Анализ использования материалов и материалоемкости продукции

 

 

Заказ : 23,5

Контрольная работа ИУЭ 

Дисц.: Управленческий анализ в отраслях

Тема:  Анализ  использования  материалов и материалоемкости продукции.

Задачи   анализа   результатов   производства.  Система  показателей.

Информационная  база.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

ВВЕДЕНИЕ 3

АНАЛИЗ  ИСПОЛЬЗОВАНИЯ  МАТЕРИАЛОВ И МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ. ЗАДАЧИ   АНАЛИЗА   РЕЗУЛЬТАТОВ   ПРОИЗВОДСТВА.  СИСТЕМА  ПОКАЗАТЕЛЕЙ. ИНФОРМАЦИОННАЯ БАЗА 4

1.1. Задачи анализа материалоемкости и результатов производства 4

1.2. Оценка качества планов материально-технического снабжения 7

1.2. Оценка потребности в материальных ресурсах 8

1.3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов 9

1.4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции 11

1.5. Оценка влияния материальных ресурсов на объем производства 14

продукции 14

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 16

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

 

В связи с рыночными отношениями  проблемы ресурсосбережения переносятся  непосредственно на предприятия, эффективность  работы которых определяется экономической целесообразностью.

Отношение к ресурсам является важнейшим  критерием перестройки в экономике. Для уменьшения объема заготовительных  отраслей необходимо рациональное использование сырья и материалов. Пути рационального использования и экономики сырьевых ресурсов очень разнообразны - организационные, технологические, конструктивные направления, основанные на оптимальной структуре материалов и ассортимент изделий, использование отходов и др.

Малая материалоемкость продукции  является следствием удачной технологии или конструкции и правильного  учета социальных, функциональных, эргономических требований.

Материалоемкость всегда была основным вопросам в конкурентоспособности  предприятия, т.к. экономия сырья и  материалов позволяет снижать себестоимость  производимой продукции. Материальные запасы играют основную роль в производстве и их эффективное использование обеспечивает прибыль предприятия.

В настоящее время в экономике  проявляется научно-техническая  деятельность на снижение затрат материальных ресурсов, для чего применяются новые  энергосберегающие технологий, используются новые виды ресурсосберегающего оборудования, внедряются малоотходные технологические процессы, новые методы экономики и рационального использования сырья и материалов, совершенствуются структура и нормы материалопотребления.

Целью работы является изучение теоретических  и практических аспектов анализа  рационального использования материальных ресурсов и разработке мероприятий  по повышению эффективности влияния на результаты хозяйственной деятельности.

В работе рассматривается материалоемкость как понятие, как экономическая  категория и ее роль в экономике предприятия; а также показатели измерения материалоемкости продукции.

 

 

 

 

 

АНАЛИЗ  ИСПОЛЬЗОВАНИЯ  МАТЕРИАЛОВ И МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ. ЗАДАЧИ   АНАЛИЗА   РЕЗУЛЬТАТОВ   ПРОИЗВОДСТВА.  СИСТЕМА  ПОКАЗАТЕЛЕЙ. ИНФОРМАЦИОННАЯ БАЗА

 

1.1. Задачи анализа материалоемкости и результатов производства

 

Целью анализа выпуска продукции  является нахождение путей увеличения объемов реализации продукции по сравнению с конкурентами, расширение доли рынка при максимальном использовании производственных мощностей и как результат - увеличение прибыли предприятия.

Основной задачей комплексного анализа выпуска продукции является: анализ конкурентных позиций предприятия и его способности гибкого маневрирования ресурсами при изменении конъюнктуры рынка. Эта общая задача реализуется путем решения следующих частных аналитических задач:

1) оценки выполнения степени плана производства продукции и производственной программы;

2) оценки динамики выпуска продукции;

3) оценки выполнения договоров  по объему, ритмичности поставки, качества и комплексности продукции;

4) установление причин снижение  объема производства и неритмичности  выпуска;

5) количественной оценки резервов  роста выпуска продукции. 

Объем производства промышленной продукции  может выражаться в натуральных, условно-натуральных и стоимостных  показателях. Основными показателями объема производства является товарная, валовая и реализованная продукция.

Валовая продукция - это стоимость  всей произведенной продукции и  выполненных работ, включая незавершенное  производство.

Товарная продукция отличается от валовой тем, что в нее не включаются остатки незавершенного производства и внутрихозяйственный  оборот.

Реализованная продукция - это стоимость  отгруженной и оплаченной покупателями продукции.

Изучение объемов производства осуществляется в определенном диапазоне  деловой активности, т.е. в границах min-max, представляющих релевантный ряд. Анализ может производиться не только в границах абсолютного min-max, но и в пределах неизменных постоянных издержек. Релевантный ряд составляют минимально допустимый, максимально допустимый, оптимальный и фактический объемы выпуска продукции.

