Качество продукции: основные понятия, термины и определения

 

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ  РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН

Альметьевский государственный нефтяной институт

 

 

 

Кафедра «Экономики предприятий»

 

 

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

По курсу «Управление качеством»

 

 

 

Выполнил студент Асадуллина Л.А.

Группы 49-73

Факультета Экономики  и управления

«Допустить к защите»: 
Руководитель контрольной работы

Старший преподаватель кафедры  ЭП

                                                               Глазкова И.Н.

                                                              «___» ________________2013г.

 

 

 

 

 

 

 

Альметьевск 2013г

 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………….3 стр.

1. Качество продукции: основные понятия, термины и определения……………………………………………………………….4 стр.
2. Квалиметрия – наука о способах измерения качества…...7 стр.
3. Международные стандарты ИСО серии 9000 по управлению качеством продукции……………………………….…………………….8 стр.
4. Анализ влияния изменения показателей качества на условно-переменные затраты и калькуляции себестоимости производства продукции………………………………………………………………....11 стр.

Заключение………………………………………………………….15 стр.

Список использованной литературы……………………………..16 стр.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность выбранной  темы несомненна потому, что в РФ в данный момент происходит рыночная реформа, а одним из важнейших  факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой  продукции.

Повышение качества выпускаемой  продукции расценивается в настоящее  пора, как решающее условие её конкурентоспособности  на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность продукции  во многом определяет престиж страны и является решающим фактором увеличения её национального богатства.

В структуре экспорта народного  хозяйства нашего государства производство лекарственных средств составляет сравнительно небольшую величину, то есть наш экспорт до сих пор  имеет сырьевую направленность.

Основной причиной крайне малых объёмов экспорта продукции  лекарственных средств является её недостаточная конкурентоспособность, а усугубляет эту причину ужесточающаяся на мировых рынках конкуренция.

Важнейшим источником роста  эффективности производства является постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции. Для технических систем характерна жесткая функциональная интеграция всех элементов, поэтому в них  нет второстепенных элементов, которые  могут быть некачественно спроектированы и изготовлены. Таким образом современный уровень развития НТП немаловажно ужесточил требования к техническому уровню и качеству изделий в целом и их отдельных элементов. Системный подход позволяет объективно избирать масштабы и направления менеджмента качеством, виды продукции, формы и методы производства, обеспечивающие наибольший результат усилий и средств, затраченных на повышение качества продукции. Системный подход к улучшению качества выпускаемой продукции позволяет заложить научные основы промышленных предприятий, объединений, планирующих органов.

В промышленно развитых странах  во многих фирмах и компаниях функционируют  системы качества, успешно обеспечивающие высокое качество и конкурентоспособность  выпускаемой продукции. В большей  части эти системы аналогичны отечественным комплексным системам менеджмента качеством продукции (КС УКП), но в отличие от них они  немаловажно эффективнее.

Состав и сущность систем качества регламентируется рядом международных  стандартов по управлению качеством  продукции. Для потребителей наличие  таких систем у изготовителей  продукции является гарантией того, что им будет поставлена продукция  требуемого качества в полном соответствии с договорами (контрактами). Поэтому  нередко потребитель при заключении контрактов требует проверки имеющейся  у изготовителя системы обеспечения  качества на соответствие её требованиям  международных стандартов. Таким  образом, российским предприятиям без  подобного рода систем обеспечения  качества продукции не обойтись.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ: ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ, ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В современных условиях перехода к рыночной экономике среди множества  проблем, связанных с обеспечением как выживания, так и последующего нормального развития предприятий  и организаций, главной и решающей является проблема качества продукции, работ и услуг. В ближайшие  годы в лучшем положении окажутся те предприятия, которые смогут обеспечить не только наивысшую производительность труда, но и высокое качество, новизну  и конкурентоспособность продукции. Понятия и термины, используемые в области менеджмента качеством, определяются международными и национальными стандартами. Международный стандарт ИСО 8402-94 устанавливает термины по качеству, поясняет их сущность и то, как они применяются в стандартах ИСО серии 9000 "Системы качества".

