Качество продукции

Содержание 

1. Качество  продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
2. Принципы обеспечения качества и управление качеством продукции, услуг. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
3. Создание систем качества на предприятиях, этапы работ и их краткая характеристика. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
4. Состав и назначение  «Руководства по обеспечению качеством» . .15

     Список  литературы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Качество  продукции

     Система управления качеством продукции  опирается на следующие взаимосвязанные  категории управления: объект, цели, факторы, субъект, методы, функции, средства, принцип, вид, тип критериев и др.

     Под управлением качеством продукции  понимают постоянный, планомерный, целеустремленный процесс воздействия на всех уровнях  на факторы и условия, обеспечивающий создание продукции оптимального качества и полноценное ее использование.

     Система управления качеством продукции  включает следующие функции:

     1. Функции стратегического, тактического  и оперативного управления.

     2.Функции  принятия решений, управляющих  воздействий, анализа и учета,  информационно-контрольные.

     3. Функции специализированные и  общие для всех стадий жизненного  цикла продукции.

     4. Функции управления по научно-техническим,  производственным, экономическим и  социальным факторам и условиям.

     Стратегические  функции включают:

• прогнозирование и анализ базовых показателей качества;
• определение направлений проектных и конструкторских работ;
• анализ достигнутых результатов качества производства;
• анализ информации о рекламациях;
• анализ информации о потребительском спросе.

     Тактические функции:

• управление сферой производства;
• поддержание на уровне заданных показателей качества;
• взаимодействие с управляемыми объектами и внешней средой.

     Система управления качеством продукции  представляет собой совокупность управленческих органов и объектов управления, мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции.

     В 1987 г. Международной организацией по стандартизации (ИСО) при участии  США, Канады, ФРГ были разработаны  и утверждены пять международных  стандартов серии 9000 (по системам качества), в которых были установлены требования к системам обеспечения качества продукции, в том числе к разработке продукции, изготовлению, к организации контроля и испытаний продукции, к ее эксплуатации, хранению и транспортированию. Международные стандарты ИСО 9000 по системам качества включают пять наименований:

     1. ИСО 9000 “Общее руководство качеством  и стандарты по обеспечению  качества. Руководящие указания  по выбору и применению”.

     2. ИСО 9001 “Система качества. Модель  для обеспечения качества при проектировании и (или) разработке, производстве, монтаже и обслуживании”.

     3. ИСО 9002 “Система качества. Модель  для обеспечения качества при  производстве и монтаже”.

     4. ИСО 9003 “Система качества. Модель  для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях”.

     5. ИСО 9004 “Общее руководство качеством  и элементы системы качества. Руководящие указания”.

     Система управления качеством продукции  должна удовлетворять требованиям  к:

     9001 – требования к системе контроля  и испытаний продукции, сертификации надежности.

     9002 – требования к системе организации  производства.

     9003 – требования к системе управления  качеством от проектирования  до эксплуатации.

     По  мнению отечественных и зарубежных специалистов, качество продукции закладывается в конструкторской и технологической документации, и та, и другая должны соответствующим образом оцениваться.

     1) Начинать нужно с освоения  производства товара, пользующегося  спросом, т. е. производить то, что кто-то купит, а если  улучшать этот товар, то число его покупателей будет расти, улучшатся экономические показатели предприятия и можно будет найти средства для реализации следующих этапов решения проблем качества.

     Однако  товар, пользующийся спросом, – это  чаще всего новая продукция. Следовательно, начинать надо с изучения спроса на рынке и его учета при создании и освоении производства новых изделий

     2) Нужно иметь дилерскую, торговую  сеть продаж, а также распространения  товара и информации о нем.  Нет этого – никакое качество  продукции не спасет предприятие. Так, например, Нижегородская фабрика АО "Хохломская роспись" выпускает продукцию высочайшего качества, но, не имея хорошей дилерской сети, особенно за рубежом, вынуждена продавать продукцию по ценам в 5-10 раз ниже, чем ее оценивают зарубежные эксперты. В результате предприятие терпит большие убытки и испытывает финансовые трудности.

