Контрольная работа по "Организация процессов монтажа и технического обслуживания систем кондиционирования воздуха (СКВ)"

Государственное бюджетное  образовательное учреждение

среднего профессионального  образования Новосибирской области

«Новосибирский  техникум металлургии и машиностроения

им. А.И.Покрышкина»

 

Заочное отделение

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА №

 

Вариант №       17             Шифр   10ТН-17 

 

По дисциплине Организация процессов монтажа и технического обслуживания систем кондиционирования  воздуха (СКВ)

Студента          5            курса            ТЭ-1             группы

Ф.И.О. Николаев Максим Максимович 

 

Домашний адрес:

 

Дата проверки: ________________________ Оценка: _______________________

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Значение организации процессов монтажа и сервисного обслуживания кондиционеров различных типов и производителей и систем кондиционирования

 

  Сервисное обслуживание кондиционеров позволяет предотвратить преждевременный выход оборудования из строя и выполняется независимо от гарантийного периода и давности их установки. Особенно это актуально для компаний, где было установлено много кондиционеров и систем вентиляции в разное время. Сервисное обслуживание кондиционеров и прочего вентиляционного оборудования позволяет минимизировать расходы на поддержание бесперебойного функционирования в работе систем вентиляции и кондиционирования воздуха.

 

      Сервисное обслуживание кондиционеров подразумевает под собой множество различных мероприятий для стабильной и правильной работы установленного оборудования, а также для создания здорового микроклимата в помещениях. Проведение таких мероприятий рекомендуется не реже одного раза в полугодие. По различным предписаниям сервисно-диагностические работы проводится и чаще, до одного раза в месяц. Они необходимы, в первую очередь, для самого оборудования и для людей, находящихся в помещениях, а уже потом для контролирующих органов.

 

    Правильный  комплекс обслуживания кондиционера  должен включать в себя очистку  компонентов оборудования, диагностику  работы всех его систем, работы  по заправке хладагентами и  маслом, ремонт выявленных неполадок  и дезинфекционные работы для предупреждения развития различных болезнетворных микроорганизмов. Кондиционер – это сложное техническое устройство, в котором на фильтрах, теплообменниках и других его элементах возникают очаги инфекции.  Кондиционер, в котором живут опасные бактерии и вирусы, наносит огромный вред здоровью людей, находящихся в помещении.

 

     Поэтому,  не реже 1 раза в 6 месяцев требуется  проводить работы по дезинфекции  кондиционеров, которые включают  в себя предварительную очистку  поверхностей, фильтров и теплообменников, а затем проведение и самой дезинфекции кондиционеров специальными химическими средствами.

 

     В нашей  компании дезинфекция кондиционеров  производится в полном соответствии  с санитарными нормами, новейшими  препаратами, прошедшими сертификацию  и проверки.

 

      Ремонт  кондиционеров. 

 

     Наша компания  располагает собственным Сервисным  Центром по ремонту климатического  оборудования, который имеет многолетний  опыт предоставления услуг по  гарантийному и постгарантийному  сервисному обслуживанию и ремонту климатического оборудования.

 

     Специалисты  Сервисного Центра компании регулярно  проходят переподготовку в учебных  центрах официальных дистрибьюторов  климатического оборудования, что  позволяет поддерживать высокий  уровень сервисного обслуживания  климатической техники. Профессиональная компетентность наших специалистов подтверждается сертификатами, выдаваемыми им после обучения и успешной сдачи экзаменов.

 

     Ремонт  кондиционера — это комплекс  мер для восстановления его  работоспособности, и в первую очередь, требует проведения предварительной диагностики. Мы используем современное высокоточное оборудование для определения неисправностей прямо на объекте, поэтому, определив поломку, в большинстве случаев можем устранить ее на месте, без транспортировки в сервисный центр — это экономит средства и время наших клиентов. Если все же диагностика покажет, что требуется установка запасных частей, которые отсутствуют в данный момент и поставляются только под заказ, то сервис-инженер закажет их и в удобное для вас время приедет в следующий раз, имея все необходимое, чтобы закончить ремонт. Есть ряд неисправностей, которые возможно устранить лишь в Сервисном Центре нашей компании. В таком случае мы демонтируем кондиционер и отвезем его в Сервисный Центр, а после устранения неисправности привезем его и установим на место.

