Курсовая работа

на тему:

«Анализ использования материальных ресурсов предприятия» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Москва, 2008 г.

 

Содержание 

Введение 3

Глава 1. Теоретические аспекты использования материальных ресурсов предприятия 5

1.1. Задачи анализа использования материальных ресурсов предприятия, источники информации 5

1.2. Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия 9

1.3. Оценка качества планов материально-технического снабжения 12

1.4. Оценка потребности в материальных ресурсах 15

1.5. Оценка эффективности использования материальных ресурсов 17

1.6. Факторный анализ общей материалоемкости продукции и оценка влияния материальных ресурсов на объем производства продукции 20

Глава 2. Анализ использования материальных ресурсов на предприятии ФГУП «Геоцентр-Москва» 24

2.1. Краткая экономическая характеристика и анализ эффективности использования материальных ресурсов во ФГУП «Геоцентр-Москва» 24

2.2. Влияние изменения материалоемкости на показатели работы предприятия 29

Заключение 32

Список литературы 34 

 

Введение

 

      В современных экономических условиях деятельность каждого хозяйственного субъекта является предметом внимания обширного круга участников рыночных отношений, заинтересованных в результатах его функционирования. Анализом финансового состояния предприятия занимаются руководители и соответствующие службы, а также учредители и инвесторы с целью изучения эффективного использования ресурсов, банки для оценки условий предоставления кредита и определения степени риска, поставщики для своевременного получения платежей, налоговые инспекции для выполнения плана поступлений средств в бюджет и т.д.

      В современной жизни важнейшей категорией становится прибыль. Прибыль предприятия обусловлена ею доходами и расходами, причем в условиях рыночной доходы в значительной степени зависят от конъюнктуры, а расходы в существенно большей степени от работы самого предприятия, деятельности его администрации и усилий трудового коллектива. Поэтому аналитические методы нахождения оптимальных управленческих решений выдвигаются в центр внимания руководителей. При реальном функционировании рыночных механизмов неизбежно возникает необходимость совершенствования и создания четкой системы группировки, учета, контроля и управления затратами на производство и реализацию продукции.

      Создание системы анализа использования материальных ресурсов позволяет достичь: стратегической направленности принятия решений в области управления издержками; четкого определения объектов управления -- не зная причин появления тех или иных видов издержек, нельзя говорить об управлении ими; вся документация одинаково воспринимается на всех уровнях управления предприятия; планирование направлено на упреждение негативных последствий изменения внешнего окружения бизнеса; управление затратами поставлено на системную основу, а не осуществляться время от времени.

      Целью настоящей курсовой работы является анализ использования материальных ресурсов предприятия.

      Исходя из цели, определим задачи работы:

описание теоретических аспектов использования материальных ресурсов предприятия;

анализ использования материальных ресурсов на предприятии ФГУП «Геоцентр-Москва».

 

      

Глава 1. Теоретические аспекты использования материальных ресурсов предприятия

1.1. Задачи анализа использования материальных ресурсов предприятия, источники информации

 

      Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

      Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

      Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции.

      Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

      Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Рациональное использование материалов - один из важнейших факторов роста производства и снижения себестоимости продукции, а, следовательно, роста прибыли и уровня рентабельности.

      Задачи анализа использования материальных ресурсов состоят в оценке уровня эффективности использования их при выполнении плана выпуска продукции, выявления внутрипроизводственных резервов экономии данных ресурсов и разработке конкретных мероприятий по их использованию.

      Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

      а) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

      б) оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

      в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию¹.

      Основными этапами анализа материальных ресурсов являются:

      1) анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами;

      2) анализ обоснованности норм расхода материально-технических ресурсов;

      3) обоснование оптимальной потребности в материальных ресурсах;

      4) оценка эффективности использования материальных ресурсов;

      5) оценка влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат.

      Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется потребностью на выполнение производственной программы, на капитальное строительство, на непромышленные нужды и необходимыми запасами материальных ресурсов на конец периода.

      Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

      Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

      Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

      Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным.

      Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.²

      Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы:

      1. Оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения;

      2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

      3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов;

      4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции;

      5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.  

 

      

1.2. Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия

 

      Для обеспечения процесса производства каждое предприятие должно располагать определенной суммой оборотных средств.

      Оборотные средства - это наличные средства и их заменители, счета дебиторов и складские запасы, которые конвертируются в деньги в течение года.

      Оборотные средства функционируют в сфере производства и сфере обращения.

      В сфере производства находятся производственные запасы, незавершённое производство и расходы будущих периодов. Они полностью переносят свою стоимость на произведенную готовую продукцию и в процессе производства претерпевают изменения натуральной формы.

