Анализ состояния организации труда и проектирование индивидуальных трудовых процессов по профессиям основного производства. 2



2

 

Министерство образования и науки Украины

Харьковский государственный экономический университет

 

 

 

 

                                                                       Кафедра экономики труда и

управления персоналом

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

по курсу: «Организация труда»

на тему: «Анализ состояния организации труда и проектирование индивидуальных трудовых процессов по профессиям основного производства»

 

 

 

 

 

 

 

Харьков-2010

 

 

 

Содержание

 

Введение                                                                                                                                                                        3

1.      Научная организация труда                                                                                                                4

1.1.Организация рабочего места                                                                                                                4

1.2.Рационализация трудового процесса                                                                                    7

2.      Нормирование труда                                                                                                                              16

3.      Организация премирования рабочих                                                                                    23

4.      Экономическая эффективность результатов нормирования                                          27

Заключение                                                                                                                                                          30

Список использованной литературы                                                                                                  31


Введение.

 

Экономические преобразования, осуществляемые в нашей стране, опираются на основные элементы НТП: качественные сдвиги в технике, технологии, организации труда и производства, новые формы и методы управления. Решающее значение имеют темпы развития техники и технологии производства.

Эффективная работа предприятия в современных условиях возможна только на основе непрерывного внедрения новейших достижений техники и технологии производства, которые требуют больших капитальных вложений. Эти вложения оправдывают себя тогда, когда труд рабочих обслуживающих технику, будет обеспечена бесперебойная работа. Поэтому большое внимание уделяется основам научной организации труда, вопросам разделения труда, включая проблемы развития бригад, многостаночного обслуживания и совмещения профессий, организации и обслуживания рабочих мест, росту профессионального уровня работников предприятия.

Предметом курса «Экономика труда» является изучение основных принципов организации труда работников предприятия; конкретных проблем и методов, трудового опыта организации, нормирования и оплаты труда; организационных форм внедрения планирования и управление организацией труда и его оплатой на предприятиях.

В условиях когда прибыль становится основным обобщающим показателем результата деятельности предприятия, возрастает значение всех видов норм и нормативов и, в первую очередь, трудовых. Нормирование труда и его организация будут играть решающую роль в повышении производительности труда – важнейшего фактора снижения себестоимости продукции и роста массы прибыли. В условиях жесткой конкуренции выиграет предприятие, где организация труда и производства достигнет более высокого уровня.


1. НАУЧНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

1.1. Организация рабочего места.

В настоящее время значительно расширились права предприятий в области экономики труда, а именно в области разработки нормативов по труду, расчету и внедрению технически обоснованных норм, организации и обслуживания рабочего места с привлечением к этой работе рабочих, служащих, общественных организаций.

Особое место в этом отводится рабочему месту является часть производственной площади с расположенными на ней технологическим, вспомогательным, подъёмно-транспортным оборудованием и устройствами, оснасткой и различным инвентарем, необходимым для выполнения производственного задания. Процесс работы осуществляется в рабочей зоне, которая является составной, наиболее активной частью рабочего места, где сконцентрированы основные средства и предметы труда, необходимые для выполнения производственного процесса.

В зависимости от принятого разделения труда рабочее место может быть индивидуальным и коллективным. Коллективное рабочее место требует правильного и четкого распределения функций между исполнителями, взаимосвязи их трудовых действий и рационализации маршрутов передвижения каждого работника. Рабочее место должно быть хорошо организовано. Под организацией рабочего места понимают его оснащение, планировку и обслуживание. Средства оснащения рабочего места должны полностью соответствовать содержанию производственного процесса.

Большое внимание в организации рабочих мест уделяют средствам малой механизации, к которой относят различные подъёмно-транспортные устройства. Не меньшую роль играет и организационная оснастка, которая должна быть прочной, лёгкой, удобной при пользовании, обеспечивать удобное размещение и хранение инструментов, приспособлений, материалов, готовых изделий и т.д. При этом крупные и тяжелые средства оснащения размещаются внизу, более легкие и мелкие – вверху. Инструменты, которые требуются часто, располагаются ближе к рабочему, и наоборот. Рабочее место оснащают устройствами безопасности: экранами, щитками, средствами связи, а также необходимой документацией.