 

     Сервисный  Центр компании работает с  клиентами как на долгосрочной  основе (с заключением договора  на периодическое обслуживание), так и на краткосрочной основе (вызов специалиста для разового проведения работ).

 

      Сезонное  обслуживание кондиционеров. 

 

     Многие  компании и частные пользователи  ежегодно, весной и осенью, проводят  сезонное обслуживание кондиционеров.  Это самый правильный подход  к сервису климатической техники.  В зависимости от мест установки оборудования, погодных условий, степени загрязнения окружающего воздуха, периодичности эксплуатации систем кондиционирования, сезонное обслуживание может проводиться от одного до четырех раз в год. А в некоторых случаях и ежемесячно. Затраты на сезонное обслуживание кондиционеров, конечно, не маленькие, но в итоге абсолютно оправдываются тем, что оборудование исправно и эффективно работает на протяжении многих лет и не требует его замены.

 

     В период  тополиного пуха существует повышенный риск поломки систем кондиционирования. Как показывает практика, именно «тополиный пух» является основной причиной загрязнения теплообменника внешнего блока кондиционера. После чего активность работы устройства резко снижается, в худшем случае кондиционер и вовсе может выйти из строя. По статистике именно тополиный пух, главная причина поломки кондиционеров. Ведь наружный блок на улице - как пылесос - притягивает к себе всю пыль, и тополиный пух, в том числе. А забитый пухом и пылью наружный блок кондиционера влияет на эффективную работу всего прибора в целом.

 

    Проведение  разовых сервисно -диагностических  или ремонтных работ проводится  также квалифицированными специалистами,  с составлением всей необходимой  документации и проведением исследований. Компания «Технология Климата» выполняет высококачественный сервис кондиционеров на всей территории Москвы и Московской области на протяжении уже более 7 лет. На текущий момент специалисты нашей компании выполняют постоянные сервисные работы более чем на 100 объектах бытового и промышленного назначения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 12. Установка внутреннего блока.

 

Монтажники крепят шурупами к стене (если блок настенный) или  потолку (если блок потолочный) специальные  кронштейны и на них устанавливают блоки. После этого обязательно надо проверить прочность крепления (не шатается ли конструкция? При включении кондиционера не вибрирует ли?). Иначе рано или поздно вся конструкция может просто обрушиться вам на голову.

 

А вот для напольного блока специального крепежа не требуется. Он, как говорится, «пешком постоит». Надо только сразу выбрать для него место (при выборе места учитывайте, чтобы блок не дул на шторы или на стену и стоял подальше от источника тепла). И хотя блок не прикреплен к полу, но после прокладывания всех коммуникаций передвигать его с места на место уже нельзя.

 

Итак, внутренний блок нельзя устанавливать:

1. …над источником  тепла (например, над батареей). Иначе  кондиционер будет работать на  охлаждение «до потери пульса»  и очень быстро выйдет из строя. Представьте, что вы открыли дверцу холодильника, и он будет остужать не только камеру, но и всю комнату. Он «заработается» и выйдет из строя к концу дня. То же самое произойдет с кондиционером. Кроме того, от тепла, исходящего от комнатной батареи, пластиковый корпус блока может деформироваться.

2. …в помещениях, где  постоянно работают приборы с  высокочастотными электромагнитными  колебаниями (например, дрель, сверлильный  станок). Высокочастотные колебания  могут «сбить» чип (процессор), установленный внутри кондиционера.

3. …непосредственно над  кроватью или рабочим местом, иначе есть опасность постоянно  простужаться или, хуже того, заболеть  воспалением легких.

4. …там, где будет затруднена  циркуляция воздуха, например, за  шторами и т.п. Расстояние до препятствия не должно быть менее 3 метров. Иначе кондиционер, который поддерживает заданную температуру автоматически, даст сбой. Охлажденный (или нагретый) поток воздуха из кондиционера отразится от препятствия и вернется обратно с той же температурой, с какой «вышел». Кондиционер решит, что работа проделана, нужный климат установлен и отключится. Именно так случилось у моих знакомых. Их кондиционер постоянно «путался в шторах» и отключался, не успев довести температуру комнаты до заданной. Пришлось вызывать специалистов и заново устанавливать систему.

5. …с перекосом –  тогда из него на пол будет  вытекать вода (конденсат), которая  по правилам монтажа должна  отводиться по дренажной трубке  в специальный резервуар (см. нашу  справку о дренаже).

 

 

 

 

 

 

23. Подбор оборудования СКВ.

Монтаж СВ и  СКВ производится в соответствии с проектной документацией и  требованиями СНиП 3.05.01-85*. Основой качественного  монтажа систем вентиляции и кондиционирования  воздуха является полная комплектация объекта всеми материалами, деталями и оборудованием.При разработке монтажной документации особое внимание уделяют составлению монтажного проекта. На основе комплектовочных ведомостей и монтажных схем, входящих в состав монтажного проекта, осуществляется приемка деталей узлов и блоков воздуховодов, привезенных с заготовительного производства на строительную площадку.

 

В первую очередь  проверяется комплектность заказа, его соответствие комплектовочной  ведомости и монтажной схеме, для чего сверяется фактическая  маркировка деталей и воздуховодов (номер заказа и номер детали) с документальной. При этом уточняется наличие соединительных элементов (ниппелей, бандажей, реек), средств крепления воздуховодов, прокладочных материалов, метизов (болтов, гаек, заклепок).

 

При приемке прямых участков воздуховодов прямоугольного сечения при стороне более 400 мм следует обращать внимание на наличие ребер жесткости в виде зигов по периметру воздуховода с шагом не более 300 мм или диагональных перегибов (зигов). При стороне более 1000 мм, кроме того, ставятся наружные или внутренние рамки жесткости, которые не должны выступать внутрь воздуховода более чем на 10 мм. Они крепятся к воздуховоду точечной сваркой или заклепками.

 

Торцы кромок участков воздуховодов должны быть перпендикулярны  к их осям или смежным поверхностям. Отклонения от перпендикулярности торца не должны превышать 10 мм на 1000 мм длины стороны или диаметра поперечного сечения воздуховода.

 

Особое внимание следует обратить на проверку угловых  размеров фасонных частей воздуховодов (отводов, тройников, крестовин).

 

Проверка размеров воздуховодов производится выборочно  с помощью металлической линейки  и металлической рулетки. Наружный диаметр воздуховода вычисляется  путем измерения длины наружной окружности поперечного сечения, перпендикулярного оси изделия, при этом диаметр равен длине окружности разделенной на число П (Пи).

 

Необходимо  также проследить чтобы:

 

• фальцевые  швы после их осадки были плотными, прочными и имели одинаковую ширину по всей длине шва с допустимым отклонением в пределах 2 мм;

 

• сварные швы  были сплошными, чистыми, плотными, ровными, без наплывов, непроваренных мест и прожогов;

 

• воздуховоды  из черной стали были покрыты грунтом  за один раз внутри и снаружи. Для  воздуховодов из оцинкованной стали  нарушение цинкового покрытия не допускается;

 

• соединительные детали и средства крепления воздуховодов (фланцы, бандажи, рейки, подвески и  другие) были окрашены со всех сторон окрасочными  составами, применяемыми для воздуховодов;

 

• окрасочный материал был  нанесен на вентизделия ровным слоем, без подтеков и неокрашенных мест;

 

• регулирующие приспособления (шиберы, дроссель-клапаны) должны легко  открываться и закрываться;

 

• полотно дроссель-клапана  должно быть достаточно жестким и  иметь правильную форму; толщина  стали для полотна должна быть не менее 1,5 мм; полотно должно свободно поворачиваться вокруг своей оси и стопориться в нужных положениях;

 

• лопатки душирующих патрубков  должны свободно поворачиваться, а  регулирующее устройство свободно приводиться  в действие от рук и обеспечивать возможность фиксации заданного положения;

 

• у собранного вытяжного  зонта телескопический патрубок должен перемещаться плавно, без заеданий.

 

Внешнему осмотру и  проверке размеров подвергаются 0,5 % готовых  изделий от предъявляемой партии.

 

В случае неудовлетворительных результатов производится проверка двойного количества образцов. Если при  этом хотя бы один не удовлетворяет  требованиям чертежей и настоящих  технических условий, то партия подвергается поштучной проверке.

 

Части и детали воздуховодов общеообменной вентиляции на герметичность не испытываются. В отдельных случаях, в соответствии с требованием технической документации, плотность сварных швов испытывается по инструкции, разработанной и утвержденной на заводе-изготовителе.

 

Воздуховоды складируют на открытых площадках, выделенных генеральным  подрядчиком. Средняя загрузка 1 м2 площади  склада с учетом проходов и проездов составляет 4 м2 воздуховодов. Рекомендуется  на объекте иметь запас вентиляционных заготовок на 12 дней работы бригады монтажников.

 

Складировать  и хранить воздуховоды следует  с соблюдением следующих требований:

 

• воздуховоды  должны укладываться на деревянные подкладки  сечением 60×40 мм;

 

• прямоугольные  воздуховоды должны храниться в  штабелях высотой не более 2,7 м;

 

• круглые воздуховоды  должны храниться вертикально или  в инвентарных контейнерах;

 

• высота штабеля  фасонных частей не должна превышать 2 м;

 

• между штабелями  воздуховодов должен оставаться проход шириной 1 м;

 

• штабеля и  контейнеры должны быть снабжены указателями с наименованием номера монтажного чертежа и системы.

 

По согласованию с генподрядчиком вентиляционные изделия  хранят в помещениях строящегося  объекта. При отсутствии складских  площадок или ограниченных их размерах допускается сокращение запаса до 3-х дней работы бригады (звена) монтажников.

 

Перечень оборудования, подлежащего монтажу, как правило, приводится в спецификации рабочего проекта СВ и СКВ. Зачастую это  оборудование поступает от разных производителей (фирм-поставщиков), поэтому прежде чем заключить договор на поставку необходимо встретиться с инженерами этих организаций и уточнить ведомость поставок, как по комплектации, так и по номенклатуре. Это вызвано тем, что, во-первых, к моменту начала монтажных работ некоторые типы оборудования могут быть сняты с производства, а другие, более совершенные, внедряются. И только в специализированной фирме уже имеются технические сведения о новинках, переведенные на русский язык. Во-вторых, в техническом задании на проектирование могут быть заложены изделия, например, блоки автоматики СКВ, которые не смогут удовлетворительно работать с автоматикой системы отопления. В третьих, только специалист фирмы, имеющий опыт эксплуатации изделий, может подсказать дополнительную комплектацию, особенности монтажа и наладки. При поступлении заказанного оборудования на объект необходимо осуществить его приемку.

 

Оборудование, поступающее на центральный склад  или приобъектный склад, должно иметь  ненарушенную упаковку. После вскрытия упаковки проверяются:

 

• наличие паспортов  на оборудование, инструкция по монтажу  и эксплуатации на русском языке;

 

• соответствия оборудования технической документации и заказным спецификациям;

 

• состояние  оборудования (отсутствия видимых поломок, повреждений и других дефектов, сохранность отделки, окраски и специальных покрытий, наличие пробок и заглушек на отверстиях);

 

• качество отдельных  конструктивных узлов и деталей  оборудования, доступных осмотру  без разборки.

 

Результаты  осмотра оформляются актом. По окончании  осмотра оборудование, предназначенное для хранения, вновь тщательно упаковывается.

 

Вскрытие упаковки (оборудования), запломбированного  поставщиком, как правило, не допускается; для распаковки такого оборудования должен быть вызван представитель этой организации.

 

Такой же порядок  приемки оборудования осуществляют после доставки оборудования непосредственно  в рабочую зону. Приемка оборудования под монтаж оформляется актом.

 

При обнаружении  внутренних дефектов оборудования уже  в процессе ревизии, монтажа и  испытаний составляется акт и вызывается представитель фирмы-поставщика для предъявления рекламаций. Следует заметить, что все эти, а также другие процедуры передачи оборудования в монтаж должны оговариваться в договоре (контракте) на поставку оборудования.