      В сфере обращения находятся готовая продукция на складе предприятия; продукция, отгруженная покупателю, но ещё не оплаченная им; денежные средства предприятия на расчётном счёте в банке и в собственной кассе, а также средства в расчётах.³

      Вещественные элементы оборотных средств потребляются в каждом производственном цикле.

      Они полностью утрачивают свою натуральную форму, поэтому целиком включаются в стоимость изготовленной продукции. Элементы оборотных средств являются частью непрерывного потока хозяйственных операций.

      Покупка товарно-материальных ценностей приводит к увеличению производственных запасов и кредиторской задолженности; производство ведёт к росту готовой продукции; реализация ведёт к росту дебиторской задолженности и денежных средств в кассе и на расчётном счёте. Этот цикл операций многократно повторяется и в итоге сводится к денежным поступлениям и денежным платежам.

      Период времени, в течение которого совершается оборот денежных средств, представляет собой длительность производственно-коммерческого цикла.

      Состав и структура оборотных средств предприятия определяется следующими основными факторами:

характером выпускаемой продукции;

особенностями добывающей и обрабатывающей промышленности;

структурой затрат на производстве;

технологическими и организационными условиями производства в работе каждого предприятия;

условиями материально-технического обеспечения и сбыта готовой продукции, а также системой и формами расчётов.

      Значительное место в составе оборотных средств занимают производственные запасы. В машиностроении и металлообработке значительный удельный вес занимает незавершённое производство, так как эти отрасли отличаются большой трудоёмкостью, сложностью производственного процесса и длительным процессом изготовления продукции.

      В нефтехимической промышленности значительная часть оборотных средств вложена в товары отгруженные.

      Это объясняется тем, что технологический процесс этой отрасли небольшой и значительная часть изготовленной продукции пребывает на пути к потребителю.

      В лёгкой и пищевой промышленности высокий удельный вес оборотных средств в запасах сырья и основных материалов.

      Это объясняется высокой материалоёмкостью этих отраслей.

 

      

1.3. Оценка качества планов материально-технического снабжения

 

      Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MPi) источниками покрытия (Ui): 

      MPi = Ui          (1) 

      Различают внутренние (собственные) источники и внешние.

      К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

      К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

      Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

      - коэффициент обеспеченности по плану 

       ; (2) 

      - коэффициент обеспеченности фактический 

       . (3) 

      Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

      Особое внимание при анализе уделяется по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.

      Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

      - коэффициент неравномерности поставок материалов: 

              (4) 

      где:

      x -процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);

      f - план поставки за те же периоды;

      - коэффициент вариации: 

               (5) 

      где:

      Δ f - отклонение объема поставки по периодам от плана;

      k - количество анализируемых периодов;

        - средний объем поставки материалов за период.

      Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

 

      

1.4. Оценка потребности в материальных ресурсах

 

      Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.⁴

      Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:

в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;

в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;

в днях обеспеченности - в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

      Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле: 

       ,          (6) 

      где:

      Здн. - запасы сырья и материалов, в днях;

      Зmi - запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,

      Pдi - средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

      Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MРi) на количество календарных периодов (Д): 

       .          (7) 

      В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.

      Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.

 

      

1.5. Оценка эффективности использования материальных ресурсов

 

      В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

      Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл. 1). 

      Таблица 1. Показатели эффективности материальных ресурсов

        

      Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

      Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).⁵

      В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть:

      Сырьеемкость - в перерабатывающей отрасли; металлоемкость - в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности;

      Топливоемкость и энергоемкость - на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость - в сборочных производствах и т.д.

      Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.

      В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

 

      

1.6. Факторный анализ общей материалоемкости продукции и оценка влияния материальных ресурсов на объем производства продукции

 

      Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

      Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки.

      Для расчета нужно иметь следующие данные:

     I. Затраты материалов на производство продукции:

     а) по плану: МЗпл = (VВПплi .УРплi . Мплi);    (8)

     б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции: МЗусл1 = (VВПплi .УРплi . ЦМплi) . Кпп ;   (9)

     в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции: МЗусл2 = (VВПфi . УРплi . ЦМплi);    (10)

     г) фактически по плановым ценам: МЗусл3 = (VВПфi . УРфi . ЦМплi);           (11)

     д) фактически: МЗф = (VВПфi . УРфi . ЦМфi).    (12)

      II. Стоимость товарной продукции:

      а) по плану: ТПпл = (VВПплi . ЦПплi);     (13)

      б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре: ТПусл1 = (VВПфi . ЦПплi)±DТПудi ;  (14)

      в) фактически по плановым ценам: ТПусл2 = (VВПфi . ЦПплi);(15)

      г) фактически: ТПф = (VВПфi . ЦПфi).     (16)

      На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели материалоемкости продукции. Расчеты удобно свести в таблице (табл. 2).