Бизнес-планирование ИП «ГрузМиг»
Задание 28
Группа 4БМО2
1.Организационная структура предприятия: ИП
2.Место регистрации предприятия: город Чехов
3.Вид перевозок: Гр. пригородные
4.Среднее расстояние перевозки грузов: 42 км
5.Состав учредителей: 1Ф.Л.
6.Размер и структура уставного капитала: 40 000+400 000 руб. офис
7.Тип и количество подвижного состава: ЗИЛ 5301 (D – 245, MM3 – 4L – 4)
8.Количество подвижного состава: 1 ед.
9.Грузоподъемность : 3 тонны
10.Вариант поступления подвижного состава: текущая аренда
11.Вариант поступления прочих ОС: Взнос в УК
12.Вариант хранения подвижного состава: У подъезда
13.Вариант проведения ТО и ремонта п.с.: у подрядчика
14.Перспективы развития предприятия(увеличение парка автомобилей по годам) : 2 год+2 авто,3 год+2 авто
15.Способ налогообложения: ЕНВД
16.Система оплаты труда: водителей –сдельно-премиальная
Содержание
Раздел 1 Описание предприятия…………………………………………………
Раздел 2 Описание услуг…………………………………………………......
Раздел 3 Производственный план………………………………………………..6
Раздел 4 Организационный план………………………………………….…....26
Раздел 5 Затраты……………………………………………………………
Раздел 6 Финансовый план..……………………………………………….…....
Раздел 7 Инвестиционный план………………………………………………...40
1.Описание предприятия
Организационно-правовая форма:
Создаваемое предприятие ИП «ГрузМиг» предположительно будет располагаться по адресу г. Чехов, ул.Земская, дом 8.
Данная организационно – правовая форма представляет собой физические лица, зарегистрированные в установленном порядке и осуществляющие предпринимательскую деятельность без образования юридического лица (ПБОЮЛ), а также частные нотариусы, адвокаты, учредившие адвокатские кабинеты.
В данном проекте предлагается перевозка грузов из Чехов – Подольск на 3 года.
Планируется взять в аренду 1 год - 1 автомобиль ЗИЛ 5301, 2 год – 3 автомобиля и 3 год – 5 автомобилей.
Основным видом деятельности ИП «ГрузМиг» является перевозка переплеты и рамы деревянные оконные. Дополнительные или сопутствующие виды услуг -нет.
Длина маршрута составляет около 42 км в одну сторону.
Необходимые разрешительные документы:
Влияние сезонности на работу предприятия - нет
Форма расчетов:
- с поставщиками – наличная;
- с подрядчиками – наличная;
- с клиентами – наличная;
Режим работы предприятия:
Режим работы подвижного состава: дни работы – с понедельника по субботу; время работы - с 10-00 до 18-00 часов. Режим работы офиса: дни работы – с понедельника по субботу; время работы - с 10-00 до 18-00 часов.
2. Описание продукции (услуг)
1. Основная деятельность компании заключается в перевозке переплеты и рамы деревянные оконные на бортовых автомобилях ЗИЛ 5301 «Бычок», грузоподъемностью 3 тонны. Компания осуществляет пригородные перевозки. Главный офис находится в Чехове. Заявки от клиентов принимаются как по телефону, так и по факсу, также заявки принимаются в устной и письменной форме. Расчеты с клиентами производятся после выполнения услуг в безналичной форме.
На сезонность перевозок в данном проекте ничего не влияет, она проходит равномерно.
Так как конкуренция достаточно большая, то мы хотим завоевать внимание большого числа клиентов такими качествами как:
- качественный сервис;
- профессиональный подход;
- приемлемая цена услуги;
- быстрая и безопасная перевозка груза.
3.Производственный план
Бизнес-план – это разработка процесса предприятия на основе анализа внешних, внутренних и промежуточных факторов.
Цель нашего бизнес-плана: проанализировать наше возможности для достижении цели.
