Контрольная работа по "Логистике". 67

Министерство сельского  хозяйства РФ

Федеральное государственное  образовательное

учреждение высшего  профессионального образования

«Ярославская государственная  сельскохозяйственная академия»

 

 

Кафедра менеджмента

 

 

 

 

 

 

 

 

Контрольная работа

 

По дисциплине «Логистика»

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил: студент заочного отделения

экономического факультета (менеджмент)

3 курса

Андаржанов Марат Саитович

учебный шифр 08863

 

Проверил: преподаватель

Галкина Оксана Валерьевна

 

 

 

 

 

 

 

Ярославль

2012

 

Содержание:

1. Сущность и задачи закупочной логистики;________________________3-7
2. Внутрипроизводственная логистика. Виды производственных систем;7-12
3. Логистика сервисного обслуживания: значение для предприятия.___12-17
4. Список литературы____________________________________________18

 

1. Сущность и задачи закупочной логистики.

Как любая экономическая  система, логистическая система  имеет свою структуру и содержание, которые особо ярко проявляются  на уровне микрологистики. Несмотря на комплексность и единую целостность, множество разнородных составляющих, логистическая система, однако, может быть условно разделена на определенные функциональные области: закупочную, производственную, распределительную, транспортную и информационную. При этом транспортная логистика, собственно говоря, является составляющей частью первых трех, однако иногда специалисты, чтобы подчеркнуть важность и сложность процессов транспортировки материальных ресурсов, объединяют эти процессы и их изучение в отдельном разделе.

Поскольку задача логистики  состоит в комплексном управлении сквозным материальным потоком, анализ формирования и дальнейшего перемещения потока материальных ресурсов начнем со сферы поставок.

Подсистема закупок  организует вход материального потока в логистическую систему. Логистика  на этом этапе называется закупочной, однако в литературе часто можно встретить и другие названия – заготовительная логистика или логистика поставок.

Закупочная логистика  – это управление материальными  потоками в процессе обеспечения  предприятия материальными ресурсами. 
Целью закупочной логистики является адекватное и полное удовлетворение потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью.

Для использования концепции  логистики на заготовительном этапе  необходимо быть готовым к изменению  самой философии организации производства конечной продукции, которая должна отвечать всем характеристикам действующего и потенциального спроса.

В условиях функционирования логистической системы на предприятии  необходимо придерживаться правила, которое  состоит в том, что расчеты всех параметров производственно-хозяйственной деятельности нужно вести как бы в обратном направлении. В целом закупочная логистика является производной от модели производственной логистики.

Таким образом, расчеты  потребности в закупках осуществляются в обратном от производственного процесса направлении, т.е. от конечной продукции до сырья, материалов, полуфабрикатов. Если на вход производственного процесса подаются входящие материалы или другие продукты, которые на протяжении процесса перерабатываются и на выходе превращаются в готовую продукцию, то поток информации и потребности выступает противопотоком по отношению к материальным потокам: от сбыта готовой продукции до поставок материалов и других приобретенных товаров производственного потребления.

Однако принцип информационного  противопотока не означает, что сбыт и производство пассивно диктуют  свои условия снабжению. Снабжение  существенно влияет на конкурентоспособность  продукции предприятия не только путем сокращения расходов обращения  и своевременности выполнения заказов производства. Прямое влияние снабжение оказывает на качество продукции, а также на формирование ассортимента, так как является непосредственным источником информации о рынке конкурирующих материалов и возможностях поставщиков.

Зaдaчи, oтнocящиecя к  зaкyпoчнoй лoгиcтикe:

· oпpeдeлeниe пoтpeбнocти в  мaтepиaльныx pecypcax;

· иccлeдoвaниe pынкa зaкyпoк;

· выбop пocтaвщикoв;

· ocyщecтвлeниe зaкyпoк;

· кoнтpoль пocтaвoк;

· пoдгoтoвкa бюджeтa зaкyпoк;

· кoopдинaция и cиcтeмнaя  взaимocвязь зaкyпoк c пpoизвoдcтвoм, cбытoм, cклaдиpoвaниeм и

· тpaнcпopтиpoвaниeм, a тaкжe c пocтaвщикaми.

Процесс управления материальными  потоками в закупочной логистике  состоит из двух основных частей:

• управление диспозицией материально-технических ресурсов, т.е. управление запасами;
• регулярный анализ, выбор и организация поставок материально-технических ресурсов на предприятие, т.е. управление поставками.

