Логистика запасов. 5

Содержание:

Тема: Логистика запасов.

1. Понятие и  причины создания товарно-материальных  запасов. Три группы целей логистики  запасов: минимизация затрат на  образование запасов; достижение  высокого уровня готовности к  отпуску материалов в производстве, товаров – к отгрузке и выполнению заказов клиента; минимизация затрат на логистическую сферу.

2. Функции логистики  запасов: учет запасов, планирование, финансовое обеспечение, контроль, оперативное регулирование и  анализ. Классификация и контроль  запасов по методу ABC.

I. Введение. …………………………………………………….………………….…. (стр. 3)

II. Понятие и причины создания товарно-материальных запасов. Три группы целей логистики запасов: минимизация затрат на образование запасов; достижение высокого уровня готовности к отпуску материалов в производстве, товаров – к отгрузке и выполнению заказов клиента; минимизация затрат на логистическую сферу. …………………………………...... (стр. 4-7)

2.1. Понятие и причины создания товарно-материальных запасов. …………………………………………………………………..…. (стр. 4-6)

2.2. Цели логистики запасов.………………………..………….…….…. (стр. 6-7)

III. Функции логистики запасов: учет запасов, планирование, финансовое обеспечение, контроль, оперативное регулирование и анализ. Классификация и контроль запасов по методу ABC. ……………………………….… (стр. 8-14)

3.1. Функции логистики запасов. ……………..………………….…. (стр. 8-12)

3.2. Классификация и контроль запасов по методу АВС. (стр. 12-14)

IV. Тестовые задания «Закупочная логистика». ….. (стр. 15-18)

V. Заключение. ……………………………………………….…….…….………. (стр. 19)

VI. Список литературы. ………………………….………………………. (стр. 20)

I. Введение.

Цель работы - изучение проблемы эффективного управления запасами, как элементом оборотных активов  предприятия, изучение финкций логистики  запасов.

Объект исследования – товарно-материальные запасы как фактор производства в рыночной экономике.

С переходом на рыночные отношения экономические субъекты вынуждены пересматривать основные цели управленческой деятельности, а  также использовать современный  методический инструментарий, обеспечивающий их эффективное достижение.

В рыночной обстановке стратегия  развития хозяйствующих субъектов  формируется с учетом рыночной конъюнктуры, требований, предъявляемых потребителем к качеству предоставляемой на рынок  продукции.

Одним из важных факторов повышения эффективности предпринимательской деятельности является эффективное управление материальными запасами. Анализ существующей практики хозяйствования на предприятиях индустриально развитых стран показывает, что общим ориентиром в управлении запасами является их минимизация в допустимых пределах, приводящая к ускорению оборота собственных и привлеченных средств,  повышение на этой основе конкурентоспособности, упрощение и расширение на рынке товаров, работ и услуг.

 Управление запасами представляет сложный комплекс мероприятий, в котором задачи финансового менеджмента тесным образом переплетаются с задачами производственного менеджмента и маркетинга. Все они подчинены единой цели – обеспечению бесперебойного процесса производства и реализации продукции при минимизации текущих затрат по обслуживанию запасов. Эффективное управление запасами позволяет снизить продолжительность производственного и всего операционного цикла, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть финансовых средств, реинвестируя их в другие активы. Обеспечение этой эффективности достигается за счет разработки и реализации специальной финансовой политики управления запасами.

II. Понятие и причины создания товарно-материальных запасов. Три группы целей логистики запасов: минимизация затрат на образование запасов; достижение высокого уровня готовности к отпуску материалов в производстве, товаров – к отгрузке и выполнению заказов клиента; минимизация затрат на логистическую сферу.

2.1. Понятие и причины создания товарно-материальных запасов.

Товарно-материальный запас — это запас какого-либо ресурса или предметов, используемых в организации.

Система управления товарно-материальными  запасами — это совокупность правил и способов регулирования, с помощью которых можно контролировать уровни запасов и определять, какие уровни следует поддерживать, какой запас следует пополнять и каким должен быть объем заказа.

Производственные  запасы, как правило подразделяют на сырье, готовую (конечную) продукцию, вспомогательные материалы, незавершенное производство. В сервисных системах товарно-материальный запас обычно составляют товары, предназначенные для продажи, а также вспомогательные материалы, необходимые для процесса предоставления услуг.

Основной  причиной создания товарно-материальных запасов является стремление к экономической безопасности субъектов производственной деятельности.

