Логистика складирования. 6

Министерство  образования и  науки РФ

Федеральное государственное  автономное образовательное  учреждение высшего  профессионального  образования

«СИБИРСКИЙ  ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Межинститутская базовая кафедра  СФУ

«Электрохимический  учебно-научно-производственный комплекс» 
 
 
 
 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА 

Логистика

Тема: Логистика  складирования 
 
 
 

                Преподаватель    __________________    О. Е. Владимирова  

Студент ЗУБ07-05Ф    ________________   Матвиенко  Е. А. 
 
 
 
 
 

Зеленогорск 2011

Содержание

Введение……………………………………………………………………….......3

1. Логистика  складирования

1.1.  Роль складов в логистике……………………………………………...........4

1.2. Виды  и функции складов…………………………………………………….5

1.3. Процесс  складирования……………………………………………………...8

2. Задача…………………………………………………………………………..10

Заключение……………………………………………………………………….12

Список  используемой литературы……………………………………………...14 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение

     Складское хозяйство является одним из важнейших  элементов логистической системы, который имеет место на любом  этапе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя. Перемещение  потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для  хранения которых и предназначены  склады. К основным причинам использования  складов в логистической системе  можно отнести следующие:

• обеспечение бесперебойного процесса производства за счет создания запасов материально-технических ресурсов;
• координация и выравнивание спроса и предложения в снабжении и распределении за счет создания страховых и сезонных запасов;
• обеспечение максимального удовлетворения потребительского спроса за счет формирования ассортимента продукции;
• уменьшение логистических издержек при транспортировке за счет организации перевозок экономичными партиями;
• создание условий для поддержания активной стратегии сбыта;
• увеличение географического охвата рынков сбыта;
• обеспечение гибкой политики обслуживания.

     Актуальность  темы в том что, хозяйственная  деятельность предприятия невозможна без функции хранения, а, следовательно, без складов, которые имеют место  в любой логистической системе. 
 
 
 
 
 

1. Логистика складирования

1. 1. Роль складов в логистике 

     Под складом понимаются здания, сооружения и разнообразные  устройства, оснащенные специальным технологическим  оборудованием, для  осуществления всего  комплекса операций по приемке, хранению, размещению и распределению  поступивших на них  товаров.

     Основное  назначение склада – концентрация запасов, хранение их и обеспечение  бесперебойного и ритмичного снабжения  заказов потребителей.

Склад или совокупность складов вместе с обслуживающей инфраструктурой  образует складское хозяйство. Основные задачи складского хозяйства на промышленном предприятии состоят в организации  нормального питания производства соответствующими материальными ресурсами, в обеспечении их сохранности  и максимальном сокращении затрат, связанных с осуществлением складских  операций.

     Склады  образуют одну из основных подсистем  логистической цепи. Логистическая  система формирует организационные  и технико-экономические требования к складам, устанавливает цели и  критерии оптимального функционирования складской системы, определяет условия  переработки грузов. В свою очередь, организация складирования материалов (выбор места расположения складов, способ хранения материалов и др.) оказывает  существенное влияние на издержки обращения, размер и движение запасов на различных  участках логистической цепи.

     Негативной  стороной складирования является увеличение стоимости товара за счет издержек по содержанию запасов на складах. Это  – расходы на складские операции, аренду склада, текущие затраты по содержанию складов. Кроме того, создание складских запасов приводит к  иммобилизации (замораживанию) значительных финансовых ресурсов, которые могли  бы быть использованы на другие цели. Поэтому  складирование продукции оправдано  только в том случае, если оно  позволяет снизить издержки или  улучшить качество логистического сервиса (достичь более быстрого реагирования на спрос или экономии на превентивных закупках по более низким ценам).

     Положительная роль складирования заключается  в том, что обеспечивается выравнивание производства, создаются необходимые  технические и организационные  условия для комплектации грузов, концентрации и распределения запасов.  
 
 

1.2. Виды и функции складов

Классификация складов

Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материальных потоков, начиная от первичного источника  сырья и кончая конечным потреблением. Этим объясняется наличие большого количества видов складов.