Существует набор логистических активностей, связанных с управлением закупками. Приведем их краткую характеристику.

1. Идентификация и  переоценка потребностей. Менеджмент  закупок начинается с изучения  тех снабженческих трансакций, которые  необходимо установить между  отделом закупок и конкретными  потребителями материальных ресурсов (подразделениями) фирмы. В некоторых случаях, например, если изменяется ассортимент произведенной продукции, может быть пересмотрен состав внутрифирменных потребителей и/или номенклатура материальных ресурсов.

2. Изучение и оценка  требований потребителей. Как только  внутрифирменные потребители и номенклатура материальных ресурсов определены, нужно установить требования к размерам, параметрам поставок, планы и спецификацию на каждую позицию номенклатуры и определенную номенклатурную группу материальных ресурсов. Кроме того, необходимо установить требования пользователей, которые определяют сервис поставок.

3. Решение «сделать  или купить». Прежде чем определить  возможных поставщиков, необходимо  решить вопрос: не выгоднее ли  самой фирме производить определенные  виды материальных ресурсов (например, компоненты для комплектации сложных товаров: автомобилей, компьютеров и т.д.), чем покупать у других. В этом случае для принятия окончательного решения обычно оцениваются соответствующие расходы и возможный уровень качества.

4. Определение типов закупок. Сегодня существуют три основных типа организации закупок материальных ресурсов в зависимости от длительности и сложности: постоянные закупки, модифицированные закупки (в которых меняется или поставщик, или параметры закупаемых материальных ресурсов), новые закупки, вызванные потребностями нового внутрифирменного потребителя.  

5. Анализ поведения  рынка. Источник материальных  ресурсов для фирмы (поставщик)  может функционировать в разной  рыночной среде и типе рынка:  монополистическом, олигополистическом, высококонкурентном. Знание и анализ рынка поставщиков помогут логистическому персоналу фирмы определить количество возможных поставщиков, позицию на рынке, профессионализм и другие факторы, позволяющие правильно организовать закупки.

6. Идентификация всех возможных поставщиков. Включает определение всех возможных поставщиков определенного вида (номенклатуры) материальных ресурсов, которые могут удовлетворить требования внутрифирменных пользователей. Важным моментом является включение в этот список тех фирм-поставщиков, услугами которых товаропроизводитель ранее не пользовался.

7. Предварительная оценка  всех возможных источников. Предварительная  оценка возможных источников  закупаемых материальных ресурсов  состоит в сравнении предложенного  поставщиками качества материальных ресурсов и сервиса с необходимыми внутрифирменными пользователями.

8. Остаточная оценка  и выбор поставщика. После уменьшения  количества возможных поставщиков  на этапе предварительного отбора  те, что остались, оцениваются с  точки зрения наилучшего удовлетворения потребностей фирмы в материальных ресурсах конкретного вида. Для окончательного выбора поставщика используется, как правило, многокритериальная оценка.

9. Доставка материальных  ресурсов и сопутствующий сервис. Включает ряд логистических активностей, связанных с реализацией процесса поставок конкретной номенклатуры материальных ресурсов от поставщика фирмы-производителя: оформление договорных отношений, передача прав собственности на материальные ресурсы, процедуры заказов, транспортировки, переработки груза, хранения, складирования и т.п. При определенных обстоятельствах включает решения относительно организационной структуры собственных логистических каналов продвижения материальных ресурсов от выбранного поставщика.

10. Контроль и оценка выполнения закупок. После завершения процесса доставки необходимо организовать входящий контроль качества материальных ресурсов (данная процедура для надежных поставщиков может отсутствовать). Эффективность управления закупками оценивается благодаря постоянному контролю и аудиту выполнения условий договоров по срокам, ценам, параметрам поставок, качеству материальных ресурсов и сервису.

Перечисленные логистические  активности в управлении закупками  должны быть объединены единой политикой  отношений с основными поставщиками материальных ресурсов. Основными критериями разработки логистической политики, осуществления закупок и формирования общей системы закупочной логистики являются:

• оптимальная периодичность (время) поставок;
• оптимальная структура материальных потоков;
• минимальные совокупные логистические снабженческие расходы.

2. Внутрипроизводственная  логистика. Виды производственных  систем.

