Анализ рабочего времени

ВВЕДЕНИЕ

 

Одним из важнейших условий выполнения плана производства, увеличения выработки продукции на каждого члена трудового коллектива, а также рационального использования трудовых ресурсов является экономное и эффективное использование рабочего времени. От того, насколько полно и рационально используется рабочее время, зависят эффективность работы, выполнение всех технико-экономических показателей.

С помощью анализа использования рабочего времени на предприятии изучаются тенденции развития, исследуются факторы изменения результатов деятельности, обосновываются планы, осуществляется контроль за их выполнением, оцениваются результаты деятельности предприятия, вырабатывается стратегия его развития и т.д.

Актуальность темы курсовой работы определяет роль эффективного использования рабочего времени, выявление непроизводительных затрат рабочего времени.

Целью данной работы является изучение использования рабочего времени персоналом предприятия ООО «Злата», разработка рекомендаций по устранению возможных потерь рабочего времени.

Для осуществления поставленных целей необходимо решить следующие задачи:

1. Рассмотреть теоретические основы управления рабочим временем
2. Изучить методы затрат рабочего времени.
3. Определить потери рабочего времени (целодневные, внутрисменные) в ООО «Злата».
4. Разработать мероприятий по сокращению потерь рабочего времени в ООО «Злата».

Объектом исследования данной курсовой работы является общество с ограниченной ответственностью «Злата» (ООО «Злата»).

Предметом исследования в данной курсовой работе выступает использование рабочего времени персоналом предприятия.

 

В данной курсовой работе использованы такие методы исследования как:

1. Метод анализа.
2. Метод сравнения.
3. Метод наблюдения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 ТЕОРЕТИКО-МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИЗУЕНИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

 

1. Рабочее время: понятие, структура и значение

 

Рабочее время, как экономическая категория – это отношение по поводу использования законодательно установленной продолжительности, в течение которой исполнитель обязан произвести установленный объем работы.

Согласно действующему трудовому законодательству под рабочим временем подразумевается время, в течение которого работник в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка и условиями трудового договора должен исполнять трудовые обязанности (ст. 91 ТК РФ). Относительно промышленного производства под рабочим временем понимается смена, продолжительность которой устанавливается Трудовым кодексом Российской Федерации (ТК РФ).1

Рабочее время может использоваться с большей или меньшей степенью эффективности. Бывают ситуации, когда работник трудится “не поднимая головы”, без перерывов и необходимого отдыха, и даже сверхурочно, находясь на рабочем месте гораздо больше обусловленного трудовым законодательством времени.

Но бывает и наоборот, когда работник исполняет свои трудовые функции в течение совсем непродолжительного времени, гораздо меньшего, чем это предусмотрено законодательством и условиями трудового договора.2 И в том, и в другом случаях возможны существенные потери в производительности и качестве труда.

Время пребывания рабочего на производстве (рабочее время) складывается из времени работы и времени перерывов.

 Время работы состоит из  подготовительно-заключительного, основного, вспомогательного, а также времени  обслуживания рабочего места  и работы, не предусмотренной  производственным заданием.

К подготовительно-заключительному времени относится время, которое затрачивается работником на подготовку средств и предметов труда к осуществлению производственного процесса, а также на действия, связанные с его окончанием.3 Его продолжительность в отличие от основного и вспомогательного времени не зависит от числа обрабатываемых изделий. В практике нормирования затрат труда подготовительно-заключительное время устанавливается, как правило, на выполнение конкретного задания (партии изделий) или в целом на смену. Сюда относится получение технической документации и ознакомление с нею, наладка оборудования на соответствующий режим работы, получение инструментов, сдача готовой продукции и проч. Индекс этого вида затрат рабочего времени “ПЗ”.

Основным называется время, в течение которого достигается непосредственная цель технологического процесса, а работник выполняет действия по изменению содержания или формы предмета труда. Например, приготовление дрожжевой массы, выпечка хлеба, розлив вина в бутылки и т. д. Этому виду затрат рабочего времени соответствует индекс “О”.