В данном разделе бизнес-плана необходимо определить такие его составляющие как:
- Описание технологического процесса перевозок
- Обоснование техника – эксплуатационных показателей работы подвижного состава
- Определение провозных возможностей АТП
- Производственная программа по эксплуатации подвижного состава на линии
- План по ТО и ТР подвижного состава
- Организация хранения подвижного состава
- Расчёт размеров площадей и стоимости основных производственных фондов
- План материально – технического обеспечения
Одной из важных задач производственного плана является определение потребности в материальных и энергетических ресурсах, решить вопрос обеспечения и организации транспортного и производственного процесса, а также о необходимости привлечения подрядчиков.
Вид маршрута - маятниковый двусторонний. Рассмотрим примерный план следования автобуса из начального пункта отправления до конечного.
Построение маршрутной сети:
В нашей компании перевозки осуществляются по маятниковой системе в двух направлениях, которая изображена на рис.
42 км.
Рис.1 Маятниковые перевозки в двух направлениях.
Производственный план рассчитывается на 3 года (2015г., 2016г., 2017г.).
Финансовые расчеты с клиентами, поставщиками и подрядчиками осуществляется в наличной форме.
Дни работы офиса – с понедельника по субботу; время работы - с 10-00 до 18-00 часов.
Влияние сезонности на процесс перевозок – нет.
Грузоподъемность(q) = 3т Вид груза - переплеты и рамы деревянные оконные (3 категория).
- Время одного оборота
tоб = Lоб / Vтех+∑Tпогр-разг, где
Lоб – это протяжённость оборота
Vтех – среднетехническая скорость автомобиля равная 37 км/ч (методические указания, часть 1, стр. 136 табл. 13)
Lоб = 2*Lеп = 2*42 = 84 км/ч
tоб = (84/37)+1,7=3,97 ч
T погр-разг. = (18+24)*1,1+4 = 101,2мин. =1,7 ч
T погр-разг. – время погрузки-разгрузки (стр.37 «Методические указания» часть I)
T погр-разг = 1,7 часа
3.1.1 Суточное количество оборотов
nоб = Tкл / tоб , где
Tкл – время работы (8 часов)
tоб – время одного оборота
nоб= 8/3,97=2 оборота
- Суточное количество ездок с грузом
nеп = 2 * nоб = 2*2 = 4 оборотов
- Время в наряде
Tн = tоб * nоб + Σto, ч
Σto = (l’o + l’’o)/Vтех, где l’o и l’’o
Σto = (1+2)/37=0,08 ч
Tн=3,97*2+0,08=8,02 ч
- Среднесуточный пробег автомобиля
Lcc = lоб * nоб + (l’o + l’’o), км
Lcc = 84*2+(1+2)=171 км
- Пробег автомобиля с грузом
Lгр сс = lег * nег, км
Lгр сс = 42*4=168 км
- Коэффициент использования пробега
B =168/171
B =0,98
- Коэффициент технической готовности
Этот коэффициент отражает долю технической исправности автомобиля в общем парка. Рассчитывается на 3 года.
Lт.г. = 1/(1 + dТО и ТРск * Lcc /1000) , где
dТО и ТРск – скорректированная норма простоя в техническом обслуживании и текущем ремонте подвижного состава на 1000 км пробега. Принимается за 0,4 ( методические указания, часть 1, стр. 52 табл. 3)
dТО и ТРск = dТО и ТРск*К4, где
К4 – корректирующий коэффициент, учитывающий пробег с начала эксплуатации автомобиля. К4 для первого и второго года равен 0,7, для третьего года – 1 (лекционный материал)
- dТО и ТРск = 0,4*0,7=0,28 дней
- dТО и ТРск = 0,4*0,7=0,28 дней
- dТО и ТРск = 0,4*1= 0,4 дней
- Lт.г. = 1/(1+0,28*171/1000)=0,95
- Lт.г. = 1/(1+0,28*171/1000)=0,95
- Lт.г. = 1/(1+0,4*171/1000)=0,93
- Коэффициент выпуска парка на линию
Данный коэффициент показывает долю работы на линии автомобилей в общем парке с учётом соотношения дней работы предприятия и дней календарных.
Lв = Lт.г. * (Др – 0,02 * Др) / Дк, где
Др – дни работы предприятия за год, этот показатель равен 301 дню, так как выбрана шестидневная рабочая неделя
0,02
– коэффициент, учитывающий возможные
простои по организационным
Дк – количество календарных дней в году (2015 и 2017 – 365 дней, 2016 – 366 дней)
- Lв=0,95*(301-0,02*301)/365=0,7
7 - Lв=0,95*(301-0,02*301)/366=0,7
7 - Lв=0,93*(301-0,02*301)/365=0,7
5 - Следующим разделом, который необходимо рассмотреть, является производственная программа по эксплуатации подвижного состава на линии. В него входят следующие пункты:
3.2.1.
Ходовое количество
Как уже отмечалось, количество автомобилей на АТП каждый год будет изменяться. В первый год планируется взять в лизинг 1 автомобиля, во второй 3 и в третий 5.
Ах = Асс * Дк * Lв / Др, где
Асс – среднесписочное количество автомобилей на АТП
- Ах = 1*365*0,77/301=0,9 авто.
- Ах = 3*366*0,77/301=2,8 авто.
- Ах = 5*365*0,75/301=4,5 авто.
3.2.2. Автомобили дни в работе
АДр = Ах * Др, дни
- АДр=0,9*301=271 дней
- АДр=2,8*301=842 дней
- АДр=4,5*301=1 355 дней
3.2.3. Автомобили дни в хозяйстве
АДх = Асс*Дк, дни
- АДх=1*365=365 дней
- АДх= 3*366=1 098 дней
- АДх = 5*365=1 825 дней
3.2.4. Автомобили часы работы
АЧр = Tн * АДр, час
- АЧр = 8,02*271=2 173 час
- АЧр = 8,02*842=6 753 час
- АЧр = 8,02*1355=10 867 час
3.2.5.
Годовой пробег парка
Lгод = Lcc * АДр, км
- Lгод = 171*271=46 341 км
- Lгод = 171*842=143 982 км
- Lгод = 171*1355=231 705 км
3.2.6.
Годовой пробег парка
Lгод (гр) = Lгод * β, км
- Lгод (гр) =0,98*46 341= 45 414 км
- Lгод (гр) =0,98*143 982=141 102 км
- Lгод (гр) =0,98*231 708=227 071 км
3.2.7. Годовое количество ездок с грузом
Nеп = nеп * АДр, ездки
- Nеп =4*271=1 084 ездок
- Nеп =4*842=3 368 ездок
- Nеп =4*1355=5 420 ездок
- Следующим обязательным пунктом является определение провозных возможностей АТП.
Провозные возможности – это максимально возможный объём перевозок, который может осуществить предприятие в течение определённого периода времени при заданных технико – эксплуатационных показателях. Рассмотрим суточную и годовую провозную возможность одного автомобиля.
3.3.1.
Суточная провозная
Qcут = nеп*q* , т , где
q – грузоподъемность (3т.).
–коэффициент использования грузоподъемности (стр.19 «Методические указания»)
Qcут = 4*3*0,7=8,4 т
Wсут = Qcут*Lег, где
Wсут – суточный грузооборот автомобиля
Wсут = 8,4*42 = 352,8 ткм
3.2.2. Годовая провозная возможность парка автомобилей
Qгод = Qсут*АДр, чел
- Qгод = 8,4*271=2 276,4 т.
- Qгод =8,4*842=7 072,8 т.
- Qгод =8,4*1355=11 382 т.
