Закупочная логистика. 10

 

     СОДЕРЖАНИЕ:  
 

    1. Теоретическая часть:
    1. Сущность закупочной логистики…………………...2-4стр.
    1. Задачи закупочной логистики………………………..5-7стр.
    2. Роль выбора поставщика……………………………8-18стр.
 
    1. Практическая  часть:
    1. Задача………………………………………………….. 19-20стр.

 Список  литературы   ……………………………………………….. 21стр. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    1. Теоретическая часть

1. Сущность закупочной  логистики           

 Закупочная логистика – управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами.           

 Значимым  элементом микрологистической системы является подсистема закупок, организующая вход материального потока в логистическую систему. Управление материальными потоками на данном этапе имеет известную специфику, что объясняет необходимость выделения закупочной логистики в отдельный раздел изучаемой дисциплины.           

 Любое предприятие,  как производственное, так и торговое, в котором обрабатываются материальные  потоки, имеет в своем составе  службу, осуществляющую закупку,  доставку и временное хранение  предметов труда: сырья, полуфабрикатов и др. Деятельность этой службы может быть рассмотрена на трех уровнях, так как служба снабжения одновременно является:

  • элементом, обеспечивающим связи и реализацию целей макрологистической системы, в которую входит предприятие;
  • элементом микрологистической системы, т.е. одним из подразделений предприятия, обеспечивающим реализацию целей этого предприятия;
  • самостоятельной системой, имеющей элементы, структуру и самостоятельные цели.
 

            Рассмотрим  цели функционирования службы  снабжения на каждом из выделенных уровней:

  1. Как элемент макрологистический системы служба снабжения устанавливает хозяйственные связи с поставщиками, согласовывая технико-технологические, экономические и методологические вопросы, связанные с поставкой товаров. Работая в контакте со службами сбыта поставщика и с транспортными организациями, служба снабжения обеспечивает «ввязывание» предприятия в макрологистическую систему. Идея логистики – получение дополнительной прибыли от согласованности действий всех участников, требует, чтобы персонал службы снабжения добивался реализации целей собственного предприятия не как изолированного объекта, а как звена всей логистической системы.
 

            Логистическая  интеграция с поставщиками достигается  за счет комплекса мер экономического, технологического, технического и методологического характера. В основе интеграции должна лежать ориентация на хорошие партнерские отношения, ориентация на готовность сделать встречный шаг даже тогда, когда это не приносит никакой прибыли. В логистике отношения с поставщиками должны строиться на следующих принципах:

  • Обращаться с поставщиками также, как и с клиентами фирмы
  • Не забывать на деле демонстрировать общность интересов
  • Знакомить поставщика со своими задачами и быть в курсе его деловых операций
  • Проявлять готовность помочь в случае возникновения проблем у поставщика
  • Соблюдать принятые на себя обязательства
  • Учитывать в деловой практике интересы поставщика
  1. Служба снабжения, являясь элементом организовавшего ее предприятия, должна органически вписываться в микрологистическую систему, обеспечивающую прохождение материального потока в цепи снабжение-производство-сбыт. Обеспечение высокой степени согласованности действий по управлению материальными потоками между службой снабжения и службами производства и сбыта является задачей логистической организации предприятия в целом. Современные системы организации производства и материально-технического обеспечения (например, система МРП или КОНКОРД) обеспечивают возможность согласования и оперативной корректировки планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев в масштабе предприятия с учетом постоянных изменений в реальном масштабе времени.           

 Цепь снабжение-производство-сбыт должна строиться на основе современной концепции маркетинга, то есть в начале должна разрабатываться стратегия сбыта, затем исходя из нее, стратегия развития производства, и уже затем – стратегия снабжения производства. Следует отметить, что маркетинг намечает данную задачу лишь в концептуальном плане. Научный инструментарий маркетинга, нацеленный на всестороннее исследование рынка сбыта, не выработал методов, позволяющих решать задачи технико-технологической согласованности с поставщиками в зависимости от соответствующих требований, выявленных при изучении рынка сбыта. Маркетинг не предполагает также и методов системной организации всех участников процесса продвижения материалов от первичного источника сырья вплоть до конечного потребителя. В этом плане логистика развивает маркетинговый подход к предпринимательской деятельности, нарабатывает методы, позволяющие реализовывать концепцию маркетинга, существенно расширяет и дополняет саму концепцию.

  1. Эффективность функционирования службы снабжения, возможность реализации перечисленных целей, как на уровне предприятия, так и на уровне макрологистики, в существенной степени зависит от системной организации самой службы снабжения.
 

