Оглавление

ВВЕДЕНИЕ

В современной  рыночной экономике для России сегодня  актуальным является вопрос об экономии и рациональном использовании материальных ресурсов. Отечественный рынок заполнен дешевой продукцией иностранного производства, которая не всегда отличается качеством и уступает местной продукции, но выигрывает в цене.

Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

Удовлетворение  потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя  путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции, т.е. интенсивным путем.

Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа и обуславливает актуальность выбранной темы.

Цель  работы: комплексное исследование системы анализа использования материальных ресурсов предприятия.

Задачи  работы:

• исследовать теоретические вопросы анализа использования материальных ресурсов;
• раскрыть методику анализа использования материальных ресурсов предприятия.

Предмет исследования - использование материальных ресурсов предприятия.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АНАЛИЗА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

1.1 Структура и виды  материальных ресурсов предприятия

Материальные  ресурсы являются основой любого производства.

Источники материальных ресурсов:

• разработка природных ресурсов (газ, нефть, уголь, лес и пр.);
• промышленное производство (металл, ткани и пр.);
• сельскохозяйственное производство (зерно, овощи, фрукты, мясо, молоко и пр.);
• импорт;
• резервы.

Материальные  ресурсы предприятия - это база его ресурсного обеспечения, включающая: сырье, основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты, электроэнергию, топливо, здания, сооружения, машины, механизмы, оборудование, контрольные и измерительные приборы, средства телекоммуникаций и электрической связи, транспорт. Они обеспечивают технологические процессы производства продукции (работ, услуг).

Сырье - это продукция сельского хозяйства и добывающих отраслей. Основные материалы - это материалы, без которых невозможно производство данной продукции. Вспомогательные материалы - это дополнительные компоненты при производстве продукции. В настоящее время, кроме природных материальных ресурсов, широко используются искусственные, синтетические (например, полимеры, пищевые заменители, деревоплиты, синтетические ткани и пр.) Вторичные материальные ресурсы – это отходы производства, бытовые отходы.

Каждый  вид материальных ресурсов имеет  свои характеристики. Каждое производство ориентировано на конкретный вид  сырья определенного качества. Структура материальных ресурсов предприятия - это соотношение их конкретных видов, необходимых для обеспечения нормальной финансово-хозяйственной деятельности. Структура и конкретные виды материальных ресурсов, необходимых для финансово-хозяйственной деятельности предприятия, определяются с учетом отраслевых и региональных технологических особенностей данного производства.

1.2 Понятие, задачи, источники информации анализа материальных ресурсов

Материальные  ресурсы – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.

Материальные  ресурсы переходят в материальные затраты. 

Материальные  затраты  - это совокупность материальных ресурсов, используемых в процессе производства. В общей совокупности затрат на производство они составляют примерно 70%, что является свидетельством высокой материалоемкости продукции.

Материалоемкость  продукции – это затраты сырья, материалов и других материальных ресурсов на единицу произведенной продукции.

Снижение  материалоемкости уменьшает себестоимость  продукции и обеспечивает рост производства.

Задачи  анализа использования  материальных ресурсов:

• определение уровня обеспеченности хозяйствующего субъекта необходимыми материальными ресурсами по видам, сортам, маркам, качеству и срокам поставок;
• анализ уровня материалоемкости продукции в динамике;
• изучение действия отдельных факторов на изменение уровня материалоемкости продукции;
• выявление потерь вследствие вынужденных замен материалов, а также простоев оборудования и рабочих из-за отсутствия материалов;
• оценка влияния организации материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов на объем выпуска и себестоимость продукции;
• выявление неиспользованных возможностей (внутрихозяйственных резервов) снижения материальных затрат и их влияние на объем производства.

Источники информации анализа  обеспеченности материальными  ресурсами:

• план материально-технического снабжения;
• заявки, контракты на поставку сырья и материалов;
• данные оперативно-технического и бухгалтерского учета;
• сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов;
• оперативные данные отдела материально-технического снабжения;
• формы статистической отчетности о наличии и использования материальных ресурсов;
• форма № 5-з «Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)».

Цель  анализа материальных ресурсов - повышение эффективности производства за счет рационального использования ресурсов.