В зависимости от места в логистической  цепи и роли в процессе товародвижения они разделяются на следующие  группы:

• Склады предприятий-производителей (в сфере снабжения) специализируются на хранении сырья, материалов, комплектующих и другой продукции производственного назначения и осуществляют снабжение прежде всего производящих потребителей.
• Склады потребителей продукции (в сфере производства) предназначены для обеспечения непрерывности протекания технологических процессов. На этих складах хранятся запасы незавершенного производства, такие как приборы, инструменты, запчасти и др. В зависимости от роли в процессе производства и подчиненности склады промышленных организаций разделяются на снабженческие (подчиняются отделу материально-технического снабжения), питающие производство материалами, комплектующими изделиями, покупными полуфабрикатами и т.п.; производственные (подчиняются планово-производственному или планово-диспетчерскому отделу), предназначенные для хранения полуфабрикатов собственного производства и технологической оснастки; сбытовые (подчиняются отделу сбыта), в которых хранятся материальные ценности, подлежащие реализации. В зависимости от сферы обслуживания склады предприятий подразделяются на общезаводские (центральные), прицеховые (филиалы центральных складов) и цеховые, подчиняющиеся начальникам цехов.
• Склады сбытовых организаций (в сфере распределения) служат для поддержания непрерывности движения товаров из сферы производства в сферу потребления. Основное их назначение заключается в преобразовании производственного ассортимента в торговый и в бесперебойном обеспечении различных потребителей, включая розничную сеть.
• Склады посреднических (прежде всего транспортных) организаций предназначены для временного складирования, связанного с экспедицией материальных ценностей. Сюда относятся: склады железнодорожных станций; грузовые терминалы автотранспорта, морских и речных портов; терминалы воздушного транспорта. По характеру выполняемых операций грузопереработки они относятся к транспортно-перевалочным. Группа этих складов может находиться в рамках как снабженческой, так и распределительной логистики.

По  функциональному назначению все  склады делятся на пять разновидностей:

1. склады перевалки (оборота) грузов в транспортных узлах при выполнении смешанных, комбинированных и других перевозок;
2. склады хранения, обеспечивающие концентрацию необходимых материалов и их хранение для соответствующего функционирования производства;
3. склады комиссионирования, предназначенные для формирования заказов в соответствии со специфическими требованиями клиентов;
4. склады сохранения, обеспечивающие сохранность и защиту складируемых изделий;
5. специальные склады (например, таможенные склады, склады временного хранения материалов, тары, возвратных отходов и т.д.).

По  конструктивным характеристикам склады подразделяются на:

• закрытые,
• полузакрытые (имеющие только крышу или крышу и одну, две или три стены),
• открытые площадки.

В зависимости от специфики и номенклатуры хранимых материалов склады подразделяются на универсальные и специализированные. В универсальных складах хранятся материальные ресурсы широкой номенклатуры. Специализированные склады предназначаются для хранения однородных материалов (например, склад чугуна, лакокрасочных материалов и т.д.).

Различают склады и по степени механизации  складских операций:

• немеханизированные,
• механизированные,
• автоматизированные,
• автоматические.

Функции складов

К основным функциям склада можно отнести  следующие:

1. Создание необходимого ассортимента в соответствии с заказом потребителей. В закупочной и производственной логистике эта функция направлена на обеспечение необходимыми материально-техническими ресурсами (по количеству и качеству) различных фаз производства. В распределительной логистике данная функция имеет особое значение. Склады торговли осуществляют преобразование производственного ассортимента в потребительский, в соответствии с заказом клиента. Создание нужного ассортимента на складе содействует эффективному выполнению заказов потребителей и осуществлению более частых поставок в том объеме, который требуется клиенту.
2. Складирование и хранение. Выполнение этой функции позволяет выравнивать временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением, дает возможность на базе создаваемых запасов обеспечивать непрерывный производственный процесс и бесперебойное снабжение потребителей. Хранение товаров в распределительной системе необходимо также и в связи с сезонным потреблением некоторых товаров.
3. Унитизация партий отгрузки и транспортировка грузов. Многие потребители заказывают со складов партии «меньше чем вагон» или «меньше чем трейлер», что значительно увеличивает издержки, связанные с доставкой таких грузов. Для сокращения транспортных расходов склад может осуществлять функцию объединения (унитизацию) небольших партий грузов для нескольких клиентов до полной загрузки транспортного средства.
4. Предоставление услуг. С целью обеспечения более высокого уровня обслуживания потребителей склады могут оказывать клиентам различные услуги: подготовка товаров для продажи (фасовка продукции, заполнение контейнеров, распаковка и т.д.); проверка функционирования приборов и оборудования, монтаж; придание продукции товарного вида; транспортно-экспедиционные услуги и т.д.

