Анализ структуры нормативной документации на мукомольное производство, подготовка к подтверждению соответствия

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО «Магнитогорский  государственный технический университет

 им. Г.И.  Носова»

 

Кафедра стандартизации, сертификации и технологии продуктов  питания

 

 

 

 

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе

по дисциплине «Сертификация»

на тему:

«Анализ структуры  нормативной документации на мукомольное

производство, подготовка к подтверждению соответствия».

 

 

 

 

 

 

 

Группа: ТСП-09

Студент: Ялоза В.В.

Руководитель: Покрамович Л.Е.

 

К защите работы допущен                                                 

«___»__________2012г.                                                                          Зав.кафедрой: Барышникова Н.И.

 

Курсовую работу  защитил с  оценкой

_______________________ «___»______________ 2013г.

 

                                                           

 

 

 

 

 

 

 

 

Магнитогорск 2012г.

ЗАДАНИЕ

на курсовую работу по дисциплине «Сертификация»

на тему:

«Анализ структуры  нормативной документации на мукомольное

производство, подготовка  к подтверждению соответствия».

 

 

Студенту: Ялоза В.В.

Группы: ТСП-09

 

 

 

Содержание  работы:

 

1.Введение.

     2.Определить способ подтверждения соответствия.

     3.Нормативная и техническая документация, используемая при производстве и испытаниям продукции.

     4.Подготовка продукции к подтверждению соответствия.

     5.Выбор органа по сертификации, заявка на подтверждение соответствия.

 

Рекомендуемая литература:

 

1.Перечень  продукции, подлежащей обязательному  подтверждению соответствия.

2.ФЗ «О  техническом регулировании».

3.Технологическая  документация  на изготовление  продукции.

     4.НД на продукцию.

 

 

Дата  выдачи задания:1.11.2012 г.

 

Дата сдачи работы:16.01.2013 г.

 

Преподаватель: Покрамович Л.Е.

 

Содержание

Содержание 3

Введение 4

1 Общие  сведения о предприятии 5

1.1 Ассортимент производимой продукции 5

2 Определение  способов подтверждения соответствия 7

3 Нормативная и техническая документация используемая при производстве и испытании продукции 11

4 Подготовка продукции к подтверждению соответствия 19

5 Сертификация продукции 19

5.1 Отбор, идентификация образцов и их испытание 19

6 Выбор органа по сертификации 22

Вывод 23

Список  используемой литературы 24

Приложение  А 25

 

Введение

Сертификация - форма осуществляемого органом по сертификации подтверждения соответствия объектов требованиям технических регламентов, положениям стандартов или условиям договоров; 

Сертификация  подтверждает заявленное качество товара. В России, в связи с переходом к рыночной экономике, постоянно идет процесс гармонизации отечественных стандартов с европейскими и международными. Для некоторых групп продукции эта гармонизация составляет почти 100%. Однако, в некоторых областях, которые непосредственно влияют на национальную безопасность России, отечественные стандарты никогда не будут гармонизированы с международными, а сама сертификация будет оставаться закрытой. В настоящее время Россия участвует в следующих международных системах сертификации:

  • Системе международной электротехнической комиссии (МЭК) по испытаниям электрооборудования на соответствие стандартам безопасности.
  • Системе сертификации легковых, грузовых автомобилей, автобусов и других транспортных средств (ЕЭК ООН).
  • Системе сертификации ручного огнестрельного оружия и патронов.
  • Систему сертификации изделий электронной техники МЭК.
  • Международной системе сертификации метрологического оборудования и приборов.
  • Соглашении о взаимном признании результатов испытаний импортируемых летательных аппаратов и сертификации отдельных деталей самолетов.
  • Международной морской организации при ООН (Конвенция по безопасности мореплавания).

 

1 Общие сведения о предприятии

ЗАО «МКХП-СИТНО»

Юридический адрес: Россия, Челябинская  обл., 455013, г. Магнитогорск, ул. Лазника, 30.

Лысиков А.П. – директор ЗАО «МКХП-СИТНО».

Основной вид деятельности предприятия:

Выпуск муки хлебопекарной высшего, первого, второго сортов, манной крупы  и комбикормов для всех видов  животных, а также прием, подработка и хранение сырья зернового и  незернового.

2 Ассортимент производимой продукции

 

  • Мука высший сорт (хлебопекарная, общего назначения ), «Плюшечка-ватрушечка», «Белоснежка».

