Агроинженерный сервис в АПК

Агроинженерный сервис в  АПК.

Вопрос№7. Поясните сущность концентрации, специализации  и кооперирования ремонтных предприятий. Приведите примеры  по предприятиям УР.

 Концентрация — это процесс, направленный на увеличение выпуска продукции или оказания услуг на предприятии.

Концентрация на предприятии может развиваться на основе различных форм:

• увеличения выпуска однородной продукции (специализированные предприятия),
• увеличения выпуска разнородной продукции (универсальные предприятия);
• развития концентрации на основе комбинирования производства (предприятия комбинаты);
• развития концентрации на основе диверсификации производства. Эта форма самая сложная, так как в этом случае развитие концентрации может осуществляться как на основе вышеупомянутых форм, так и за счет более широкой деятельности предприятия.

Концентрация производства на предприятии может быть достигнута путем:

• увеличения количества машин, оборудования, технологических линий на прежнем техническом уровне;
• применения машин и оборудования с большей единичной мощностью;
• одновременного увеличения машин, оборудования как прежнего технического уровня, так и более современного,
• развития комбинирования взаимосвязанных производств.

С экономической точки  зрения наиболее целесообразный путь развития концентрации — интенсивный, т.е. за счет внедрения новой техники  и технологии и увеличения единичной  мощности машин и оборудования.

Для анализа уровня концентрации применяются как абсолютные, так  и относительные показатели, поэтому  и различают абсолютную и относительную  концентрацию.

Абсолютная концентрация характеризует размеры производства отдельных предприятий, а ее уровень определяют следующие показатели: объем выпуска продукции; среднегодовая стоимость основных производственных фондов, среднесписочная численность работающих. Наиболее объективен показатель объема выпуска продукции. Остальные показатели уровня концентрации используются для более всестороннего анализа уровня концентрации производства.

Относительная концентрация характеризуется распределением общего объема производства в отрасли между предприятиями различного размера. Поэтому уровень относительной концентрации определяют следующие показатели: доля отдельного предприятия в выпуске какой-либо продукции в объеме ее выпуска в целом по отрасли, доля предприятия на рынке продаж и др. Показатели уровня относительной концентрации в определенной мере характеризуют степень монополизации предприятия.

Экономические показатели работы предприятия (себестоимость, прибыль, рентабельность, производительность труда, материалоемкость и др.) в значительной мере зависят от развития концентрации производства, т.е. от объема выпускаемой  продукции. С развитием концентрации экономические показатели работы предприятия, как правило, улучшаются до его оптимальных  размеров, а затем могут ухудшаться.

Известно, что объем выпускаемой  продукции зависит от величины задействованных  производственных ресурсов, т.е. от величины переменного и постоянного капитала. Но поскольку на изменение количества используемых в производственном процессе ресурсов затрачивается разное время, необходимо различать краткосрочный  и долгосрочный периоды.

На предприятии объем  выпуска продукции может быть увеличен за счет наиболее полного  использования мощностей, в этом случае цель достаточно быстро достигается  путем привлечения дополнительного  количества переменного капитала. Если на предприятии отсутствует резерв производственных мощностей, то в этом случае увеличение выпуска продукции  требует достаточно длительного  времени и привлечения не только переменного, но и постоянного капитала. В первом случае экономический эффект достигается за счет снижения условно-постоянных затрат на единицу продукции.

Крупные предприятия  имеют существенные как преимущества, так и недостатки перед средними и мелкими предприятиями. Преимущества в общем плане проявляются в следующем:

• являются проводниками научно-технического прогресса, так как имеют возможность осуществления всего цикла “наука — производство”, т.е. проведения крупномасштабных научно-исследовательских, поисковых и прикладных работ, проектных и конструкторских работ, создания новой техники и ее распространения;
• легче внедряются и лучше используют более современное и высокопроизводительное оборудование;
• создают лучшие предпосылки для применения более совершенной организации производства;
• с увеличением объема производства постоянные расходы на единицу продукции снижаются, что ведет к снижению издержек производства;
• больше возможностей для углубления разделения и кооперирования труда;
• достигается большой эффект от применения ЭВМ. Крупные предприятия, как уже отмечалось, имеют не только преимущества, но и недостатки, которые следует учитывать при проектировании и создании предприятий такого масштаба.