Вспомогательное время — это время, затрачиваемое рабочим на действия, связанные с обеспечением выполнения основной работы. Сюда относятся погрузо-разгрузочные, складские, контрольно-измерительные и ремонтно-наладочные работы. Например, укладка хлеба в контейнеры, бракераж бутылок с вином, подноска предметов труда к рабочему месту и проч. Индекс “В”.4

Основное и вспомогательное время, если последнее повторяется с элементами основной работы, в сумме составляют оперативное время. Индекс “ОП”.

Время обслуживания рабочего места необходимо для поддержания рабочего места в надлежащем состоянии в течение смены. Оно состоит из времени организационного обслуживания и времени технического обслуживания рабочего места. Сюда относится уборка отходов на рабочем месте, удаление пыли, периодическое мытье рабочих емкостей, приборов и т. д. Уборка рабочего места в начале и конце смены к этому виду затрат рабочего времени не относится. Индексируется данный вид затрат рабочего времени символом “ОБ”.

При машинно-ручных процессах труда вспомогательная работа и работа по обслуживанию рабочего места (или какая-то их часть), могут осуществляться во время работы оборудования. В связи с этим следует различать такие понятия, как перекрываемое и неперекрываемое время.5

Перекрываемое время — это время выполнения рабочим тех элементов вспомогательной работы и работы по обслуживанию рабочего места, которые осуществляются в период автоматической работы оборудования. Например, уборка отходов на рабочем месте или подготовка к выполнению других функций во время работы станка.

Неперекрываемое время — это время выполнения рабочим своих функций во время остановки оборудования. Время работы, не предусмотренной производственным заданием, (индекс “НЗ”) включает в себя случайную работу и непроизводительную (лишнюю) работу.

Случайная работа — производительные затраты рабочего времени, не предусмотренные производственным заданием, но вызванные производственной необходимостью. Например, подноска предметов труда к рабочему месту, если это входит в обязанности вспомогательного рабочего, но он по каким-либо причинам не выполняет их. Индекс “СР”.

Лишняя работа — это затраты рабочего времени, не способствующие приросту продукции. Например, работа по исправлению брака. Индекс “ЛР”.

Время перерывов — время, в течение которого работник по тем или иным причинам не принимает участия в производственном процессе и не выполняет закрепленные за ним функции. Это время подразделяется на регламентированные и нерегламентированные перерывы.

Регламентированные перерывы устанавливаются соответствующими документами: приказами, распоряжениями, правилами внутреннего распорядка. К ним относятся:

— перерывы на отдых, предоставляемые работникам в течение смены для поддержании их работоспособности и предупреждения утомления (производственная гимнастика, релаксация, другие формы активного или пассивного отдыха). Перерыв на обед в это время не включается. Индекс этого вида затрат рабочего времени “ОТД”;

— перерывы на личные потребности: поддержание личной гигиены, посещение туалета. Индекс “ЛН”.

На практике эти два вида перерывов суммируются и объединяются под общим названием “перерывы на отдых и личные надобности”. Индекс “ОТЛ”. Это время рассчитывается в процентах к оперативной работе в зависимости от состояния условий труда.

— перерывы, связанные с особенностями технологических процессов. Например, переналадка оборудования при переходе на другой режим его работы. Эти перерывы называются регламентированными технологическими перерывами и индексируются символом “РТП”.

Нерегламентированные перерывы, вызванные нарушением нормального хода производственного процесса, включают в себя время перерывов, зависящих от рабочего, и время перерывов, связанных с неполадками на производстве.

Перерывы, зависящие от рабочего, подразделяются на два

вида:

— перерывы, вызываемые нарушением трудовой дисциплины;

— перерывы по уважительным причинам с разрешения администрации.

На практике эти два вида перерывов объединяются в один и индексируются как “ПНД”.6

Перерывы, связанные с неполадками на производстве, подразделяются на перерывы, вызванные организационными причинами, так называемые организационные простои, индекс “ПО”, и перерывы, вызванные техническим причинами, так называемые технологические простои, индекс “ПТ”.

Все виды затрат рабочего времени подразделяются на необходимые, или нормируемые, и лишние, или ненормируемые.

К нормируемому времени следует относить: основное, вспомогательное, подготовительно-заключительное, а также время на обслуживание рабочего места и перерыва для отдыха и личных надобностей рабочего.

К ненормированным затратам рабочего времени относят работу, не предусмотренную производственным заданием, простои, связанные с нарушением трудовой дисциплиной, а также простои по организационным и техническим причинам.