В соответствии со ст. 254 части 2 Налогового кодекса  РФ в состав материальных расходов входят затраты на приобретение сырья и материалов, которые входят в состав вырабатываемой продукции (товара), образуя ее основу, или являются необходимым компонентом при изготовлении продукции (выполнении работ, оказании услуг). Кроме того, по этой статье отражается стоимость:

• приобретаемых комплектующих изделий, подвергающихся монтажу, и (или) полуфабрикатов, подлежащих дополнительной обработке;
• покупных материалов, используемых для упаковки произведенных и (или) реализуемых товаров;
• приобретаемых инструментов, приспособлений, инвентаря, приборов, лабораторного оборудования, спецодежды и другого имущества, не являющихся амортизируемым имуществом. Стоимость такого имущества включается в состав материальных расходов в полной сумме по мере ввода его в эксплуатацию;
• топлива, воды и энергии всех видов, расходуемых на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопление зданий, а также расходов на трансформацию и передачу энергии; работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними организациями или индивидуальными предпринимателями, а также на выполнение этих работ (оказание услуг) структурными подразделениями самой организации;
• работ, связанных с содержанием и эксплуатацией основных средств и иного имущества природоохранного назначения.

По общему правилу, стоимость товарно-материальных ценностей, включаемых в материальные расходы, формируется на основе цен их приобретения (без учета НДС), наценок (надбавок), комиссионных вознаграждений, уплачиваемых снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимости услуг бирж и брокеров, таможенных пошлин, платы за транспортировку, хранение и доставку, осуществляемые сторонними организациями.

Поиск вариантов экономии и рационального  использования материальных ресурсов составляет основное содержание анализа.

Основные  этапы анализа  материальных ресурсов:

• оценка ресурсов на величину материальных расходов;
• анализ обеспеченности организации материальными ресурсами;
• оценка влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных расходов;
• анализ обоснованности норм расхода материальных ресурсов;
• обоснование оптимальной потребности в материальных ресурсах.

1.3 Потребность в материальных ресурсах

Удовлетворение  потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя  путями: экстенсивным и интенсивным (Приложение 1).

Экстенсивный  путь удовлетворения потребности в материальных ресурсах - это приобретение или изготовление большего количества материалов, что ведет к росту удельных материальных затрат. Однако себестоимость продукции может снизиться, если увеличен объем производства или сокращены постоянные затраты.

Интенсивный путь удовлетворения потребностей в материальных ресурсах – это экономное расходование материалов в процессе производства, что обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижает себестоимость продукции.

2. МЕТОДИКА АНАЛИЗА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

1. Анализ  использования материальных ресурсов начинает с изучения снабженческой деятельности - определяется уровень выполнения плана и динамика снабжения по количеству материалов, их качеству, видам, срокам поставки.
2. В процессе анализа по основным видам материальных ресурсов определяется показатель обеспеченности ими предприятия (отношение фактически поступивших материалов данной группы к потребности в них).

При определении  уровня обеспеченности выявляют сверхнормативные и дефицитные запасы в натуральном и стоимостном выражении (отношение остатка изучаемого вида материала к среднегодовому его расходу в производстве).

Сопоставление данных об уровне обеспеченности запасами с нормами позволяет установить по каждому виду материалов излишек или недостаток. Для оценки обеспеченности предприятия материальными ресурсами необходимо изучать:

• откуда поступают материалы;
• величину партии;
• интервалы поставок;
• продолжительность транспортировки;
• величину оптимального страхового запаса.

Данные  показатели необходимы не только для  оценки организации снабжения, но и для установления нормативов запасов на будущее.

3. На следующем этапе анализа изучают рациональность использования материальных ресурсов. Для этого используют показатели материалоемкости и материалоотдачи.

При анализе  определяется относительная экономия материальных затрат (разница между фактическими затратами предметов труда и произведением плановых затрат на индекс выполнения плана по товарной продукции).

4. Показателями эффективности использования материалов являются данные о выходе годной продукции и коэффициент использования материалов.

В конце  анализа определяют возможные резервы  увеличения выпуска продукции за счет более рационального и эффективного использования материальных ресурсов.

2.1 Методика анализа  обеспеченности предприятия  материальными ресурсами

Обеспеченность  материальными ресурсами является непременным условием бесперебойной работы предприятия.

Потребность в материальных ресурсах определяется потребностью на выполнение производственной программы, на капитальное строительство, на непромышленные нужды и необходимыми запасами материальных ресурсов на конец периода. Важное условие при этом - полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия и создания запасов.

При анализе  обеспеченности предприятия материальными  ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям в производстве продукции и образовании необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Источники покрытия:

• внешние источники - материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами;
• внутренние источники - сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов  на конец периода определяется:

1. в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях и др.;
2. по стоимости (в денежной оценке) для выявления потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовым планом;
3. в днях обеспеченности - для планирования и организации контроля.