  

2. Задачи закупочной  логистики           

 Основные  вопросы, на которые следует  ответить в процессе обеспечения  предприятия предметами труда, традиционны и определяются логикой снабжения:

-  что закупить;

-  сколько закупить;

-  у кого закупить;

- на каких  условиях закупить.           

 К традиционному  перечню логистика добавляет  свои вопросы:

-  как системно увязать закупки с производством и сбытом;

v- как системно  увязать деятельность предприятия  с поставщиками.           

 Обозначенный  круг вопросов закупочной логистики  определяет состав решаемых в  данной функциональной области  задач и характер выполняемых  работ.           

 Рассмотрим задачи и работы, относящиеся к закупочной логистике:

  1. Определение потребности в материальных ресурсах. В процессе определения потребности в материальных ресурсах необходимо идентифицировать внутрифирменных потребителей материальных ресурсов. Затем выполняется расчет потребности в материальных ресурсах. При этом устанавливаются требования к весу, размеру и другим параметрам поставок, а также к сервису поставок. Далее разрабатываются планы – графики и спецификации на каждую позицию номенклатуры и (или) номенклатурные группы. Для потребляемых материальных ресурсов может решаться задача «сделать или купить».
  2. Исследование рынка закупок. Исследование рынка закупок начинают с анализа поведения рынка поставщиков. При этом необходимо идентифицировать всех возможных поставщиков по непосредственным рынкам, рынкам заменителей и новым рынкам. Далее следует предварительная оценка всех возможных источников закупаемых материальных ресурсов, а также анализ рисков, связанных с выходом на конкретных рынок.
  3. Выбор поставщиков. Включает поиск информации о поставщиках, поиск оптимального поставщика, оценку результатов работы с выбранными поставщиками.
  4. Осуществление закупок. Реализация данной функции начинается с проведения переговоров, которые должны завершиться оформлением договорных отношений, то есть заключением контракта. Договорные отношение формируют хозяйственные связи, рационализация которых также является задачей логистики. Осуществление закупок включает в себя выбор метода закупок, разработку условий поставки и оплаты, а также организацию транспортировки материальных ресурсов. При этом составляются графики поставки, осуществляется экспедирование, возможно, организуются таможенные процедуры. Завершаются закупки организацией приемного контроля.
  5. Контроль поставок. Одной из значимых задач контроля поставок является контроль качества поставки, то есть учет количества рекламаций и брака. Контроль поставок включает в себя также отслеживание сроков поставки (количество ранних поставок или опозданий), отслеживание сроков оформления заказа, сроков транспортировки, а также контроль состояния запасов материальных ресурсов.
  6. Подготовка бюджета закупок. Существенной частью закупочной деятельности являются экономические расчеты, так необходимо точно знать, во что обходятся те или иные работы и решения. При этом определяют следующие виды затрат:
 
  • затраты на выполнение заказа по основным видам  материальных ресурсов;
  • затраты на транспортировку, экспедирование и страхование;
  • затраты на грузопереработку;
  • затраты по контролю за соблюдением условий договора поставки;
  • затраты на приемку и проверку материальных ресурсов;
  • затрат на поиск информации о потенциальных поставщиках.
 

      В рамках  проведения экономических расчетов  к задачам закупочной логистики  следует отнести расчет издержек  из-за дефицита материальных ресурсов.

7. Координация и системная взаимосвязь закупок с производством, сбытом, складированием и транспортированием, а также с поставщиками. Эта специфическая задача закупочной логистики, решаемая, как было отмечено выше, посредством организации системной взаимосвязи закупок с производством и сбытом, а также тесных связей с поставщиками в области планирования, экономики, техники и технологии. 
 

3. Роль выбора поставщика

Когда потребности в материальных ресурсах определены, наступает следующий важный этап - выбор поставщиков. Прежде поставщик рассматривался как продавец, предоставляющий необходимый материал, которого не интересовали проблемы эффективного производства и качества производимой из его материалов продукции.

В современных  условиях хозяйственные субъекты все больше осознают свою взаимозависимость и ответственность друг перед другом. Поставщики и фирмы – покупатели становятся партнерами по бизнесу . Работая совместно, они могут добиться снижение затрат и улучшение качества товаров и услуг. Именно эти соображения, а не борьба за большую часть доходов, выходят сейчас на первый план.

Выбор поставщика является одной из наиболее важных задач закупочной логистики. Некоторые  менеджеры недооценивают значение правильного выбора поставщика для эффективного функционирования всей компании, а оно обеспечивается, во многом, четким выполнением поставщиками своих функций. Некоторые исследования показывают, что во многих компаниях мира, по крайней мере, 50% проблем, связанных с качеством, возникает из–за товаров и услуг, которыми их обеспечили поставщики.