 

2. Методы изучения затрат рабочего времени

 

В зависимости от задач исследования и особенностей трудовых процессов существуют различные методы изучения затрат рабочего времени:

– хронометраж;

– фотохронометраж (фотография рабочего времени – ФРВ; фотография рабочего дня – ФРД);

– моментные наблюдения.

В зависимости от целей анализа трудового процесса используются различные технические средства: секундомеры, хроноскопы, кинокамеры, телекамеры и другое.7

Все методы исследования затрат рабочего времени включают следующие основные этапы:

– подготовка к наблюдению;

– проведение;

– обработка данных и анализ результатов;

– подготовка предложений по совершенствованию организации труда.

Хронометраж — это метод изучения затрат рабочего времени путем измерения продолжительности регулярно повторяющихся составных частей трудового процесса.

Хронометраж решает ряд задач:

— определение средней продолжительности операции и ее

составных частей;

— выявление причин невыполнения норм отдельными работниками;

— проверка действующих норм;

— проектирование наиболее рациональной структуры выполнения операции;

— изучение передовых приемов и методов труда;

— анализ рациональности разделения и кооперации труда;

— расчет численности и состава рабочих;

 — анализ эффективности применяемых средств производства;

— разработка нормативов времени на различные элементы операции или отдельные виды затрат рабочего времени (ПЗ, В, ОБ, РТП);

— сбор информации для совершенствования режимов труда и отдыха.

Изучение затрат рабочего времени методом хронометража складывается из следующих этапов:

— подготовка к наблюдению;

— наблюдение и запись затрат рабочего времени;

— обработка результатов наблюдения;

— анализ и проектирование способов использования рабочего времени;

— установление норм труда и нормативов для их расчетов.8

Рассмотрим каждый из этих этапов. Этап подготовки к хронометражу является наиболее ответственным. Его назначение состоит в том, чтобы обеспечить требуемую точность и достоверность полученных материалов и полноту сведений, используемых при анализе и проектировании оптимального трудового процесса. Исследователь должен уяснить цель изучения затрат рабочего времени, от которой будет зависеть последующая логика его действий. Если цель хронометража — изучение опыта рабочих, то необходимо отбирать тех из них, которые имеют лучшие производственные показатели. Причины низкой производительности труда изучают у рабочих, не выполняющих установленные нормы. Необходимым является контакт с руководителем цеха или участка, а также с рабочим. Это позволит устранить искажение полученной информации.

Предварительное знакомство с процессом труда — важная часть этапа подготовки. Изучая процесс труда, нормировщик решает две задачи: во-первых, пытается выявить рациональность трудовых приемов и движений; во-вторых, готовит предложения по улучшению условий труда и способов работы. Предварительное изучение процесса труда совмещается с проведением других работ, таких как расчленение процесса труда на элементы; выбор способа наблюдения; определение числа наблюдений.9 Трудовая операция разделяется на элементы с помощью фиксажных точек. Наблюдателю необходимо позаботиться о средствах записи, средствах фиксации затрат рабочего времени, заготовке необходимого числа наблюдательных листов, выборе места наблюдения. Лицевая сторона наблюдательного листа должна содержать сведения о наблюдаемом объекте, о применяемых материалах, используемом оборудовании, условиях и результатах труда. Выбранное наблюдателем место должно быть удобным и безопасным.

Наблюдение. Различают выборочный, сплошной (непрерывный) и цикловой способы наблюдения.

Выборочный способ применяют при изучении одного элемента операции. Его сущность состоит в том, что элемент операции ограничивается начальной и конечной фиксажными точками и изучается как по способу выполнения, так и по продолжительности. Для установления нормы времени на операцию путем ее поэлементного изучения применяется сплошной способ. Наблюдение ведется с использованием двухстрелочного секундомера. В наблюдательном листе указываются лишь показания останавливающейся стрелки, а не продолжительность элемента.

Преимущества этого перед другими заключается в том, что нужно меньше времени на проведение наблюдения, в процессе применения этого метода выявляются и устраняются ошибки измерений, существенно повышается точность наблюдения.