     3) Нужно минимизировать издержки производства. С этой целью необходимо все пересчитать, переосмыслить материально-техническую базу предприятия, отказаться от всего лишнего, провести реструктуризацию. Не сделав этого, начинать борьбу за качество не стоит, так как предприятие может умереть от другой болезни. Для подтверждения этого примеры не нужны, почти каждое российское предприятие имеет огромные издержки. Они настолько велики, что предприятия вынуждены искажать отчетность. В результате почти невозможно правильно считать затраты на качество и, следовательно, управлять экономикой качества.

     4) Надо научиться управлять финансами,  а это – искусство, причем  непростое. Прежде всего необходимо отладить контроль за финансами. Бесконтрольность – путь к потерям финансов, их расхищению и банкротству предприятия. Главный фактор, способствующий этому, – отсутствие у больших промышленных предприятий их реальных собственников. На таких предприятиях собственностью практически распоряжаются высшие менеджеры и потому многое зависит от их порядочности и честности. Тем не менее дальновидные менеджеры заинтересованы в налаживании финансового контроля и работают в этом направлении.

     Все четыре обязательных условия успешной деятельности предприятий, отмеченные выше, рассматриваются в различных концепциях качества, но там речь идет об их улучшении. На большинстве же российских предприятий эти условия нужно создавать практически с нуля. И только после того, как на предприятии как-то справились с этой задачей, оно может приступать к решению проблемы качества путем создания и сертификации систем качества, отвечающих требованиям стандартов ИСО 9000 и 05-9000, а также концепции ТОМ.

     Таким образом, обеспечение качества продукции - это совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, создающих необходимые условия для выполнения каждого этапа петли качества, чтобы продукция удовлетворяла требованиям к качеству.

     Управление  качеством включает принятие решений, чему предшествует контроль, учет, анализ.

     Улучшение качества – постоянная деятельность, направленная на повышение технического уровня продукции, качества ее изготовления, совершенствование элементов производства и системы качества. 

2. Принципы обеспечения качества и управление качеством продукции, услуг

    По  официальному заявлению Международной  организации по стандартизации, с 15 декабря 2000 г. вступила в силу новая  версия (международных стандартов по управлению качеством МС ИСО серии 9000.

    Правила ИСО требуют, чтобы ее стандарты  периодически пересматривались. Пересмотр  МС ИСО серии 9000 осуществленный в 2000 г. — это наиболее полная переработка  стандартов с момента первого  издания в 1987 г. В числе основных изменений — следующие: сокращение числа стандартов до трех (9000, 9001 и 9004); ориентация на удовлетворенность потребителя, а не на потребности; непрерывное совершенствование; более логичная структура документов; процессный подход к управлению качеством в организации на основе восьми принципов.

    Новые стандарты ориентированы на более  полное удовлетворение ожиданий потребителей и улучшение их благосостояния, на получение дополнительной прибыли производителями качественных товаров и услуг, а также на получение наибольшей выгоды всеми заинтересованными сторонами (поставщиками, рабочими и служащими организации, акционерами, инвесторами) и обществом в целом. Эти цели достигаются при процессном подходе к управлению качеством производимой продукции или услуг на основе реализации следующих восьми принципов.

    Принцип 1. Ориентация организации на потребителя, т. е. на удовлетворение его потребностей и интересов.

    Организация зависит от своих потребителей: заказчиков, покупателей, клиентов. Она должна удовлетворять  не только текущие, но и будущие потребности потребителей, т. е. выполнять не только их требования, но и стремиться превзойти их ожидания в отношении качества товара. Кроме того, новые стандарты ориентируют на удовлетворение не только конечного потребителя, а всех заинтересованных сторон (например рабочих, акционеров) и общества в целом.

    Принцип 2. Ведущая роль руководства.