Мука высшего  сорта, произведенная с использованием швейцарской и новейшей итальянской технологий, соответствующая мировым стандартам. Мука отличается стабильностью показателей качества, имеет высокую водопоглотительную и газоудерживающую способности, которые играют немаловажную роль в хлебопекарной промышленности. Высокие показатели качества достигаются за счет рационально составленных помольных партий, содержащих сильные сорта пшеницы. ГОСТ Р 52189-03. Фасовка по 1, 2, 5, 10, 25, 50кг

В 100 г продукта содержится: белков 10,3 г жиров 0,9 г  углеводов 74,2 г 

Энергетическая  ценность 327 Ккал.

По заказу потребителя предприятие может  производить муку различного качества.

 

  • Мука первого сорта (хлебопекарная, общего назначения)

Мука первого  сорта обладает высокими хлебопекарными свойствами, является отличным сырьем для изделий из дрожжевого теста, печенья, хлебцев. Высокое качество муки, произведенной на швейцарском оборудовании из отборного зерна, подтверждено медалями Всероссийских выставок. Продукция, изготовленная из муки первого сорта, обладает повышенным содержанием витаминов и клетчатки, рекомендуется для диетического питания. ГОСТ Р 52189-03. Фасовка по 2, 5, 10, 25, 50кг.

В 100 г продукта содержится: белков 10,3 г жиров 0,9 г  углеводов 74,2 г 

Энергетическая  ценность 327 Ккал.

 

  • Мука с отрубями

Мука с  отрубями — смесь муки пшеничной  высшего сорта и отрубей (14%). Она  предназначена для выпечки, как  хлеба, так и кондитерских изделий, придавая им объем и особый вкус. Мука содержит много полезных минеральных  веществ. Высокое содержание отрубянистых частиц восполняет дефицит пищевых волокон в рационе питания, выводит из организма шлаки и способствует избавлению от лишнего веса. ТУ   9293-004-00932169-96 Мука пшеничная, обогащенная пищевыми волокнами «Докторская». Фасовка по 2 кг.

В 100 г продукта содержится: белков 10,1 г жиров 1,2 г  углеводов 65,2 г 

Энергетическая  ценность 327 Ккал.

 

  • Крупа манная

Крупа манная изготавливается с использованием новейших технологий из высококачественного  зерна мягких сортов. Является отличным продуктом для приготовления  каш, пудингов, кексов, десертов, тортов и других традиционных и полезных блюд. Фасовка по 50кг, 1 кг.

В 100 г продукта содержится: белков 11,3 г жиров 0,7 г  углеводов 73,3 г 

Энергетическая  ценность 326 Ккал.

 

  • Мука «Блинная»

Мука «Блинная» — это продукт, который экономит не только Ваше время, но и деньги. Она уже содержит все необходимое для приготовления вкусных блинчиков, остается только развести ее водой или молоком до нужной консистенции. В состав продукта входят пшеничная мука высшего сорта, соль, сахар, молоко сухое цельное, яичный порошок, сода, лимонная кислота. ГОСТ Р 50366-92. Концентраты пищевые. Полуфабрикаты мучных изделий. Общие технические условия. Фасовка по 1кг.

 

  • Мука витаминизированная

Мука, обогащённая  витаминами, - это полезно и выгодно!

В1 – способствует улучшению состояния кожи, мышц, волос, зрения, нервной системы, пищеварительного тракта.

В2 – стимулирует выработку энергии в клетках тела, улучшает зрение, участвует в процессе роста.

РР – нормализует  уровень холестерина в крови, улучшает кровообращение.

В 100 г. продукта содержится: Белков - 10,3 г. Жиров - 0,9 г. Углеводов - 74,2 г. Витамина В1 – 0,4 мг. Витамина В2 – 0,4 мг. Витамина РР – 2 мг.

Энергетическая  ценность 327 Ккал.

Мука витаминизированная упаковывается в бумажные пакеты по 2 кг. Срок хранения 6 месяцев.

 

  • Мука ржаная обдирная «Ржаночка»

Выпускается по ГОСТ 7045-90.

В 100г. продукта содержится: белков – 8,9г, жиров – 1,2г, углеводов – 73,0г. Энергетическая ценность – 325ккал.

Срок хранения 12 месяцев. Фасовка по 1,6 кг.

 

  • Кондитерские полуфабрикаты (торты, кексы)

Готовые к  использованию кондитерские полуфабрикаты  производятся из муки пшеничной высшего  сорта, сахара, сухого молока, яичного  порошка, разрыхлителя, ванилина, с добавлением орехов, какао.

Сэкономить  время Вам помогут кекс ванильный, ореховый, шоколадный, торт шоколадный.

Определение способов подтверждения соответствия

Согласно  перечню продукции, подлежащей декларированию соответствия (Постановление от 1 декабря 2009г. №982 мука пшеничная подлежат обязательному подтверждению соответствия в форме принятия декларации о соответствии.

Предприятие также подтверждает соответствие в  форме добровольной сертификации на весь ассортимент мукомольной продукции, вследствие требований заказчиков.

Добровольное подтверждение  соответствия осуществляется по инициативе заявителя на условиях договора между заявителем (ЗАО «МКХП-СИТНО») и органом по сертификации. Добровольное подтверждение соответствия может осуществляться для установления соответствия национальным стандартам, стандартам организаций, системам добровольной сертификации, условиям договоров.

Порядок проведения сертификации включает:

  1. Подачу и рассмотрение декларации-заявки;
  2. Принятие решения по декларации заявке;
  3. Выбор схемы сертификации (Схема 3);
  4. Определения количества и порядка отбора проб продукции, подлежащее сертификации (пробы предоставляются и отвозятся  самим предприятием);
  5. Определение аккредитованной испытательной лаборатории, которая будет проводить испытания;
  6. Анализ полученных результатов и принятия решения о возможности выдачи сертификата соответствия;
  7. Осуществление инспекционного контроля.

Схема сертификации №3 предусматривает проведение испытаний типового образца (пробы) продукции (испытания выпускаемой продукции на основе оценивания одного или нескольких образцов, являющихся ее «типовыми представителями» в аккредитованной испытательной лаборатории  и последующий инспекционный контроль за сертифицированной продукцией путем испытаний образца, взятого со склада готовой продукции перед отправлением потребителю.

Испытательная лаборатория проводит анализ образцов по требованиям указанным в СанПиН 2.3.2.1078-01, ГОСТ Р 51074-2003 Разд. 3, п.4.14 и :

мука  пшеничная ГОСТ Р 52189-2003.

Инспекционный контроль проводится  не реже одного раз в год:

мука  пшеничная 2 раза в год (по показателям  безопасности: радионуклиды, пестициды);

полуфабрикаты мучных изделий 1 раз в год (бак.анализ – патогенная микрофлора).

По результатам  инспекционного контроля может приостановить  или аннулировать действие сертификата. Причинами может быть:

несоблюдение  требований НД или методик испытаний  при контроле продукции;

несоблюдение  требований технологической документации;

наличие рекламаций от потребителя по качеству продукции, упаковке, маркировке, транспортированию.

Выдается  сроком на 3 года.

Объектом обязательного  подтверждения соответствия может  быть только продукция, выпускаемая в обращение на территории Российской Федерации.

Декларация о соответствии и  сертификат соответствия имеют равную юридическую силу независимо от схем обязательного подтверждения соответствия и действуют на всей территории Российской Федерации.

Декларирование соответствия осуществляется по следующей схеме:

принятие декларации о  соответствии на основании доказательств, полученных с участием органа по сертификации и (или) аккредитованной испытательной лаборатории (центра) (далее — третья сторона).

Декларацию о соответствии принимают российские изготовители (продавцы, исполнители).

ЗАО «МКХП-СИТНО» принимает декларацию на основании документов, подтверждающих соответствие продукции установленным  требованиям.

В качестве документов, являющихся основанием для принятия изготовителем декларации о соответствии, могут использоваться:

  • протоколы приемочных, приемо-сдаточных и других контрольных испытаний продукции, проведенных изготовителем и/или сторонними компетентными испытательными лабораториями;
  • сертификаты соответствия или протоколы испытаний на сырье, материалы, комплектующие изделия;
  • документы, предусмотренные для данной продукции соответствующими федеральными законами и выданные уполномоченными на то органами и организациями (гигиенические заключения, ветеринарные свидетельства, сертификаты пожарной безопасности и др.);
  • сертификаты на систему качества или производства;
  • другие документы, прямо или косвенно подтверждающие соответствие продукции установленным требованиям.

Декларация  о соответствие принимается в  отношении конкретной продукции  или группы однородной продукции, на которую установлены единые требования, подлежащие подтверждению.

Декларация  о соответствии регистрируется в органе по сертификации, срок действия устанавливается предприятием.

Продукция должна соответствовать требованиям  СанПиН 2.3.2.1078-01, ГОСТ Р 51074-2003, а также технических условий на продукцию:

мука  пшеничная ГОСТ Р 52189-2003.

По заявлению  потребителей предприятие может  получить карантинный сертификат на партию отгружаемой продукции, но в соответствии с действующим законодательством это обязательно лишь на экспортируемую продукцию.

При экспортировании  продукции необходимо также получить сертификат соответствия стандартам той  страны, куда отправляют продукцию, или другие выдвинутые требования .

Инспекционный контроль проводится по договору с органом по сертификации, по результатам которого сертификат соответствия могут аннулировать.

На каждую отгружаемую партию продукции выдается сопроводительная документация, в том числе качественное удостоверение, без которого выезд с территории предприятия запрещен.

В удостоверении  на муку указываются показатели качества муки (витаминизированной, с отрубями), данные производителя, получателя, дата выбоя, сведения о сертификации.

На полуфабрикаты  также выдается качественное удостоверение, отражающее и подтверждающее качество готовой продукции.

Номер качественного  удостоверения заносится в журнал влажности отгружаемой продукции, а также в журнале отгружаемой продукции, где можно найти исчерпывающую информацию об отгружаемом товаре.

 

 

 

 

Нормативная и техническая документация, используемая при производстве и испытании продукции

Все поступающее  сырье имеет сопроводительную документацию: сертификат соответствия (при проведении добровольной сертификации), декларацию соответствия, а также протокол испытаний. Зерно пшеницы должно соответствовать ГОСТ Р 52554-06 «Пшеница. Технические условия».

Приемка зерна  осуществляется в соответствии с  ГОСТ 13586.3-83 «Зерно. Правила приемки  и методы отбора проб».

Метод определения засоренности зерна

Засоренность  зерна определяется по ГОСТ 30483-97 Пшеница. Методы определения общего и фракционного содержания сорной и зерновой примесей, содержания мелких зерен и крупности, содержания зерен пшеницы, поврежденных клопом – черепашкой, содержания металломагнитной примеси .

Определение содержания явно выраженных сорной и  зерновой  примесей

Из средней  пробы зерна, освобожденного от крупной  сорной примеси выделяют навески массой

50г – пшеницы,  ржи, ячменя, гречихи, овса, риса

100г –  кукурузы.

Навески взвешивают с точностью до первого десятичного  знака.

При одновременном  проведении определения содержания  сорной, зерновой  примесей и мелкого  зерна и крупности навески  просеивают на комплекте лабораторных сит, применительно  к анализируемой культуре, устанавливая сита в последовательности: поддон, сито для выделения прохода, относительного к сорной примеси, сито для определения мелкого зерна, сита для определения крупности.

Комплект  сит помещают на деревянную гладкую  и ровную поверхность или стекло и круговыми движениями без встряхивания просеивают гречиху, кукурузу и зернобобовые культуры, а остальные культуры просеивают  равномерными возвратно-поступательными движениями без встряхивания.

При просеивании  размах сит должен быть примерно 10 см, а продолжительность 1 мин для зернобобовых культур и 3 мин для всех зерновых культур при 110-120 движениях в минуту.

Просеивание зерен и семян зернобобовых культур  механизированным способом проводят на лабораторном рассеве.

Из остатка  на каждом сите (сходе) выделяют фракции  явно выраженных  сорной и зерновой  примесей в соответствии с характеристиками, приведенными в стандарте на анализируемую  культуру.

Из прохода  сита, установленного для сорной примеси, выделяют вредную примесь.

Обнаруженную  металломагнитную примесь, вредную, особо  учитываемую примесь (головневые зерна, галька, семена донника и луковички  дикого чеснока), а так же живых  и мертвых вредителей удаляют  и при расчетах не учитывают.

Выделенные  фракции явно выраженных  сорной и зерновой  примесей взвешивают с точностью до первого десятичного знака при массе фракции 25г и более и с точностью до второго десятичного знака при массе фракции менее 25г.

Содержания  фракции явно выраженной сорной примеси  в г. и явно выраженной зерновой примеси в г., %  вычисляют по формулам: ; ,

где - масса навески, г.

 

Определение содержания мелких зерен (семян) и крупности

Из средней  пробы зерна, освобожденного от крупной  сорной примеси, выделяют навеску массой

50г – пшеницы,  ржи, ячменя, овса

100г –  кукурузы.