Средства оснащения на рабочем месте должны быть расположены в определенном порядке, обеспечивающем экономию труда работника. Это достигается путем рациональной планировки рабочих мест, под которой понимается целесообразное пространственное расположение в горизонтальной и вертикальной плоскостях всех элементов оснащения, необходимых для осуществления трудового процесса. Особое внимание уделяется использованию рабочей зоны – пространства, находящегося в пределах досягаемости вытянутых рук рабочего. Здесь размещают основное технологическое оборудование и средства оснащения. Зоны досягаемости могут быть оптимальными (нормальными) и максимальными. Оптимальная зона определяется размахом согнутой в локтевом суставе руки свободном опущенном плече. Работа в этой зоне менее утомительна. Максимальная зона досягаемости ограничивается размахом вытянутой руки.

Инструменты, материалы, органы управления, и приспособления должны находится в пределах зон досягаемости перед рабочим в поле его зрения. Все предметы должны иметь постоянные места, а их расположение соответствовать содержанию и последовательности выполнения трудовых приёмов. Средства оснащения размещаются с учетом соблюдения правил охраны труда.

Важнейшей задачей по совершенствованию и организации труда является проектирование трудового процесса на основе комплексного подхода. Под проектированием трудового процесса понимают разработку нормативно-технической документации, регламентирующей требования к исполнению, предлагающей рациональные приемы и методы выполнения работы, оснащения и планировку рабочего места, систему его обслуживания, режимы труда и отдыха.

Главной целью проектирования трудовых процессов является  обеспечение оптимальной взаимосвязи между исполнителем, предметом и средством труда в конкретных условиях производства, сокращение продолжительности операций за счёт ликвидации лишних и ненужных движений, улучшение условий труда. Повышение работоспособности и производительности труда. При проектировании трудовых процессов исследуются передовые методы выполнения операции; анализируется технологическая цепочка последовательности обработки детали или выполнения работы; определяется оптимальный вариант технологии выполнения операции или работы; осуществляется планировка рабочего места и разрабатывается мероприятия по его обслуживанию и улучшению условий труда; проектируется трудовой процесс на уровне приемов, операции, смены; разрабатывается инструкционно-технологическая карта выполнения трудового процесса; проводится обучение рабочих выполнению запроектированного трудового процесса и внедрение предлагаемого метода труда на рабочих местах.

Трудовой процесс является основной составной частью любого производства, поэтому его рационализация на основе внедрения прогрессивных методов труда способствует росту производительности труда и повышению эффективности производства. Основным элементом, определяющим содержание трудового процесса, является операция. Уровень разделения операций на элементы зависит от типа производства.

Рациональными считаются такие методы труда, которые характеризуются оптимальными затратами времени (трудоёмкости), наименьшими физическими и психическими нагрузками и затратами энергии. На эффективность метода труда влияют следующие факторы:

1. Предмет труда. Масса, размер и материал, температура заготовки определяют возможность действия с ними одной или двумя руками и корпусом, захвата рукой без рукавицы и в рукавице, пинцетом или клещами. Компактные предметы массой до 3 кг. Берутся одной рукой, а свыше 3 кг. – двумя.

2. Технология выполнения операции или работы. Способ крепления и точность установления детали, количество режущего инструмента, технологическая оснастка и др.

3.Техника. Уровень механизации и автоматизации основных и вспомогательных операций, приемов ручной работы, расположения кнопок и рукояток управления станком; возможность совмещения во времени выполнения основных операций и приёмов ручной работы4 расположение вспомогательного оборудования.

4. Организация труда. Рабочая поза. Расположение организационной оснастки: тара для заготовок и изделий, подставки, инструментальные тумбочки и др. Оснащение рабочего места всем необходимым для бесперебойной работы.

Квалификация рабочего. Стаж на данной работе, соответствие  квалификации рабочего разряда работ, навыки, умение.

 

1.2. Рационализация трудового процесса

 

При проектировании трудовых процессов необходимых комплексный подход к учету всех факторов, оказывающих влияние на результаты труда исполнителя. В зависимости от стоящих задач, содержания и сложности различных работ, снижении их детализации, изучения и проектирования могут применяться различные методы анализа и проектирования трудовых процессов.