    Руководители  определяют и устанавливают политику, стратегию цели, и тактику, направления развития, а также социальный микроклимат в организации. Они должны создать такую обстановку в коллективе, при которой все работники оказываются вовлеченными в достижение того, что намечено руководителем.

    Идеологическая  приверженность и практическая причастность руководителей высшего звена  управления организацией к достижению сформулированных целей через всеобщее управление качеством — залог успеха и процветания организации.

    Принцип 3. Вовлеченность работников.

    Вовлеченность персонала в общие дела организации  дает возможность полнее использовать способности, интеллект и опыт работников в целях получения максимальной выгоды для организации и пользы для потребителей.

    Принцип 4. Процессный подход.

    Необходимый результат достигается быстрее  и эффективнее, если управление качеством  продукции осуществляется через  управление процессом производства этой продукции (или оказания услуг). В результате такого — процессного — управления качеством продукции или услуг происходит переход от управления результатами процесса (продукции или услуг) к управлению собственно процессами производства продукции или услуг.

    Процессный  подход при управлении качеством  позволяет оперативно воздействовать на качество результата деятельности, в результате, во-первых, ускоряется достижение требуемого качества объекта  управления, и, во-вторых, повышается эффективность  управленческих решений в отношении постоянного улучшения качества продукции и/или услуг.

    Концепция новой версии стандартов ИСО серии 9000:2000 по управлению качеством базируется на необходимости рассмотрения всех бизнес-процессов с точки зрения того, как в процессе производства продукции или оказания услуги происходит увеличение (добавление) их ценности.

    Принцип 5. Системный подход к управлению качеством.

    Любой процесс состоит из отдельных  элементов, частей, операций и представляет собой динамичную систему взаимодействия различных факторов, явлений, подпроцессов. Следовательно, результат сложного процесса зависит от множества частных процессов. Поэтому управление качеством оказывается наиболее эффективным, если оно осуществляется как системное управление процессом достижения необходимого качества.

    Принцип 6. Постоянное улучшение.

    Непрерывное улучшение качества направлено на своевременное  удовлетворение потребностей людей, их ожиданий и интересов. Это обеспечивает запас конкурентоспособности и  повышение потребительной стоимости производимого организацией товара, что благоприятно сказывается на экономическом положении как организации-производителя, так и потребителя.

    Принцип 7. Принятие управленческих решений, основанных на фактах.

    Решения о корректирующих действиях в отношении качества принимаются на основе данных, полученных в результате измерения характеристик процессов и свойств производимой продукции или услуги, а также с учетом данных маркетинговых и иных исследований.

    Принцип 8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

    Справедливые  и взаимовыгодные отношения организации  с ее поставщиками создают условия  для создания дополнительной ценности производимой продукции, т. е. способствуют повышению ее качества.

    Считается, что в организации, где реализованы  все указанные выше восемь принципов управления качеством, создается оптимальная система управления, что приводит к повышению результатов деятельности организации в целом по сравнению с результатами усилий по улучшению деятельности в отдельных направлениях.

    Международные стандарты серии 9000 версии 2000 г. представляют собой отражение и конкретизацию  восьми общих принципов управления качеством продукции и услуг. Новые версии МС ИСО 9000:2000 направлены на устранение барьеров в торговле, на повышение рентабельности производителей качественных товаров и на улучшение благосостояния потребителей. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Создание  систем качества на предприятиях, этапы  работ и их краткая  характеристика

     Как правило, в процессе разработки и  внедрения системы качества на предприятии можно выделить несколько основных этапов: 
- Первый и один из самых важных этапов - это организационный этап; 
- Второй этап - собственно разработка и внедрение системы качества; 
-  Третий - проведение внутренних аудитов системы качества - фактически контроль   правильности сделанной работы.

     Для успешного их выполнения надо создать  необходимые организационные, ресурсные, методические и социально-психологические  условия в организации.