К недостаткам  крупных предприятий следует прежде всего отнести:

• увеличение транспортных расходов на подвоз сырья, материалов и комплектующих изделий к предприятию и отправку готовой продукции потребителям вследствие возрастания радиуса транспортировки;
• необходимость больших инвестиций на сооружение крупных предприятий и продолжительный срок их строительства;
• усложнение процесса управления с возрастанием масштабов предприятия;
• повышение нагрузки на природную среду со всеми вытекающими отсюда последствиями;
• нарушение принципа равномерного размещения промышленного производства и комплексного развития отдельных регионов страны;
• возможность монополизации производства и др. Концентрация на любом предприятии должна контролироваться с целью достижения минимальных затрат на выпуск продукции независимо от того, по каким формам развивается этот процесс, т.е. на предприятии должны стремиться к выпуску оптимального объема продукции.

В отечественной литературе известны два подхода к определению  оптимального размера предприятия. Первый подход связан с минимизацией приведенных затрат (З_i) на выпуск продукции, т.е.

3_i = С_i + Е_НК_i + З_трi ® min

где С_i — себестоимость продукции по i-му варианту;

Е_Н — нормативный коэффициент эффективности капитальных

вложений;

К_i — капитальные вложения по i-му варианту;

З_трi — транспортные расходы по i-му варианту.

Оптимальным считается такой  размер предприятия, при котором  достигается минимум приведенных  затрат.

В отечественной литературе известен и графический метод  определения оптимального размера  предприятия, суть которого показана на рис.1.

На рис. 1 показана зависимость внутрипроизводственных затрат (А), внепроизводственных (В) и полных затрат (П=А+В) от объема выпускаемой продукции. Оптимальный размер предприятия достигается при минимуме полных затрат на выпуск продукции. На рисунке этот минимум обозначен точкой К.

В западной литературе оптимальный  размер предприятия определяется сопоставлением положительного и отрицательного эффекта  масштабов производства. Вместо оптимального размера предприятия используется концепция минимального размера  предприятия. Он представляет собой  просто наименьший объем производства, при котором фирма может минимизировать свои долгосрочные средние издержки на единицу продукции.

Проиллюстрируем эту концепцию на рис. 2.

На этом рисунке экономия издержек от роста масштабов производства достигается на участке АБ, затем  до точки В издержки остаются постоянными, а на отрезке ВС они возрастают.

Минимальный эффективный  размер предприятия достигается  на участке OV_1, и он продолжается до точки V₂, так как на участке V₁—V₂ фирма обеспечивает себе минимальные средние издержки.

Участок кривой ВС характеризует  рост средних издержек производства от увеличения объема производства, т.е. для фирмы наращивать объемы выпуска  продукции больше V₂ невыгодно.

Для того чтобы этот методический подход для определения оптимального размера предприятия мог использоваться в отечественной практике, необходимо на каждом предприятии определять кривую зависимости долгосрочных средних издержек от объема производства.

• Формы и показатели уровня специализации и кооперирования производства.

Специализация — это процесс сосредоточения выпуска определенных видов продукции в отдельных отраслях промышленности, на отдельных предприятиях и их подразделениях, т.е. это процесс производства однородной продукции или выполнения отдельных технологических операций.

Специализация производства представляет собой одну из форм разделения общественного труда и организации  производства. В промышленности частное  разделение труда означает деление промышленности на отрасли и дальнейшую их дифференциацию, с одной стороны, и специализацию предприятий — с другой.

Единичное разделение труда  представляет собой специализацию  внутри предприятия. Специализация  предприятий и цехов происходит в результате обособления производств  однородных готовых изделий, а также  производства отдельных составных  частей продукции и отдельных  операций технологического процесса по их изготовлению.

В промышленности различают  следующие формы специализации:

предметная специализация. Ее сущность заключается в том, что предприятия специализируются на выпуске готовой продукции (тракторов, автомобилей, самолетов и т.п.);

подетальная специализация. В этом случае предприятие специализируется на производстве отдельных деталей, узлов и агрегатов. Примером такой специализации может служить подшипниковый, карбюраторный и другие подобные им заводы;

стадийная, или  технологическая, специализация. При такой форме предприятия специализируются на выполнении лишь отдельных стадий технологического процесса, например, прядильные фабрики, изготавливающие пряжу для ткацких предприятий, литейные, кузнечно-прессовые и сборочные производства в машиностроении;

специализация вспомогательных  производств. К такой форме специализации можно отнести предприятия, которые заняты выпуском тары и упаковки, инструмента и оснастки, а также выполняющие ремонтные работы.