При сплошном (непрерывном) способе хронометрирования изучение и замеры длительности всех элементов операции производятся непрерывно от момента начала и до окончания операции. Этот способ применяется при исследовании элементов операции, продолжительность которых составляет 10 с и более, а также тогда, когда операция состоит из большого количества элементов.

При изучении операций, в которых имеются элементы небольшой продолжительности (до 10 с), применяют цикловой способ хронометража. Сущность этого способа состоит в том, что сначала находят продолжительность комплекса следующих один за другим элементов, а затем продолжительность каждого из них определяется с помощью расчетов. Для этого используют комбинацию элементов, составленную с таким расчетом, чтобы элемент наименьшей продолжительности не изучался как самостоятельная часть операции, а рассматривался поочередно то с предыдущим, то с последующим элементом операции. Цикловой способ может выполняться как с использованием однострелочного, так и двухстрелочного секундомеров. Предпочтение все же отдается наблюдениям по текущему времени, при которых точность циклового способа наибольшая.10 Определение общего числа замеров зависит от допускаемой наблюдателем ошибки и вероятности того, что истинная средняя не будет превышать установленную ошибку. Для использования на практике рекомендуется устанавливать число замеров в зависимости от характера труда, уровня механизации, длительности операции в целом и элементов, ее составляющих. В зависимости от применяемых средств наблюдения точность замеров может колебаться от 0,1 до 0,02 с. Замеры, выделяющиеся из общего ряда по своему значению, в расчет не принимаются. Те из них, которые были завышены по вине наблюдателя или носят случайный характер, не используются при расчетах, а те, которые вызваны недостатками в организации производства, в расчеты не принимаются в том случае, если были изучены причины этих недостатков, разработаны и осуществлены меры по их ликвидации.

Обработка результатов наблюдения включает в себя расчет средних величин каждого из полученных хронометражных рядов, расчет величин, характеризующих условия и способы выполнения определенных трудовых приемов и движений. Средняя арифметическая ряда определяется как частное от деления суммы всех замеров на число наблюдений:

t ́́ = (t1 + t2 + t3 +...+tn)/n,                          (1.1)

где t ́́ — средняя арифметическая ряда;

tn — значение одного из замеров ряда;

n — число замеров.11

Для удобства расчетов хронометражные ряды иногда преобразуют в вариационные, в которых верхней строкой указываются варианты, а нижней — частоты. Вариантой называют длительность одного из элементов операции, частотой — число, показывающее, сколько раз встречается в ряду данная величина. Преобразование хронометражного ряда в вариационный удобно для нахождения моды. Мода — наиболее часто встречающаяся в ряду величина замера. Чаще всего вариационные ряды обрабатываются как дискретные, поскольку практические цели не предполагают повышенной точности в определении моды.

Анализ и проектирование способов использования рабочего времени. Целью этого этапа является выявление и критическая оценка условий и способов выполнения трудового процесса и разработка способов их совершенствования. Анализ начинается с определения устойчивости и модальности ряда с помощью соответствующих коэффициентов. Коэффициентом устойчивости (Ку) называется величина, полученная как частное от деления максимальной варианты на минимальную. Коэффициент модальности — это отношение числа повторений моды к числу всех величин ряда. Чем выше коэффициент модальности и ниже коэффициент устойчивости, тем стабильнее были условия и способы работы. Коэффициенты выражаются формулами:

Ку = tmax / tmin,                                        (1.2)

где Ку — коэффициент устойчивости ряда;

tmax — максимальная продолжительность элемента;

tmin — минимальная продолжительность элемента;

Кмо = Рмо / (Р1 + Р2 + Р3 +...+Рn),          (1.3)

где Кмо — коэффициент модальности;

Рмо — частота моды;

Р1 + Р2 + Р3 +...+Рn — сумма частот.12

Во всех случаях, когда ряд неустойчив и немодален, результаты наблюдения за норму не принимаются. Коэффициенты модальности и устойчивости не характеризуют качественную сторону трудового процесса. Операция может выполняться несовершенными приемами в неблагоприятных условиях и тем не менее иметь высокую устойчивость и модальность. Оптимальность способов выполнения и условий работы необходимо проверять через средние затраты времени. При проектировании способов использования рабочего времени решаются задачи сокращения его затрат по отдельным элементам и операции в целом, но, как уже отмечалось ранее, без ущерба для качества продукции и качества трудовой жизни работника.