 

Оборудование должно храниться на закрытых складах в условиях, предусмотренных инструкциями по эксплуатации и монтажу. Оборудование, принятое монтажной организацией, до сдачи его заказчику для комплексных испытаний находится на его ответственном хранении. Рекомендуется законченное монтажом оборудование сдавать ежедневно подрядчику под охрану.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

34. Сервис и техническое обслуживание кондиционеров.

 

СЕРВИС И  ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

 

 После монтажа,  испытаний и наладки - система  вентиляции и кондиционирования запускается в эксплуатацию. Часто бывает, что со временем, параметры воздушной среды начинают все больше отличаться от проектных. Эффективность работы системы снижается, а техническое состояние оборудования ухудшается. Залогом бесперебойной работы систем вентиляции и кондиционирования воздуха является правильно организованное техническое обслуживание и ремонт. Компания «Мастер-Сервис» позаботится об эффективной работе оборудования. Наши специалисты вовремя и профессионально проведут сервисное обслуживание любого климатического оборудования.

 

Техническое обслуживание кондиционеров включает в себя следующие  работы:

 

1.Осмотр и  техническая диагностика кондиционера.

 Проводится  наружный осмотр внутреннего  и наружного блоков, электрических  сетей и межблочных коммуникаций. Проверяется герметичность соединений внутреннего и наружного блоков.

 

2. Чистка воздушных  фильтров внутреннего блока.

 Воздушные  фильтры в период эксплуатации  кондиционера рекомендуется чистить  1-2 раза в месяц. Для очистки  используется пылесос или водный мыльный раствор.

 

3. Чистка дренажной  системы.

 Дренажный  шланг снимается с внутреннего  блока и продувается. Затем,  дренажный шланг устанавливается  на место, и вся система промывается  дезинфицирующей жидкостью. 

 

4. Чистка наружного и внутреннего блоков.

 Производится  чистка наружных и внутренних  поверхностей, входных решеток. Очищаются  теплообменники при помощи щеток,  продувки воздухом, промывки водными  растворами. При сильном загрязнении  вентилятора, внутренний блок  разбирается и беличье колесо промывается.

 

5. Проверка  герметичности и заправка.

 Измеряется  давление в системе при работе  кондиционера в режиме охлаждения. При незначительных утечках - система дозаправляется фреоном. 

 

6. Диагностика  электрооборудования и проверка работы автоматики.

 Производятся  замеры токовых нагрузок. Проверяется  работа кондиционера в разных  режимах, индикация этих режимов. 

 

Техническое обслуживание систем вентиляции включает в себя комплекс работ:

 

1. Обслуживание  сетевого оборудования.

 Проверяются воздуховоды: их крепление, целостность, герметичность. Заменяются воздушные фильтры, проверяется работоспособность заслонок и клапанов.

 

2.Обслуживание  вентиляторов.

 Проводится  проверка креплений и состояния  кожухов, решеток и натяжных  ремней. Проверяется качество балансировки рабочих колес и правильность их вращения, наличия смазки в подшипниках.

 

3. Очистка вентиляции.

 Производится  с разборкой и без разборки  воздуховодов. При помощи специальных  чистящих машин и ручных механических  средств очищаются внутренние стенки воздуховодов, сетевое и вентиляционное оборудование от пыли, грязи и жира. После очистки проводится дезинфекция специальными средствами, одобренными к применению.

 

4. Осмотр приточных,  приточно-вытяжных установок.

 По результатам диагностики проводятся работы по разборке, осмотру и сборке отдельных узлов и деталей. Проверка натяжения ремней у вентиляционных агрегатов, замена смазки, проверка заземления. Очистка установок осуществляется сжатым воздухом и с применением промышленных пылесосов.

 

5. Проверка  состояния калориферов и теплообменников  и их очистка.

 

6. Проверка  регулировочной и запорной арматуры.

 

7. Осмотр электрических  сетей, проверка работы автоматики.

 Осматриваются  и протягиваются все электрические  соединения; измеряются токовые нагрузки электродвигателей; проводится диагностика автоматики.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

37.Обслуживание  секции фильтрации, секций теплообменников,  электрического щита управления  центрального кондиционера.

