Контрольная работа по дисциплине: «Технология, техническое оснащение и проектирование предприятий торговли»

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное  бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  ТОРГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ЮЖНО-САХАЛИНСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

 

 

 

 

 

 

 

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

 

По дисциплине: «Технология, техническое оснащение и проектирование предприятий торговли».

Вариант № 22

 

 

 

 

      Выполнила:

      Студентка 4 курса по полной

      программе на базе среднего

                                                                   общего (полного) образования

      специальности «Экономика и                                                                                                                      

                                                                   управление на предприятии (торговли

                                                                   и ОП)»

      шифр 08377

             заочной формы обучения

      Сек Ольга Анатольевна

      Преподаватель :

      Иванникова Г.В.

 

 

 

 

 

                                        Южно-Сахалинск 2012 г.

 

 

Содержание:

 

 

 

1. Комплексная механизация и автоматизация складских процессов……...3

1.1. Основные направления комплексной механизации и автоматизации складских процессов……………………………………………………………..3

1.2. Характеристика технологического процесса на складе…………………3

1.3.Характеристика основных технических средств, применяемых

для механизации  и автоматизации складских операций................................4

2. Выбор контрольно-кассовой машины и расчет ее потребного

количества………………………………………………………………………..8

3. Тест……………………………………………………………………………12

Список используемой литературы…………………………………………….13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Комплексная механизация и автоматизация складских процессов.

1.1. Основные направления комплексной механизации и автоматизации складских процессов.

     Наиболее эффективным направлением в совершенствовании складского хозяйства торговли является повышение уровня технической оснащенности складов и переход к комплексной механизации и автоматизации складских торгово-технологических процессов. Внедрение комплексной механизации складских торгово-техно-логических процессов предусматривает использование на погрузочно-разгрузочных и складских работах кранового

оборудования  в сочетании с авто- и электропогрузчиками, электроштабелерами, различного рода конвейерами и другими средствами, позволяющими механизировать все основные трудоемкие работы на складах.

Основная задача организации автоматизированных складов заключается в автоматизации основных технологических процессов на складах при помощи комплекса подъемно-транспортных машин и складского оборудования без применения ручного труда [3;стр.234]. Успешное внедрение комплексной механизации и автоматизации складских процессов предполагает оснащение складов не только необходимым подъемно-транспортным оборудованием

прогрессивных видов, но и современным стеллажным оборудованием, а также применение пакетирования значительной части  грузов.

1.2. Характеристика технологического процесса на складе.

     Логистические функции складов реализуются в процессе осуществления отдельных логистических операций. Функции разных складов могут существенно отличаться друг от друга. Соответственно будут различны и комплексы выполняемых складских операций. В широких пределах варьируются и способы выполнения однородных операций. Совокупность складских технологических операций составляет внутрискладской технологический процесс. При проектировании внутрискладского технологического процесса устанавливают: содержание каждой операции;

продолжительность выполнения; место, время и очередность выполнения; технические средства, с помощью которых выполняются операции; способ выполнения т.п.

Современный склад  выполняет огромный объем логистических операций, предоставляя клиенту возможность выбора широкого спектра логистических услуг по складированию, грузопереработке, упаковке, транспортировке, информационным и др. услугам [4;стр.180]. Систематизация всех видов работ и операций на основе принципа последовательности их выполнения производится в технологических картах. Технологические карты разрабатываются с учетом конкретных условий и могут иметь вид таблиц, графических схем или текстовых документов.

На продолжительность  и характер складских операций оказывают влияние следующие факторы: объем поступления и отпуска; размеры товарных запасов; условия транспортировки (вагон, контейнер, автомобиль); ассортиментная структура товарооборота и способ упаковки товаров; габариты, вес товаров, тарных мест; условия и порядок хранения; площадь склада, состав помещений, их планировка, размеры конструктивных элементов, ширина проходов; габариты складских помещений; наличие технологического оборудования, его виды.

Рациональная  организация внутрискладского процесса основывается на соблюдении следующих основных принципов: механизации и автоматизации технологических операций; оптимального использования площади и емкости помещений; организации сквозного товарного потока; планомерности и ритмичности складских работ; полной сохранности товаров.

1.3.Характеристика основных технических средств, применяемых для механизации и автоматизации складских операций.

Механизация и  автоматизация технологических  процессов — основное и наиболее прогрессивное направление современного технического прогресса. Первым шагом к автоматизации технологического процесса является организация его по поточному методу, который предусматривает строго определенную последовательность действий. Для этого необходимое оборудование и рабочие места располагаются последовательно по ходу технологического процесса.

