Азработка плана маркетинга (на примере ОАО «Дальсвязьстрой» Передвижная Механизированная Колонна №5)”

Содержание                                                                                                  С.

Введение                                                                                                       3

1 Технико-экономическая  характеристика установки

Л-35-11/1000 нефтеперерабатывающего завода ОАО «Новойл»             4

1.1 Общая характеристика производственного объекта                           4

1.2 Характеристика сырья и продуктов установки                                       6

1.3 Материальный баланс установки                                                                8

1.4 Технологическая схема и описание установки каталитического риформинга Л-35-11/1000                                                                       .   8

1.5 Основные технико-экономические показатели                                12

2 Информационные  системы предприятия                                             13

2.1 Понятие информации  и системы                                                      13

2.2 Классификация  информационных систем                                        15

2.3 Информационные  ресурсы НПЗ                                                        18

2.3.1 Информационная система  1С                                                          18

2.3.2 Информационная система  Lexema                                                  20

2.3.3 Информационная система  SAP ERP                                               22

2.3.4 Информационная  система PIMS                                                     23

3 Безопасность и экологичность процесса  каталитический

риформинг на установке Л-35-11/1000 ОАО «Новойл»                      24

3.1 Основные опасности  производства                                                   24

3.2 Производственная безопасность                                                        29

3.3 Мероприятия по снижению негативного воздействия

объекта на окружающую среду                                                               31

Заключение                                                                                                34

Список использованной литературы                                                       35

Приложения                                                                                               36

Введение

Автомобильный транспорт является основным источником загрязнения окружающей среды токсичными продуктами сгорания топлив. В России, как и в большинстве развитых стран ужесточаются требования к автомобильным бензинам, базовым компонентом которых является катализат риформинга.

Всё возрастающее потребление высокооктановых неэтилированных  бензинов и индивидуальных ароматических  углеводородов требует увеличения объема производства высококачественных риформатов, что, в свою очередь, связано с совершенствованием самого процесса.

Установки каталитического  риформинга перерабатывают различные  прямогонные бензиновые фракции  с получением целевых продуктов: высокооктановый компонент бензина, бензол, толуол, ксилолы и водородсодержащий  газ.

Целями и задачами учебной практики являются выравнивание навыков работы на персональном компьютере, закрепление и расширение навыков использования возможностей пакетов прикладных программ, ориентированных на обеспечение решения управленческих задач на предприятии отрасли,  подготовка к осознанному и углубленному изучению инженерно-технологических дисциплин, отражающих специфику отраслевого производства, изучение работы установки каталитического риформинга Л-35-11/1000 ОАО «Новойл. В качестве основных источников для подготовки отчета были использованы наблюдения, сделанные по ходу прохождения практики, а также технический регламент установки КР Л-35-11/1000 ОАО «Новойл».

По ходу учебной  практики я ознакомилась с работой  установки каталитического риформинга, изучила схему переработки сырья, провела оценку технико-экономических показателей производства, информационных систем, применяемых на предприятии, а также безопасности и экологичности процесса.

1 Технико-экономическая  характеристика установки Л-35-11/1000 нефтеперерабатывающего завода ОАО «Новойл»

1.1 Общая характеристика производственного объекта

Установка каталитического  риформинга и изомеризации бензина  Л-35-11/1000 – предназначена для получения  высокооктановых компонентов автомобильных бензинов.

Производительность установки  составляет:

• блок каталитического риформинга бензина (секции 200, 500) – 1 000 000 тонн/год;

Установка Л-35-11/1000 введена в эксплуатацию в 1976 году.

Реконструированная  установка Л-35-11/1000 предназначена  для получения высокооктановых компонентов автомобильных бензинов:

• бензина каталитического риформинга с октановым числом до 100 пунктов по  исследовательскому методу;
• стабильного изомеризата с октановым числом на 10 пунктов выше, чем исходное сырье.

В состав установки  входят следующие блоки (секции):

Секция 100. Блок подготовки сырья, предназначен для очистки методом гидрогенизации бензиновой фракции НК-180ºС .

Секция 200. Блок каталитического риформинга бензина, предназначен для каталитического превращения сырья в нестабильный высокооктановый бензиновый компонент - платформат.

Cекция 300. Блок изомеризации бензина, предназначен для получения высокооктанового компонента бензина – изомеризата.

Секция 400. Блок стабилизации, предназначен для проведения процесса стабилизации нестабильного платформата путем отгонки низкокипящих продуктов и получения стабильного платформата.

Секция 500. Блок регенерации катализатора. Принципиальная технологическая схема переработки сырья представлена на рисунке 1. 

Рисунок 1 - Принципиальная технологическая схема переработки сырья

1.2 Характеристика сырья и продуктов установки

Характеристика  поступающего на установку сырья  и получаемых продуктов представлены в таблице 1

Таблица 1- Характеристика сырья и продуктов установки

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

1.3 Материальный баланс установки

Материальный  баланс установки каталитического  риформинга Л-35-11/1000 представлен в  таблице 2

Таблица 2 – Годовой материальный баланс установки каталитического риформинга Л-35-11/1000

1.4 Технологическая схема и описание процесса каталитический риформинг

Технологическая схема установки  Л-35-11/1000 представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 - Технологическая  схема установки каталитического  риформинга Л-35-11/1000 ОАО «Новойл» 

Исходное сырье - гидроочищенный прямогонный бензин  поступает в емкость Е-1, а затем на прием насоса ЦН-1/2. С выкида ЦН-1/2 сырье под давлением  поступает на узел смешения с циркулирующим водородсодержащим газом (ВСГ).