Кроме того, решение  по выбору того или иного поставщика необходимо обосновывать перед руководством компании и лица, ответственные за принятие решений о закупках, не могут действовать только интуитивно. Обычно такое решение зависит от оценки способности поставщика удовлетворять критериям качества, объема, условий доставки, цены и обслуживания.

Возможны  два направления  выбора поставщика:

1. Выбор поставщика  из числа компаний, которые уже  были вашими поставщиками (или являются ими) и с которыми уже установлены деловые отношения. Это облегчает выбор, так как отдел закупок фирмы располагает точными данными о деятельности этих компаний (хотя так бывает не всегда).

2. Выбор нового  поставщика в результате поиска и анализа интересующего рынка: рынка, с которым фирма уже работает, или совершенно нового рынка (например, если принято решение диверсифицировать деятельность). Для проверки потенциального поставщика часто необходимы большие затраты времени и ресурсов, поэтому ее следует осуществлять только в отношении тех поставщиков из небольшого списка, которые действительно имеют серьезный шанс получить большой заказ. От потенциального поставщика, конкурирующего с существующими, ожидается большая эффективность.

Процедура (алгоритм) выбора поставщика.

В соответствии с общим алгоритмом выбора поставщика первоначально необходимо проанализировать возможные источники информации о поставщиках. Длительная практика анализа рынка поставщиков, применяемая  различными компаниями, позволяет выделить следующие основные источники информации:

  • Каталоги и прайс–листы.
  • Торговые журналы.
  • Интернет – сайты.
  • Рекламные материалы: фирменных каталогов, объявлений в СМИ.
  • Конкурсы.
  • Банки и финансовые институты официальных органов.
  • Выставки и ярмарки.
  • Торги и аукционы.
  • Торговые директории («Желтые страницы», «Оптовик», «Товары и цены» и т.д.).
  • Торговые представительства.
  • Собственность исследования.
  • Переписка и личные контакты с возможными поставщиками.
  • Конкуренты потенциального поставщика.
  • Торговые ассоциации, например, Торгово–промышленная палата.
  • Специализированные информационные агентства и исследовательские организации.
  • Государственные ведомства, регистрационные палаты, налоговая инспекция, лицензионные службы и пр., обладающие открытой для ознакомления информацией.

Большинство источников не требует дополнительного комментария, но, например, такой источник, как  «Собственное исследование», является достаточно емким и может включать:

  • неформальные личные контакты с коллегами, знакомыми, конкурентами;
  • неформальные личные контакты и переписка с возможными поставщиками;
  • общение с конкурентами потенциального поставщика и т.д.

Собственное исследование включает все методы и источники, не являющиеся формальными и не требующие официальных документальных запросов.

За рубежом  основными источниками информации о поставщиках являются общедоступные  и информационные справочники –  каталоги, торговые журналы, прайс–листы  и т.д. Особое внимание уделяется  Интернету. Интернет – это огромный «информационный банк» с не до конца изученными возможностями. В последние годы Интернет в России активно используется для поиска партнеров по бизнесу, в том числе снабжения. Сегодня редко можно найти фирму, эффективно функционирующую в бизнесе, которая бы не пользовалась услугами Интернета.

Существует  несколько распространенных методов выбора поставщика:

  1. Затратно–коэффициентный;
  2. Доминирующих характеристик;
  3. Категорий предпочтения;
  4. Рейтинговая оценка факторов и др.

В любом случае выбор поставщика или группы поставщиков определяется системой критериев, об этом и поговорим дальше. Как для промышленной, так и для торговой фирмы обычно основными критериями выбора являются: цена, качество товара и надежность поставки. Установление системы критериев для первоначального отбора поставщиков зависит от маркетинговой (производственной) и логистической стратегии конкретной фирмы.

В ряде случаев (в зависимости от корпоративной  стратегии) на первое место могут  выходить такие, например, параметры, как время доставки, надежность поставщика, предоставление поставщиком кредита, поставка товаров на основании взаимозачета, и другие. Необходимо также иметь в виду, что система критериев выбора поставщиков является динамичной (особенно в условиях нестабильной экономической ситуации). Для выбора поставщиков в большинстве случаев применяется рейтинговая оценка их соответствия критериям/факторам.