Фотографией рабочего времени называется такой метод исследования трудовых процессов, при котором изучаются все затраты рабочего времени в течение всего периода наблюдения. Период наблюдения при фотографии рабочего времени может быть различным. Если фотография проводится в течение смены, она называется фотографией рабочего дня (ФРД). Если фотографирование трудового процесса осуществляется за период, продолжительностью больше или меньше смены, то речь идет о фотографии рабочего времени (ФРВ). Суть этого метода состоит в том, чтобы выявить непроизводительные потери рабочего времени и разработать мероприятия по их устранению, а также оптимизировать соотношение производительных затрат рабочего времени, таких как подготовительно-заключительная работа, работа по обслуживанию рабочего места с преимущественным увеличением доли оперативной работы.13

Основными задачами фотографии рабочего времени являются:

— выявление и измерение потерь рабочего времени;

— установление отдельных затрат рабочего времени, степени занятости рабочего на протяжении смены;

— получение исходных данных для нормирования подготовительно-заключительного времени, времени нециклической вспомогательной работы, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых;

— получение материалов для рационального разделения и кооперирования труда;

— выявление передового производственного опыта в использовании рабочего времени, организации труда;

— получение данных для установления норм обслуживания и численности рабочих, выявления причин невыполнения норм;

— разработка мероприятий, устраняющих потери рабочего времени и др.

Универсальность метода, широкая сфера его применения и многообразие решаемых задач предопределяют объекты наблюдения, которыми могут быть рабочий (или группа рабочих), машины (или система машин), производственный процесс в целом и т. д.

Виды фотографии рабочего времени: индивидуальная, групповая, бригадная, самофотография, фотография производственного процесса, маршрутная фотография и фотография методом моментных наблюдений.

Индивидуальная фотография рабочего времени используется для изучения способов затрат рабочего времени как исполнителем, так и оборудованием. Наблюдение состоит в регистрации всех затрат рабочего времени в специальном наблюдательном листе.

Групповая фотография рабочего времени отличается от индивидуальной тем, что наблюдение ведется не за одним, а одновременно за несколькими рабочими или машинами. Этим методом может изучаться одновременно до десяти объектов для оценки способов использования рабочего времени совокупным исполнителем. Наблюдаемые объекты (рабочие и машины) должны выполнять один и тот же трудовой процесс и находиться в одинаковых производственных условиях.

Бригадная фотография рабочего времени отличается от групповой тем, что изучаются затраты рабочего времени нескольких взаимосвязанных в процессе труда зависимых исполнителей, выполняющих одинаковую или различную работу с единой целевой направленностью. Она применяется для изучения сложившихся в бригаде форм разделения и кооперации труда, рациональности организации работ. Анализ и проектирование способов использования рабочего времени выполняются с учетом намеченной цели исследования.14

Фотография производственного процесса является распространенным методом исследования затрат рабочего времени. Она отличается от других видов тем, что наблюдение ведется одновременно за рабочим, оборудованием и результатами труда. Подготовка к ее проведению имеет некоторые специфические черты, включающие выбор показателей технологического режима. Обработка результатов наблюдения ведется раздельно для исполнителя и оборудования. Для анализа полученных данных составляется съемочный график движения производственного процесса. Фотография производственного процесса применяется для установления норм обслуживания и поиска резервов роста производительности труда.

Самофотография заключается в том, что учет потерь рабочего времени и причин, их вызывающих, проводится самим рабочим. Важными условиями проведения самофотографии являются комплексность и одновременность. Комплексность — это полнота охвата всех взаимосвязанных в процессе производства работников, что позволяет при анализе выявить фактические причины производственных упущений. Одновременность обеспечивает сопоставимость собранных материалов во времени.15

Особенность маршрутной фотографии состоит в том, что исследование затрат рабочего времени происходит в процессе перемещения как исполнителя, так и наблюдателя. Дополнительные задачи, решаемые с ее помощью, сводятся к определению маршрута перемещений исполнителя, частоты, расстояния, и затрат времени на каждый случай перемещения, сложившейся системы выполнения работ и перемещений. При анализе и проектировании способов использования рабочего времени при маршрутной фотографии, используемой чаще всего при изучении транспортных и складских работ, в ряде случаев не рекомендуется использовать коэффициент использования рабочего времени, удельный вес основной работы в общих затратах рабочего времени. Частные решения могут быть связаны с рационализацией маршрутов, увеличением продолжительности погрузки для полного использования вместимости транспортного средства.