Навески взвешивают с точностью до первого десятичного  знака. Навеску просеивают на комплекте  лабораторных сит : поддон, сито для определения прохода, относительного к сорной примеси, сито для определения мелких зерен, сито для определения крупности.

Сходы с сит, установленных для определения  крупности, и  проход через сито, установленное для определения мелких зерен, вручную освобождают  от сорной и зерновой  примесей, и очищенное зерно взвешивают с точностью до второго десятичного знака.

Содержание  мелких зерен или крупности, , %, вычисляют по формуле:

,

где - масса фракций мелкого зерна в сходе с сита, установленного для определения крупности, г;

- масса мелкого зерна, оставшаяся  после выделения из навески  сорной и зерновой  примесей, г.

Вычисление  проводят до второго десятичного  знака с последующим округлением результата до первого десятичного знака.

 

Определение содержания металломагнитной примеси

Из средней  пробы зерна, освобожденного от крупной  сорной примеси, выделяют навеску массой 1000г, навеску равномерно распределяют  на поверхности слоем толщины не боле 0,5см. Ножками магнита медленно проводят продольные и поперечные бороздки в зерне таким образом, чтобы ножки магнита проходили через всю толщину зерна.

После обработки  магнитом всей  поверхности зерна приставшие к магниту металломагнитные частицы снимают в чашку. Зерно собирают, перемешивают снова распределяют  на поверхности слоем толщины не боле 0,5см. Затем проводят повторное выделение из массы навески металломагнитных частиц с помощью магнита.

Приставшие  к магниту металломагнитные частицы  снимают в ту же чашку.

Взвешивают  находящуюся в чашке металломагнитную примесь с точностью до четвертого десятичного знака.

 

Метод определения клейковины зерна  и муки

Клейковина  в зерне и муке определяется по ГОСТ 13586.1-68. «Пшеница. Методы определения  количества и качества клейковины в  пшенице» и ГОСТ 27839-88 «Мука пшеничная. Методы определения количества и  качества клейковины» соответственно.

Замес теста. Навеску муки 25 г помешают в ступку и постепенно вливают 13 мл воды с  температурой 18-20° С (вода с такой же температурой используется и во всех последующих операциях), размешивая содержимое пестиком. Замес теста продолжают до получения однородной массы. Приставшие к пестику или ступке частицы присоединяют к куску теста, хорошо проминают его руками и скатывают в шарик.

Отмывание клейковины. Тесто, скатанное в шарик, помешают в фарфоровую чашку, накрывают чашкой Петри или часовым стеклом  и оставляют на 20 мин для отлежки. Затем начинают отмывание клейковины под слабой струей воды, держа шарик из теста над ситом. Сначала тесто аккуратно разминают пальцами, следя за тем, чтобы от него не отрывались кусочки. После удаления основной части крахмала и оболочек отмывание можно вести энергичнее, поместив тесто между ладонями. Оторвавшиеся кусочки теста перед окончанием отмывания обязательно собирают с сита и присоединяют к общей массе.

Можно проводить  отмывание клейковины, используя  большую емкость с 2-3 л воды. При этом тесто опускают в воду на ладони и разминают его пальцами. Воду в процессе отмывания меняют не менее 3-4 раз, процеживая ее через сито и собирая с него оторвавшиеся кусочки теста. Отмывание считают законченным, когда вода, стекающая с отжимаемого кусочка, будет прозрачной. Отмытую клейковину отжимают, спрессовывая ее между ладонями, которые периодически вытирают снаружи полотенцем. При этом клейковину несколько раз выворачивают и снова отжимают, пока она не станет слегка прилипать к рукам.

Взвешивание и определение количества. Отжатую  клейковину взвешивают, затем промывают  еще в течение 5 мин, отжимают и  снова взвешивают. В том случае, если разница между значениями, полученными при первом и втором взвешивании, не превышает 0,1 г, отмывание считают законченным, а определенную при взвешивании массу клейковины фиксируют в журнале. Если она оказывается меньше 4 г, то навеску муки, используемую для замеса теста, увеличивают. Количество воды для смешивания с навеской берут из расчета 13 мл на каждые 25 г муки.

Количество  сырой клейковины в процентах  вычисляют с точностью до второго десятичного знака (умножаем на 4).