Внутрипроизводственная  логистика – это управление материальными  потоками на предприятии, или совокупность процессов, обеспечивающих нужную скорость производства.

Задачей производственной логистики является управления материальными потоками внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих материальные услуги, такие как;

• хранение;

• фасовка;

• укладка;

• упаковка;

• т.д.

Логистические системы, рассматриваемые в производственной логистике, носят название внутрипроизводственных логистических систем. К ним относят: промышленные предприятия, оптовые предприятия, имеющие складские помещения, узловые грузовые станции, порты и т.д.

Внутрипроизводственные  логистические системы можно  рассматривать на макроуровне и микроуровне. На макроуровне внутрипроизводственные логистические системы выступают как сумма элементов микросистемы. Они задают ритм работы всей системы, являются источником материальных потоков. Внутрипроизводственная логистическая система обладает способностью быстро менять качественные и количественные показатели (состав) выходного материального потока (т.е. ассортимент, количество выпускаемой реализуемой продукции). Внутрипроизводственная логистическая: система обладает количественной и качественной гибкостью.

Качественная гибкость обеспечивается наличием универсального обслуживающего персонала и гибкого производства.

Количественная гибкость обеспечивает способность сознания такой системы обеспечения предприятия оборудованием и рабочей силой, которая позволяет быстро задействовать производство резервов персонала и оборудования.

На микроуровне в  логистическую систему производственной логистики входит ряд подсистем, которые находятся в отношениях и связаны друг с другом, образуя определенную целостность. К данной подсистеме относят:

• закупку;

• запасы;

• склады;

• обслуживающие производства;

• транспорт;

• информацию;

• сбыт;

• кадры.

Данные составляющие обеспечивают вхождение материальных потоков в логистическую систему, прохождение внутри логистической системы и выход из нее.

Внутрипроизводственная логистическая  система должна обеспечивать возможность постоянного согласования и взаимной корректировки планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев внутри предприятия.

Внутрипроизводственная логистическая  система — способы управления материальными потоками.

Управление материальными потоками в рамках внутрипроизводственной логистической системы может осуществляться различными способами. Из множества способов можно выделить два принципиально отличающихся друг от друга.

Первый вариант носит название «толкающая система» — система организации производства, в которой материальный поток «выталкивается» получателю по команде, поступающей на предыдущее звено из центральной системы управления процессом. Данная модель управления потоками характерна для традиционных методов организации производства. Использование данной модели для логистики организации производства стало возможным лишь с распространением ЭВМ. Эта система позволяет согласовывать и оперативно координировать планы и действия всех структурных подразделений предприятия. Параметры «выталкиваемого» на участок материального потока оптимальны в той мере, в какой управляющая система смогла учесть и оценить все факторы, влияющие на производственную ситуацию на данном участке. И Чем больше факторов управляющая система должна учесть, тем совершеннее и дороже ее информационное, программное и управленческое обеспечение. 

Второй вариант носит название «тянущая система» и представляет систему организации производства, в которой детали, узлы, полуфабрикаты подаются с предыдущей технологический операции на последующую по мере необходимости. Производственная программа каждого технологического звена определяется размером заказа последнего звена. Центральная система управления ставит задачу только перед конечным звеном производственной цели.

В хозяйственной практике реализуются разные варианты «толкающей» и «тянущей» системы.

Толкающая система обеспечивает текущее регулирование и контроль производственных запасов, возможность  согласовывать и оперативно корректировать планы и действия различных служб

производства, снабжения и сбыта.

Тянущая система позволяет  существенно снизить, производственные запасы, ускорить оборачиваемость оборотных средств, улучшить качество выпускаемой продукции.

Эффективность применения логистического подхода к управлению материальным потоком на предприятии.

В общих затратах времени, отводимых на все операции, начиная с оплаты сырья и поступления на склад и до реализации готовой продукции, 95—98% времени приходится на выполнение подготовительных работ — транспортно-складских, — что обусловливает их высокий удельный вес в себестоимости выпускаемой продукции.

Логистический подход к  управлению материальными потоками позволяет максимально оптимизировать комплекс я логистических операций (транспортировка, складирование, сбыт). Сокращение расходов на выполнение логистических операций на 1% равнозначно увеличению на 10% объема сбыта.

Эффективность применения логистического подхода к управлению на предприятии:

1. Налаживаются партнерские  отношения с контрагентами.

