1 · (216 + 432 + 144 + 576) = 0,15· 1368 = 205,2 м2.

Определяется количество строительных прямоугольников:

    n = Fап/ f.                                (3.8)


n= 205,2 / 72 = 2,85.

Принимается 3 строительных прямоугольника. Соответственно площадь, принимаемая равной строительным  прямоугольникам, составляет:

F маш-ап. стр. = 72 · 3 = 216 м2.

Общая площадь всех помещений  холодильника при мясокомбинате (м2) во всём контуре ограждений составляет:

Fобщ = Σ Fвсп + Σ Fпр. стр,    (3.9)

 где ΣFвсп – сумма площадей всех вспомогательных помещений служебно-бытовых помещений, а также машинного отделения, м2;

Σ Fпр. стр – сумма площадей производственных камер, м2.

Fобщ = (504 + 144 + 216) + (216 + 432 + 144 + 576) = 864 + 1368 = 2232 м2. Определяют общее количество строительных прямоугольников:

n= 2232 / 72 = 31.

3.7 Объёмно планировочное решение холодильника

 

Рассчитав площадь холодильника, выбирают планировку холодильника.

Платформа

Мясоперерабатывающий корпус

     

Коридор

     

Камера хранения охлаждённого мяса

Коридор

Камера хранения замороженного  мяса

     
     

Камера охлаждения мяса

Камера замораживания

мяса

Служебно-бытовые помещения

Машинно- аппаратное отделение

 

Мясожировой корпус

 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 2 План холодильника.

Для лучшей организации  и быстрого выполнения грузовых операций,  предусматривается автомобильная платформа, которая располагается вдоль длины свободной стороны холодильника с шириной 6 – 9 м.

 

  1. РАСЧЁТ ИЗОЛЯЦИИ

 

Срок службы холодильника, его экономические показатели во многом определяются качеством изоляции.

Долговечность тепловой изоляции определяется возможностью защиты от попадания в неё влаги из наружного воздуха в летнее время. Защита тепловой изоляции от увлажнения осуществляется введением в конструкцию достаточно мощного слоя пароизоляции. Для полов, лежащих на грунтах, и для кровель требуется создание ещё более мощных гидроизоляционных слоёв, препятствующих проникновению в конструкцию капельной влаги (грунтовых вод и атмосферных осадков).

Для тепловой изоляции применяют материалы  органического и не органического  происхождения, а так же синтетические.

Для защиты от грызунов поверх изоляции под штукатуркой на высоте 0,7 м от пола прокладывают металлическую сетку с ячейками 10х10 мм с загибом сетки под пол.

Расчёт изоляции сводится к определению  толщины теплоизоляционного слоя, соответствующей нормативному значению коэффициента теплопередачи ограждения, а также не допускающей  конденсации влаги на его поверхности.

Толщину теплоизоляции определяют по формуле:

,                                           (4.1)

где δиз – толщина слоя теплоизоляции, м;

λиз – коэффициент теплопроводности теплоизоляционного материала,  Вт/(м2·К);

k – коэффициент теплопередачи ограждения, Вт/(м2 · К);

αн и αв – коэффициенты теплоотдачи от воздуха к наружной поверхности и от внутренней поверхности ограждения к воздуху, Вт/(м2· К);

δi – толщина слоев материалов, входящих в состав ограждения, м;

 

λi – коэффициенты теплопроводности строительных материалов входящих в состав ограждения, Вт /( м2 ·К).


Толщина теплоизоляционного слоя выбирается в соответствии с ГОСТом: 25 мм, 30 мм, 50 мм, 100 мм.   Засыпная теплоизоляция выбирается без ГОСТа.

Данные для расчёта  толщины изоляционного слоя приводятся в таблице.

 

                                      Таблица 4.1

Наименование

№ слоя

Материал  слоя

Толщина,   δ,  м

Коэффициент  теплопроводности, λ, Вт/(м · К)

1

2

3

4

5

Наружная  стена

1

Штукатурка по металлической сетке

0,02

0,93

2

Теплоизоляция ПСБ – С

Требуется определить

0,05

3

Слой битума с рулонным пароизоляционным материалом

0,005

0,47

4

Штукатурка цементно-песчаная

0,02

0,93

5

Кирпичная кладка

0,38

0,81

6

Штукатурка цементно-гладкая

0,02

0,93

Стена внутренняя

1

Штукатурка по металлической сетке

0,02

0,93

2

Теплоизоляция ПСБ – С

Требуется определить

0,05

3

Слой битума с рулонным пароизоляционным материалом

0,005

0,47

4

Штукатурка цементно-песчаная

0,02

0,93

5

Кирпичная кладка

0,25

0,81

6

Штукатурка цементно-гладкая

0,02

0,93

Внутренняя  перегородка между камерами

1

Штукатурка по металлической сетке

 0,02

0,93

2

Теплоизоляция ПСБ – С

Требуется определить

0,05

3

Слой битума с рулонным пароизоляционным материалом

0,005

0,47

4

Бетон тяжелый 

0,08

1,86

 Пол помещения  с электроподогревом на грунте

 