 

Секция фильтрации

 

При необходимости  обеспечения фильтрации повышенного качества в компоновку центрального кондиционера могут быть включены две секции: первичной и вторичной фильтрации. Фильтры размещаются в тех частях кондиционера, через которые проходит весь обрабатываемый воздух, и так, чтобы защитить от пыли возможно большее число секций кондиционера.

 

В секцию первичного фильтрования могут быть вмонтированы сетчатые фильтры класса EU 1 или корзинчатые  фильтры класса EU3. Сетчатые фильтры  — это тканевые фильтры с развернутой  поверхностью, уложенной в «зигзаг». Ткань армирована алюминиевой сеткой и смонтирована в кожухе, исполненном из оцинкованных стальных листов.

 

Фильтр закреплен  в установке с помощью направляющих, которые позволяют его легко  демонтировать.

 

Корзинчатый фильтр собирается из нескольких фильтрующих элементов со стандартными размерами.

 

Количество  и размеры фильтрующих элементов, применяемых в установке, зависят  от ее модели.

 

Фильтрующие элементы корзинчатых фильтров закреплены в  рамках с помощью пружинных прихватов, обеспечивающих герметичность, а также легкую и быструю смену.

 

Фильтрующая ткань  исполнена из супертонких синтетических  волокон, не гигроскопичных, кислотоустойчивых  и стойких к большинству органических растворителей. Все фильтры могут  работать при температуре до 60°С.

 

Среднее значение эффективности фильтрации, обозначающее процентную долю задержанной пыли, для фильтров класса EUl составляет до 60%, для класса EU3 до 80-90%.

 

В секции вторичного фильтрования применены корзинчатые  фильтры класса EU5-EU9.

 

Размеры и количество фильтрующих элементов также зависят от модели установки. Тип фильтрующей ткани, а также элементы крепления аналогичны секции первичного фильтрования. Эти фильтры также могут работать при температуре до 60oС.

Центральный кондиционер  представляет собой неавтономный агрегат, состоящий из нескольких типовых секций, каждая из которых подбирается индивидуально по требованиям заказчика. Секции собирают в единый корпус, а весь центральный кондиционер обычно устанавливается на чердаке, крыше или подвале здания, в непосредственной близости с чиллером. Чиллер производит и подает холодную воду (или другой хладагент) к центральному кондиционеру и фанкойлам (если они имеются).

 

Секции центрального кондиционера:

Вентиляторная секция. Предназначена для забора воздуха и подачи его в кондиционируемые помещения.

Секция фильтрации. Предназначена для очищения входящего  в кондиционер воздуха от пыли. Первичную секцию фильтрации выполняют  на фильтрах грубой очистки класса EU1 - EU3. Такие фильтры задерживают  до 60% пыли. В секции вторичной фильтрации (если необходима более тщательная очистка воздуха) используют фильтры тонкой очистки класса EU5 - EU9, задерживающие до 90% пыли.

Секция шумоглушения. Предназначена для снижения шума, создаваемого вентиляторной секцией. Внутри секции шумоглушения устанавливаются звукопоглощающие пластины, состоящие из нескольких слоев минеральной ваты или стекловолокна специально подобранной плотности.

Секция охлаждения. Представляет собой теплообменник, изготовленный из медных трубок с алюминиевыми ребрами.Секция увлажнения. Состоит из оросительной камеры или пароувлажнителя.Секция нагрева. Конструктивно выполнена как и секция охлаждения; могут использоваться паровые, водяные, электрические нагреватели. К водяному теплообменнику горячая вода подводится, как правило, от системы центрального отопления или автономного отопительного котла.

Секция утилизации тепла (рекуператор). Иногда в центральный  кондиционер встраивается секция теплоутилизации, позволяющая существенно сократить  электрозатраты на обогрев входящего воздуха. В рекуператоре происходит нагрев наружного воздуха за счет тепла воздуха в помещении. Эта секция является необязательной.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список  литературы

 

1. Белова Е.М. Центральные системы кондиционирования воздуха в зданиях. – М.: Евроклимат, 2006