Смесь сырья и ВСГ из тройника смешения поступает в емкость Е-2, а затем последовательно в межтрубное пространство теплообменников Т-1-4, где за счет тепла потока продуктов реакции нагревается до температуры 380-400^оС. Из теплообменников газосырьевая смесь (ГСС) поступает на нагрев в первую секцию  печи П-1.

Нагретая в печи П-1(1) до температуры  482 ^оС  газосырьевая смесь поступает в реактор Р-1. В реакторе Р-1 сырье в паровой фазе в атмосфере водорода над катализатором подвергается ароматизации. Реакции ароматизации бензина над катализатором протекают с поглощением тепла, вследствие чего температура на выходе из реактора Р-1 снижается на 90 ^оС. Для восстановления скорости реакции частично риформированный продукт из реактора Р-1 поступает во вторую ступень нагрева – вторую секцию печи П-1, где нагревается до температуры 482^оС  и затем поступает в реактор Р-2. Температура продуктов реакции снижается на выходе из Р-2 на 43^оС. Продукты реакции из реактора Р-2 направляются в третью секцию печи П-1, где вновь нагреваются до температуры 482^оС и с этой температурой поступает в реактор Р-3. Из реактора Р-3 газопродуктовая смесь с температурой 457^оС проходит через трубное пространство ряда теплообменников, охладившись в нем до температуры 100^оС. После продукты реакции поступают на охлаждение в аппарат воздушного охлаждения АВО-1, далее в водяной холодильник ХК-1 и с температурой 25^оС поступает в сепаратор высокого давления  С-1. В сепараторе С-1 происходит разделение ГПС на ВСГ и нестабильный катализат.

ВСГ из сепаратора С-1 направляется  на  осушку от влаги в адсорбер К-1,2  и далее поступает в приемный сепаратор С-3. ВСГ из выкидного коллектора компрессоров направляется на узел смешения с сырьем, а избыток отводится с установки.

Нестабильный  катализат из сепаратора С-1 поступает  в сепаратор низкого давления С-2. В газосепараторе С-2 отделяется сухой газ от  нестабильного катализата. Сухой  газ сбрасывается в межпроизводственную топливную сеть или в качестве сырья на установку производства водорода.

Нестабильный  катализат из сепаратора  С-2 насосом ЦН-3 направляется в межтрубное пространство теплообменников, где нагревается до температуры 100-150 ^оС и с этой температурой поступает в колонну стабилизации К-4. Температура низа колонны стабилизации К-4 поддерживается стабильным катализатом-кубовым продуктом, который прокачивается через печь П-2, где нагревается до 200 °С и возвращается в К-4 под 1 тарелку, а балансовая часть стабильного катализата  насосом ЦН-4 направляется через трубное пространство теплообменников, где, охладившись, далее проходит аппарат воздушного охлаждения АВО-3, затем водяной холодильник  ХК-3 и с температурой  45 ^оС откачивается в резервуарный парк.

Верхний продукт  стабилизационной колонны К-4 проходит через аппарат воздушного охлаждения АВО-2, далее водяной холодильник  ХК-2 и с температурой не выше 45 ^оС поступает в емкость Е-3. С верха Е-3 углеводородный газ отводится с установки, а снизу сжиженный газ насосом Н-6 подается через клапан-регулятор температуры на орошение верха стабилизационной колонны К-4, а балансовый избыток – рефлюкс откачивается в парк.

1.5 Основные технико-экономические показатели

Свод основных технико-экономических  показателей установки представлен  в таблице 3.

Таблица 3 – Свод основных технико-экономических показателей

2 Информационные системы предприятия

2.1 Понятие информации  и системы

Термин информационная система (ИС) используется как в широком, так и в узком смысле. В широком смысле информационная система есть совокупность технического, программного и организационного обеспечения, а также персонала, предназначенная для того, чтобы своевременно обеспечивать надлежащих людей надлежащей информацией.

Так же в достаточно широком смысле трактует понятие информационной системы Федеральный закон РФ от 27 июля 2006 г. N 149-ФЗ «Об информации, информационных технологиях и о защите информации»: «информационная система — совокупность содержащейся в базах данных информации и обеспечивающих ее обработку информационных технологий и технических средств».

Одно из наиболее широких определений  ИС дал М. Р. Когаловский: «информационной  системой называется комплекс, включающий вычислительное и коммуникационное оборудование, программное обеспечение, лингвистические средства и информационные ресурсы, а также системный персонал и обеспечивающий поддержку динамической информационной модели некоторой части реального мира для удовлетворения информационных потребностей пользователей».

В узком смысле информационной системой называют только подмножество компонентов ИС в широком смысле, включающее базы данных, СУБД и специализированные прикладные программы. ИС в узком смысле рассматривают как программно-аппаратную систему, предназначенную для автоматизации целенаправленной деятельности конечных пользователей, обеспечивающую, в соответствии с заложенной в нее логикой обработки, возможность получения, модификации и хранения информации.

2.2 Классификация  информационных систем 

Таблица 4 - Общероссийские классификаторы технико-экономической информации

Таблица 5 - Основные классы ПО, применяемого в экономике, и их назначение

Таблица 6 - Операционные системы

Таблица 7 - Системы управления базами данных

Таблица 8 - Системы бюджетирования и финансового планирования

Таблица 9 - Системы  анализа инвестиционных проектов и  бизнес-планирования

Продолжение таблицы 9