Качество определено как  совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности  удовлетворять установленные и  предполагаемые потребности.

Объект - это то, что может  быть индивидуально описано и  рассмотрено, т.е. это широкое понятие, включающее не только продукцию, но и  дело или процесс, организацию или  лицо.

Продукция рассматривается  как результат деятельности или  процесса.

- Согласно ГОСТ 15467-79 "Управление  качеством продукции. Основные  понятия, термины и определения"  качество продукции - это совокупность  свойств, обусловливающих ее пригодность  удовлетворять определенные потребности  в соответствии с назначением.

Продукция в этом месте  рассматривается как материализованный  результат процесса трудовой деятельности, обладающий полезными свойствами и  предназначенный для удовлетворения потребностей общественного или  личного характера. Результаты труда  могут быть овеществленными (сырье, материалы, технические устройства, пищевые продукты и т.д.) и неовеществленными (энергия, информация). Термины и понятия, рассматриваемые ниже, относятся только к овеществленным результатам труда.

Учитывая, что свойство продукции  является исходной характеристикой  ее качества, рассмотрим связанные  с ним понятия и термины.

Свойство продукции - это  объективная особенность, которая  проявляется при создании, эксплуатации или потреблении изделия. Термин "эксплуатация" применяется к  такой продукции, которая в процессе использования расходует свой ресурс, а "потребление" относится к  такой, которая при ее использовании  расходуется сама. Свойства можно  разделить на простые и сложные, например: надежность изделия является сложным свойством, которое обусловлено  относительно простыми его свойствами - безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью  и сохраняемостью.

Признаком продукции является качественная или количественная характеристика любых ее свойств или состояний. К качественным признакам можно  отнести цвет материала, форму изделия, наличие на поверхности детали антикоррозийного или декоративного покрытия, способ скрепления деталей изделия (сварка, клепка), способ настройки или регулировки  технических устройств (ручной дистанционный, полуавтоматический). Качественные признаки могут носить альтернативный характер и имеют только два взаимоисключающих  варианта, например наличие или отсутствие защитного покрытия на деталях, наличие  или отсутствие дефектов. В швейных  изделиях использование взаимозаменяемых ниток: хлопчатобумажных, армированных, лавсановых или капроновых - многовариантный  качественный признак.

Количественный признак  является параметром продукции может быть одним из показателей ее качества.

Показатель качества продукции - количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания, эксплуатации и потребления.

Многие показатели качества продукции являются функциями ее параметров. Так, показатель долговечности  сверла зависит от ширины направляющей ленточки (геометрического параметра) и от механических характеристик  материала сверла (структурных параметров).

Номенклатура показателей  качества зависит от назначения продукции  и определяется количественными  характеристиками ее свойств, которые  обеспечивают вероятность оценки уровня ее качества. Показатели качества имеют  наименование и численное роль.

 

2. КВАЛИМЕТРИЯ – НАУКА О СПОСОБАХ ИЗМЕРЕНИЯ КАЧЕСТВА

 