Wгод = Wсут *АДр, т/км
- Wгод =352,8*271=95 609 ткм
- Wгод =352,8*842=297 058 ткм
- Wгод =352,8*1355=478 044 ткм
Таблица.1 Производственная программа по эксплуатации подвижного состава
№ п/п |
Наименование показателей |
Ед. Измер. |
1 –й год |
2 – й год |
3 –й год |
|
1 |
Среднесписочное количество автомобилей |
Ед. |
1 |
3 |
5 | |
2 |
Грузоподъемность единицы |
Т |
3 |
3 |
3 | |
3 |
Коэффициент технической готовности |
- |
0,95 |
0,95 |
0,93 | |
4 |
Коэффициент выпуска автомобилей на линию |
- |
0,77 |
0,77 |
0,75 | |
5 |
Ходовое количество парка |
Ед. |
0,9 |
2,8 |
4,5 | |
6 |
Автомобиле-дни работы |
Дни |
271 |
842 |
1 355 | |
7 |
Автомобиле-дни в хозяйстве |
Дни |
365 |
1 098 |
1 825 | |
8 |
Среднее время в наряде |
Ч |
8,99 |
8,99 |
8,99 | |
9 |
Автомобиле-часы работы |
тыс.час |
2 173 |
6 753 |
10 867 | |
10 |
Среднесуточный пробег 1 автомобиля |
км |
171 |
171 |
171 | |
11 |
Общий пробег за год |
тыс.км |
46 341 |
143 982 |
231 705 | |
12 |
Коэффициент использования пробега |
- |
0,98 |
0,98 |
0,98 | |
13 |
Общий пробег с грузом |
тыс.км |
45 414 |
141 102 |
227 071 | |
14 |
Среднесуточное количество ездок с грузом |
ед. |
4 |
4 |
4 | |
15 |
Общее количество ездок с грузом |
ед. |
1084 |
3368 |
5420 | |
16 |
Коэффициент использования грузоподъемности |
- |
0,7 |
0,7 |
0,7 | |
17 |
Среднее время простоя под погрузкой-разгрузкой на 1 ездку |
ч |
1,7 |
1,7 |
1,7 | |
18 |
Среднетехническая скорость |
км/час |
37 |
37 |
37 | |
19 |
Среднесуточный объем перевозок |
т |
8,4 |
8,4 |
8,4 | |
20 |
Средняя дальность ездки с грузом |
км |
168 |
168 |
168 | |
21 |
Среднесуточный грузооборот |
ткм |
352,8 |
352,8 |
352,8 | |
22 |
Общий объем перевозок |
тыс.т |
2276,4 |
7072,8 |
11382 | |
23 |
Общий грузооборот |
тыс.ткм |
95 609 |
297 058 |
478 044 |
Производственная программа по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава.
1.Корректировка нормативов
пробега для отечественных
К1- коэффициент условия эксплуатации автомобилей (0,8) (стр.53 «Методические указания» часть I)
К3-коэффициент природно-климатических условий (1) (стр.53 «Методические указания» часть I)
Lто-1 и Lто-2 стр.52 «Методические указания» часть I
2.Корректировака нормативов трудоемкости
HТО-1, HТО-2, HEO, HTP -(стр.50 «Методические указания» часть I)
К1- коэффициент условия эксплуатации автомобилей (0,8) (стр.53 «Методические указания» часть I)
К2-коэффициент модификации подвижного состава и организации его работы (1) (стр.53 «Методические указания» часть I)
К3-коэффициент природно-климатических условий (1) (стр.54 «Методические указания» часть I)
К4-коэффициент пробега с начала эксплуатации за 1 и 2 год =0,7 за 3 год=1
К5-коэффициент размеров АТП и количества технологически совместимых групп подвижного состава (1,15) (стр.55 «Методические указания» часть I)
3.Расчет количества воздействий
NТО-2 за 1 год =46341/9600=5 ед.
NТО-2 за 2 год =143982/9600=15 ед.
NТО-2 за 3 год =231705/9600=24 ед.
NТО-1 за 1 год = (46341/2400)-5 =14 ед.
NТО-1 за 2 год = (143982/2400)-15 =45 ед.
NТО-1 за 3 год = (231705/2400)-24 =73 ед.