Один  из возможных наборов  таких факторов приведен ниже:

  1. Надежность доставки.
  2. Гарантии качества.
  3. Производственные мощности.
  4. Цены.
  5. Местоположение.
  6. Технический потенциал.
  7. Финансовое положение.
  8. Возможность компромиссов.
  9. Наличие информационной системы связи и отработки заказов.
  10. Послепродажный сервис.
  11. Репутации и роль в своей отрасли.
  12. Деловая инициативность.
  13. Управление и организация.
  14. Контроль процессов.
  15. Отношение к покупателю.
  16. Имидж.
  17. Оформление товара (паковка).
  18. Трудовые отношения.
  19. Деловой опыт и история взаимоотношений.
  20. Вспомогательная литература и инструкции.
  21. Взаимность выгод и интересов.

Системе установленных критериев может отвечать несколько поставщиков. В этом случае необходимо их ранжировать, опираясь на влияние непосредственных контактов с представителями поставщиков.

Окончательный выбор поставщика производится лицом, принимающим решение в отделе логистики (закупок), и, как правило, не может быть полностью формализован.

Заслуживает внимание шкала критериев выбора поставщика, предлагаемая Майклом Р., Линдерсом  и Харольдом Е. Фироном (критерии расположены в порядке приоритета):

  • качество продукции;
  • своевременность доставки (авторы предлагают устроить рейтинг поставщиков на основе факторов соблюдения или несоблюдения ими сроков поставок);
  • цена (сравнение реальной цены с желаемой или с минимальной у других поставщиков);
  • обслуживание (качество технической помощи, отношение поставщика и время ответа на просьбы о помощи, квалификация обслуживающего персонала и т.д.);
  • повторные предложения по разработке продукции или услуги, по снижению цены;
  • техническая инженерная и производственная мощность;
  • оценка дистрибьюторских возможностей (если поставщик выполняет функцию дистрибьютора);
  • детальная оценка финансов и управления.

Указанная шкала  критериев используется большинством зарубежных фирм – производителей продукции при выборе (или предварительном  отборе) поставщиков материальных ресурсов. Некоторые специалисты ставят во главу угла цену продукции. С точки зрения большинства зарубежных специалистов по снабжению и логистике это нецелесообразно. Цена – это то, о чем всегда можно договориться, и она не должна быть главным критерием при отборе поставщиков. Хотя, конечно, многих отпугивают высокие цены некоторых поставщиков, но часто именно у них можно приобрести самую качественную продукцию и на выгодных условиях, включая до – и послепродажный сервис, доставку, гарантии, условия дальнейшего сотрудничества и т.д.

Если цена поставщика значительно ниже средней, это часто  может являться предупреждением  того, чтобы не выбирать этого поставщика. К сожалению, как показывает опыт, в отношении отечественных компаний это не всегда однозначно верно. Из–за нехватки оборотных средств многие компании вынуждены при выборе поставщика руководствоваться, прежде всего, ценой продукции поставщика. Цена является главным критерием, остальные отходят на второй план.

При выборе новых  поставщиков зарубежные фирмы делают акцент на оценке их финансового положения и организации управления, а также на технической, инженерной и производственной мощности поставщиков. Это тем более важно в российских условиях, где политическая и экономическая нестабильность позволяет вести нечетный бизнес, существовать «фирмам – однодневкам» и т.п.

На  основании изложенных соображений можно  сформулировать следующие  главные критерии, на которых рекомендуется  строить систему  выбора поставщиков:

1. В современных  условиях в качестве основного критерия выбора следует выдвигать качество продукции. Качество относится к способности поставщика обеспечить товары и услуги в соответствии со спецификациями. Качество может относиться также и к тому, удовлетворяет ли продукция требованиям потребителя, независимо от того, соответствует ли она спецификации. Если с данными поставщиками уже были установлены отношения, то желательно проанализировать статистику поставки бракованных материалов.

2. Надежность  поставщика – достаточно емкий  критерий, включающий следующие параметры: честность, отзывчивость, обязанность, заинтересованность в ведении бизнеса с вашей фирмой, финансовая стабильность, репутация в своей сфере, соблюдение ранее установленных объемов поставки материальных ресурсов/готовой продукции. Оценка своевременности доставки упрощается, если ведется четкий учет запланированных и реально выполненных доставок. При осуществлении доставки, например, по технологии JIT невыполнение сроков так же недопустимо, как и неудовлетворительное качество.

3. Цена. В цене  должны учитываться все затраты  на закупку конкретного ресурса  или готовой продукции, которые  включают транспортировку, административные  расходы, риск изменения курсов  валют, таможенные пошлины и  т.д. В аналитическом поле логистического менеджера всегда должен находиться комплекс затрат.