При выборе метода проектирования трудового процесса необходимо учитывать основные принципы экономии движений. Движения должны быть:

- одновременные - движения должны быть построены так, чтобы одновременно действовали обе руки и кисти рук. По возможности они должны выполнять одно и то же трудовое действие, одновременно начинать и заканчивать данную серию движений;

-     симметричные движения - после определения последовательности с учетом одновременности  выполнения работ обеими руками  необходимо спроектировать трудовой процесс так, чтобы движения были симметричными относительно воображаемой линии, проходящей через середину корпуса;

-     естественные движения - легче и лучше всего соответствуют форме и устройству человеческого тела и являются плавными, закругленными, а не прямолинейными;

-              ритмичные движения - является одной из характеристик метода при повторении движений;

привычные движения - при проектировании многократно повторяющихся движений необходимо предусмотреть, чтобы движения каждый раз выполнялись совершенно одинаково.

В системе микроэлементных нормативов МОДАПТС время выражено в модах: 1 мод = 0,129 секунд.

       Мод - это среднее время движения пальца при хорошо освоенной

работе. В системе МОДАПТС 21 норматив. Расстояния движения в системе нормативов нет, хотя этот фактор в ней заложен, так как нормативы времени движения рук возрастают при включении в работу более крупных мышц и большем расстоянии движений.

Все движения рук и пальцев измеряются пятью нормативами:

1   мод - движение пальцев;

2   мод - пальцев и кисти;

3   мод - с участием предплечья;

4   мод - с участием плеча;

5   мод — руки с полным размахом.

Движение «взять» (С1) и «поместить» (Р) рассматриваются как конечная фаза переместительных движений рук;

СЮ - прикосновение, по времени совпадает с движением руки к предмету;

СП - взять предмет одновременным охватывающим движением пальцев (1 мод);

С13 - прочие случаи охвата (3 мод);

Р2 - положить предмет на место, которое необходимо видеть (2 мод);

Р5 - движение «поместить» тщательно контролируется зрением (5 мод);

L1 - усилие при перемещении предметов массой 3-5 кг (1 мод);

Б2 - движение глаз (2 мод);

R2 - перехват (2 мод);

С4 - вращать на 1800 и более (4 мод);

W5 - один шаг (5 мод);

В17 - движение корпуса (17 мод).

Расчет необходимого или нормативного времени производится следующим образом: подсчитывается суммарная величина в единицах новой системы (модах), а затем эта величина умножается на абсолютное значение единицы для обычных условий работы. Нормируется длительность выполнения операции в модах. На рис. 1.1 представлена схема планировки рабочего места токаря (операция 005. Токарная).

 

 

 

Рис. 1.1. Схема планировки рабочего места токаря Условные обозначения:

1)              рабочий станок;

2)     место для заготовок;

3)     приемный столик;

4)     решетка под ноги;

5)     тара с готовыми деталями;

Опишем приемы рабочего, выполняющего токарную операцию с заготовкой массой 0,24 кг.

Существующий трудовой процесс:

1. Установить заготовку в патрон:

•                    сделать два шага к тележке с заготовками;

•                    нагнутся;

•                    протянуть руку;

•                    захватить заготовку двумя руками;

•                    выпрямится;

•                    согнуть руки;

•                    вернутся к станку;

•                    поднести заготовку к патрону;

•                    ориентировать заготовку правой рукой;

•                    поддерживать левой рукой;

•                    переместить левую руку к ручке зажима;

•                    повернуть ручку левой рукой;

•                    поддерживать заготовку;

•                    опустить правую руку;

 

2.     Включить станок левой рукой (выключение автоматическое) и опустить
руку.

3.     Открепить и снять деталь:

 

•                     протянуть к детали правую руку;

•                     охватить деталь правой рукой;

•                     протянуть левую руку к рукоятке зажима;

•                     отжать рукоятку левой рукой;

•                     снять деталь;

•                     сделать два шага к таре с деталью;

•                     повернутся;

•                     положить деталь;

•                     вернутся к станку (два шага);

•                     повернутся;

Карта существующего трудового процесса представлена в табл. 1.1.