 Квалиметрия – это наука об измерении и количественной оценки качества всевозможных предметов и процессов, т.е. объектов реального мира. Квалиметрия является частью качествоведения – комплексной науки о качестве, состоящей из квалинтологии, т.е. общей теории качества, квалиметрии и учений об управлении качеством, в котором рассматриваются организационные, экономические и иные методы и средства влияния на качество объектов с целью повышения их способности удовлетворять существующие и будущие потребности людей. 
        Объектом квалиметрии может быть все, что представляет собой нечто цельное, что может быть вычленено для изучения, исследовано и познано. 
         Предметом квалиметрии является оценка качества в количественном его выражении. 
        Структура квалиметрии состоит из трех частей: 
        1 – общая квалиметрия или общая теория квалиметрии, в которой рассматриваются проблемы и вопросы, а также методы измерения и оценивания качеств; 
        2 - специальные квалиметрии больших группировок объектов, например, квалиметрии продукции, процессов, услуг, социального обеспечения, среды обитания и т.д. вплоть до качества жизни людей; 
       3- предметные квалиметрии отдельных видов продукции, процессов и услуг, такие как квалиметрия машиностроительной продукции, строительных объектов, квалиметрия нефтепродуктов, труда, образования и т.д. 
       Качество, в широком смысле этого понятия,- объективная и наиболее обобщенная характеристика любого объекта. 
       Качество объекта потребления – это совокупная характеристика его свойств, с помощью которых могут быть удовлетворены и обычно удовлетворяются соответствующие потребности людей. Такое представление о качестве носит прикладной характер и поэтому является более узким и специфичным. Существуют и ограниченные представления о качестве, когда оно оценивается не по всем, а по одному или по нескольким важнейшим для людей характеристикам объекта. Следует отметить, что понятие о качестве объекта потребления включены как объективные свойства, так и субъективные оценки полезности объекта, предназначенного для потребления или уже потребляемого людьми. 

 

3. МЕЖДУНАРОДНЫЕ СТАНДАРТЫ ИСО СЕРИИ 9000 ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

 

Международные стандарты  ИСО серии 9000 – это основополагающий комплекс международных документов по системам менеджмента качества, охватывающий всевозможные области  применения.

Основная концепция стандартов серии ИСО 9000 заключается в определении  набора требований к системам менеджмента  качества организаций и рекомендаций по их созданию.

Главная особенность модели ИСО является универсальность их требований, которые можно применять  для любой организации, вне зависимости  от сферы ее деятельности, рынка, на котором она действует, количества персонала и т.д.

Из рекомендательных стандартов наиболее важные:

ИСО 9000:2005 «Системы менеджмента  качества. Основные положения и словарь»;

ИСО 9001:2008 «Системы менеджмента  качества. Требования»;

ИСО 9004:2008 «Системы менеджмента  качества. Рекомендации по улучшению  деятельности»;

ИСО 19011 - 2002 «Руководство по проведению аудита (проверки) систем менеджмента  качества и/или охраны окружающей среды».

Новая версия стандартов обладает следующими особенностями:

• стандарты являются менее предписывающими;
• являются более гибкими в применении – имеется только один базовый стандарт;
• фундаментально изменена философия подхода к менеджменту качества, введен процессный подход;
• появился ряд новых требований по сравнению с ранее действующими стандартами;
• структура стандартов отчетливо выделяет принцип «Планируй – делай – проверяй – корректируй», отражающий цикл Деминга PDCA (Plan – Do – Check – Akt);
• стандарты совместимы с ИСО 14000 (стандарт требований к системе экологического менеджмента предприятия).

Стандарты ИСО серии 9000 разработаны  в помощь организациям всех типов  и размеров для внедрения и  обеспечения функционирования эффективных  систем менеджмента качества и образуют согласованный комплекс стандартов, содействующий взаимопониманию  в национальной и международной  торговле:

ИСО 9000:2005 «Системы менеджмента  качества. Основные положения и словарь» описывает основные положения и  устанавливает терминологию для  систем менеджмента качества;

ИСО 9001:2008 «Системы менеджмента  качества. Требования» определяет требования к системам менеджмента качества для случаев, когда организации  необходимо продемонстрировать продукцию, отвечающую требованиям потребителей, официальным требованиям и применяемым  обязательным требованиям, требованиям  стандарта, ориентированным на повышение  удовлетворенностей потребителей. Системы  используются для внутреннего применения организациями в целях сертификации или заключения контрактов. Все требования, содержащиеся в ИСО 9001:2008, являются общими и запланированными для применения ко всем организациям. ИСО 9001:2008 является единственным стандартом ИСО серии 9000, который устанавливает требования к системам менеджмента качества, которые излагаются в императивной (повелительной) форме: «Высшее руководство  должно…».