В зависимости от масштабности различают внутриотраслевую, межотраслевую  и межгосударственную специализацию.

Высшей ступенью является межгосударственная специализация, т.е. специализация в рамках ближнего и дальнего зарубежья. Особенно актуально  для России развитие специализации в рамках дальнего зарубежья, так как она слабо развита и на данном этапе более эффективна для нашего государства.

Для характеристики уровня и анализа специализации на практике используется ряд показателей:

• коэффициент охвата производства. Он характеризует долю продукции специализированной отрасли в общем выпуске продукции данного вида;
• коэффициент специализации, который характеризует долю основной (профильной) продукции в общем выпуске продукции отрасли, предприятия, цеха;
• коэффициент подетальной специализации, характеризующий долю продукции подетально (технологически) специализированных предприятий и цехов в общем выпуске продукции отрасли, предприятия, цеха;
• широта номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции. Чем шире номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции на предприятии и в цехе, тем ниже уровень специализации.

Специализация тесно связана  с кооперированием производства. По сути, это две стороны одного процесса, поэтому в экономическом  плане их необходимо рассматривать  в единстве.

Кооперирование — это длительные производственные связи между предприятиями, выпускающими какую-то сложную продукцию.

В соответствии с формами  специализации в промышленности различают три формы кооперирования:

предметное, или  агрегатное, кооперирование, заключающееся в том, что ряд предприятий поставляет разные изделия (электромоторы, генераторы, редукторы и др.) головным заводам, выпускающим машины и оборудование;

подетальнее кооперирование, когда ряд специализированных предприятий поставляет головному заводу узлы и детали (подшипники, втулки, поршневые кольца и т. д.);

технологическое, или стадийное, кооперирование, выражающееся в поставках одними предприятиями полуфабрикатов головным заводам (пряжи — ткацким фабрикам; поковок, отливки — машиностроительным заводам).

Основным показателем  уровня кооперирования является доля стоимости полуфабрикатов, заготовок, деталей и узлов, получаемых от других предприятий в порядке кооперирования, в общей стоимости продукции  предприятия.

Косвенным показателем уровня кооперирования является количество предприятий, с которыми кооперируются головные предприятия.

В определенной мере уровень  кооперирования характеризует и  радиус кооперирования, который определяется как средневзвешенная величина.

С точки зрения отраслевой принадлежности и территориального расположения кооперирующихся между  собой заводов различают следующие виды связей по кооперированию между промышленными предприятиями:

внутрирайонные, когда кооперируются предприятия, расположенные в одном экономическом (административном) районе, вне зависимости от отраслевой принадлежности;

межрайонные, когда кооперируются предприятия, расположенные в различных экономических (административных) районах;

внутриотраслевые, когда кооперируются предприятия одной отрасли, и межотраслевые — при кооперировании заводов разных отраслей.

С точки зрения приближения  поставщиков к потребителями  сокращения транспортных расходов наиболее выгодным является внутрирайонное кооперирование. Однако в современных условиях развития науки и техники, глубокого общественного  разделения труда невозможно обойтись только внутрирайонным кооперированием, особенно в машиностроении. Современные  машины — сложные изделия, состоящие  из тысяч и десятков тысяч деталей. Их создание вызывает необходимость  кооперирования с предприятиями  многих отраслей промышленности, расположенных  в разных районах. Важно на основе конкретных технико-экономических  расчетов выбирать наиболее оптимальные  варианты кооперирования.

Ремонтные предприятия Удмуртской Республики: ЮКАМЕНСКОЕ РЕМОНТНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ, ООО «ИЖЕВСКИЙ АВТОРЕМОНТНЫЙ ЗАВД, ОАО «МОЖГИНСКИЙ АВТОРЕМОНТНЫЙ ЗАВОД».

Вопрос№12.Что  понимается под себестоимостью ремонта  машин, агрегатов или сборочных  единиц. Из чего она состоит и  как изменяется с увеличением  программы ремонтного производства. Виды себестоимости.

Себестоимостью называются затраты предприятия, приходящиеся на единицу выпускаемой продукции (отремонтированная машина, агрегат, восстановленная или изготовленная деталь и т. д.).