NCО за 1 год =2*1=2 ед.
NCО за 2 год =2*3=6 ед.
NCО за 3 год =2*5=10 ед.
NEO за 1 год =1/7*271=39 ед.
NEO за 2 год =1/7*842=120 ед.
NEO за 3 год =1/7*1355=194 ед.
4.Расчет общей трудоемкости работ по ТО и ТР
(стр.50 «Методические указания» часть I)
Тто-1 = Н’то-1 * Nто-1, чел/ч
- Тто-1 = 2,41*14=34 чел/ч
- Тто-1 =2,41*45=108 чел/ч
- Тто-1 =2,41*73=176 чел/ч
Тто-2 = Н’то-2 * Nто-2, чел/ч
- Тто-2 = 10,35*5 =52 чел/ч
- Тто-2 =10,35*15= 155 чел/ч
- Тто-2 =10,35*24= 248 чел/ч
Тео = Н’ео * Nео, чел/ч
- Тео = 0,46*39= 18 чел/ч
- Тео =0,46*120= 55 чел/ч
- Тео =0,46*194= 89 чел/ч
Тсо = Н’со * Nсо, чел/ч
- Тсо =2,07*2= 4 чел/ч
- Тсо =2,07*6= 12 чел/ч
- Тсо =2,07*10= 21 чел/ч
Ттр = Н’тр*Lгод/1000, чел/ч
- Ттр =2,31*46341/1000= 107 чел/ч
- Ттр =2,31*143982/1000= 333 чел/ч
- Ттр =3,31*231705/1000= 767 чел/ч
∑ТТОиТР = Тто-1 + Тто-2 + Тсо + Тео + Ттр, где
∑ТТОиТР – все виды воздействия на АТП за год
- ∑ТТОиТР = 34+52+18+4+107=215 чел/ч
- ∑ТТОиТР = 108+155+55+12+333=663 чел/ч
- ∑ТТОиТР = 176+248+89+21+767=1301 чел/ч
Таблица.2 Производственная программа по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава.
№ п/п |
Наименование показателей |
Ед. измер. |
1 –й год |
2 – й год |
3 –й год |
1 |
Общий пробег |
тыс.км |
46 341 |
143 982 |
231 705 |
2 |
Среднесуточный пробег одного автомобиля |
км |
171 |
171 |
171 |
3 |
Отраслевые нормативы пробега до: | ||||
а |
ТО-1 |
км |
3000 |
3000 |
3000 |
б |
ТО-2 |
км |
12000 |
12000 |
12000 |
4 |
Корректирующие коэффициенты: |
||||
а |
К1 |
- |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
б |
К2 |
- |
1 |
1 |
1 |
в |
К3 |
- |
1 |
1 |
1 |
5 |
Скорректированные нормативы пробега до: | ||||
а |
ТО-1 |
км |
2400 |
2400 |
2400 |
б |
ТО-2 |
км |
9600 |
9600 |
9600 |
6 |
Количество воздействий: | ||||
а |
ЕО |
ед. |
39 |
120 |
194 |
б |
ТО-2 |
ед. |
5 |
15 |
24 |
в |
ТО-1 |
ед. |
14 |
45 |
73 |
г |
СО |
ед. |
2 |
6 |
10 |
7 |
Отраслевые нормативы трудоемкости: |
||||
а |
ЕО |
чел-час |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
б |
ТО-2 |
чел |
9,0 |
9,0 |
9,0 |
в |
ТО-1 |
чел |
2,1 |
2,1 |
2,1 |
г |
ТР на 1000 км пробега |
чел |
3,6 |
3,6 |
3,6 |
8 |
Корректирующие коэффициенты: | ||||
а |
К1 |
- |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
б |
К2 |
- |
1 |
1 |
1 |
в |
К3 |
- |
1 |
1 |
1 |
г |
К4' |
- |
0.7 |
0.7 |
1,0 |
д |
К5 |
- |
1,15 |
1,15 |
1,15 |
9 |
Скорректированные нормативы трудоемкости: | ||||
а |
ЕО |
чел-час |
0,46 |
0,46 |
0,46 |
б |
ТО-2 |
чел-час |
10,35 |
10,35 |
10,35 |
в |
ТО-1 |
чел-час |
2,41 |
2,41 |
2,41 |
г |
СО |
чел-час |
2,07 |
2,07 |
2,07 |
д |
ТР на 1000 км пробега |
чел-час |
2,31 |
2,31 |
3,31 |
10 |
Общая трудоемкость: | ||||
а |
ЕО |
чел-час |
18 |
55 |
89 |
б |
ТО-2 |
чел-час |
52 |
155 |
248 |
в |
ТО-1 |
чел-час |
34 |
108 |
176 |
г |
СО |
чел-час |
4 |
12 |
21 |
д |
ТР |
чел-час |
107 |
333 |
767 |
Всего |
чел-час |
227 |
700 |
1359 | |
Организация технического обслуживания и технического ремонта.