Для реализации в автоматических процессах информационных функций  применяют специальные системы  автоматических устройств. В зависимости  от назначения различают следующие  системы: автоматического контроля, автоматического управления технологическими потоками, автоматического регулирования, автоматической оптимизации.

Системы выполняют следующие  функции [6;стр.228]:

- измерение и регистрацию  показателей технологического режима (давления, температуры, времени и др.);

- контроль качества продукции;

- учет времени работы  и простоев оборудования;

- учет количества продукции;

- расхода энергии.

Под автоматизацией системы (или рабочего места) понимают оборудование ее специальными устройствами и средствами электроники, которые освобождают человека от выполнения трудоемких тяжелых работ и монотонно повторяющихся операций. Применительно к складским системам наиболее трудоемкими являются работы, связанные со складированием грузов, т. е. укладкой грузов на отведенное место хранения (штабелирование) и взятием грузов с этих мест в соответствии с поступившими заказами. На автоматизированных складах штучных грузов такие системы обозначают AS/RS. Для их создания применяют автоматизированное подъемно-транспортное оборудование.

Наиболее часто используют краны-штабелеры различных типов  и межстеллажные штабелирующие  устройства. Грузы поступают на склад  через приемное устройство и далее  автоматически или вручную укладываются на складские поддоны. Возможен также  вариант хранения грузов на поддонах, используемых при их перевозке. В ряде случаев применяют устройства, которые выполняют автоматические транспортно-складские операции с гружеными поддонами. Для обеспечения перевозки грузов на поддонах от приемного устройства в зону действия штабелирующего устройства и обратно на участок сортировки, комплектования заказов и отправки грузов применяют средства «горизонтального» транспорта, например транспортные тележки, вилочные погрузчики, цепные или ленточные конвейеры, автоматизированные транспортные тележки, работающие без водителей.

Системы класса WMS (Warehouse Management System) призваны автоматизировать функции  оперативного управления складом. Они  непосредственно формируют задания  и управляют складским персоналом и техникой в автоматическом режиме, оставляя за менеджерами склада функции наблюдения за ходом технологического процесса и разрешения проблемных ситуаций. Основанные на принципах работы с грузами, данные системы позволяют обеспечить полный контроль за товарными запасами на всех стадиях технологического цикла как внутри склада, так и после отгрузки грузов со склада. На сегодняшний день, по оценкам российских компаний, специализирующихся на внедрении подобных систем, в мире существует примерно 300 WMS, из которых на российском рынке представлено не более двенадцати. Чисто российские разработки и вовсе можно пересчитать по пальцам – их не более десяти. Следует различать функционирующие на многих складских комплексах складские учетные системы и WMS. Кардинальное различие между ними в том, что WMS помимо чисто учетной функции выполняет и активную роль, анализируя все задачи, стоящие в очереди на выполнение, и выдавая сигнал складскому персоналу о необходимости выполнить наиболее приоритетную задачу. В частности, WMS-система должна обеспечивать оптимизацию маршрутов движения погрузочно-транспортного оборудования, а также формировать задания для персонала с учетом его оптимальной загрузки. Иными словами, правильно настроенная WMS сама должна давать складскому персоналу задания – кому, что и когда нужно сделать, где и какой товар разместить, в какой последовательности производить сбор и отгрузку заказов. При этом должны учитываться и ограничения по срокам годности, по весу, по совместимости отдельных товарных позиций и т. п. Обычно цена за лицензию для системы среднего уровня составляет 20–25 тыс. долларов. Например, в России декларируемая стоимость внедрения систем составляет от 40 до 180 тыс. долларов, сроки внедрения – от 2,5 до 6 месяцев. При небольшом объеме операций и площади склада 4–5 тыс. кв. м цена предложений варьируется от 50 до 200 тыс. долларов. Возврат вложенных средств происходит с эффективностью не меньшей, чем 25% в год.

Неотъемлемым  компонентом автоматизированных складских  систем является ЭВМ, которая с помощью  специально разработанного программного обеспечения осуществляет управление техническими средствами транспорта, устройствами для штабелирования и  дештабелирования [4;стр.80].

Таким образом, в наиболее общем виде автоматизированная система для склада должна включать межстеллажные штабелирующие устройства, напольные технические средства транспорта, конвейеры и средства автоматизированного управления. Применение автоматизированных систем связано и с некоторыми ограничениями. Например, ошибка ЭВМ при выдаче задания на выполнение какой-либо операции может привести к остановке работы отдельных видов оборудования вследствие неясности приказа. Для повышения надежности работы на складе нужно установить вторую (дублирующую) ЭВМ.

 

 

2.Выбор контрольно-кассовой  машины и расчет ее потребного  количества.

     Выбор контрольно-кассовой машины этап достаточно важный:   неправильный выбор может привести к ощутимым убыткам. При выборе стоит учесть степень соответствия между сферой деятельности предприятия (потребностями предпринимателя) и техническо-функциональными возможностями конкретной модели ККМ. Для этого необходимо: 

- Сориентироваться в ценовой политике на рынке ККМ, учитывая при этом, что контрольно-кассовая техника – не тот товар, который следует покупать торопливо из-за низкой стоимости.

 - Определиться с фирмой-продавцом, соразмерно ее репутации на рынке ККМ и качества предоставляемого сервиса.

- Внимательно прочитать образец договора на техническое обслуживание ККМ, ведь только из него предстоит понять, какой объем и стоимость технической поддержки мы получим, особенно в перспективе окончания срока заводской гарантии ККМ.

- Опросить знакомых или тех, кто не заинтересован, о качестве и издержках долговременной эксплуатации той или иной модели ККМ.

- Определиться в количестве денег, которые мы готовы потратить на приобретение ККМ.

- Оценить условия будущей эксплуатации ККМ (перепады температуры, наличие конденсата влаги, запыленность помещения, доступ к стационарной электросети, степень стабильности электросети, эргономику, вес, необходимость наличия кассового ящика или второго дисплея покупателя и т.п.)

- Оценить примерную пропускную способность торговой точки, т.е. количество ожидаемых пробитых чеков за сутки. Если ККМ с заявленной производительностью триста чеков в сутки делает тысячу, то свой ресурс она выработает в три раза быстрее.

- Прикинуть, есть ли необходимость в автоматизации торговли бизнеса, то есть возможность подключения приобретаемой ККМ к компьютеру (возможно в перспективе).

- Оценить сколько отделов (секций) будет обслуживать ККМ, позволит ли она запрограммировать несколько отделов на разные ставки налогов НДС.

- Выяснить, какие технические удобства может предоставлять сама ККМ, такие как функцию дублирующего чека, подкладного документа, количество и читабельность символов в строке чека, функцию экономии кассовой ленты и т.д.

     В  торговой  палатке, для работы применяется ККМ, работающая от встроенного силового аккумулятора. При этом варианте наибольшее значение следует придать надежности аппарата и его устойчивости к различным внешним воздействиям (перепады температуры и влажности), стойкости к механическим воздействиям и запыленности.

В крупных магазинах  имеет смысл использовать ККМ с более широкими функциональными возможностями, включающими подключение к компьютерной сети, использование сканера штрих-кодов, электронных весов, большое количество отчетов. В таких местах часто используются POS-терминалы, оснащенные дополнительными дисплеями, райдерами магнитных карт и мини-принтерами. Существует несколько режимов работы ККМ в составе системы автоматизации:

- автономные  ККМ (ККМ, не имеющие связи  с компьютером);

- пассивные  системные ККМ (ККМ, имеющие  связь с компьютером, но не управляющие работой системы);

- активные системные  ККМ (ККМ, управляющие работой системы);

- фискальные  регистраторы (ККМ, работающие только  в составе системы) [3;стр.48].

В системах автоматизации предприятий могут использоваться только последние три категории. Если автономные и пассивные системные ККМ известны большинству людей (это обычные кассы, стоящие в подавляющем большинстве магазинов), то активные системные ККМ пока не получили большого распространения в России, в первую очередь, по причине своей дороговизны. Активная системная ККМ - это чаще всего POS-терминал или, другими словами, обычный компьютер (как правило, в нестандартном «кассовом» корпусе). На этом компьютере установлена кассовая программа, имеющая средства импорта-экспорта данных для работы в составе систем автоматизации.

Фискальный  регистратор - устройство, позволяющее  фиксировать проведенные денежные суммы в специальной фискальной памяти [3;стр.52]. Это устройство часто совмещают с принтером чеков.