Экономное расходование средств  при ремонте машин возможно в  том случае, если издержки ремонта  каждой машины сравнительно невелики, то есть если будет достигаться экономия в расходовании средств при ремонте  каждой машины. Поэтому себестоимость  ремонтных работ является одним  из важнейших показателей работы ремонтной, мастерской или завода.

При составлении графика  работы мастерской на очередной год  необходимо планировать себестоимость  ремонта машин. Для определения  себестоимости ремонтных работ  проводят калькуляцию всех затрат.

Под калькуляцией понимают исчисление (расчет) всех видов затрат на выпуск единицы продукции, то есть в данном случае на ремонт (капитальный  или текущий) одной машины. Себестоимость  ремонта машины (С) складывается из прямых затрат и косвенных расходов (накладных).

Под прямыми затратами  понимают такие, которые расходуются  непосредственно для ремонта  данной машины и могут быть определены. К ним относятся:

1) оплата труда (заработная  плата) производственных рабочих;

2) начисление на заработную  плату по социальному страхованию;

3) приобретение ремонтных  материалов;

4) технологическое топливо;

5) электрическая энергия;

6) приобретение запасных  частей и агрегатов;

7) оплата стоимости ремонта  двигателей, и агрегатов, отремонтированных  на стороне.

Под накладными расходами  понимают такие затраты, которые  не могут быть отнесены непосредственно  на ремонт данной машины, а идут в  целом для обеспечения ремонтного производства. Они складываются из цеховых накладных расходов, общезаводских, внепроизводственных.

Цеховые накладные расходы  складываются из затрат: на амортизацию  и ремонт оборудования, приспособлений и инструмента; на электроэнергию (без  технологической), газ, пар, воду, топливо (не технологическое); материалы; амортизацию  и текущий ремонт здания цеха; из зарплаты вспомогательных рабочих, основной и дополнительной зарплаты инженерно-технических работников и служащих, начислений на зарплату по соцстраху, расходов по охране труда  и технике безопасности.

Общезаводские накладные  расходы состоят из заработной платы  работников заводоуправления с начислениями и премиями, затрат на амортизацию  и текущий ремонт зданий (складов, заводских лабораторий) и инвентаря  хозяйственного назначения, канцелярских, почтово-телеграфных и телефонных расходов, командировочных, расходов на содержание легкового транспорта, подготовку кадров и др.

В непроизводственные накладные  расходы складываются из затрат на упаковку и отправку отремонтированных  объектов, оплату услуг обменных пунктов, техническую пропаганду и т. п.

При составлении плановой калькуляции затрат на каждый вид  работы (капитальный, текущий) учитывается  следующее.

Затраты на оплату труда  производственных рабочих можно  определить умножением трудоемкости ремонта  машины (в чел.-ч) на часовую тарифную ставку по среднему разряду для данных ремонтных работ.

Полученный результат  дает основную зарплату, к которой  надо приплюсовать дополнительную зарплату (оплата отпусков, выполнение общественных и государственных обязанностей) и начисления на социальное страхование. Дополнительная зарплата может быть принята равной примерно 10% основной, а начисления на социальное страхование  составляют 4,4% основной зарплаты.

Затраты на приобретение материалов рассчитывают путем умножения норм расхода материалов для ремонта  на их стоимость. К материалам относятся: прокат черных и цветных металлов, бронза, электроды, флюсы, химикаты, лакокрасочные  материалы, резиноасбестовые изделия, абразивные, изоляционные, бумажные и  пр.

Стоимость топлива и электроэнергии для технологических целей определяется для тех видов топлива и  электроэнергии, которые используются при ремонте на кузнечных, термических, сварочных работах, а также при  стендовых обкатках и испытаниях агрегатов и машин.

Затраты на приобретение запасных частей и покупных комплектов и агрегатов  принимаются по имеющимся нормам либо планируются на основании учета  их фактического расхода за ряд лет.

Стоимость двигателей, комплектов и агрегатов, получаемых со стороны (по кооперации), включается в калькуляцию  по ценам прейскуранта с добавлением расходов на их транспортировку на специализированное предприятие (или обменный пункт) и обратно.

Накладные расходы рассчитываются на весь год и затем раскладываются на каждую единицу продукции (на каждый ремонт) пропорционально затратам на заработную плату производственным рабочим.

Отдельные статьи накладных  расходов могут быть определены примерно следующим образом:

- затраты на содержание  управленческого инженерно-технического, счетно-конторского персонала, вспомогательных  рабочих и младшего обслуживающего  персонала могут быть определены  по нормам или умножением фактического (штатного) числа этих работников  на их должностной годовой  оклад. 