Цели  создания товарно-материальных запасов:

- обеспечение текущей  производительной деятельности (текущие  запасы сырья и материалов);

- обеспечение текущей  сбытовой деятельности (текущие  запасы готовой продукции);

- накопление сезонных  запасов, обеспечивающих хозяйственный  процесс в предстоящем периоде  (сезонные запасы сырья, материалов  и готовой продукции) и т.п. 

Основные мотивы, которыми руководствуются предприниматели, создавая материальные запасы:

1 - Обеспечение независимости своей производственной деятельности. Запас материалов на некотором рабочем месте обеспечивает определенную гибкость в производстве. Например, в связи с неизбежностью затрат времени на переналадку для каждого нового изделия, наличие товарно-материального запаса позволяет сократить потери времени.

2 - Упрощение процесса управления производством. Речь идет о создании запасов полуфабрикатов на различных стадиях производственного процесса внутри предприятия. Наличие этих запасов позволяет снизить требования к степени согласованности производственных процессов на различных участках, а, следовательно, и соответствующие издержки на организацию управления этими процессами.

3 - Необходимость учета колебаний спроса на продукцию. Спрос на какую-либо группу товаров можно предсказать с большой долей вероятности. Однако прогнозировать спрос на конкретный товар гораздо сложнее. Поэтому, если не иметь достаточного запаса этого товара, не исключена ситуация, когда клиент уйдет с деньгами и без покупки. Чтобы сгладить колебания спроса, необходимо поддерживать определенный резервный, или буферный, запас готовой продукции.

4 - Обеспечение гибкости производства. Наличие товарно-материальных запасов позволяет ослабить давление объема выпуска продукции на производственную систему. Запас позволяет увеличить время подготовки к выпуску продукции, что в свою очередь дает возможность спланировать более равномерный и дешевый производственный процесс за счет выпуска более крупных партий продукции. Например, при высоких затратах на размещение заказа выгоднее выпуск больших объемов готовой продукции.

5 - Обеспечение защиты от колебаний периода поставки сырья. При заказе материала могут возникать различные задержки, которые объясняются рядом причин: колебания продолжительности доставки; дефицит материала на заводе поставщика; неожиданную забастовку на заводе поставщика или в компании, занимающихся доставкой продукции; утеря заказа; доставка дефектного материала или не того материала, который требовался заказчику.

6 - Издержки, связанные с оформлением заказа. Процесс оформления каждого нового заказа связан с определенными расходами: поиск поставщика, проведение переговоров с ним, командировки, трудозатраты, набор соответствующих текстов на компьютере, пересылка по почте и т.п. Снизить эти затраты можно сократив количество заказов, что равносильно увеличению объема заказываемой партии и, соответственно, повышению размера запаса. Расходы на доставку также свидетельствуют в пользу более крупных заказов: чем больше объем поставки, тем меньше расходы на единицу поставляемой продукции.

7 - Сезонные колебания производства некоторых видов товаров. В основном это касается продукции сельского хозяйства.

8 - Скидки за покупку крупной партии товаров также могут стать причиной создания запасов (некоторые наши соотечественники хранят дома сравнительно большие запасы продовольствия именно по этой причине).

9 - Спекуляция. Цена на некоторые товары может резко возрасти. Предприятие, сумевшее предвидеть этот рост, создаст запас с целью получения прибыли за счет повышения рыночной цены.

10 - Возможность равномерного осуществления операций по производству и распределению. При отсутствии запасов интенсивность материальных потоков в системе распределения колеблется в соответствии с изменениями интенсивности производства. Наличие запасов в системе распределения позволяет осуществлять процесс реализации более равномерно, вне зависимости от ситуации в производстве. В свою очередь, наличие производственных запасов сглаживает колебания в поставках сырья и полуфабрикатов, обеспечивает равномерность процесса производства.

11 - Возможность немедленного обслуживания покупателей. Выполнить заказ покупателей можно одним из следующих способов:

— произвести заказанный товар;

— закупить заказанный товар;

— выдать заказанный товар  немедленно из имеющегося запаса.

Последний способ является, наиболее дорогим, так как требует  содержания запаса. Однако в условиях конкуренции возможность немедленного удовлетворения заказа может оказаться решающей в борьбе за потребителя.

12 - Сведение к минимуму простоев производства из-за отсутствия запасных частей. Поломки оборудования, разнообразные аварии могут привести при отсутствии запасов деталей к остановке производственного процесса.

Перечисленные причины  свидетельствуют о том, что предприниматели, как в торговле, так и в промышленности вынуждены создавать запасы, так как в противном случае увеличиваются издержки обращения, то есть уменьшается прибыль.