Следующей важной характеристикой в автоматизации торгового учета является режим работы ККМ в системе - онлайн или оффлайн, так как существуют модели ККМ, не поддерживающие некоторых режимов функционирования. При выборе необходимой модели нужно заранее оценить количество товаров в ассортименте торговой организации - внутренние справочники товаров ККМ могут быть недостаточны для большого ассортимента, однако существуют модели ККМ, позволяющие наращивать размер справочников за счет внешней памяти. Современные системы автоматизации обычно предполагают использование автоматической идентификации товаров с помощью штрих кодов, поэтому существуют модели ККМ с выходом для подключения сканера. Некоторые ККМ имеют также выход для подключения электронных весов. Еще одна характеристика ККМ - это скорость работы и стоимость расходных материалов. Следующее важное отличие различных моделей ККМ - возможность работы ККМ от автономного источника. Эта возможность необходима организациям, осуществляющим торговлю на рынках или с машин. И, наконец, функциональность различных моделей ККМ (оплата по отделам, возврат, скидки и т.д.) - последний фактор при выборе необходимой модели ККМ.

Потребность в ККМ зависит от большого количества параметров: от формата магазина, его пропускной способности, площади торгового зала, среднего количества единиц товара, приобретаемого одним покупателем, времени обработки одной единицы товара и др. В самом общем виде расчет потребности магазина в кассовых терминалах может выглядеть следующим образом: один кассовых терминал на 100 кв. метров для продуктовых магазинов; на 150 кв. метров для магазинов непродовольственных товаров и на 400 кв. метров для магазинов формата «DIY» («Do It Yourself» – «Сделай Сам» - специализированные магазины по продаже строительных материалов, товаров для ремонта, отделки и обустройства помещений).

Очень важно  учитывать проходимость магазина, так  как удачное месторасположение  торговой точки может привлечь большое  количество покупателей и вызвать  потребность размещения дополнительных кассовых мест, в то время как, неудобное расположение магазина при достаточно высоком ценовом уровне может привести к пустому просиживанию кассиров на своих рабочих местах. Чтобы расчет потребности магазина в кассовых терминалах был более достоверен, лучше руководствоваться применением специальных формул:

1) N=(M*(T+f*t)/3600*K

2) N=(S*(T+f*t)/3600*q*K , где:

N – потребность  магазина в кассовых терминалах;

S - площадь торгового  зала;

M - пропускная  способность магазина (человек в час);

f - среднее количество  единиц товара, приобретенного одним покупателем;

t - время обработки одной единицы товара;

T - дополнительное  время, расходуемое на расчеты  с одним покупателем; 

К - коэффициент (средний) использования рабочего времени  кассирами – в обычном случае = 0,7 [8;стр.66].

q – минимальная  площадь торгового зала (определяется  стандартными нормами и правилами  СНиП и составляет 2,5 м на человека).

При использовании  первой формулы основное внимание уделяется  пропускной способности магазина, в  то время как во второй формуле  учитывается площадь торгового зала. Поэтому при расчете потребности в кассовых терминалах для одного и того же магазина, произведенного с помощью разных формул, может наблюдаться некое противоречие в итоговом количестве необходимых терминалов. Такое противоречие подчеркивает важность учета конкретных условий при проектировании при кассовой зоны.

 

3. Тест: кондитерские изделия хранят:

а) на стеллажах

б) навалом

в) в штабелях

г) в контейнерах

 

Кондитерские, бакалейные изделия, сыры хранят на стеллажах [7;стр.388]. Стеллажи располагают на расстоянии 50-70 см. от стен и не менее одного метра от отопительных приборов и канализационных труб. Высота укладки зависит от вида и прочности тары, характера товаров, степени механизации труда и должна соответствовать правилам и нормам техники безопасности.

 

 

 

 

 

Список используемой литературы.

Нормативная:

1. Гражданский кодекс Российской Федерации: Части первая, вторая, третья (по состоянию на 10.02.2005 г.)

2. ФЗ №54 «О применении контрольно-кассовой техники при осуществлении наличных денежных расчетов и (или) расчетов с использованием платежных карт» от 22 мая 2003 г.

Основная:

3. Арустамов Э.А. Оборудование предприятий (торговли): Учебное пособие. – М.: Изд. Дом «Дашков и Ко», 2001г.- 452 с.

4. Кардашин Л.И. Основы технологии товародвижения и организации торговли: Учеб. пособие для вузов. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003г.

5. Кира Канаян, Рубен Канаян, Армен Канаян. Проектирование магазинов и торговых центров. - М.: Юнион-Стандарт Консалтинг, 2005г.

6. Николаева М.А. Теоретические основы товароведения: Учебник для вузов – М.: Норма, 2006г.

7. Шепелев А.Ф., Печенежская И. А. Товароведение и экспертиза вкусовых и кондитерских товаров. – Ростов н/Д: «Феникс», 2002г. – 544.

Дополнительная:

8. Резникова И.П. ККМ на предприятии малой торговли. Главбух №22/2001г,   стр. 66.

9. http://tradeunion.narod.ru/zakon/san_pin