ИСО 9001:2008 содержит следующие  разделы: «Предисловие», «Введение», «1. Область применения», «2. Нормативные  ссылки», «3. Определения», «4. Система  менеджмента качества», «5. Ответственность  руководства», «6. Менеджмент ресурсов», «7. Процессы жизненного цикла продукции:», «8.Измерение, анализ и улучшение», таблицы  соответствия между ИСО 9001:2008 и ИСО 14001:2004.

ИСО 9004:2008 «Системы менеджмента  качества. Рекомендации по улучшению  деятельности» содержит рекомендации, рассматривающие результативность, эффективность систем менеджмента  качества. Целями стандарта является улучшение деятельности организации, удовлетворенность потребителей и  заинтересованных сторон.

ИСО 9001:2008 и ИСО 9004:2008 разработаны  как согласованная пара стандартов на системы менеджмента качества, спроектированных для дополнения друг друга, однако оба международных  стандарта можно применять самостоятельно. Стандарт ИСО 19011 «Руководство по проведению аудита (проверки) систем менеджмента  качества и/или охраны окружающей среды» содержит методические указания по проведению аудита (проверки).

 

4.АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА НА УСЛОВНО-ПЕРЕМЕННЫЕ ЗАТРАТЫ И КАЛЬКУЛЯЦИИ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ

 

В рыночной экономике важнейшее  условие существования и развития предприятия – производство конкурентоспособной  продукции. Конкурентоспособность  продукции достигается сочетанием цены и качества. Понятно, что чем  выше качество и ниже цена, тем более  вероятно, что продукция будет  реализована. Однако это сочетание  носит противоречивый характер. Более  высокое качество продукции повышает ее конкурентоспособность, способствует росту объема продаж и увеличению доли рынка предприятия. Противоречие заключается в том, что более  высокое качество продукции требует  и больших затрат для его обеспечения, что приводит к повышению цены и снижению рентабельности продукции. Повышение цены нежелательно, т.к. снизится объем продаж и доля рынка предприятия, а снижение рентабельности связано  со снижением экономической заинтересованности предприятия в производстве продукции. Каждое предприятие в рыночных условиях работы вынуждено изучать и разрешать  это противоречие.     

Разрешение противоречия достижения высокого качества и низких затрат при разработке, производстве, реализации, эксплуатации и утилизации продукции достигается управлением  этого процесса. Управление противоречием  «затраты – качество» продукции  заключается в принятии соответствующих  решений на основании выполнения исследований и экономических расчетов.      

Прежде всего, предприятие  должно выяснить, какие характеристики качества продукции привлекают покупателя и способствуют росту объема продаж. К основным характеристикам качества продукции относятся: 

• показатели назначения (производительность станка, мощность двигателя, грузоподъемность и скорость транспортного средства и т.п.); 
• технико-экономические показатели эксплуатации (удельный расход топлива, энергии, масла, охлаждающего реагента и т.п.); 
• показатели потребительских свойств (диапазон режимов работы, точность, быстродействие, чистота обработки и т.п.); 
• удобство эксплуатации, безопасность исполнения, дизайн; 
• показатели надежности (наработка на отказ, интенсивность отказов, вероятность безотказной работы и т.п.); 
• показатели долговечности; 
• показатели ремонтопригодности (среднее время восстановления работоспособности, трудоемкость и время технического обслуживания ремонта и т.п.); 
• другие показатели качества.

 

     Глубокое маркетинговое исследование рынка покажет, какие характеристики качества продукции в первую очередь  нужны потребителю. Современное  развитие науки и техники позволяет  иметь характеристики качества во много  раз выше тех, которыми обладает продукция, предлагаемая рынком покупателю. Ограничениями  характеристик качества продукции  выступают затраты для их достижения, которые находят отражение в  цене, реальной достаточности для  потребителя существующих характеристик  качества продукции и ее моральном старении.      