4. Качество обслуживания. Оценка по данному критерию  требует сбора информации у  достаточно широкого круга лиц  из различных подразделений компании  и сторонних источников. Необходимо  собирать мнения о качестве технической помощи, об отношении поставщика к скорости реакции на изменяющиеся требования и условия поставок, к просьбам о технической помощи, о квалификации обслуживающего персонала и т.п. Желательно наличие у поставщика сертификата ISO9000 на систему управления качеством его продукции/услуг.

5. Условия платежа  и возможность внеплановых поставок. Как уже упоминалось выше, нехватка  оборотных средств существенно  ограничивает возможности выбора  поставщиков. В бизнесе случаются  внештатные ситуации, требующие внеплановых поставок или отсрочки платежа. Это ситуации особенно характерны для российской действительности. Поэтому поставщики, предлагающие выгодные условие платежа (например, с возможностью получения отсрочки, кредита) и гарантирующие возможность получения внеплановых поставок, позволяют избегать многих проблем снабжения. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    II. Практическая часть 

    Задача:

 Фирма "Сфера" выпускает изделия А  в количестве 350 тыс. штук в год. В  прошлом году фирма, изготовив 350 тыс. штук изделий, не смогла реализовать 27 тыс. штук, которые сейчас находятся на складе готовой продукции. Изучив рынок изделия А, фирма установила, что его емкость и спрос покупателей в следующем году не изменятся. Определите потребность в материалах на изготовление изделия А в следующем году, если на изготовление одного изделия требуется материала М1 – 0,5 кг, М2 – 0,2 кг.

    Решение:

    Потребность в материалах делится на: 
    Первичная потребность в материалах – потребность в готовых изделиях, эта потребность определяется рыночным спросом, эта потребность основная в торговых предприятиях.
     

    Вторичная потребность в материалах – потребность  в комплектующих, деталях, сырье. Используются детерминированные методы расчета, исходные данные: первичная потребность, спецификации, данные о наличии ресурсов на складах предприятия. Используется в промышленности.

    Детерминированный (основан на использовании вполне определенных исходных данных, служит для определения вторичной и третичной потребностей при известной первичной). Необходимая информация — первичная потребность, включающая данные об объемах и сроках изготовления; информация о структуре изделия в форме спецификации или указаний о применяемости тех или иных деталей; нормы расходов по материалам и видам продукции; располагаемое наличие. 

Потребность мат. ресурсов для основного производства:

Mi = ∑HijNj

(M — потребность мат-лов; H — норма расхода мат. рес. i-го наименования на j вид изделия; N — производственная программа j вида продукции; n — ассортимент)

Первичная потребность =350-27=323 тыс. штук

Потребность с учетом изучения рынка и остатках на складах 323-27=296 тыс. штук

Потребность в материальных ресурсах = (0,5 * 296)+(0,2 *296 )=148 кг+59,2=207,2 кг

Таким образом потребность в материальных ресурсах  Фирмы «Сфера » с учетом остатка на складах на два вида материала составила 207,2 кг М1-148 кг,М2-59,2кг) .Потребность в изделиях с учетом изучения рынка изделия А составила 323 тыс. штук (в том числе остаток на складах 27 тыс. штук). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Список  литературы:

1. Альбенов А.  Логистика коммерции / Учебное пособие, — Ростов-на-Дону: Феникс 2001

2. Аникин Б.Е.  Логистика / Учебное пособие. М.: ИНФРА. 2005.

3. Гаджинский  А.М. Логистика: Учебник для  высших и средних спец. учебных  заведений.– 6-е издание; переработанное  и дополненное. М: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко». -2007.

4. Голиков Е.А.  Маркетинг и логистика: Учебное  пособие. М.: Издательский Дом  «Дашков и Ко», 2004.

5. Козловский  В.А. Логистический менеджмент: Уч. Пособие / Под ред. В.А. Козловского  и др. – 2-е издание, перераб.  и доп. – СПб.: Лань, 2007.

6. Костоглодов  Д.Д., Саввиди И.И., Стаханов В.Н.  Маркетинг и логистика фирмы.  М.:, 2003.

7. Леншин И.А.  Основы логистики: Уч. Пособие.  М.: 2005.

8. Миротин Л.Б., Сергеев В.И. Основы логистики.  – М.: Юристъ, 2009.

9. Неруш Ю.М.  Логистика: Учебник для вузов. – 2-е изд. Перераб. и доп. – М.:ЮНИТИ – ДАНА, 2001

10.Стаханов В.Н,  Тамбовцев С.Н. Промышленная логистика:  Учебное пособие. М: ПРИОР, 2005.

11. Федько В.П.  Рыночная устойчивость промышленности. Монография. Ростов – н/Д. 2005.

12. Чудаков А.Д. Логистика: Учебник. – М.: Изд-во РДЛ, 2009.