Рассматривая каждую из перечисленных причин, необходимо помнить, что поддержание запаса связано с определенными расходами  и что большие запасы в общем  случае нежелательны. Необходимость  создания больших запасов обычно обусловлена чрезмерно продолжительными циклами поставок.

2.2. Цели логистики запасов.

Целью управления запасами является нахождение такой их величины, которая, с одной стороны, минимизирует общие затраты по их поддержанию и, с другой стороны, была бы достаточной для успешной работы предприятия.

Цели  логистики запасов вытекают из общелогистических целей. Их можно классифицировать по трем группам:

1) минимизация затрат (текущих и инвестиций) на образование запасов;

2) достижение высокого уровня готовности к отпуску материалов в производство, товаров — к отгрузке и выполнению заказов клиентов;

3) минимизация затрат на логистическую сферу, создание системы управления запасами, стоимость которой не превышала бы эффект от ее функционирования.

Предприятия-производители, особенно испытывающие финансовые трудности, озабочены минимизацией издержек, связанных с запасообразованием. Уровень бездефицитности снабжения или сбыта важен, если к их надежности предъявляются повышенные требования и если потери от дефицита окажутся гораздо выше, чем издержки содержания. Если трудно предсказать моменты и объемы потребления (сбыта), целесообразно создавать минимальный уровень запасов.

Если  нужно быстро реагировать на изменение  сбыта, часто выбирается система  управления запасами с постоянным уровнем запасов и система с двумя уровнями.

Метод быстрого реагирования. Этот метод представляет собой тесное взаимодействие между торговым предприятием и его поставщиками с целью улучшения продвижения товаров в распределительных сетях.

Суть его  заключается в планировании и регулировании поставок в организации розничной и оптовой торговли и в распределительные центры.

В розничной  торговле осуществляется наблюдение и  контроль над определенным видом  продаж, формируется и передается информация о масштабах продаж по списку и ассортименту через оптовиков производителям продукции.

Использование этого метода уменьшает запасы готовой продукции до определенной величины, но не ниже уровня, способствующего быстрому удовлетворению спроса большей части покупателей. Уменьшается время реакции логистической системы на изменения спроса, запасы сосредоточиваются и пополняются в конкретных точках продаж, имеется гибкое взаимодействие партнеров в интегрированной логистической сети, значительно повышается оборачиваемость запасов.

Запасы готовой  продукции обеспечивают производство продукции партиями оптимального размера, удовлетворяют предвиденный спрос, компенсируют отклонения фактического спроса от прогнозируемого. Запасы готовой  продукции складываются и поддерживаются в распределительных каналах для быстрой реакции на проводимую предприятием маркетинговую политику движения товара на рынок. Эти запасы должны удовлетворять возможное резкое увеличение спроса на готовую продукцию фирмы.

В создании и поддержании  этой логистической системы можно выделить:

а) методологическую часть  работ (обоснование стратегии, выбор  методов определения параметров системы, соответствующего программного обеспечения и собственно расчеты);

б) организационную и  информационную часть (создание системы  слежения за состоянием запасов, передачи информации, организации заказов и пополнения ресурсов на складах).

Установление правильной величины заказа и размера партии продукции, необходимой для полного  использования производственных мощностей  фирмы, связано с определением минимальных общих затрат, вытекающих из совместного влияния четырех видов расходов: издержки хранения, расходы на пуско-наладочные работы, расходы на размещение заказов и потери, связанные с дефицитом. Разумеется, на  издержки   по  поддержанию  уровня  запасов оказывает сильное влияние и составление графика поставок.

Оптимизация закупок сырья приводит к минимизации  общих затрат.

Общие расходы представлены, как  расходы на закупку плюс расходы  на размещение заказа, плюс расходы  на содержание.

Оптимальное количество товара определяет такой размер заказа, при котором стоимость получения и хранения одной единицы товара является минимальной. Но это совсем не значит, что цена на единицу товара должна быть самой низкой. Необходимо рассчитать все связанные с заказом затраты для определения его оптимального размера.

III. Функции логистики запасов: учет запасов, планирование, финансовое обеспечение, контроль, оперативное регулирование и анализ.

Классификация и контроль запасов по методу ABC.

3.1. Функции логистики запасов.

Положительная роль запасов  заключается в обеспечении непрерывности  процесса производства и сбыта – являясь особым буфером, они сглаживают непредвиденные колебания спроса, сбои в поставках и производственном процессе, повышают надежность логистического управления.

Функции логистического управления запасами:

&- Оперативные функции логистического управления запасами связаны с непосредственным управлением движением материальных потоков в сфере снабжения, производства и распределения и включают в себя:

- управление движением  сырья и материалов;

- управление движением отдельных  частей;

- управление движением комплектующих;

-управление движением готовой продукции от поставщика к производственным предприятиям, складам или торговым хранилищам.