1

Бетон

0,04

1,6

2

Железобетон

0,08

2,04

3

Пергамин

0,001

0,15

4

Гравий керамзитовый

Требуется определить

0,2

5

Бетонная подготовка с электронагревателями

-

-

6

Грунтовое основание

-

-

Бесчердачное  покрытие

1

5 слоёв гидроизола  на битумной основе

0,012

0,3

2

Бетонная стяжка

0,04

1,6

3

Пергамин

0,001

0,15

4

Шлак гранулированный

Требуется определить

0,19

 

Железобетонная плита  покрытия

0,16

1,5





4.1 Определение толщины теплоизоляционного слоя


 для камер № 1

В данных камерах поддерживается одинаковый влажностно-температурный  режим. Поэтому определение толщины теплоизоляционного слоя ведётся аналогично.

Западная наружная стена

δиз = 0,05· [1/0,46 – (1/23,3 + 3·0,02/0,93 + 0,005/0,47+ 0,38/0,81 + 1/8)] = 0,078 м.

Толщина слоя теплоизоляционного материала ПСБ – С принимается  равной 85 мм. (2 слоя по 30 мм и 1 слой 25 мм).

Северная внутренняя стена

Данная стена отделяет камеры № 1 и № 2.

  δиз = 0,05· [1/0,59 – (1/8 + 3·0,02/0,93 + 0,005/0,47+ 0,25/0,81 + 1/8)] = 0,052 м.

Толщина слоя теплоизоляционного материала ПСБ – С принимается  равной 55 мм. (1 слой  30 мм и 1 слой 25 мм).

Южная и восточная внутренние стены

Данные стены отделяет камеру от мясожирового корпуса и коридора.

δиз = 0,05· [1/0,53 – (1/8 + 3·0,02/0,93 + 0,005/0,47+ 0,25/0,81 + 1/8)] = 0,062 м.

Толщина слоя теплоизоляционного материала ПСБ – С принимается равной 75 мм. (1 слоё по 50 мм и 1 слой 25 мм).

Теплоизоляция пола

В расчёте толщины  теплоизоляционного материала учитывают  слои, лежащие выше бетонной подготовки с электронагревателями.

δиз = 0,2 · [1/0,3 – (1/7+ 0,04/1,6 + 0,08/2,04+ 0,001/0,15)] = 0,6 м.

Толщина слоя керамзитового гравия принимается равной 600 мм.

Определение толщины  теплоизоляционного слоя для покрытия холодильника

 

δиз= 0,19 · [1/0,3 – (1/23 + 5 ·0,012/0,3 + 0,04/1,6 + 0,001/0,15 + 0,16/1,5 + 1/6)] = 0,52 м.

Толщина слоя гранулированного шлака принимается равной 520 мм.

 

 

4.2 Определение толщины теплоизоляционного слоя


 для камер № 2

Западная наружная стена

δиз = 0,05· [1/0,46 – (1/23,3 + 3·0,02/0,93 + 0,005/0,47+ 0,38/0,81 + 1/8)] = 0,078 м.

Толщина слоя теплоизоляционного материала ПСБ – С принимается равной 85 мм. (2 слоя по 30 мм и 1 слой 25 мм).

Северная и  восточная внутренние стены

Данные стены отделяют камеру от коридора.

δиз = 0,05· [1/0,53 – (1/8 + 3·0,02/0,93 + 0,005/0,47+ 0,25/0,81 + 1/8)] = 0,062 м.

Толщина слоя теплоизоляционного материала ПСБ – С принимается  равной 75 мм. (1 слоё по 50 мм и 1 слой 25 мм).

Южная внутренняя стена

Данная стена отделяет камеры № 1 и № 2.

  δиз = 0,05· [1/0,59 – (1/8 + 3·0,02/0,93 + 0,005/0,47+ 0,25/0,81 + 1/8)] = 0,052 м.

Толщина слоя теплоизоляционного материала ПСБ – С принимается  равной 55 мм. (1 слой  30 мм и 1 слой 25 мм).

Проект холодильника при мясокомбинате вместимостью 800 т в г. Новгороде