Метод моментных наблюдений — это изучение затрат рабочего времени исполнителей и машин путем записей, производимых через случайные промежутки времени.16 Он может быть приемлем в двух случаях: когда требуется установить структуру затрат рабочего времени большого числа исполнителей (оборудования) и среднюю продолжительность каждой затраты в отдельности или когда физические возможности исследователя существенно ограничены. Наблюдение ведется следующим образом: наблюдатель по заранее разработанному графику обходит все изучаемые рабочие места в произвольной последовательности и отмечает все затраты рабочего времени. При этом время не регистрируется, а фиксируется факт различных затрат рабочего времени условными знаками — &—) @ * # и т. д. Их соотношение в итоге должно характеризовать соотношение различных затрат рабочего времени. Оперируя моментами так же, как и человеко-минутами, можно вычислить средний уровень загруженности машин производительной работой в течение смены, коэффициент занятости рабочих в течение смены, процент потерь и возможный процент повышения производительности труда, среднюю продолжительность каждой затраты в минутах (путем умножения продолжительности смены на удельный вес затрат рабочего времени). Достоверность выводов зависит от количества проведенных наблюдений. Изучение структуры затрат рабочего времени методом моментных наблюдений можно проводить у рабочих одной и той же профессии, у рабочих разных профессий, а также у специалистов и служащих.

 

3. Факторы повышения эффективности использования рабочего времени

 

В настоящее время проблема в сфере эффективного использования рабочего времени приобретает все большее значение. Рациональное использование трудовых ресурсов предполагает рост производительности труда, то есть повышение результативности живого труда в единицу времени. Время — ограниченный ресурс и эффективное управление этим ресурсов является важной задачей, стоящей перед многими компаниями для обеспечения их конкурентоспособности.

Рабочее время служит не только главным производственным ресурсом и важнейшим организационным фактором, но и критерием экономической эффективности производства. Тем самым, меньшие затраты времени на единицу продукции предполагают большую продуктивность труда и эффективность деятельности организации.

С точки зрения правового отношения рабочее время — это период времени работы для всех участников производства, установленный законодательно. Регулирование рабочего времени производится в соответствии с Трудовым Кодексом Российской Федерации. Рабочее время — время, в течение которого работник в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка и условиями трудового договора должен исполнять трудовые обязанности, а также иные периоды времени, которые в соответствии с настоящим Кодексом, другими федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации относятся к рабочему времени.

В настоящее время рабочим периодом в Российской Федерации считается сорокачасовая рабочая неделя.17 При пятидневной рабочей неделе продолжительность рабочего дня или смены составляет 8 рабочих часов. СССР ратифицировал Конвенцию о сокращении рабочего времени до сорока часов в неделю в 1956 году. Это стало необходимостью в связи с увеличением массовой безработицы. Международная организация труда выдвигала задачу не только установления приемлемого по продолжительности рабочего времени, которое оставляло бы человеку время на досуг, отдых, семью, но и увеличения числа рабочих мест благодаря сокращению рабочего времени. Так как уровень безработицы в России, даже официальной, является довольно высоким, увеличение продолжительности рабочей недели может усугубить данное положение. Таким образом, перед российской экономикой не должна стоять задача сокращения числа рабочих мест в результате увеличения продолжительности рабочего времени.

В зарубежной рыночной экономике нормативы, которые определяют величину затрат рабочего времени на единицу продукции, давно уже занимают свое ведущее положение в организационно-управленческой деятельности предприятий. Так, на японской автомобильной фирме «Тойота» нормы затрат рабочего времени являются надежной базой как организационного проектирования, так и оперативного планирования и управления производством. Нормы времени на все выполняемые работы устанавливаются с учетом спроса на ту или иную модель автомобиля. Требуемый рынком месячный или недельный спрос служит основой расчета суточного выпуска продукции, с помощью которого затем создается технология поточного производства, определяется штучное время на выполнение работ.