 

 

 

Таблица 1.1

Карта существующего трудового процесса

 

Правая рука

Символ

Левая рука

Сим­вол

Другие части тела

Символ

Норматив времени

Время, мод

1. Установить заготовку

 

 

 

 

Сделать два шага

2*W5

2*W5

10

протянуть

Rn4

протянуть

Rn4

нагнутся

B17 2*Rn4

B17 2*Rn4

25

захватить

С13

захватить

С13

 

 

2*С13

6

согнуть

Rn4

согнуть

Rn4

выпрямится

B17L1

2Rn4B17L1

28

 

 

 

 

Сделать 2 шага

2*W5L1

2*W5L1

11

 

 

 

 

Повернуться на 90°

B17L1

B17L1

18

Поднести деталь к патрону

Rn4Ll

Поднести деталь к патрону

Rn4Ll

 

 

2*Rn4Ll

10

поддерживать

Р5

поддерживать

Р5

 

 

2*P5 Ll

   7

поддерживает

Ll

Переместить к ручке

Rn4

 

 

Ll Rn4

5

поддерживает

Ll

Повернуть ручку

Rn2

смотреть

Е2

Е2 Rn2 Ll

5

опустить

Rn4

 

 

 

 

 

4

2. Включить станок (выключение автоматическое)

 

 

Включить станок

Rn4

Перевести взгляд на кнопку

Е2

Rn4

6

 

 

Нажать

А4

 

 

A4

4

 

 

Опустить

Rn4

 

 

Rn4

4

4. Отк

репить и снять деталь

Протянуть

Rn4

протянуть

Rn4

 

 

2*Rn4

8

Охватить деталь

С13

Охватить рукоятку

С11

 

 

C13 С11

4

поддерживать

С13

Отжать рукоятку

Ll

 

 

С13Ll

4

держать

Rn4

розжать

Ll

 

 

Rn4L1

5

поддерживать

Rn4

Поднести к детали

Ll

 

 

Rn4L1

5

Освободить деталь

Rn4L1

Освободить деталь

Rn4L1

смотреть

Е2

2*Rn4L1Е2

12

 

 

 

 

Сделать 2 шага

2*W5 L1

2*W5 L1

12

Положить деталь

Р2

Положить деталь

L1

Повернуться с деталью

В17

B17

22

 

 

 

 

Сделать 2 шага с поворотом

2*W5 В17

2*W5 В17

27

 

Итого:

238

238*0,129=31,186сек

 

Предложения к изменению планировки рабочего места токаря: Тару с заготовками и тару с готовыми деталями необходимо поставить на приёмный столик слева. Решетку под ноги сделать таких размеров, чтобы ящики стояли на расстоянии не далее 400-500 мм по левую сторону.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1.2. Предлагаемая планировка рабочего места токаря Условные обозначения:

1)              рабочий станок;

2)              место для заготовок;

3)  приемный столик;

4)  решетка под ноги;

5)  тара с готовыми деталями;

 

 

Трудовой процесс после рационализации рабочего места токаря:

              1. Установить заготовку в патрон:

•                    сделать шаг к тележке с заготовками;

•                    протянуть руку;

•                    захватить заготовку двумя руками;

•                    согнуть руки;

•                    вернутся к станку;

•                    поднести заготовку к патрону;

•                    ориентировать заготовку правой рукой;

•                    поддерживать левой рукой;

•                    переместить левую руку к ручке зажима;

•                    повернуть ручку левой рукой;

•                    поддерживать заготовку;

•                    опустить правую руку;

 

4.     Включить станок левой рукой (выключение автоматическое) и опустить
руку.

5.     Открепить и снять деталь:

 

•                     протянуть к детали правую руку;

•                     охватить деталь правой рукой;

•                     протянуть левую руку к рукоятке зажима;

•                     отжать рукоятку левой рукой;

•                     снять деталь;

•                     сделать шаг к таре с деталью;

•                     повернутся;

•                     положить деталь;

•                     вернутся к станку (один шаг);

•                     повернутся;

Карта существующего трудового процесса представлена в табл. 1.2.