Минимально допустимый (безубыточный) объем реализации - это такой объем, при котором достигается равенство  доходов и издержек при сложившихся  условиях производства и ценах на продукцию.

Максимальный объем обеспечивает максимальную загрузку производственных факторов.

Оптимальным считается такой объем  производства, который обеспечивает получение максимальной прибыли при сложившихся условиях конъюнктуры рынка в определенном ценовом диапазоне. Задача оптимизации больше теоретическая, чем практическая, однако оптимальный объем при планировании выпуска продукции является тем ориентиром, знание которого необходимо.

Ассортимент - перечень наименований изделий с указанием количества по каждому из них. Различают полный, групповой и внутригрупповой ассортимент. Систематизированный перечень наименований изделий с указанием кодов по общесоюзному классификатору промышленной продукции (ОКПП), а также шифров изделий (номенклатурных номеров) - это номенклатура.

Объем производства и реализации продукции  являются взаимосвязанными показателями. В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченном спросе на первое место выдвигается объем производства продукции. Но по мере насыщения рынка и усиления конкуренции не производство определяет объем продаж, а наоборот, возможный объем продаж является основой разработки производственной программы. Предприятие должно производить только те товары и в таком объеме, которые оно может реально реализовать.

Необходимым условием организации  производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу «Материальные затраты» и  включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

Удовлетворение потребности предприятия  в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис.1). Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

 

 

Рис.1. Основные пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами

 

Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа  использования материальных ресурсов, который предполагает следующие этапы:

1. Оценка качества планов материально-технического  снабжения и анализ их выполнения;

2. Оценка потребности предприятия  в материальных ресурсах;

3. Оценка эффективности использования  материальных ресурсов;

4. Факторный анализ общей материалоемкости  продукции;

5. Оценка влияния стоимости материальных  ресурсов на объем производства  продукции.

Источники информации для анализа материальных ресурсов: план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.

 

1.2. Оценка качества планов материально-технического снабжения

 

Важным условием бесперебойной  нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MPi) источниками покрытия (Ui):

MPi = Ui.

Различают внутренние (собственные) источники  и внешние.

К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью  между общей потребностью в i-м  виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

• коэффициент обеспеченности по плану:

К об. пл = Стоимость материальных ресурсов по заключенным договорам /

Плановая  потребность

 

 

 

• коэффициент обеспеченности фактический:

К об. пл = Стоимость фактически поставленных материальных ресурсов /

Плановая потребность

 

Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам, условиям договора и  в случаях их нарушения предъявляются  претензии поставщикам.

Особое внимание при анализе  уделяется выполнению плана МТС  по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

• коэффициент неравномерности поставок материалов:

 

где x –процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);

      f – план поставки за те же  периоды;

• коэффициент вариации:

 

где Δ f – отклонение объема поставки по периодам от плана;

         k – количество  анализируемых периодов; 

                    – средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

 

1.2. Оценка потребности  в материальных ресурсах

 

Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:

• в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
• в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;
• в днях обеспеченности – в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:

 

     где Здн – запасы сырья и материалов, в днях;

Зmi – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,

Pдi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Средний дневной расход каждого  вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MРi) на количество календарных периодов (Д):

 

В процессе анализа фактические  запасы важнейших видов сырья  и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.

Проверяют также состояние запасов  сырья и материалов на предмет  выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.

 

1.3. Оценка эффективности  использования материальных ресурсов

 

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные  исходя из суммы материальных затрат.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл.1).

Применение обобщающих показателей  в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

 

Таблица 1

Показатели  эффективности материальных ресурсов

 

Показатели	Формула расчета	Экономическая интерпретация показателя
1. Обобщающие показатели
Материалоемкость  продукции (МЕ)	МЕ = Сумма материальных затрат / Стоимость продукции	Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО)	МО = Стоимость продукции / Сумма материальных затрат	Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)	Ум = Сумма материальных затрат / Полная себестоимость продукции	Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)
Коэффициент использования материалов (КМ)	Км = Сумма фактических материальных затрат / Сумма материальных затрат по плану при фактическом выпуске продукции	Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования
1. Частные показатели
Сырьеемкость продукции (СМЕ)	СМЕ=Стоимость потребленных сырья  и материалов / Стоимость продукции	Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукции
Металлоемкость продукции (ММЕ)	ММЕ=Стоимость потребленного металла/ Стоимость продукции
Топливоемкость продукции (ТМЕ)	ТМЕ=Стоимость потребленного топлива/ Стоимость продукции
Энергоемкость продукции (ЭМЕ)	ЭМЕ=Стоимость потребленной энергии/ Стоимость продукции
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)	УМЕ=Стоимость всех потребленных на изделие материалов / Цена изделия	Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие

 

Частные показатели используются для  характеристики эффективности потребления  отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных  материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах и т.д.

Удельная материалоемкость отдельных  изделий может быть исчислена  как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.

В процессе анализа фактический  уровень показателей эффективности  использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

 

 

1.4. Факторный  анализ общей материалоемкости  продукции

 

Материалоемкость, так же как и  материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство.

В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Тогда факторная  модель будет иметь вид:

 

 

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки:

 

 

 

 

 

 

Для расчета нужно иметь следующие  данные:

I. Затраты материалов на производство  продукции:

а) по плану: МЗ_пл = S (VВП_плi × УР_плi × М_плi);

б) по плану, пересчитанному на фактический  объем производства продукции:

МЗ_усл1 = S (VВП_плi × УР_плi × ЦМ_плi) × К_пп ;

в) по плановым нормам и плановым ценам  на фактический выпуск продукции:

МЗ_усл2 = S (VВП_фi × УР_плi × ЦМ_плi);

г) фактически по плановым ценам: МЗ_усл3 = S (VВП_фi × УР_ф × ЦМ_плi);

д) фактически: МЗ_ф = S (VВП_фi × УР_фi × ЦМ_фi).

 

II. Стоимость  товарной продукции:

а) по плану: ТП_пл = S (VВП_плi × ЦП_плi);

б) по плану, пересчитанному на фактический  объем производства, при плановой структуре: ТП_усл1 = S (VВП_фi × ЦП_плi) ± DТП_удi;

в) фактически по плановым ценам: ТП_усл2 = S (VВП_фi × ЦП_плi);

г) фактически: ТПф = S (VВП_фi × ЦП_фi).

Наглядно влияние факторов на материалоотдачу и материалоемкость продукции представлено на рис. 2.

 

Рис. 2. Схема факторной системы материалоемкости

 

 

 

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости  товарной продукции рассчитываются показатели материалоемкости продукции. Расчеты удобно свести в табл. 2.

 

 

Таблица 2

Факторный анализ материалоемкости продукции

 

Показатель	Условия расчета					Порядок расчета материалоемкости	Уровень материалоемкости
	Объем производства	Структура продукции	Удельный расход сырья	Цена на материалы	Отпускная цена на продукцию
План	План	План	План	План	План
Усл. 1	Факт	План	План	План	План
Усл. 2	Факт	Факт	План	План	План
Усл. 3	Факт	Факт	Факт	План	План
Усл. 4	Факт	Факт	Факт	Факт	План
Факт	Факт	Факт	Факт	Факт	Факт

 

 

Затем переходят к изучению материалоемкости отдельных видов продукции и  причин изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию:

 

 

1.5. Оценка влияния материальных  ресурсов на объем производства

продукции

 

Влияние материальных ресурсов на объем  производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости:

ВП = МЗ × МО    или      ВП = МЗ / МЕ.

Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой формуле можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или  относительных разниц, интегральный метод, а по второй – только прием  цепных подстановок или интегральный метод.

Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

Решение аналитических задач по оценке эффективности использования  материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.

На основе проведенного анализа  в заключение производят подсчет  резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле:

 

где М₁, М₀ – норма расхода материала до и после внедрения мероприятия; 

ЦМ – цена материала;

VBПm – выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года,

Змр – затраты, связанные с внедрением мероприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

 

Материалоемкость, как важный экономический  показатель, выявляет особенности технологических  процессов производства, позволяет  выявить резервы снижения затрат на энергетические ресурсы, сырье и  материалы, направляет усилия на совершенствование  процесса производства, экономию затрат.

Экономия материальных ресурсов определяет многими факторами, влияющими на степень использования сырья  и материалов, процессы и пути достижения экономии. Пути экономии материальных ресурсов зависят от характера производственного  процесса предприятия, конкретных условий, в которых протекает производственный процесс. При всем многообразии путей экономии материальных ресурсов в теории выделяются следующие направления: сохранение отходов и потерь, ликвидация брака, разработка прогрессивных методов расхода сырья и материалов, применение новых видов сырья, материалов и их заменителей, внедрение новых технологий, использование вторичного сырья.

Одним из важнейших экономических  инструментов является разработка прогрессивных норм и нормативных инструментов. От их научной аргументированности зависит и обоснованность расходов на приобретении и использования сырья и материалов, и качества изготовления продукции.

Таким образом, общей и исходной характеристикой материальных ресурсов в производственных запасах и задела в процессе производства и служит показатель материалоемкости продукции.

Снижение материалоемкости означает получение большего количества выпускаемой продукции из тех же материальных ресурсов, снижение себестоимости продукции и затрат на развитие сырьевой отрасли.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Грищенко О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2004.
2. Любушин Н.П., Лещева В.Б., Дьякова В.Г. Анализ финансово–экономической деятельности предприятия. – М.: Экономистъ, 2001.
3. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С., Негашев Е.В. Методика финансового анализа. – М.: Финансы и статистика, 2003.
4. Донцова Л.В., Никифорова Н.А. Анализ финансовой отчетности: Учебное пособие. – М. : Издательство «Дело и Сервис», 2003.