&- Функции логистической координации включают в себя:

- выявление и анализ потребности в материальных.

- анализ рынков поставок и сбыта товаров, прогнозирование поведения участников этих рынков.

- обработку данных, касающихся заказов и потребностей клиентов.

Все вышеперечисленные  функции координации невозможны без оптимизации величины материальных и товарных запасов, что, в свою очередь, подразумевает планирование их величины, анализ и оценку их фактического состояния, контроль.

Процесс управления товарными запасами заключается в их нормировании, оперативном контроле, текущем учете и регулировании.

Текущий учет и оперативный контроль за фактическим состоянием товарных запасов положено вести с применением действующих форм и методик учета и отчетности. Торговый отдел фирмы (предприятия) использует для этих целей карточки по количественно-суммовому учету, имеющиеся статистические бухгалтерские отчеты о товарных запасах и товарообороте.

На основании оперативного учета поступления и реализации запасов, их остатков, величины гарантийного запаса осуществляется расчет остатка запаса и оперативный контроль его на складе (при инвентаризации - фактический остаток). При этом фактические остатки товаров следует сопоставлять с необходимыми размерами товарных запасов и в случае выявления отклонений необходимо установить причины, которые эти отклонения вызвали.

На основании учетной  информации осуществляется оперативный анализ перемещения, размещения во времени и пространстве и поиска хранимых запасов на складах.

Основные задачи учета операций по заготовлению и приобретению материалов и расчетов с поставщиками: контроль за сохранностью материалов, соответствием складских запасов нормативам, за выполнением планов снабжения материалами; выявление фактических затрат, связанных с заготовкой материалов; расчетов с поставщиками.

Для выполнения указанных  задач необходимо установить на предприятии четкую систему документации, проводить в установленном порядке инвентаризацию и выборочную проверку остатков материалов.

Учет операций по заготовлению и приобретению материалов и расчетов с поставщиками на предприятии имеет важное значение в повышении эффективности финансово-хозяйственнной деятельности.

При планировании товарных запасов устанавливаются два уровня наличия запасов на складе: предельный (минимальный) уровень, ниже которого запасы не опускаются, и максимальный уровень.

Планирование позволяет оптимально распорядиться ресурсами, получить у поставщиков максимально выгодные условия. Отсутствие планирования равнозначно управлению автомобилем с закрытым лобовым стеклом. Планирование может иметь несколько уровней:

∆ Стратегическое планирование. Долгосрочное определение целей, которых планируется достигнуть через год, 3, 5 лет. Определение путей достижения этих целей и задач, которые необходимо будет решить.

∆ Среднесрочное планирование. Планирование показателей, которых необходимо достигнуть через квартал, полгода, год. Определение способов решения задач, возникающих в процессе достижения стратегических целей.

∆ Оперативное планирование. Планирование деятельности компании на период, обычно от месяца до полугода.

Основной задачей руководства  и сотрудников служб снабжения, плановой и финансовой служб является эффективное управление движением материальных и финансовых ресурсов — управление процессами снабжения и сбыта, запасами и оборотными средствами, вложенными в эти запасы. Эти службы должны своевременно выявлять излишние запасы материальных ресурсов с целью определения возможности их реализации и предупреждать о появлении дефицита запасов.

Грамотное управление способствует увеличению оборачиваемости запасов, снижению уровня неликвидов, позволяет  освободить денежные средства.

Управление запасами — это планирование, осуществление закупок, учет запасов, управление группами запасов, обеспечение процесса управления запасами.

Финансирование  запасов зависит от выбранной хозяйствующим субъектом стратегии финансирования. При агрессивной политике все запасы финансируются за счет краткосрочных средств. Здесь высоки риски и влияние последних на финансовую устойчивость предприятия. К этим рискам могут добавляться риски появления устаревших, испорченных запасов. При консервативной политике (в зависимости от специфики предприятия), если запасы входят в состав постоянной части оборотных активов, они будут финансироваться за счет собственных и долгосрочных заемных средств. При умеренной политике часть запасов финансируется за счет собственных и долгосрочных заемных, а другая часть - за счет краткосрочных заемных средств.

Средства контроля за уровнем запасов, которые должно иметь предприятие, предназначены одновременно для двух целей: снизить затраты на хранение и управление запасами, а также уменьшить объем связанных (законсервированных) денежных средств. Имеется несколько типов затрат: финансирование запасов требует выплат процентов; требуются затраты на хранение, выраженные затратами на помещения (аренда) и людей (жалованье); много средств отвлекается на страхование; осуществляются общефирменные затраты (жалованье и обработка данных); есть риск, связанный с модными товарами, когда может быстро снизиться цена; существует вероятность повреждения и кражи запасов.