Следующим шагом предприятия  является выяснение объема возможных  продаж продукции с новыми или  улучшенными характеристиками качества. Для увеличения возможного объема продаж предприятие средствами рекламы  убеждает потребителя в преимуществах  такой продукции. Этап выяснения  возможного объема продаж является принципиальным в разрешении противоречия «затраты – качество» продукции. Инвестиции предприятия в повышение качества продукции окажутся экономически целесообразными только при определенном объеме продаж.  Как правило, более радикальному улучшению характеристик качества продукции необходимы большие затраты для их обеспечения, а окупаемость затрат возможна только при определенном объеме реализации продукции. На этом этапе управления затратами для разрешения противоречия «затраты – качество» продукции необходимы конкретные экономические расчеты рациональности затрат.     

Последовательность таких  расчетов следующая:     

1. Определяются суммарные  затраты для обеспечения новых  или улучшенных характеристик  качества продукции, которые включают  затраты на выполнение: 

• научно-исследовательской работы прикладного характера; 
• работ по конструкторской, технологической и организационной подготовке производства; 
• работ, связанных с созданием, реконструкцией или техническим перевооружением производства; 
• работ, связанных с освоением новой технологии и организации производства.

 

     2. Выясняются затраты в расчете  на единицу продукции с новыми  или улучшенными характеристиками  качества.     

3. Определяется цена единицы  продукции с учетом ее новых  или улучшенных характеристик  качества и планируемой рентабельности  ее производства.     

4. Уточняется емкость  рынка (возможный объем продаж) продукции по расчетной цене.     

5. Принимается решение  о выполнении работ в полном  или сокращенном объеме по  обеспечению новых или улучшенных  характеристик качества и корректировке цены продажи с учетом уточненного объема реализации.     

Противоречие «затраты –  качество» может на практике проявляться  и по другой принципиальной схеме. Предприятие-изготовитель стремится снизить затраты на производство и реализацию продукции, декларируя неизменность ее характеристик  качества. Это дает ему возможность  снизить цену или повысить рентабельность продукции. Противоречие при данном подходе возникает, когда снижение затрат приводит к изменениям конструкции  и технологии производства продукции. Эти изменения часто влекут за собой ухудшение качественных характеристик  продукции, которые вначале скрыты от потребителя. Например, неоправданная  замена материалов, снижающая надежность эксплуатации, уменьшение толщины слоя декоративного покрытия и т.д. В  конечном счете эффект от такой «экономии  затрат» будет отрицательным. Потребитель  потеряет доверие не только к приобретенным  изделиям, но и в целом к фирме-производителю. Восстановить авторитет фирмы на рынке очень трудно. Разрешить  это противоречие «затраты – качество»  можно только инженерно-экономическими расчетами, используя при управлении затратами функционально-стоимостной анализ (ФСА).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В заключение работы подведём итоги и сделаем соответствующие  выводы. 
Анализ развития форм и методов организации работ по качеству, выявление возможности приложения к работам по качеству принципов общей теории менеджмента, разработка схем механизма менеджмента качеством, определение характера потребностей, состояние конъюнктуры рынка как исходного элемента менеджмента качеством продукции, критическое рассмотрение определений основополагающих терминов свидетельствуют о следующем: 
     1.Современную организацию работ по качеству теоретически допустимо, а практически целесообразно и действенно строить не на всеобщем глобальном контроле, а на принципах общей теории менеджмента на основе схем механизмов менеджмента качеством продукции;  
    2.Современное менеджмент качеством продукции должно прямо ориентироваться на характер потребностей, их структуру и динамику; емкость и конъюнктуру рынка; стимулы, обусловленные экономической и технической конкуренцией, характерные для рыночных отношений;  
   3.Современное менеджмент качеством на предприятии, независимо от формы собственности и масштаба производственной деятельности, должно оптимально сочетать действия, методы и средства, обеспечивающие, с одной стороны, изготовление продукции, удовлетворяющей текущие запросы и потребности рынка, а с иной - разработку новой продукции, способной удовлетворять будущие потребности.