          1 этап. Организация работ по созданию СМК включает:

- назначение должностных лиц, ответственных за организацию проведения работ; 
- обеспечение участников работ стандартами и другими документами; 
-   привлечение внешних консультантов;

- диагностирование действующей СМК;

- проведение  специального обучения участников  работ и разъяснительной работы  с персоналом   организации;

- выделение  ресурсов, необходимых для выполнения  работ в установленные календарные  сроки.

     Лица, ответственные за организацию и  проведение работ по созданию СМК, должны быть представителями высшего и среднего звена руководства. Лучше всего, когда Уполномоченным по качеству, ответственным за общую организацию работ, назначается представитель высшего руководства рангом не ниже Заместителя Генерального директора, а руководителем работ по проекту СМК менеджер среднего звена.

     Надлежащее  выполнение этих работ предполагает наличие в организации как  базовых, так и вспомогательных  стандартов ИСО серии 9000. При этом недопустимо использование неофициальных  версий этих документов.

     Для методической обоснованности и минимальной  вероятности ошибочных решений  в ходе создания СМК целесообразно  привлекать квалифицированных внешних  консультантов.

     Обследование  действующей в организации СМК (а такая система существует в  любой организации, даже если она должным образом не документирована) представляет собой предварительный анализ системы и оценивание степени ее соответствия требованиям МС ИСО 9001.

     Для разработки СМК, а также для ее результативного и эффективного функционирования руководство организации должно обеспечить необходимую подготовку персонала.

     Наряду  с обучением при создании СМК  необходимо разъяснить цели, задачи организации, базовые принципы менеджмента качества и отдельных положений стандартов ИСО. Разъяснительные беседы, которые возлагаются на службу качества, призваны вовлечь персонал в работу по качеству и предупредить появление социально-психологических барьеров, связанных с внедрением стандартов ИСО серии 9000. Отсутствие необходимых разъяснений может привести к недопониманию отдельными работниками значимости внедрения стандартов. И если число недопонимающих в организации превысит критическую массу, это может свести на нет эффект от внедрения.

     2 этап. Реализация проекта СМК

     Реальное выполнение проекта по внедрению СМК осуществляет команда, работающая над проектом - команда проекта. В нее, как правило, входят консультанты, руководитель проекта со стороны организации и менеджеры организации. Число участников команды проекта зависит от размера организации и от времени, отведенного на осуществление проекта.

     Для разработанных мероприятий по внедрению  СК составляется план их внедрения. Такой  план может быть оформлен в виде так называемый NCP - листа . NCP-лист (Needs-Concept-Product - Потребность - Концепция – Продукт

     При заполнении NCP-листа определяется:

- в какой  временной последовательности следует  внедрять эти мероприятия и  сколько по времени   каждое мероприятие потребует:

- кто  будет отвечать за проведение  каждого из этих мероприятий  и кто будет конкретным его   исполнителем;

- где  (в каком структурном подразделении  организации) они должны быть  проведены;

- какие  технологии (например, программные  продукты) используются при проведении  мероприятия;

- результат, который может быть проконтролирован;

- кто  будет проводить контроль за результатом и определять его соответствие плановому;

- стоимость  мероприятия, включая контроль  результата;

- источник  финансирования для проведения  мероприятия (статья бюджета предприятия,  другие   источники).

     Прогресс  хода внедрения СМК может отслеживаться при помощи регулярных плановых обзоров проекта, при этом проверяется, приносит ли проект желаемые результаты, и соответствуют ли результаты ожиданиям. При необходимости в проект могут вноситься изменения.

     Чаще  всего организационные структуры в организациях стремятся поддерживать и управлять существующими методами с помощью устоявшихся процедур. Структура таких организаций оставалась неизменной в течение некоторого времени. Заведенный порядок и опыт сформировали способность организации к управлению повторяющимися мероприятиями и заданиями. Проект по внедрению СМК предъявляет особые требования к организации.

     На  проект должно выделяться достаточное  количество времени. Для поддержки  движущей силы проекта необходимо, чтобы ряд людей посвящал проекту все свое рабочее время.

3 этап. Организация внутреннего аудита

     Завершающим этапом внедрения системы менеджмента  качества является проведение внутренних аудитов.

     Планировать внутренние аудиторские проверки, согласно МС ИСО 9001, необходимо с учетом статуса и значимости проверяемых процессов, а также результатов предыдущих проверок. Статус проверяемого процесса может быть определен по следующим вариантам:

- процесс  прошел аудиторскую проверку  в отчетный период, соответствует  установленным   требованиям и результативен;

- процесс  прошел аудиторскую проверку  в отчетный период, соответствует  установленным   требованиям, но не результативен;

- процесс  прошел аудиторскую проверку  в отчетный период и признан  не соответствующим   установленным требованиям (такой процесс считается критическим);  
- процесс не проходил аудиторской проверки в отчетный период (процесс с неопределенным   уровнем соответствия результативности).

     Значимость  процесса устанавливается, исходя из степени  его влияния на достижение целей организации в области качества в рассматриваемый период.

     Деятельность  внутренних аудиторов в новых  условиях может считаться эффективной  только в случае, если результаты аудиторских  проверок способствуют улучшению отдельных  процессов и СМК в целом. А  это может быть достигнуто, лишь, когда специалисты, проводящие проверки, выступают и как аудиторы, и как эксперты. Эксперт-аудитор должен быть способен выявлять причинно-следственные связи при поиске решений по устранению обнаруженных или предотвращению потенциальных несоответствий.

4. Состав и назначение «Руководства по обеспечению качеством»

     Руководство по обеспечению качеством должно состоять из документированных процедур системы качества, предназначенных для общего планирования и управления деятельностью, влияющей на качество, в рамках данной организации, или оно должно ссылаться на такие процедуры. Руководство по качеству должно охватывать все применяемые элементы стандарта на систему качества, необходимые для организации. В некоторых случаях соответствующие документирование процедуры системы качества и некоторые разделы руководства по качеству могут быть идентичными. Однако необходима некоторая адаптация, с тем чтобы гарантировать, что выбраны только надлежащие документированные процедуры (или их части) для конкретных целей разрабатываемого руководства по качеству. Относящиеся к системе качества документированные процедуры, которые не содержатся в выбранном стандарте на систему качества, но которые необходимы для адекватного управления деятельностью, дополнительно должны быть внесены в руководство, или на них должна быть дана ссылка если это необходимо.

     Руководства по обеспечению качеством могут быть разработаны и использованы организациями в следующих целях (но не ограничены ими):

     а) изложение политики, процедур и требований организации в области качества;

     б) описание и внедрение эффективной системы качества;

     в) обеспечение более совершенного управления установившейся практикой и облегчение деятельности по обеспечению качества;

     г) обеспечение документированной основы для проведения проверок система качества;

     д) обеспечение непрерывности функционирования системы качества и реализации ее требований во время изменения обстоятельств;

     е) подготовка персонала, занятого разработкой требований к системе качества и методов оценки ее соответствия;

     ж) представление системы качества для внешних целей, таких, как демонстрация соответствия требованиям стандартов ИСО 9001, 9002 или 9003;

     з) демонстрация соответствия системы качества требованиям к качеству в конкретных ситуациях.

     Руководство по обеспечению качеством должно, как правило, содержать следующее:

     1) название, назначение и область применения;

     2) оглавление;

     3) вводную часть, включающую сведения об организации и самом руководстве;

     4) политику и цели организации в области качества;

     5) описание организационной структуры, ответственности и полномочий;

     6) описание элементов системы качества и любые ссылки на документированные процедуры системы качества;

     7) раздел «Определения», если это необходимо;

     8) путеводитель к руководству по качеству, если необходимо;

     9) приложение с дополнительной информацией, если необходимо.

     Порядок построения содержания руководства  по качеству может изменяться в соответствии с потребностями пользователя.

     Название, назначение и область  применения

     Название  и сфера действия руководства  по качеству должны четко определять организацию, в которой применяется  руководство по качеству. Этот раздел руководства по качеству должен также  определять применение элементов системы  качества.