Анализ использования основных производственных фондов. 2

СОДЕРЖАНИЕ 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     1 УСТАНОВЛЕНИЕ РЕЖИМА РАБОТЫ ЦЕХА, ОПРЕДЕЛЕНИЕ БЮДЖЕТА ВРЕМЕНИ РАБОЧЕГО 

     Под режимом работы цеха понимается принятия количества рабочих дней в году, количество рабочих смен в сутки  и продолжительности рабочей смены в часах.

     Количество  рабочих дней в году определяем вычитанием нерабочих дней из годового числа  календарных дней. Принимаем пятидневную рабочую неделю.

     Наиболее  целесообразным режимом в энергетики является 2-х сменный.

     Законом РК  «О труде» установлена 40 часовая  рабочая неделя при нормальных условиях работы. Законом не оговаривается  сокращение предпраздничных рабочих  дней в году.

     Плановый эффективный фонд времени рабочего определяем из бюджета одного рабочего в год: 

                                                                                    (1)

 

     где Fэ.раб – эффективный фонд времени 1 рабочего;

     Дк  – количество календарных дней в году (365);

     Дв  – количество выходных дней в году (104);

     Дпр – количество праздничных дней в  году (10);

     Дотп  – отпуск (17 дней);

     Тs – продолжительность рабочей смены (8,2);

     а – процент потерь времени на ремонт и регламентированные перерывы (3%). 

F_э.раб. = (365 – 104 – 10 -17 ) × 8,2 × (1 – 3/100) =1861,2 час 

     1.1 Расчет затрат  на текущий ремонт  электрооборудования

     Трудоемкость  представляет собой затраты рабочего времени на производство работ в  натуральном выражении по всей номенклатуре выполняемых работ. Нормы времени, разрядность работ берутся из справочной литературы по ремонту электрооборудования.

     Для расчета трудоемкости заполняем таблицу 1. 

Таблица 1 – Ведомость объема работ текущего ремонта

 

     1.2 Расчет численности основных производственных рабочих

     Определяем: 

                                                                                                               (2) 

     где А_пр - количество основных производственных рабочих, чел;

     F_э.раб – эффективный фонд времени 1 рабочего, час;

     Т_нор – трудоемкость работ, ч-час. 

                                                    А_пр = =0,003≈1 чел 

     Определяем  тарифные разряды основным производственным рабочим согласно выполняемых операций соответствующих разряду работ и заполняем таблицу 2.  

Таблица 2 – Основные производственные рабочие

 

     1.3 Расчет численности  вспомогательных  рабочих и административного  персонала

     К вспомогательному персоналу относят  рабочих (смазчиков, машинисты, разнорабочие и т.д.), заполняем таблицу 3.

                                  

                                                                                          (3) 

     где Авсп – количество вспомогательных рабочих, чел. 

     А_всп = 0,006×30% = 0,0018 ≈ 1 чел. 

Таблица 3 – Вспомогательные рабочие

     2 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ 

     2.1 Расчет потребности  в основных материалах

     Для определения потребности в основных материалах для производства ремонтных  работ заполняем таблицу 4. Количество основных материалов согласно ремонта и их замены, цены берутся согласно рыночным ценам данного года.

Таблица 4 –  Основные материалы

 

     2.2 Выбор системы  оплаты труда и  расчет фонда заработной  платы производственных  рабочих

     На  предприятиях энергетики в основном применяют сдельно-премиальную и повременно-премиальную  заработную плату, в данной курсовой работе применяется повременная форма оплаты труда, при которой заработная плата начисляется работникам по установленной тарифной ставке или окладу за фактически отработанное на производстве время.

     2.2.1 Расчет заработной платы основных рабочих – повременщиков, оформляем в таблицу 5 

                                           З.П._повр = А_пр. х F_э.раб х С_тп                                           (4) 

     где F_э.раб – эффективный фонд времени 1 рабочего, час;

     С_тп – тарифная часовая ставка, тнг. 

Таблица 5 – Расчет фонда заработной платы основных рабочих-повременщиков

       

Расчет заработной платы электрика 5 разряда: 

1861,2 ×  227,82 = 424018,58 тнг 

Расчет  премии: 

424018,58 × 39,7 % = 168335,37 тнг 

Пенсионные  отчисление:  

(424018,58 + 168335,37) × 10% = 59235,39 тнг 

Подоходный  налог, согласно Налогового кодекса  РК от 1.01.11 составляет 10%, 1 МЗП составляет 15999 тенге. 

(424018,58 + 168335,37 – 59235,39– 15999) × 10% = 51711,95 тнг 

Всего отчислений:  

59235,39 + 51711,95 = 110947,34 тнг 

Всего заработная плата: 

(424018,58 + 168335,37) – 110947,34 = 481406,61 тнг 

     2.2.2 Расчет зарплаты вспомогательных рабочих и административного персонала.

     Определяем  на основе окладов и принятого количества работающих, заполняем таблицу 6 

                                              

                                                     (5) 

     где А_всп – число вспомогательных рабочих, чел;

     Ок_. – месячный оклад, тнг.