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. «Экономические и правовые  реформы в РФ. Проблемы и перспективы», сборник научных работ, Москва, 2007 г стр. 152.

2. О. Волков, В. Скляренко «Экономика  предприятия», курс лекций. М: ИНФРА-М, 2009 стр. 128

3. А.Е. Карлик, М.Л. Шухгальтер «экономика предприятия», М: ИНФРА-М, 2008.

4. «Экономические и правовые реформы», М: ИМПЭ, 2009.

5. Экономика фирмы: Учеб. Пособие./Под  ред. О. И. Волкова – М: ИНФРА-М, 2008

6. Международные стандарты по  качеству МС ИСО серии 9000.

7. В.К. Скляренко «Экономика предприятия», М: ИНФРА-М, 2009.

8. М. Шухгальтер «Экономика фирмы», М: ИНФРА-М, 2009, стр. 229

9. «Секрет Фирмы», декабрь 2011, «Борьба за качество не по-нашему», Т. Кублицкая.

10. Ю.Адлер, В. Шпер, «Шесть сигма: еще одна дорога, ведущая к храму».

11. Т. Кублицкая, «Секрет фирмы», стр. 38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Решение задачи.

Определить индекс качества и индекс дефектности продукции, если имеются следующие данные о  продукции

№	Показатели	Ед.изм.	Значение
1	Стоимость продукции: Продукция А Продукция В Продукция С	Тыс.руб. Тыс.руб. Тыс.руб.	105 170 200
2	Комплексный показатель качества продукции Продукция А Продукция В Продукция С	Д.ед. Д.ед. Д.ед.	1,5 1,67 1.7
3	Базовый показатель качества продукции Продукция А Продукция В Продукция С	Д.ед. Д.ед. Д.ед.	1,2 1,43 1,35
4	Значение коэффициента дефектности  продукции, в рассматриваемый период Продукция А Продукция В Продукция С	Д.ед. Д.ед. Д.ед.	0,9 0,8 0,75
5	Базовое значение коэффициента дефектности продукции, в базовом  периоде Продукция А Продукция В Продукция С	Д.ед. Д.ед. Д.ед.	1,1 0,9 0,7

 

 

1. Расчет относительного показателя качества для каждого вида продукции:

К1=К1/К2б=1,5/1,2=1,25

К2=К2/К2б=1,67/1,43=1,17

К3=К3/К3б-1,7/1,35=1,26

2. Определение индекса качества:

Ик=(1,25*105+1,17*170+1,26*200)/(105+170+200) = (131,25+198,9+252) = 1,226.

3. Расчет относительного показателя дефектности для каждого вида продукции:

q1=д1/д1б=0,9/1,1=0,82

q2= д2/д2б=0,8/0,9=0,89

q3= д3/д3б=0,75/0,7=1,07

4. Расчет индекса дефектности:

Ид=(0,82*105+0,89*170+1,07*200)/(105+170+200)=(86,1+151,3+214)/475=0,95

Исходя из сделанных расчетов можно сделать вывод о том, что уровень качества продукции в целом повысился на 22,6%, а дефектность продукции снизилась на 5%, что является положительным фактором.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ответы на тесты.

3. Что представляют собой методы управления качеством?

1. Исследовательские способности менеджера по УК
2. Определение состава проблем
3. Способы управления качеством
4. Средства оптимизации УК
5. Алгоритм УК

 

12. Сертификат соответствия – это:

1. Комплекс документов, подлежащих разработке на всех стадиях проектирования продукции, оформляемых и учитываемых по установленным правилам, самостоятельно или в совокупности с другими документами полностью или однозначно  определяющих данную продукцию.
2. Документ, удостоверяющий соответствие объекта требованиям технических регламентов, положениям стандартов или условиям договора.
3. Документ, в котором в целях добровольного многократного использования устанавливаются характеристики продукции, процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации.