Бизнес-план производства
Содержание
1. Исходные данные 3
2. План производства 4
2.1. Расчет товарной продукции 4
2.2. Расчет потребного количества и стоимости сырья и материалов 4
2.3. Расчет потребного количества оборудования и его загрузки 5
2.4. Расчет потребного
количества и стоимости
3. КАДРЫ И ОПЛАТА ТРУДА 11
3.1. Расчет эффективного фонда рабочего времени одного рабочего в год 11
3.2. Расчет списочного количества и заработной платы основных рабочих 12
3.3. Расчет затрат
на оплату труда руководителей,
4. ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН 16
4.1. Расчет инвестиционных затрат 16
4.2. Расчет суммы амортизации основных фондов, износа НМА 17
4.3. Калькуляция статей расходов и доходов 19
5. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-
Библиографический список 22
1. Исходные данные
1. Объем выпуска продукции:
- тумба,
шт.
2. Режим
работы основных цехов –
3. Технически неизбежные
4. Невыходы, дни:
- очередные
и дополнительные отпуска
- болезни
- декретные
отпуска
- выполнение общественных и
государственных
обязанностей
- прочие
5. Внутрисменные
потери, ч
6. Средний процент выполнения норм
выработки,
%
7. Затраты
на материалы
8. Стоимость единицы электроэнергии, руб. - задается
9. Прочие материалы в % от затрат на сырье - 5
10. Норма
запаса в днях
11. Однодневный
расход сырья
12. Стоимость
1 м3 здания, руб.
13. Ставка налога на прибыль, % - задается
2. План производства
2.1. Расчет товарной продукции
Исходные данные:
- задание
по выпуску изделий (
- оптовая цена за единицу продукции без НДС.
Расчет товарной продукции производится по таблице 1.
Таблица 2.1.
Расчет товарной продукции
Наименование товаров |
Показатели |
По проекту |
1 |
2 |
3 |
полка навесная |
Объем в натуральном выражении, шт. |
250000 |
Оптовая цена за единицу продукции, руб. |
1200 | |
Сумма, руб. |
399999600 |
2.2. Расчет
потребного количества и
Исходные данные:
- задание
по выпуску изделий (
- нормы
расхода сырья на 100 штук изделий
(технологическая часть
- цена за единицу сырья (по данным рынка сырья).
Расчет потребного количества
и стоимости сырья и
Расчет потребного количества и стоимости сырья и материалов
Наименование сырья |
Порода |
Толщина,мм |
Сорт |
Норма расхода на 100 штук |
Расход сырья на годовой выпуск,
м |
Цена за единицу сырья,руб. |
Стоимость, тыс. руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
ДСтП, м |
П-А,1-М,Ш,Е-1 |
16 |
I |
3,922 |
9805 |
150 |
1470,75 |
Кромочный пластик, м |
МКРПЭ |
0,4 |
579,73 |
1449325 |
20 |
28986,5 | |
Шпон строганый, м |
Ясень |
0,8 |
I |
682,72 |
1706800 |
100 |
170680 |
ДВП |
T-400 |
4 |
49,82 |
124550 |
195 |
24287,25 | |
п\м |
берёза |
22 |
2 |
0,069 |
172,5 |
150 |
25,88 |
Фанера |
8 |
1 |
22,83 |
57075 |
700 |
39952,5 | |
Итого сырья: |
265402,88 | ||||||
Прочие материалы |
13270,14 | ||||||
Итого материалов |
|||||||
Всего сырья и материалов |
278673,02 |
2.3. Расчет
потребного количества
Исходные данные:
- сменность
работы (технологическая часть
- затраты времени на 100 изделий (технологическая часть проекта).
Расчет потребного количества оборудования и его загрузки производится по таблице 2.3.
Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
Наименование оборудования |
Марка |
Затраты времени на 100 изделий, ст.-ч |
Сменность работы |
Расчетное количество станков, шт. |
Установленное количество станков, шт. |
Коэффициент загрузки |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1. Форматно-раскроечный центр |
Holzma |
0,695 |
2 |
0,466 |
1 |
0,466 |
2. Линия калибрования и |
МКШ-1 |
1,574 |
2 |
0,993 |
1 |
0,993 |
3.Станок для облицовки пластей |
МФП-2 |
1,59 |
2 |
1,003 |
1 |
1,003 |
4. Станок комбинированный |
МФК- 2 |
1,274 |
2 |
0,804 |
1 |
0,804 |
5. Круглопильный станок |
Ц-6 |
1,57 |
2 |
0,99 |
1 |
0,99 |
6. Станок для облицовки кромок |
МОК-3 |
0,976 |
2 |
0,62 |
1 |
0,62 |
7. Станок сверлильный |
СГВП-1 |
2,75 |
2 |
0,87 |
2 |
0,87 |
8.Полуавтоматическая линия |
Ш2ПА |
0,608 |
2 |
0,38 |
1 |
0,38 |
9. Ножницы гильотинные |
НГ-18 |
0,422 |
2 |
0,27 |
1 |
0,27 |
10.Ребросклеивающий станок |
РС-9 |
1,84 |
2 |
1,16 |
2 |
1,16 |
11.Станок для проклейки торцев |
ПТШ-1 |
0,523 |
2 |
0,33 |
1 |
0,33 |
12.Станок поперечного раскроя |
ЦМЭ-3 |
0,33 |
2 |
0,2 |
1 |
0,2 |
13.Станок продольного раскроя |
ЦДК-4 |
0,43 |
2 |
0,27 |
1 |
0,27 |
14.Четырёхсторонний продольно- |
СФ-6 |
0,2 |
2 |
0,12 |
1 |
0,12 |
15.Станок сверлильный |
СР-6 |
0,5 |
2 |
0,31 |
1 |
0,31 |
16.Станок чистого раскроя п\м |
ЦПА-40 |
0,93 |
2 |
0,58 |
1 |
0,58 |
17.Станок сверлильный |
СВП-2 |
0,73 |
2 |
0,46 |
1 |
0,46 |
18.Станок шлифовальный |
ШлПС-7 |
2,61 |
2 |
0,82 |
2 |
0,82 |
19. ВГВ |
ВГВ-3 |
3,2 |
2 |
1,01 |
2 |
1,01 |
Итого |
22,75 |
2 |
11,11 |
23 |
11,11 |
Примечание к таблице 2.3.:
1. Графа 5 рассчитывается по формуле
Nрасч = ________________, (1)
где Nрасч – расчетное число станков, шт.;
Н – норма времени на 100 изделий, ст.*ч;
Q – объем выпуска изделий, шт.;
К – процент выполнения норм выработки, %;
Тэф – эффективный фонд времени работы оборудования, ч;
S – число смен работы
Тэф = Тном ·% ТНО (2)
где Тном – номинальный фонд времени, ч;
% ТНО – процент технически неизбежных остановок
(см. исходные данные).
2. Расчет загрузки оборудования может быть выполнен с помощью ЭВМ по авторской программе «KZ».
2.4. Расчет
потребного количества и
Исходные данные:
- потребное
количество электроэнергии, кВт·ч
(технологическая часть
- цена за 1 кВт·ч, руб.;
- количество установленного оборудования, шт. (см. табл. 2.4.);
- установленная мощность по справочным данным, кВт·ч;
- эффективный фонд времени работы, ч (см. формулу 2).
Расчет потребного количества электроэнергии
Наименование оборудования |
Марка |
Кол-во, шт. |
Установленная мощность, кВт·ч |
Коэффициент загрузки |
Количество часов работы в год, ч |
Годовая потребность в электроэнергии, кВт·ч | |
единицы |
общая | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1. Форматно-раскроечный центр |
Holzma |
1 |
20 |
20 |
0,466 |
3962 |
36925,84 |
2. Линия калибрования и |
МКШ-1 |
1 |
24,2 |
24,2 |
0,993 |
3962 |
95209,23 |
3.Станок для облицовки пластей |
МФП-2 |
1 |
52,35 |
52,35 |
1,003 |
3962 |
208032,93 |
4. Станок комбинированный |
МФК- 2 |
1 |
130 |
130 |
0,804 |
3962 |
414108,24 |
5. Круглопильный станок |
Ц-6 |
1 |
4 |
4 |
0,99 |
3962 |
15689,52 |
6. Станок для облицовки кромок |
МОК-3 |
1 |
11 |
11 |
0,62 |
3962 |
27020,84 |
7. Станок сверлильный |
СГВП-1 |
2 |
1,5 |
3 |
0,87 |
3962 |
10340,82 |
8.Полуавтоматическая линия |
Ш2ПА |
1 |
58,9 |
58,9 |
0,38 |
3962 |
88677,48 |
9. Ножницы гильотинные |
НГ-18 |
1 |
7,5 |
7,5 |
0,27 |
3962 |
8023,05 |
10.Ребросклеивающий станок |
РС-9 |
2 |
0,8 |
1,6 |
1,16 |
3962 |
7353,47 |
11.Станок для проклейки торцев |
ПТШ-1 |
1 |
2,57 |
2,57 |
0,33 |
3962 |
3360,17 |
12.Станок поперечного раскроя |
ЦМЭ-3 |
1 |
6 |
6 |
0,2 |
3962 |
4754, 4 |
13.Станок продольного раскроя |
ЦДК-4 |
1 |
6,5 |
6,5 |
0,27 |
3962 |
5150,6 |
14.Четырёхсторонний продольно- |
СФ-6 |
1 |
5 |
5 |
0,12 |
3962 |
2377,2 |
15.Станок сверлильный |
СР-6 |
1 |
1,2 |
1,2 |
0,31 |
3962 |
1473,86 |
16.Станок чистого раскроя п\м |
ЦПА-40 |
1 |
6 |
6 |
0,58 |
3962 |
13787,76 |
17.Станок сверлильный |
СВП-2 |
1 |
1,2 |
1,2 |
0,46 |
3962 |
2187,02 |
18.Станок шлифовальный |
ШлПС-7 |
2 |
2,2 |
4,4 |
0,82 |
3962 |
14294,89 |
19. ВГВ |
ВГВ-3 |
2 |
2,4 |
4,8 |
1,01 |
3962 |
19207,7 |
Итого |
Х |
Х |
11,11 |
3962 |
977975,02 | ||
Расчет стоимости электроэнергии на технологические нужды производится по таблице 2.5.
Таблица 2.5.
Расчет стоимости электроэнергии на технологические нужды
Наименование |
Потребное количество, кВт·ч |
Цена за 1 кВт·ч, руб. |
Стоимость, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
Электроэнергия |
977975,02 |
4,92 |
4811637,1 |
3. КАДРЫ И ОПЛАТА ТРУДА
3.1. Расчет эффективного фонда рабочего времени одного рабочего в год
Исходные данные:
- неявки на работу, невыходы, внутрисменные потери (см. задание).
Расчет выполняется по таблице 3.1.
Баланс рабочего времени одного рабочего в год
Элементы фонда рабочего времени |
На плановый период |
1 |
2 |
1. Календарный фонд, дни |
366 |
2. Нерабочее время, дни, всего |
|
В том числе: |
|
праздники |
12 |
выходные |
105 |
3. Номинальный фонд, дни |
249 |
4. Номинальный фонд, ч |
1986 |
5. Невыходы, дни, всего |
39,5 |
В том числе: |
|
очередные и дополнительные |
28 |
болезни |
8 |
декретные отпуска |
2,5 |
выполнение общественных и |
1.5 |
прочие |
0,5 |
6. Процент неявок |
15,86 |
7. Номинальная продолжительность рабочего дня, ч |
8 |
8. Внутрисменные потери, ч |
0,1 |
9. Количество рабочих дней в неделю, дни |
5 |
10. Эффективный фонд в смену, ч |
7,9 |
11. Эффективный фонд в год, дни |
249 |
12. Эффективный фонд в год, ч |
3962 |
3.2. Расчет
списочного количества и
Исходные данные:
- норма времени на 100 изделий, ч (технологическая часть проекта);
-задание по выпуску изделий
(технологическая часть
-процент выполнения норм выработки;
-эффективный фонд времени в год одного рабочего, ч (см. табл. 3.1.);
-тарифные ставки в
Расчет выполняется по таблице 3.2..
Примечание к таблице 3.2.:
1. Списочная численность Zсп, чел. рассчитывается по формуле:
Затраты времени на программу с учетом выполнения Нвыр
Zсп
= ______________________________
где Т – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, ч.
2. Фонд
заработной платы по тарифу
З, руб. рассчитывается по
Зt = tчас Звр , (4)
где tчас – часовая тарифная ставка, руб.;
Звр – затраты времени на программу, ч.
3. Среднегодовая заработная плата Зср.год, руб. рассчитывается по формуле
Зt + Ввред.усл + П + Зд
З ср.год = __________________________ , (5)
где Ввред.усл – выплаты за вредные условия труда, руб.;
П – премии, руб.;
Зд – дополнительная заработная
плата, руб.
Расчет численности рабочих лесопильного цеха и тарифного фонда зарплаты
Наименование рабочих |
Число штат-ных мест в смену |
Смен-ность рабо-чих |
Явоч-ное число рабо-чих в |
Эффективный фонд работы цеха в год |
Потреб.колич. челове-кодней |
Тарифный фонд зарплаты | |||
Раз-ряд рабо-чих |
Днев-ная тариф-ная ставка, руб |
Допла-та за ночные часы, тыс руб |
Фонд зар-платы тыс. руб | ||||||
По проекту | |||||||||
2 |
|||||||||
Станочник (ФРЦ,) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
4 |
500 |
249 | |
Помощник станочника (ФРЦ,) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
3 |
400 |
199,2 | |
Станочник (МКШ-1) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
4 |
500 |
249 | |
Помощник станочника (МКШ-1) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
3 |
400 |
199,2 | |
Стангочник (НГ-18, ПТШ-1) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
4 |
500 |
249 | |
Помощник стангочника (НГ-18, ПТШ-1) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
3 |
400 |
199,2 | |
Станочник (РС-9) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
4 |
500 |
249 | |
Станочник (МФП-2) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
4 |
500 |
249 | |
Помощник станочника (МФП-2) |
3 |
2 |
6 |
249 |
1494 |
3 |
400 |
597,6 | |
Станочник (МФК-2) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
4 |
500 |
249 | |
Помощник станочника (МФК-2) |
2 |
2 |
4 |
249 |
996 |
3 |
400 |
398,4 | |
Станочник (Ц-6, МОК-3) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
4 |
500 |
249 | |
Помощник станочника Ц-6, МОК-3 () |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
3 |
400 |
199,2 | |
Станочник (СГВП-1) |
2 |
2 |
4 |
249 |
996 |
4 |
500 |
498 | |
Помощник станочника (СГВП-1) |
2 |
2 |
4 |
249 |
996 |
3 |
400 |
398,4 | |
Станочник (ШЛПС-6) |
2 |
2 |
4 |
249 |
996 |
4 |
500 |
498 | |
Помощник станочника (ШЛПС-6) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
3 |
400 |
199,2 | |
Станочник (ЦМЭ-3, ЦДК-4, сф-6, СР-6) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
4 |
500 |
249 | |
Помощник станочника (ЦМЭ-3, ЦДК-4, сф-6, СР-6) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
3 |
400 |
199,2 | |
Станочник (СВП-2) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
4 |
500 |
249 | |
Станочник (ЦПА-40) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
4 |
500 |
249 | |
Помощник станочника (ЦПА-40) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
3 |
400 |
199,2 | |
Станочник (Ш2ПА) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
4 |
500 |
249 | |
Станочник (ВГВ-3) |
2 |
2 |
4 |
249 |
996 |
4 |
500 |
498 | |
Помощник станочника (ВГВ-3) |
1 |
2 |
2 |
249 |
498 |
3 |
400 |
199,2 | |
ИТОГО: |
32 |
2 |
64 |
249 |
15936 |
7221 | |||
Заработная плата – это вознаграждение за труд работающих.
Из таблицы:
- Тарифный фонд з/пл = Тарифная ставка * Количество человек работающих по данной специальности и по данному тарифу * Эффективный фонд времени .
- Доплаты к тарифному фонду заработной платы подразделяются на: премию, доплату за работу в ночное время, за работу во время праздников, а также за руководство бригадой. Основные рабочие: премия = 50%, за работу в ночное время = 30%.Вспомогательные рабочие: премия = 50%, за работу в ночное время = 30% только для тех, кто работает в бригаде.
- Основной фонд заработной платы – это сумма тарифного фонда заработной платы, приработка за выполнение норм и доплат к тарифному фонду.
- Дополнительный фонд заработной платы состоит: денежных начислений за отпуск, а также прочих денежных начислений.
Денежные отчисления за отпуск = Основной фонд заработной платы делится на 12, на 29,4 и умножается на количество дней в отпуске.
Прочие денежные начисления = 1,5% от основного фонда заработной платы.
- Общий фонд заработной платы = сумма основного фонда заработной платы и дополнительного фонда заработной платы.
- Районный коэффициент = 15% от общего фонда заработной платы.
- Годовой фонд заработной платы = сумма общего фонда заработной платы и районного коэффициента.
- Среднегодовая заработная плата = Годовой фонд заработной платы деленный на 12.
- Среднемесячная заработная плата = Среднегодовая заработная плата деленная на количество человек.
Таблица 3.3
Расчет фонда зарплаты всех рабочих
Вид работ |
По проекту |
Фонд основ зарплаты, руб | ||||
Списоч кол-во |
Тариф-ный фонд зарплаты, руб. |
Премии | ||||
% |
Руб. |
|||||
Основ рабоч |
64 |
7221000 |
50 |
3610500 |
10831500 | |
ДФЗП |
859642,86 | |||||
ИТОГО: |
11691142,86 | |||||
Сред зарплата одного рабочего в год |
182674,11 | |||||
Сред зарплата одного рабочего в мес |
15222,84 | |||||
ЕСН (30%) |
3507342,86 | |||||
3.3. Расчет
затрат на оплату труда
Исходные данные:
- штатное расписание.
Расчет выполняется по таблице 3.3.
Таблица 3.4.
Расчет затрат на оплату труда руководителей,
специалистов и служащих
Должность |
Численность, чел. |
Оклад, тыс.руб. |
Заработная плата по окладу в год, тыс.руб. |
премия |
Фонд оплаты труда по окладу тыс.руб. | |
% к окладу |
тыс.руб. | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Руководители | ||||||
1. Начальник цеха |
1 |
25 |
300 |
50% |
12,5 |
312,5 |
2. Инженер-технолог |
1 |
21 |
252 |
50% |
10,5 |
262,5 |
3. Мастер |
2 |
18 |
432 |
50% |
9 |
441 |
4. Механик |
1 |
15 |
180 |
50% |
7,5 |
187,5 |
Итого |
5 |
- |
1164 |
- |
39,5 |
1203,5 |
Специалисты и служащие | ||||||
1. Бухгалтер |
1 |
18 |
216 |
35% |
9 |
225 |
2. Экономист |
1 |
16 |
192 |
35% |
8 |
200 |
3. Нормировщик |
1 |
13 |
156 |
35% |
6,5 |
162,5 |
4. Учетчик |
1 |
13 |
156 |
35% |
6,5 |
162,5 |
Итого |
4 |
- |
720 |
- |
30 |
750 |
Всего |
9 |
- |
1884 |
- |
69,5 |
1953,5 |
4. ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН
4.1. Расчет инвестиционных затрат
4.1.1. Расчет стоимости оборудования производится по таблице 4.1.
Таблица 4.1.
Расчет стоимости оборудования
Наименование оборудования |
Марка |
Цена с учетом доставки и монтажа, руб. |
Количество, шт. |
Стоимость, тыс. руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Форматно-раскроечный центр |
Holzma |
100000 |
1 |
100 |
2. Линия калибрования и |
МКШ-1 |
2505000 |
1 |
2505 |
3.Станок для облицовки пластей |
МФП-2 |
4963000 |
1 |
4963 |
4. Станок комбинированный |
МФК- 2 |
4136000 |
1 |
4136 |
5. Круглопильный станок |
Ц-6 |
115000 |
1 |
115 |
6. Станок для облицовки кромок |
МОК-3 |
385000 |
1 |
385 |
7. Станок сверлильный |
СГВП-1 |
35000 |
2 |
70 |
8.Полуавтоматическая линия |
Ш2ПА |
1500000 |
1 |
1500 |
9. Ножницы гильотинные |
НГ-18 |
1400000 |
1 |
1400 |
10.Ребросклеивающий станок |
РС-9 |
20000 |
2 |
40 |
11.Станок для проклейки торцев |
ПТШ-1 |
1128000 |
1 |
1128 |
12.Станок поперечного раскроя |
ЦМЭ-3 |
128000 |
1 |
128 |
13.Станок продольного раскроя |
ЦДК-4 |
102000 |
1 |
102 |
14.Четырёхсторонний продольно- |
СФ-6 |
59000 |
1 |
59 |
15.Станок сверлильный |
СР-6 |
30000 |
1 |
30 |
16.Станок чистого раскроя п\м |
ЦПА-40 |
74000 |
1 |
74 |
17.Станок сверлильный |
СВП-2 |
35000 |
1 |
35 |
18.Станок шлифовальный |
ШлПС-7 |
86000 |
2 |
172 |
19. ВГВ |
ВГВ-3 |
49000 |
2 |
98 |
Итого |
22 |
17040 | ||
4.2. Расчет суммы амортизации основных фондов, износа НМА
Расчет производится по таблице 4.2.
Таблица 4.2.
Расчет суммы амортизации основных фондов
Наименование |
Стоимость, |
Амортизация | |
тыс. руб. |
На, % |
сумма, тыс.руб. | |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Здания и сооружения |
77760 |
2,5 |
1944 |
2. Оборудование |
17040 |
16,7 |
2845,68 |
3. Прочие (7% от стр. 2) |
1192,8 |
||
Итого |
95992,8 |
4789,68 | |
Примечание: стоимость зданий и сооружений С, тыс. руб. рассчитывается по формуле
С = ЦV, (6)
где Ц – цена за 1 м3 здания, тыс. руб. (см. задание);
V – объем здания, м3.
Все расчеты сводятся в таблицу 4.3.
Таблица 4.3.
Инвестиционные затраты
Показатели |
Сумма, тыс. руб. |
Прим. |
1. Инвестиционные затраты, всего |
113426,6 |
|
Здания и сооружения |
77760 |
табл.4.2 |
Оборудование |
17040 |
табл.4.2. |
Производственные запасы основных материалов |
8756,12 |
|
Предпусковые расходы |
расчет не ведется | |
Прочие основные фонды |
1192,8 |
табл.4.2. |
Капитальные вложения (дополнительные) |
3888 |
5% от зданий |
2. Амортизационные отчисления |
4789,68 |
табл.4.2. |
Примечание: производственные запасы сырья и основных материалов Нс, тыс. руб. рассчитываются по формуле
Нс = Д, (7)
где Qгод – годовая потребность в сырье и материалах, тыс. руб. (см. табл. 2.2.);

- Бизнес-план производства
- Бизнес план производства автоматической бытовой (25-200 кВт) угольной котельной
- Бизнес-план производства автомобильных чехлов
- Бизнес-план производства автомобильных чехлов ООО "Автодом"
- Бизнес-план производства дверей
- Бизнес-план производства дверей
- Бизнес-план производства древесных пеллет
- Бизнес-план проекта «Создание участка по нанесению композиционных электрохимических покрытий цинк-УНТ»
- Бизнес-план проекта строительства жилого комплекса
- Бизнес-план проекта Студия загара «Sun day»
- Бизнес-план проекта "Электромагнитная машина"
- Бизнес-план проектируемого кафе
- Бизнес-план проект развития многоотраслевого товарного производства КФХ ИП Мухамадиева Х.Г
- Бизнес-план "Проиводство холодного чая"