ТО и ТР подвижного состава будут производится у подрядчика на собственных и арендованных площадях.
Зто-1 =Цто-1*Nто-1
Дилер Зил, г. Подольск
Зто-2 =Цто-1*Nто-2
Дилер Зил, г. Подольск
ЗЕО =ЦЕО*NЕО
*Ежедневное обслуживание
ЗСО = ЦСО*NCO
Дилер Зил, г. Подольск
Зтр = Цнорма часа*Ттр
Дилер Зил, г. Подольск
ЦТО-1 = 6200 руб.
ЦТО-2 = 12000 руб.
ЦСО = 1000 руб.
Ц 1 нормочаса = 1500 руб.
ЗТО-1 = ЦТО-1 * NТО-1, руб
- ЗТО-1 = 6200*14 = 86 800 руб.
- ЗТО-1 = 6200*45 = 279 000 руб.
- ЗТО-1 = 6200*79 = 452 600 руб.
ЗТО-2 = ЦТО-2 * NТО-2, руб
- ЗТО-2 = 12000*5 = 60000 руб.
- ЗТО-2 = 12000*15 = 180000 руб.
- ЗТО-2 = 12000*24 = 288000 руб.
ЗСО = ЦСО * NСО, руб
- ЗСО = 1000*2 = 2000 руб.
- ЗСО = 1000*6 = 6000 руб.
- ЗСО = 1000*10 = 10000 руб.
ЗТР = Ц 1 нормочаса * ТТР, руб
- ЗТР = 1500*107 = 160 500 руб.
- ЗТР = 1500*333 = 499 500 руб.
- ЗТР = 1500*767 = 1 150 500 руб.
∑ЗТО и ТР = ЗТО-1+ЗТО-2+ЗСО+ЗТР, руб
- ∑ЗТО
и ТР = 86800+60000+2000+160500=309 30
0 руб. - ∑ЗТО
и ТР = 279000+180000+6000+499500=964
500 руб. - ∑ЗТО
и ТР = 452600+288000+10000+1150500=1
901 100 руб.
2.Организация хранения подвижного состава
Не рассчитываем, т.к. подвижной состав хранится у подъезда.
Сигнализация:
1)7000 руб.
2)7000*3=21000 руб.
3)7000*5=35000 руб.