 

Таблица 1.1

Карта рационализированного трудового процесса

 

Правая рука

Символ

Левая рука

Сим­вол

Другие части тела

Символ

Норматив времени

Время, мод

1. Установить заготовку

 

 

 

 

Сделать шаг

W5

W5

5

протянуть

Rn4

протянуть

Rn4

 

2*Rn4

2*Rn4

8

захватить

С13

захватить

С13

 

 

2*С13

6

согнуть

Rn4

согнуть

Rn4

 

 

2Rn4

8

 

 

 

 

Сделать шаг

W5L1

W5L1

6

 

 

 

 

Повернуться на 90°

B17L1

B17L1

18

Поднести деталь к патрону

Rn4Ll

Поднести деталь к патрону

Rn4Ll

 

 

2*Rn4Ll

10

поддерживать

Р5

поддерживать

Р5

 

 

2*P5 Ll

   7

поддерживает

Ll

Переместить к ручке

Rn4

 

 

Ll Rn4

5

поддерживает

Ll

Повернуть ручку

Rn2

смотреть

Е2

Е2 Rn2 Ll

5

опустить

Rn4

 

 

 

 

 

4

2. Включить станок (выключение автоматическое)

 

 

Включить станок

Rn4

Перевести взгляд на кнопку

Е2

Rn4

6

 

 

Нажать

А4

 

 

A4

4

 

 

Опустить

Rn4

 

 

Rn4

4

4. Открепить и снять деталь

Протянуть

Rn4

протянуть

Rn4

 

 

2*Rn4

8

Охватить деталь

С13

Охватить рукоятку

С11

 

 

C13 С11

4

поддерживать

С13

Отжать рукоятку

Ll

 

 

С13Ll

4

держать

Rn4

розжать

Ll

 

 

Rn4L1

5

поддерживать

Rn4

Поднести к детали

Ll

 

 

Rn4L1

5

Освободить деталь

Rn4L1

Освободить деталь

Rn4L1

смотреть

Е2

2*Rn4L1Е2

12

 

 

 

 

Сделать  шаг

W5 L1

W5 L1

6

Положить деталь

Р2

Положить деталь

L1

Повернуться с деталью

В17

B17

22

 

 

 

 

Сделать шаг с поворотом

W5 В17

W5 В17

22

 

Итого:

184

184*0,129=23,74сек


2. Нормирование труда.

 

В современных условиях нормирование труда играет важную роль в экономике, так как является инструментом планирования, учета и анализа трудозатрат и соответственно издержек предприятия. Применения норм труда ведет к сокращению расходов на продукцию и экономному использованию рабочего времени, что влияет на рост производства и прибыли.

Нормирование труда является основой для создания на предприятии, в его подразделениях системы объективных, справедливых и достаточно точных норм трудовых затрат, что позволяет сопоставлять вклад каждого работника в общее дело, развивать на этой основе современную систему оплаты труда.

Процесс труда, являясь совокупностью действий человека, направленных на преобразование сырья в готовые изделия, представляет главную составляющую часть производственного процесса, независимо от конкретной формы его осуществления. В процессе осуществления производственного процесса необходимым является подбор и расстановка работников; ориентация рабочих мест и их оснащение, нормирование труда и создание благоприятных условий труда. Это объединяется общим понятием организация труда, которая является необходимой составной частью производственного процесса.

Организация общественного труда требует установления количественных норм затрат труда в процессе производства, т.е. нормирование труда. На всех этапах развития экономики уделялось большое внимание вопросам использования норм и нормативов затрат труд, трудоемкости и заработной плате.

В современных условиях прогрессивные нормы затрат труда и показатели трудовых затрат (трудоёмкость, производительность труда и т. д.) являются важнейшим элементом планирования, организации производства и труда, они позволяют установить оптимальные пропорции между недостатком в области нормирования труда является использование норм затрат труда в качестве регулятора заработной платы.

В условиях рыночной экономики должны применяться мероприятия по улучшению нормирования труда на предприятиях, включающие комплекс мер по приведению организации нормирования труда в соответствие с современными требованиями. Важным условием улучшения нормирования труда является повышение качества норм на основе их всестороннего обоснования. В настоящее время недостаточно только технического обоснования норм, но и необходимо их экономическое, физиологическое и социальное обосновании.

Нормы затрат труда выполняют организационные, технические, плановые, управленческие, экономические и социальные функции. С помощью норм затрат труда ведут расчеты загрузки оборудования и рабочих мест, использования производственных возможностей, осуществляют внутризаводское и цеховое оперативное планирование, определяют потребность предприятия в кадрах но их численности, профессия, специальностям и квалификации, себестоимость продукции и ряд других технико-экономических показателей на предприятии.