1. 3. Процесс складирования 

     Комплекс  складских операций осуществляется в определенной последовательности.

     Разгрузка и приемка грузов производится в соответствии с условиями заключенного договора. Технология выполнения указанных работ на складе зависит от характера груза (штучный, сыпучий), от типа транспортного средства (трейлер, контейнер), а также от вида используемых средств механизации. В процессе приемки происходит сверка фактических параметров прибывшего груза с данными товаро-сопроводительных документов, оформление прибывшего груза через информационную систему и формирование складской грузовой единицы.

     На  складе принятый по количеству и качеству груз перемещается в зону хранения. Процесс хранения включает обеспечение соответствующих для этого условий и контроль за наличностью запасов на складе. Для упорядоченного хранения груза и экономичного его размещения используют систему адресного хранения по принципу твердого (фиксированного) или свободного (груз размещается на любом свободном месте) выбора места складирования.

     Процесс комплектации сводится к подготовке товаров в соответствии с заказами потребителей и включает отбор товара по заказу клиента, подготовку товара к отправке (укладывание в тару), объединение отдельных заказов в партию отправки и оформление транспортных накладных, погрузку грузов в транспортные средства.

     Внутрискладская транспортировка предполагает перемещение грузов между различными зонами склада: с разгрузочной площадки – в зону приемки, оттуда – в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу. Транспортировка грузов внутри склада Должна осуществляться по сквозным прямоточным маршрутам. Это позволяет избежать повторного возвращения в любую из складских зон и неэффективного выполнения операций. Число перевалок (с одного вида оборудования на другое) должно быть минимальным.

     Оперативно-производственная деятельность склада на предприятии  включает работы по выгрузке, рассортировке  и приемке поступающих на склад  материалов и изделий, их размещение и хранение, а также по отпуску  и доставке потребителям.

Доставка  грузов на материальный склад производится в соответствии с планом завода. Материалы и изделия на складе принимаются в соответствии с  требованиями, изложенными в технической  документации и инструкциях. Принятые материалы размещаются в отведенных для них местах хранения в установленном  порядке – по маркам, сортам, размерам и т.п. Наиболее часто и в большом  количестве потребляемые материалы  размещаются ближе к отпускным  площадкам, малоходовые – в более  удаленных местах хранения. Тяжелые громоздкие грузы хранятся в местах, удобных для выполнения складских операций.

     С целью снижения трудоемкости работ  по комплектации материалов перед выдачей  их в производство и облегчения контроля за комплектным обеспечением производства материалами применяется групповой  метод размещения хранимых материалов, при котором материалы, входящие в комплект, хранятся в непосредственной близости друг от друга. Ячейки стеллажей  и другие места хранения нумеруются и снабжаются табличками с названием  и индексом материала. Подготовка материалов к выдаче производится по особому  плану или непосредственно после  их поступления.

     Операции, связанные с отпуском материалов и изделий, включают отборку, комплектование и соответствующую подготовку материалов. Подготовка материалов к производственному  потреблению включает операции их очистки, резки на заготовки, раскрой листового  материала и др.

     Учет  движения запасов материалов на складе ведется с помощью специальной  картотеки. Регулирование уровня запасов  осуществляется по системе с фиксированным  размером или периодичностью заказа.