2. Сокращаются простои  оборудования вследствие наличия запасов на рабочих местах.

3. Производство четко  ориентировано на рынок, быстро  реагирует на изменение экономической конъюнктуры.

4. Улучшается качество  выпускаемой продукции.

5. Сокращаются потери  материалов (по разным причинам).

6. Оптимизируются запасы.

7. Улучшается использование  производимых и складских площадей.

8. Сокращается численность  вспомогательных рабочих.

9. Снижается травматизм.

Производственная система  — это большая, сложная, кибернетическая система взаимосвязанных и взаимообусловленных элементов производственного процесса, технической и организационной упорядоченности производства, образующих единое целое и функционирующих в целях производства промышленной продукции или оказания услуг.

Виды производственных систем:

По целевому назначению производство продукции:

• оказание услуг
• выполнение работ

По стабильности поведения:

• статическая
• динамическая
• гомеостатическая

По сложности структуры:

• простая
• сложная
• очень сложная

По характеру внутренних связей:

• с непосредственными связями
• с опосредованными связями
• со смешанными связями

По стабильности структуры:

• с постоянной структурой
• с переменной структурой

По форме представления  сущности:

• формализованные
• материально-вещественные

По иерархическому уровню:

• производственная организация (фирма)
• предприятие
• производство
• цех
• участок
• рабочее место

3. Логистика сервисного обслуживания: значение для предприятия.

Работа по оказанию услуг, т.е. по удовлетворению чьих-либо нужд, называется сервисом.

Логистический сервис неразрывно связан с процессом распределения и представляет собой комплекс услуг, оказываемых в процессе поставки товаров потребителю. Объектом логистического сервиса являются предприятия производственной и непроизводственной сферы, население.

Логистический сервис осуществляется либо самим поставщиком, либо экспедиторской фирмой, специализирующейся в области послепродажного обслуживания.

Все работы в области  логистического сервиса можно разделить  на три основные группы:

• предпродажные, т.е. работы по определению политики предприятия в сфере оказания услуг и формированию системы логистического обслуживания;
• работы по оказанию логистических услуг, осуществляемые в процессе продажи товаров, например предоставление информации о прохождении грузов; подбор ассортимента, упаковка, формирование грузов единиц и т.п.;
• послепродажный логистический сервис, включающий в себя гарантийное обслуживание, обязательства по рассмотрению претензий покупателей, обмен и т.п.

Формирование системы  логистического сервиса

Определение политики предприятия  в сфере оказания услуг связано с формированием системы логистического сервиса и предполагает проведение комплекса взаимосвязанных работ. Действия по формированию системы логистических услуг выполняются в следующей последовательности:

• сегментация потребительского рынка, т.е. разделение его на конкретные группы потребителей, для каждой из которых могут потребоваться определенные услуги в соответствии с особенностями потребления;
• определение перечня наиболее значимых для покупателей услуг;
• ранжирование услуг, входящих в составленный перечень.
• сосредоточение внимания на наиболее значимых для покупателей услугах;
• определение стандартов услуг в разрезе отдельных сегментов рынка;
• оценка оказываемых услуг, установление взаимосвязи между уровнем сервиса и стоимостью оказываемых услуг, определение уровня сервиса, необходимого для обеспечения конкурентоспособности компании;
• установление обратной связи с покупателями для обеспечения соответствия услуг потребностям покупателей.

При этом сегментация  потребительского рынка может осуществляться по географическому фактору, по характеру оказываемых услуг или другому признаку. Выбор значимых для покупателей услуг, их ранжирование и определение стандартов логистического обслуживания производится путем проведения опросов потребителей.

Уровень логистического обслуживания.

Основным критерием, позволяющим  оценить систему сервиса, как  с позиции поставщика, так и  с позиции получателя услуг, является уровень логистического обслуживания.

Уровень логистического обслуживания – это количественная характеристика соответствия фактических значений показателей качества и количества логистических услуг оптимальным или теоретически возможным значениям этих показателей. Расчет уровня логистического обслуживания выполняется по следующей формуле:

где Y – уровень логистического обслуживания;

m – количественная  оценка фактически оказываемого  объема логистических услуг; 

М – количественная оценка теоретически возможного объема логистического сервиса.