  

Таблица 6 – Расчет фонда заработной платы вспомогательных  рабочих

 

Принимаем оклад  вспомогательного рабочего 37200 тнг

Расчет премии:  

41350 × 31,2% = 12901,2 тнг 

Пенсионные отчисления: 

(51350 + 12901,2) × 10% = 5425,12 тнг 

Подоходный  налог, согласно Налогового кодекса  РК от 1.01.11 составляет 10%, 1 МЗП составляет 15999 тенге: 

(51350 + 12901,2 – 5425,12 –15999) × 10% = 3282,7 тнг 

Всего отчислений:  

5425,12 + 3282,7 = 8707,82 тнг 

Всего заработная плата:  

(51350 + 12901,2) – 8707,82 = 45543,38 тнг 

     2.2.3 Расчет среднемесячной заработной платы основного рабочего: 

                                                    

                                                    (6) 

     где Ф_полн.. – полный годовой фонд заработной платы, тнг;

     Рсп – списочное число основных рабочих, чел. 

                                   = 40117,21 тнг 

     2.3 Составление сметы  цеховых расходов

     Основной  структурной единицей энергетического  предприятия является цех, представляющий собой организационно и технически обособленное звено предприятия, выполняющее определенную часть производственного процесса, либо изготовляющее какой-либо вид продукции. Поэтому общецеховые расходы включают в калькуляцию себестоимости оказанных услуг, сводим в таблицу 7. 

Таблица 7 – Смета  цеховых расходов

 

     2.3.1 Расчет отдельных статей сметы

1) Затраты на силовую  электроэнергию вычисляют по формуле: 

                                                                                               (7) 

     где Ц_э – стоимость 1 КВт электроэнергии;

     W_э – годовой расход электроэнергии, КВт/ч 

     С_э = 4,2 × 42502,77 = 178511,67 тнг 

     Определяем  годовой расход электроэнергии, W_э, КВт/ч 

                                                                         (8) 

     где F_Д – эффективный годовой фонд производственного времени оборудования, ч;

     N_уст – установленная мощность станков, КВт;

     К_з – средний коэффициент загрузки оборудования;

     к – коэффициент одновременной  работы оборудования, к=0,75;

     К_с – коэффициент потерь в электросети, К_с=0,95;

     п – КПД электродвигателей, п=0,85-0,9. 

W_э = 15 × 3992,9 × 0,8 × 0,75 / 0,95 × 0,89 = 42502,77 тнг  

2) Затраты на воду на технологические цели и производственных нужд вычисляют по формуле: 

                                                                                        (9)

     где Ц_в – стоимость 1 м³ водопроводной воды, тнг;

     Q_в – годовой расход воды на 1 станок, Q_в=25 м³ ;

     z – число смен работы оборудования, z=2 смены;

     К_з  - коэффициент загрузки оборудования. 

                            С_в = 31,25 × 25 × 0,8 × 2 = 1252 тнг 

3) Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (амортизационные отчисления)

     В процессе производства продукции основные фонды изнашиваются, утрачивая при  этом свою потребительскую стоимость. Процесс перенесения части стоимости  основных фондов на создаваемую продукцию и возвращение ее после реализации продукции предприятию называется амортизацией.

     Денежное  выражение износа основных фондов, отражающее степень их снашивания, устанавливается в плановом порядке  через норму амортизации, которая  определяет годовой процент погашения стоимости основных фондов, действуют единые для всех отраслей нормы амортизации.

     Определяем  размер годовых амортизационных  отчислений: 

                                                

                                                 (10) 

     где С_п – первоначальная стоимость основных средств, тнг;

     Л – ликвидационная стоимость, 10% от Сп, тнг;

     Т_н – нормативный срок службы основных фондов, год. 

                                        = 10500 тнг                                             

4) Затраты на вспомогательные материалы принимают равными 5% от фонда заработной платы основных производственных рабочих.  

481406,61 × 5% = 24070,33 тнг 

5) Фонд заработной платы вспомогательных рабочих составляет 45543,38 тенге.

6) Расчет социального налога согласно Налогового Кодекса РК на соответствующий год. 

45543,38 × 11% = 5009,77 тнг 

7) Затраты на охрану труда и обеспечение техники безопасности принимают равными 2% от фонда заработной платы основных производственных рабочих. 

481406,61 × 2% = 9628,13 тнг 

8) Затраты на прочие расходы (отопление производственных помещений, освещение и т.д.) принимают равными 15% от суммы  затрат по всем статьям сметы. 

45543,38 + 5009,77 + 9628,13 × 15% = 9027,19 тнг 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     3 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ ПО СТАТЬЯМ КАЛЬКУЛЯЦИИ 

     Себестоимость продукции или оказанных услуг  является одним из основных показателей  оценки результативности работы внутрипроизводственных подразделений предприятия.

       Калькуляция себестоимости ремонтных  работ – это документ, в котором  в определенной последовательности  формируются и рассчитываются  расходы на производство и выполнение работ, заполняем таблицу 8.  

Таблица 8 – Калькуляция себестоимости ремонтных работ

 

6) Полная себестоимость ремонтных работ: 

9240 + 1337,2 + 147,09 + 595,36 + 192,24 = 9511,89 тнг 

7) Планируемая прибыль (25%): 

9511,89 × 25% = 2377,97 тнг 

8) НДС согласно Налогового Кодекса РК от 1.01.2011 года составляет 11% : 

(9511,89 + 2377,97) × 11% = 1307,88 тнг 

9) Цена  реализации: 

9511,89 + 2377,97 + 1307,88 = 13197,74 тнг

     4 ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ  

     Управление  производством и организация внутризаводского планирования предусматривают применение системы технических и экономических норм и нормативов использования отдельных видов ресурсов, которые должны иметь прогрессивный научно обоснованный уровень, отражающий современные достижения развития науки, техники, технологии, форм и методов организации труда и производства, достижения передового производственного опыта, в соттветствии с таблицей 9.