Определение качества сырой клейковины на приборе  ИДК-1 (ИДК-1М). Из кусочка отмытой, отжатой  и взвешенной клейковины выделяют навеску 4 г. Навеску 3-4 раза обминают пальцами, придавая ей шарообразную форму с гладкой, без разрывов поверхностью.

Если клейковина крошится и представляет собой после  отмывания губчатообразную, легко рвущуюся, плохо формующуюся в шарик массу, ее без определения качества на приборе сразу относят к группе III. Во всех остальных случаях шарик клейковины помещают в фарфоровую чашку с водой, которую ставят в большую емкость с 2-3 л воды. Отлежку клейковины проводят в течение 15 мин. После этого шарик клейковины помещают в центр столика прибора ИДК-1 (ИДК-1М), нажимают кнопку «Пуск» на 2-3 с. После включения лампочки «Отсчет» записывают показания прибора. Затем нажимают кнопку «Тормоз», поднимают в исходное положение пуансон, опустившийся вниз во время измерения, и снимают образец со столика.

Результаты  измерения упругих свойств клейковины выражают в условных единицах прибора. При этом снятие показаний осуществляют с точностью до 5 условных единиц. В зависимости от полученных значений клейковину относят к соответствующей группе качества (табл. 1).

Таблица 1 - Качество клейковины по результатам измерения упругости на приборе ИДК-1

 

Группа качества

Характеристика

клейковины

Показания прибора

Хлебопекарная мука

высший и I сорт

II сорт

III

Неудовлетворительно крепкая

0-30

0-35

II

Удовлетворительно крепкая

35-50

40-50

I

Хорошая

55-75

55-75

II

Удовлетворительно слабая

80-100

80-Ю

III

Неудовлетворительно слабая

105 и более

105 и более


Процентное  содержание сырой клейковины в муке, используемой в хлебопекарном производстве, должно быть не ниже 28 для высшего сорта; 30 - для I сорта и 25 - для II сорта. Регламентировано для муки и качество сырой клейковины. Оно не может быть ниже второй группы.

 

Метод определения числа падения

Метод определения  Числа Падения осуществляется по ГОСТ 27676-88 Зерно и продукты его  переработки. Метод определения числа падения.

Метод применяется  для зерна, зерновых культур, в особенности  для  пшеницы и ржи, и для продуктов их помола с различными размерами частиц.

Число падения  – общее время в секундах, начиная  с момента погружения вискозиметрической пробирки в кипящую воду, необходимое для перемешивания суспензии мешалкой вискозиметра и для падения ее через эту суспензию из воды и муки для цельно смолотого зерна.

Сущность  метода – быстрая клейстеризация водной суспензии муки или цельно смолотого зерна в кипящей водяной бане и последующее определение степени разжижения альфа – амилазой крахмала, содержащегося в пробе.

Определение Числа Падения используют для  обнаружения повреждений в результате прорастания и при составлении  помольных смесей с целью получения  необходимой ферментативной активности пшеницы и ржи.

Одним из наиболее важных факторов, характеризующих качество зерна (пшеница или рожь), обеспечивающего  необходимые хлебопекарные свойства, является степень соложения (ферментативная активность). Повышенная концентрация фермента альфа-амилазы, вызывающая сильный распад крахмала, является причиной понижения качества хлеба (липкий мякиш). С другой стороны, при отсутствии крахмалорасщепляющих ферментов, мякиш хлеба получается излишне сухим.

Влияние концентрации фермента альфа-амилазы на качество хлеба:

ЧП=62   Высокая активность альфа-амилазы. Хлеб с липким мякишем, уменьшенного размера, темного цвета, содержит крупные полости.

ЧП=250    Нормальная активность альфа-амилазы. Хлеб хорошего качества.

ЧП=400 Низкая активность альфа-амилазы. Сухой хлеб, уменьшенного размера, скоропортящийся.


1. Размолоть  зерно с помощью мельницы LM3100 или LM120.

2. Насыпать  навеску 7±0,005 г в пробирку вискозиметра.

3. Добавить 25 мл дистиллированной воды.

4. Интенсивно  встряхивать пробирку для получения  однородной болтушки.

5. Установить  пробирку вискозиметра в баню  с кипящей водой.

6. После остановки  мешалки при погружении вискозиметра  на определённую глубину, на  панели появляется цифра, указывающая  на Число Падения .

 

Метод определения белизны

Анализ структуры нормативной документации на мукомольное производство, подготовка к подтверждению соответствия