Рассмотрим деятельность оптового предприятия, торгующего запасными  частями к автомобилям определенной марки. Допустим, что общий список запасных частей для автомобилей  данной марки содержит 2000 видов, из которых на предприятии постоянно имеются 500 видов. Тогда уровень обслуживания будет равен

 

Уровень обслуживания можно оценивать также, сопоставляя время на выполнение фактически оказываемых в процессе поставки логистических услуг со временем, которое необходимо было бы затратить в случае оказания всего комплекса возможных услуг в процессе той же поставки. Расчет выполняется по следующей формуле:

где n и N – соответственно фактическое и теоретически возможное  количество оказываемых услуг;

ti – время на оказание i-й услуги.

Для оценки уровня логистического обслуживания выбираются наиболее значимые виды услуг, оказание которых сопряжено  со значительными затратами, а отсутствие – с существенными потерями на рынке.

Зависимость расходов на сервис от уровня обслуживания показана на рисунке

 
Зависимость затрат на обслуживание от уровня обслуживания

 

Начиная от 70% и выше затраты  на сервисное обслуживание растут экспоненциально в зависимости от уровня обслуживания и при достижении уровня 90% увеличение объема логистического сервиса становится невыгодным. При этом снижение уровня обслуживания ведет к увеличению потерь, вызванных ухудшением качества сервиса.

 
Зависимость потерь, вызванных ухудшением обслуживания, от уровня обслуживания

 

Задача логистической  службы заключается в поиске оптимальной величины уровня обслуживания. Графически оптимальный размер уровня сервиса можно определить, построив суммарную кривую F, отражающую поведение затрат и потерь в зависимости от уровня обслуживания.

 
Зависимость затрат и потерь от величины уровня обслуживания

Для оценки качества логистического обслуживания применяются следующие  критерии:

• гибкость поставки;
• надежность поставки;
• длительность выполнения заказа.

Гибкость поставки характеризует  степень удовлетворения пожелании  клиента об изменении первоначальных условий поставки без нарушения  согласованного срока выполнения заказа. Сюда относят возможность изменения  формы или способа передачи заказа, вида тары и упаковки по сравнению с установленными в рамках спецификации заказа и др.

Надежность поставки определяет способность поставщика соблюдать обусловленные договором  сроки выполнения заказа. Существенным фактором, влияющим на надежность поставки, является наличие предусмотренных договором обязательств (гарантий), в силу которых поставщик несет ответственность за нарушение сроков поставки.

Длительность выполнения заказа характеризует календарный  период с момента получения заказа до поставки партии товаров потребителю. Длительность выполнения заказа включает в себя время оформления заказа, изготовления (если заказанные товары отсутствуют на складе), упаковки, отгрузки и доставки потребителю.

Послепродажное логистическое  обслуживание.

Послепродажное логистическое  обслуживание представляет собой комплекс услуг по техническому обслуживанию товаров в течение всего срока  их эксплуатации, информированию и  обучению потребителей.

Логистическое обслуживание в послепродажный период включает следующие основные мероприятия:

• определение услуг, предоставляемых клиенту посла продажи товара;
• установление порядка послепродажного обслуживания в ходе обсуждения условий его поставки;
• подготовку и выпуск необходимой технической документации, обучение пользователей товаров;
• реализацию запасных частей, а также инструментов и измерительных приборов, позволяющих осуществлять уход за поставляемыми товарами;
• управление процессом логистического обслуживания путем прямого его осуществления или посредством контроля за качеством обслуживания, проводимого субподрядчиками, дистрибьюторами или самими клиентами;
• определение и возможную подготовку необходимой инфраструктуры и помещений для хранения запасных частей и проведения ремонтных работ;
• управление транспортными средствами, погрузоразгрузочными работами, временным складированием и упаковкой в ходе перемещения запасных частей, а также передвижениями обслуживающего персонала.

 

Список литературы:

1. Афанасьева Н.В. Логистические системы и российские реформы - СПб ИЗД-BО Санкт-Петербург ун-та экономики и финансов 1995

2. Васильев Г.А. и др. Логистика М. Экономическое образование, 1993

3. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник. – М.: ИВЦ “Маркетинг”, 2000. 
4. Логистика: Учебное пособие / Под ред. Б.А. Аникина. – М.: ИНФРА-М., 2002.  
5. Чудаков А.Д. Логистика: Учебник. – М.: Издательство РДЛ, 2001.