- расходы на электроэнергию  принимают по фактическим затратам  за прошлые годы или рассчитывают  исходя из величины установленной  мощности потребителей электроэнергии, часов их работы и стоимости  одного кВт-ч электроэнергии;

- затраты на топливо  могут быть рассчитаны исходя  из требуемого количества топлива  и его стоимости или из фактических  затрат за прошлые годы;

- затраты на пар, сжатый  воздух и воду для производственных  и бытовых целей определяют  по нормам;

- затраты на содержание  оборудования в течение года  составляют около 0,5% его стоимости;

- затраты на содержание  и обновление инструментов, приспособлений  и инвентаря можно принять  равным 40...50 руб. на одного производственного  рабочего;

- годовые затраты на  текущий ремонт зданий и сооружений  составляют около 3% их стоимости;

- годовые затраты на  текущий ремонт оборудования  и инвентаря примерно равны  3,5...4% их стоимости, а затраты  на текущий ремонт приспособлений  и инструментов—1,..2%;

- годовые амортизационные  отчисления по производственным  зданиям составляют в зависимости  от типа здания 2,5...3,5% их стоимости;

- годовые амортизационные  отчисления по оборудованию в  среднем можно принимать равным 6...8% его балансовой стоимости,  а для дорогостоящего инструмента— 12...15%;

- расходы на рационализацию  и изобретательство составляют 5... 10 руб., а на охрану труда 5...7 руб. на одного работающего  в год.

Общие суммы затрат на косвенные  расходы не должны превышать: по общепроизводственным 15...18%, по общехозяйственным 4...6%.

Примечание. Для тракторов  первые числа относят к более  мощным моделям.

Пути снижения себестоимости  ремонта следующие:

1) повышение технического уровня производства (механизация производственных процессов; внедрение передовой технологии, достижений передовой практики, науки и техники; совершенствование технологических процессов и модернизация действующего оборудования; уменьшение брака; сокращение расхода новых запасных частей; внедрение передовых технологических процессов по восстановлению деталей и новых, более эффективных материалов и т. п.);

2) улучшение организации ремонтного производства (увеличение сменности, внедрение передовых приемов работы, улучшение организации труда и использования рабочего времени; внедрение прогрессивных форм и системы оплаты труда; совершенствование управления производством; улучшение материально-технического обеспечения участков и рабочих мест; организация поточных линий; передача специализированным предприятиям ремонта сложных узлов и агрегатов и т. д.).

При сдаче машин на капитальный  ремонт в мастерские и предприятия  Госкомсельхозтехники совхозы и колхозы оплачивают выполненный ремонт по единым прейскурантным ценам независимо от количества замененных деталей. В эти цены включены также стоимость замены базисных деталей, ремонта или замены гидравлической системы.

В прейскурантные цены не входят стоимость ремонта или замены гусениц, резиновых шин и аккумуляторов. Эти работы хозяйства оплачивают дополнительно. Дополнительно также  оплачивается замена кабины. Доплата  к прейскурантным ценам производится также в том случае, если состояние  машины, сдаваемой в ремонт, не соответствует  техническим условиям, например при разукомплектованные машины, аварийных поломках и др.

Прейскурантные цены различаются  по поясам. Например, ко II поясу относится УССР, а к III — УзССР. Для предприятий, расположенных в районах Крайнего Севера, прейскурантные цены увеличиваются на 50%; для районов, приравненных к Крайнему Северу,— на 25 и для остальных районов, где применяется надбавка к заработной плате, — на 10%.

         Виды себестоимости: себестоимость по статьям калькуляции (распределение затрат для составления себестоимости по статьям учета), себестоимость по элементам затрат.

Вопрос №32.Что  такое технологический процесс? Примеры. Единая система технологической  документации. Назовите основные документы  технологического процесса восстановления деталей.

             Технологический процесс, сокращенно техпроцесс — последовательность технологических операций, необходимых для выполнения определенного вида работ. Технологические процессы состоят из технологических (рабочих) операций, которые, в свою очередь, складываются из технологических переходов.     

           В зависимости от применения в производственном процессе для решения одной и той же задачи различных приёмов и оборудования различают следующие виды техпроцессов:

• Единичный технологический процесс (ЕТП).
• Типовой технологический процесс (ТТП).
• Групповой технологический процесс (ГТП).