     Штат  персонала складов определяется в зависимости от трудоемкости выполняемых  складских операций, применяемых  транспортных средств и степени  механизации и автоматизации  погрузочно-разгрузочных и других складских  операций.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2. Задача

    В Вашу консалтинговую фирму обратилась голландская компания с вопросом: где ей выгоднее закупать комплектующие: в Европе или Юго-Восточной Азии? Специалисты фирмы выяснили:

    удельная  стоимость поставляемого груза  – 3000 у.д.е./т;

    транспортный  тариф – 105 у.д.е./т;

    импортная пошлина на товар из Юго-Восточной  Азии – 12 %;

    ставка  на запасы: в пути – 1,9 %, страховые  – 0,8 %;

    стоимость товара: в Европе – 108 у.д.е., в Юго-Восточной  Азии – 89 у.д.е.

    Дайте ответ обратившейся к Вам компании.

    Алгоритм  решения задачи.

    1. Рассчитаем долю дополнительных  затрат, возникающих при доставке  комплектующих  из Юго-Восточной  Азии, в удельной стоимости поставляемого груза по формуле:

    Д = 100 · Т _т /У + П _и + З _п + З _с  (%) ,

    где Т _т – транспортный тариф, у.д.е. / т;

           У – удельная стоимость поставляемого  груза, у.д.е. / т;

          П _и – импортная пошлина на товар из Юго-Восточной Азии, %;

          З _п – ставка на запасы в пути, % ;

          З _с  - ставка на страховые запасы, % .

    Для нашей задачи: Д = 100 · 105/3000 + 12 + 1,9 + 0,8 = 18,2 %.

    2. Определим разницу между стоимостью  товаров в Европе и в Юго-Восточной  Азии, приняв стоимость в Юго-Восточной  Азии за 100 %:

    Р_С = (С_Е – С_А) · 100/С_А  (%),

    где С_Е – стоимость товара в Европе, у.д.е.;

           С_А – стоимость товара в Юго-Восточной Азии, у.д.е.

    Для нашей задачи: Р_С = (108 – 89) · 100/89 = 21,3 %.

    3. Сравним разницу стоимости товара  Р_С и дополнительные затраты Д. Так как  Р_С > Д , то голландской компании выгоднее закупать комплектующие в Юго-Восточной Азии. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Заключение 

     С целью эффективного управления предприятием и его складским хозяйством, необходимо не только поставить задачи, но и  применить результаты их решения  для конкретного хозяйствующего субъекта. В современной компании логистика склада, наряду с иными основными звеньями технологического процесса, задает основные критерии и цели эффективного функционирования предприятия. Для каждого конкретного склада параметры сугубо индивидуальны. Учтите, что каждый заказчик для нас индивидуален, поэтому отличаются и параметры системы «логистика склада». Логистика склада – это всегда сугубо индивидуальное решение для каждой отдельно взятой компании, и только при таком подходе, с учетом всех факторов, оказывающих на неё влияние, компания сможет добиться рентабельности своей складской системы. Чёткое выделение стратегических и функциональных задач, стоящих перед складской системой, детальный анализ технологического процесса обработки груза – эти действия становятся залогом того, что логистика склада станет действительно чётко отлаженным, экономически оправданным процессом.

     Логистика склада разрешает значительное количество инженерных и консалтинговых задач:  

     - расчет строительных параметров  склада;

     - расчет количества и выбор  погрузо-разгрузочного и транспортного  оборудования;

     - разработка архитектурно-планировочного  решения склада

     - расчет количества обслуживающего  складские и транспортные потоки  персонала;

     - ТЭО объёма инвестиций в складскую  и транспортную систему; 

     - разработка типовых должностных  инструкций и регламентов действий;

     проектирование  логистической цепочки.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  используемой литературы

1. Аникин Б.А. Логистика. М.: ИНФРА-М, 2001.

2. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник для студентов высших учебных заведений. – 9-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2004.

3. Гордон М.П., Карнаухов С.Б. Логистика товародвижения. – М.: Центр экономики и маркетинга, 2008

4. Луговой А.В. Учет производственных запасов. – М.: ФБК-ПРЕСС, 2005.

5. Миротин Л.Б., Ташбаев Ы.Э. Логистика для предпринимателя: основные понятия, положения и процедуры: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2003.

6. Неруш Ю.М. Логистика: Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000