Нормы затрат труда выполняют на предприятиях различные функции. Для выполнения каждой функции к нормам предъявляют определенные требования, которые не всегда одинаковые, иногда они совпадают, иногда дополняют друг друга, а в ряде случаев возникают и противоречивые требования, являющиеся источником возникновения осложнений при организации нормирования.

Прежде всего норма затрат должна отражать общественно необходимые затраты труда на выполнение той или иной операции и не включать каких-либо потерь рабочего времени.

Норма затрат труда должна стимулировать повышение производительности труда. Это означает, что она должна быть ориентирована на трудового рабочего и установлена исходя из среднего уровня производительности труда передовых рабочих, т.е. у которых выработка находится на среднем уровня по цеху или участку.

При нормировании труда рабочих и служащих применяются следующие виды норм затрат труд: норма времени, норма выработки, норма времени обслуживания.

Норма времени – это величина затрат рабочего времени, установленная для выполнения единицы работы работником или труппой работников соответствующей квалификации в определённых организационно-технических условиях.

Норма выработки – это установленный объём работы (количество единицы продукции), который работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны выполнить в единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях.

Норма времени обслуживания – это время, необходимое обслуживания единицы оборудования.

Норма обслуживания – это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т.п.), которые работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Нормы обслуживания предназначаются для нормирования труда работников, занятых обслуживанием оборудования, производственных площадей, рабочих мест и т.д.

Нормы затрат труда определяются на отдельную операцию (операционная норма) и взаимосвязанную группу операций, законченный комплекс работ (укрупненная, комплексная норма). Степень дифференциации норм определяется типом и объёмом производства, особенностями выпускаемой продукции, формами организации труда.

По степени обоснованности норм затрат труда делятся на технически обоснованные и окветностатистические.

Технически обоснованными нормами времени, выработки, обслуживания и численности считаются такие, которые в условиях данного предприятия рассчитаны на наиболее рациональные технологии работ, организацию и обслуживание рабочих мест и применение передовых методов труда при обязательном соблюдении требований физиологии, обеспечивающих сохранения здоровья и работоспособности работников.

Опытно-статистические нормы устанавливают на основе статистических данных о затратах труда на выполнения работ или норма труда устанавливается на основе опыта работ. Такие нормы включают потери рабочего времени и ориентированы на низкий уровень интенсивности труда.

Состав технически обоснованной нормы времени можно представить в виде:

 

                                          Нвр=(tшт+tпз)/n,                                                                     

где n – размер партии;

      tпз – подготовительно–заключительное время;

      tшт – штучное время.

Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно-заключительного) определяются на принятую для расчета единиц работы (операцию, штуку и т.д.) и составляют норму штучного времени:

tшт = tоп+t тех+t отл+t орг,

где tоп – оперативное время; Топ = То+Твн

tтех, tорг – время на техническое и организационное обслуживание;

tотл – время на отдых и личной надобности.

Норма выработки рассчитывается как частное от деления фонда времени на норму времени. В качестве фонда времени целесообразно использовать продолжительность смены. Исходя из её величины, исчисляется средняя выработка в час и месяц. Для расчета используется следующая формула:

 

              HB=Fсм/Hвр, где             

 

Fсм – сменный фонд рабочего времени (Fсм=480 мин.)

Расценок рассчитывается по формуле:

 

Р = (Нвр*Тст.ч)/60,

 

где Тст.ч – часовая тарифная ставка.

Предварительное штучное время:

 

t`шт=(tо + t`вн)*(1+(α1 + α2)/100 ) ,

 

где tо – основное время;

      α1,α2 – соответственно время на обслуживание рабочего места и время на отдых и личные надобности, в % от tоп.

Длительность обработки партии деталей в сменах:

 

Тсм = (t`шт*n + tпз)/Fсм

 

Норма затрат труда по сфере применения делятся на местные, отраслевые и межотраслевые, а в зависимости от их территориальной распространенности – на районные и заводские. Они могут быть как элементными (дифференцированными), так и укрупненными. Местные нормы затрат труда разрабатываются на работы или операции, специфические для одного предприятия или группы предприятий.

Отраслевые нормы применяются на всех предприятиях отрасли. Применение отраслевых единых норм обязательно для предприятий данной отрасли промышленности.

Анализ состояния организации труда и проектирование индивидуальных трудовых процессов по профессиям основного производства. 2