3.План материально технического обеспечения
Потребность в автомобильном топливе включает в себя:
-линейный расход топлива
-надбавку на работу в зимних условиях
-внутригаражный расход топлива
1)Линейный расход
топлива рассчитывается по
H100км – норма расхода топлива на 100 км.ч (стр.35«Методические указания» частьII ).Автомобиль работает на дизельным топливе
Ндоп. – дополнительная норма расхода топлива (1,3л) (стр.35 «Методические указания» часть II)
Для бортовых автомобилей Ндоп.= H100км
qлин за 1 год = (14,8*46341)/100 + (1,3*95609)/100 =8101,4 л
qлин за 2 год = (14,8*143982)/100 + (1,3*297058)/100=25171,1 л
qлин за 3 год = (14,8*231705)/100 + (1,3*478044)/100=40506,9 л
2)Надбавка на работу в зимних условиях
qзим= 4,17%* qлин
qзим за 1 год = 4,17%*8101,4=337,8 л
qзим за 2 год =4,17%*25171,1= 1049,6 л
qзим за 3год= 4,17%*40506,9= 1689,1 л
3) Внутригаражный расход топлива
qвн.= 1%*( qлин+ qзим)
qвн.за 1 год = 1%*(8101,4+337,8)=84,4 л
qвн.за 2 год =1%*(25171,1+1049,6)= 262,2 л
qвн.за 3 год =1%*(40506,6+1689,1)= 421,9 л
4)Общий расход топлива
qобщ = qлин+qзим+qвн.
qобщ за 1 год =8101,4+337,8+84,4=8523,6 л
qобщ за 2 год = 25171,1+1049,6+262,2=26482,9 л
qобщ за 3 год =40506,6+1689,1+421,9=42617,6 л
5)Затраты на топливо в год
Цена 1л дизельного топлива для бортового автомобиля ЗИЛ 5301 “Бычок” равна 34,10.
Зт за 1 год= 8523,6*36,12=307 872 руб.
Зт за 2 год=26482,9*36,12=956 562 руб.
Зт за 3 год =42617,6*36,12=1 539 348 руб.
6)Затраты на смазочные и обтирочные материалы
Для автомобилей с дизельными двигателями:
Зсм за 1 год=20%* Зт
Зсм за 1 год=20%*307 872= 61 574 руб.
Зсм за 2 год= 20%*956 562= 191 314 руб.
Зсм за 3 год=20%*1 539 348 = 307 870 руб.
7)Затраты на шины
Количество шин:
Nш = Lгод*nk/Lш, где
nk – число колес на автомобиле без запасного (4 колеса)
Lш – норма пробега шин
nк–количество колес 1 авто без запаски
(http://www.tractyres.ru/
Цк–цена комплекта шин ( http://colesa.ru/ )
Lш = 50 000 км.
Nш за 1 год=46341*(4/50000)=4 шт.
Nш за 1 год=143982*(4/50000)= 11 шт.
Nш за 2 год=231705*(4/50000)=18 шт.
Зт = Nш* цк
Зт за 1 год =4*2000=8000 руб.
Зт за 2 год =11*2000=22000 руб.
Зт за 3 год =18*2000=36000 руб.
8)Затраты на запасные части и ремонтные материалы
(из материала,табл.5)
H’зч =159*0,95*1,1 = 166,2
H’рм = 183*0,95*1,1=191,2
Ззч за 1 год=(166,2*46341)/1000= 7702*1,58 (т.к у подрядчика)=12169 руб.
Ззч за 2 год=(166,2*143982)/1000= 23930*1,58 =37809 руб.
Ззч за 3 год= (166,2*231705)/1000=38509 *1,58 = 60844 руб.

- Бизнес-планирование как инструмент повышения эффективности коммерческой деятельности
- Бизнес-планирование как основа развития организации
- Бизнес-планирование как основа финансового оздоровления предприятия
- Бизнес-планирование как основа эффективной деятельности предприятия
- Бизнес-планирование как способ интеграции стратегии и тактики банка
- Бизнес-планирование как средство развития предприятия
- Бизнес-планирование, как элемент управления предприятием
- Бизнес-планирование и его роль в коммерческой деятельности предприятий
- Бизнес-планирование и его роль в коммерческой деятельности предприятий
- Бизнес-планирование и его роль в повышении эффективности деятельности предприятия на примере экспресс-кафе ООО «Эйфория»
- Бизнес-планирование и его роль на примере открытия ателье "Рукодельница"
- Бизнес-планирование инвестиционного проекта: сущность, этапы, трудности реализации
- Бизнес планирование инновационного проекта на предприятии
- Бизнес-планирование инновационной деятельности