В процессе анализа необходимо также проверять  обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

На  производственном предприятии  существуют следующие  вида запасов товарно-материальных ценностей:

• производственные запасы - сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо, горючее и тару;
• незавершенное производство - продукцию, которая на момент расчета находится на какой-либо стадии изготовления;
• запасы готовой продукции - стоимость товаров, законченных в производстве и готовых к реализации, а также остатков готовой продукции на складе.

В процессе анализа  необходимо проверить:

1. Обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение. План потребности в материалах может не полностью покрываться договорами на поставку и внутренними источниками покрытия. Степень обеспечения предприятия материальными ресурсами оценивается с помощью коэффициентов обеспечения:

• коэффициент обеспечения по заключенным договорам на поставку:

• коэффициент обеспечения по фактическому выполнению договоров на поставку:                      

2) Качество полученных от поставщиков материалов - соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора.

3) Выполнение плана по срокам поставки материалов. Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности и коэффициент вариации материалов.

2.1.1 Методика анализа запасов

Управление  запасами – ускоряет оборачиваемость капитала и повышает его доходность, уменьшает текущие затраты на их хранение, высвобождает из текущего хозяйственного оборота часть капитала, направляя его в другие активы.

Функции управления запасами:

• оптимизация общего размера и структуры запасов товарно-материальных ценностей (ТМЦ);
• минимизация затрат по их обслуживанию;
• обеспечение эффективного контроля за их движением.

Различают запасы текущие, сезонные и страховые.

Средняя величина текущего запаса зависит от интервала между смежными поставками и среднесуточного расхода материала:

З_тек = 0,5 ´ Т ´ d

Средний уровень страхового (или  гарантийного) запаса определяют по формуле:                                             З_гар = Т_рез ´ d 

Скорость  оборота (оборачиваемость) запасов - характеризует использование материальных ресурсов в хозяйстве. На скорость оборота влияют производственные и организационные факторы.

Показатели  оборачиваемости запасов исчисляются в среднем за год и за отдельные его периоды. Кроме сводных показателей оборачиваемости оборотных фондов и фондов обращения, рассчитываются и показатели скорости оборота: сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты.

Основным  показателем оборачиваемости является продолжительность одного оборота в днях, равная:             П = СО ´  Д_р ÷ D

Показатель  числа оборотов (К):             К = Д_р / П

Показатели использования оборотных фондов включают в себя расчет удельного расхода сырья, материалов (на единицу продукции) и сравнение этой величины с нормативной.

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов с нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуральных показателях и среднесуточных их расходах рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят к группе неходовых и подсчитывают общую стоимость.

2.1.2 Методика анализа использования материалов

Показатели использования материалов - это данные о выходе годной продукции и коэффициент использования материалов.

Для анализа  использования одного вида материала, расходуемого на производство одного вида изделия, рассчитывается коэффициент использования:

• плановый коэффициент использования:              К_пл = М_ч ÷ М_норм
• фактический коэффициент использования:        К_факт = М_ч ÷ М_факт

Норма расхода материальных ресурсов на производство единицы продукции - показателей анализа их использования.

Степень выполнения норм расхода  материалов (С):

g = [М_факт ÷ (N_факт ´ Н_ед)] ´ 100% 

Факторы, влияющие на изменение  норм расхода материалов:

• совершенствование технической подготовки производства;
• совершенствование процесса производства (улучшение технологии, ликвидация брака);
• совершенствование организации производства (развитие специализации, улучшение планирования и организации материально-технического снабжения, улучшение использования отходов).

2.2 Методика эффективности использования материальных ресурсов

Анализ  эффективного использования материалов в производстве является важнейшим направлением аналитической работы, так как в ходе него определяется количественное влияние различных факторов использования материалов на изменение объема выпуска.

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация  в материальные затраты, поэтому  уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и  частных показателей.

Обобщающие  показатели в анализе - позволяют получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения (Таблица 3).

Таблица 3

Показатели  эффективности материальных ресурсов с помощью  системы обобщающих показателей

^*Коэффициент материальных затрат характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент более 1, коэффициент менее 1 свидетельствует об экономии.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости). В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах и т.д.

Факторы, влияющие на изменение материальных затрат приведены в Приложении 2.

Таблица 4

Показатели  эффективности материальных ресурсов с помощью  системы частных  показателей

Удельная  материалоемкость – исчисляется в стоимостном и натуральном / условно-натуральном выражении.

Общая материалоемкость – зависит от объема выпуска продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы, отпускных цен на продукцию (Приложение 3). 

Таблица 5

Показатели  эффективности материальных ресурсов с помощью  системы удельных показателей