Предприятие должно оптимизировать уровень запасов, а также уровень  затрат на заказ и хранение запасов.

Эффективное управление запасами позволяет снизить продолжительность производственного цикла, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить часть финансовых средств, реинвестируя их в другие активы. Обеспечение этой эффективности достигается за счет разработки и реализации специальной финансовой политики управления запасами. В процессе разработки политики управления запасами должны быть заранее предусмотрены меры по ускорению вовлечения в оборот сверхнормативных запасов.

Для обеспечения оперативного контроля и управления запасами внедряются автоматизированные системы управления предприятиями (стандартные или профильные), которые позволяют наладить учет движения материальных ресурсов (поступление, расход, ежесуточные остатки). Внедрение автоматизированных систем позволяет значительно сократить неэффективные трудовые затраты, прояснить и получить новую более объемную, многоплановую и качественную информацию для принятия управленческих решений, ускорить обработку этой информации (включая возможность построения торгово-сбытовых прогнозов), а также повысить уровень организации работы по управлению товарными ресурсами.

При оперативном контроле собирается ежедневная (недельная, декадная, месячная) информации о фактическом наличии запасов на складах предприятия и степени их соответствия установленным нормам.

Данная информация позволяет  решить следующий комплекс задач:

☼ выявить дефицитные позиции материальных ресурсов;

☼ выбрать позиции излишних запасов, которые можно реализовать;

☼ оценить обеспеченность запасами и их структуру;

☼ оценить сохранность запасов;

☼ проанализировать структуру оборотных средств на предприятии;

☼ определить, что и когда нужно заказать, в каком объеме, даты очередных заказов на поставку материальных ресурсов (т.е. сформировать план материально-технического снабжения на очередной месяц);

☼ определить потребность в финансовых ресурсах для обеспечения необходимых поставок материалов в плановом месяце и т.д.

Регулирования товарных запасов состоит в поддержании их на установленном уровне, а также в оперативном маневрировании ими. Регулирование предполагает принятие ответственными торговыми работниками разных решений коммерческого плана с целью урегулирования ситуации и нормализации уровня товарных запасов.

На предприятиях оптовой торговли в процессе управлении объемами и номенклатурой товарных запасов применяются автоматизированные системы по управлению товарными запасами.

Для розничных  магазинов необходимые размеры и номенклатуру товарных запасов следует устанавливать с учетом фактического объема дневной продажи товаров, расчета оптимальных размеров единоразовой поставки. Ответственные сотрудники должны следить за соответствием фактически имеющихся запасов товаров, минимально необходимым и обязаны принимать оперативные меры по быстрому завозу нужных товаров. Если фактические запасы товаров превышают необходимые размеры, то выявляются причины, которые вызвали это превышение:

- некоторое снижение  спроса покупателей под влиянием  тенденций моды;

- изменения цен в  сторону их увеличения;

- появления на рынке  новых, более интересных для покупателя товаров;

- ошибки и просчеты  при расчете потребности в  товарах;

- невысокое качество  товаров, представленных на витринах  и прилавках;

- несоблюдение или  срыв сроков поставки товаров.

Далее необходимо принять оперативные меры по ускорению продажи товаров покупателям (яркая реклама, распродажи в иных местах, акции и специальные цены), а также ограничить завоз этих. В отдельных случаях излишки товарных запасов могут быть возвращены оптовику, у которого они закупались (в зависимости от условий заключенного договора).

В процессе регулирования запасов важно установить момент или точку заказа и требуемое количество материалов.

Точка заказа - установленный максимальный уровень запаса, при снижении до которого подается заказ на поставку очередной партии материальных ценностей.

Размер заказа - то количество материалов, которое нужно заказать для пополнения их запаса. Если минимальный запас достигнут в момент получения новой партии, запас достигает максимального уровня.

Регулировать  размер заказа можно изменением объема партий, интервала между поставками или изменением объема и интервала поставки.

Две основные системы управления запасами:

1) система с фиксированным размером заказа;

2) система с фиксированной периодичностью заказа.

Основной  задачей анализа является проверка соответствия фактических товарных запасов установленным нормам и выяснение причин отклонений. Анализ проводится по данным оперативного учета, а также бухгалтерской и статистической отчетности. На основании данных, полученных в ходе анализа, принимаются меры для нормализации товарных запасов.

Анализ формирования и состояния запасов включает следующие основные факторы: