Введение

     Одним из сегментов рынка непродовольственных  товаров является рынок текстильной  продукции. В ассортименте текстильной  продукции наибольший удельный вес  занимают натуральные ткани. Исследования показали, что именно натуральные  ткани пользуются повышенным спросом, так как обладают высокими положительными потребительскими свойствами: гигиеническими, экологическими и др.

     Ассортимент шерстяных тканей очень разнообразен, что обусловлено большим количеством  видов волокон и нитей, применяемых  для их выработки, различными параметрами строения и видами отделок. Часть тканей, пользующихся устойчивым покупательским спросом, вырабатывается без изменения десятки и даже сотни лет. Такие ткани называют классическими или типовыми. Другая часть ассортимента постоянно обновляется. Ежегодно разрабатываются плановые задания, устанавливающие проценты обновления ассортимента по отдельным группам тканей для каждой отрасли текстильной промышленности. Обновление ассортимента шерстяных тканей производится за счет изменения сырьевого состава (новая смеска или новый вид нитей), параметров строения, способов отделок или внешнего оформления.

     Перспективы развития производства тканей предусматривают  дальнейшее расширение применения новых  видов волокон. При этом наибольшее внимание уделяется использованию текстурированных нитей, новых видов модификаций химических волокон, многокомпонентной смешанной пряжи с химическим волокном. В производстве тканей широко применяется пряжа пневмомеханического способа прядения, отличающаяся большей застилистостью, объемностью и повышенной устойчивостью к истиранию. Цель товароведных исследований - получение данных о потребительских свойствах тканей в наиболее полном объеме в соответствии с уровнем научно-технического прогресса, состоянием сырьевой базы и требованиями потребителей. Следует различать оценку качества новых тканей, которые должны пройти всестороннюю товароведную экспертизу, и контроль качества тканей текущей выработки согласно нормативно-технической документации на текстильных предприятиях при выпуске или при приемке в торгующих организациях.

     Цель  курсовой работы: провести анализ ассортимента шерстяных тканей и проверить соответствие физико – механических показателей соответствию требований стандартов.

     Задачи:

     - Проанализировать структуру ассортимента шерстяных тканей по особенностям используемой пряжи, по изготовлению, по назначению, по волокнистому составу, по ширине, классам и видам используемых переплетений и фактуре тканей;

     - установить сортность образцов шерстяных тканей выбранных для испытаний. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     1. Литературный обзор

1. Современное состояние рынка шерстяных тканей

      Изделия из шерсти начали вырабатывать значительно  раньше, чем из других текстильных  волокон. Из шерсти благодаря ее особому  строению можно изготовить ткани  различного назначения — пальтовые, костюмные, платьевые и штучные изделия. По объему производства шерстяных тканей наша страна занимает первое место в мире. Рост производства этих тканей стал возможен в результате строительства новых и реконструкций старых предприятий и за счет применения химических волокон. В настоящее время для выработки шерстяных тканей используется около 45% химических волокон от общего количества сырья, применяемого в шерстяной промышленности. Химические волокна почти полностью заменили в полушерстяных тканях хлопок.

      Основным, а иногда и единственным видом  используемого в шерстяных тканях сырья, как правило, является натуральная шерсть, обладающая уникальным комплексом физико-механических и эксплуатационных характеристик. Доля переработки натуральной шерсти в общем объеме переработки всех видов волокон в мировой текстильной промышленности в 90-х гг. была практически стабильна и составляла 3-4%. 

Таблица 1 – Динамика изменения объемов производства готовых шерстяных тканей.

     Ситуация  действительно трудная, яркий пример её - история фабрики «Освобождённый труд», прекратившей деятельность в августе 2005 г. Не исключен подобный вариант развития событий и для других московских предприятий. Корни ситуации не только и не столько в росте цен на московском рынке недвижимости и в высокой стоимости трудовых ресурсов. О проблемах текстильщиков и шерстяников говорено неоднократно, все их знают. Это  нехватка и плохое качество отечественного сырья, рост цен на мировом рынке шерсти, устаревшее оборудование, нехватка оборотных средств и инвестиций, связанная с относительно низкой рентабельностью бизнеса, отставание от требований рынка. Этот комплекс причин может свести в могилу многие из оставшихся производств.

     Дело  «спасения утопающих» зависит от многих экономических субъектов. Не последняя роль в этом процессе принадлежит государству. Чиновникам необходимо осознать, что новых предприятий никто строить не будет и иностранные инвестиции в этом секторе экономики в ближайшее время не появятся, гораздо проще способствовать сохранению и развитию того что есть. В их руках по-прежнему остаются реальные рычаги воздействия на ситуацию. Прежде всего, от него требуется протекционистская таможенная политика по отношению к отрасли - снятие таможенных пошлин на ввоз шерстяного сырья с одной стороны, с другой - введение квоты на ввоз импортных тканей (непорядок когда происходит затоваривание рынка импортными тканями), повышение пошлин на импорт готовых изделий, а так же реальные меры по борьбе с неконтролируемым импортом и карго-поставками. С этими мерами согласятся и текстильщики, и швейники, и производители шерсти. Кроме того, необходимо задуматься о комплексе мер, проводимых не только в рамках текстильной отрасли, но в рамках единой государственной промышленной политики, мер направленных на перераспределение рентабельности от добывающих отраслей в пользу переработки. Пока добыча нефти в два раза рентабельнее производства ткани - ни о массовых инвестициях, ни о техническом перевооружении отрасли мы не услышим.

     Каким видится развитие отрасли? Вероятно, в перспективе количество предприятий несколько уменьшится.  Останутся те, кто сможет наладить маркетинг и сбыт. Будут создаваться вертикально интегрированные структуры, которые себя уже зарекомендовали в других отраслях экономики и уже появляются в текстиле.

     В России происходит сокращение производства мытой шерсти. В 2001 г. по отношению к 2000 г., если мне не изменяет память, соответствующие показатели снизились на 15%, а в 2002 г. - еще больше. Эта тенденция прослеживается не только в России. Производство мытой шерсти сокращается и у признанных мировых лидеров (Австралии и Новой Зеландии). Причин здесь, наверное, несколько, но, по-моему, главная - появление химических волокон и технологий, которые могут заменить шерсть без потери внешнего вида тканей. При этом я не говорю об очень дорогих тканях, содержащих кашемир, альпака и др. - я думаю, спрос на них остается на прежнем уровне, но он не влияет на общую картину рынка.

  Компания Woolmark, официальный владелец всех прав интеллектуальной собственности на знаменитые текстильные знаки Woolmark (чистая натуральная шерсть), Woolmark Blend (свыше 50% шерсти ) и Wool Blend (30-50% шерсти). Знак Woolmark - самый престижный во всем мире текстильный символ, гарантия качества маркированных им изделий и принадлежность его владельца к элитному клубу шерстяников в глобальном плане.

     В настоящее время в мире ежегодно выпускается свыше 500 млн. предметов  одежды со знаком Woolmark. Cогласно проведенным маркетинговым исследованиям, 84% покупателей хорошо знают, что такое Woolmark, 72% покупателей утверждают, что при покупке новой одежды наличие знака Woolmark усиливает их доверие к выбранным изделиям, 74% знают, что для того, чтобы одежда была маркирована знаком Woolmark, она должна пройти ряд серьезных испытаний, и свыше 40% покупателей готовы платить более высокую цену за одежду из чистой шерсти со знаком Woolmark, чем за идентичную продукцию без этого знака.

  Торговая  система всего мира убеждена, что  знак Woolmark способствует расширению продажи  шерстяной одежды:

• 79% розничных магазинов предпочитают продавать одежду со знаком Woolmark;
• 82% магазинов убеждены, что присутствие знака Woolmark ведет к росту сбыта шерстяной одежды;
• 73% магазинов ассоциируют знак Woolmark с известными брэндами и престижными торговыми марками;
• 76% магазинов уверены, что этикетка со знаком Woolmark укрепляет доверие покупателей к шерстяной одежде;
• 91% магазинов считают очень важным, что знак Woolmark придает шерстяной одежде свойства легкой чистки и ухода.

  В настоящее время знак Woolmark принадлежит таким российским предприятиям, как Объединение «Большевичка» (Москва), швейная фирма «Кристи» (Москва), ЗАО «Горизонт» и Торговый Дом «Даргез». Те из предприятий, которые в недалеком прошлом имели лицензию на знак Woolmark и сумели пережить кризис, вновь возвращаются к лицензированию, поскольку видят в этом большие экономические выгоды и неоспоримые технические преимущества для своего производства. Очень активно работают лицензиаты знака Woolmark в странах Балтии: трикотажная фабрика Ogre, камвольное объединение Drobe, швейное предприятие Lelija и ряд других.

  ОАО «Клинта» образовано в 2004 г. на базе Клинцовского тонкосуконного объединения, ведущего свою историю с 1832 г.

  В состав предприятия входят две прядильно-ткацкие  и отделочная фабрики, выпускающие  чистошерстяные и полушерстяные  ткани пальтовой и костюмной групп, пледовые, ткани со специальной пропиткой для химиков и металлургов, ведомственное сукно.

  Общая проектная мощность двух этих прядильно-ткацких  фабрик составляет 10 млн. п. м. тканей в  год, а отделочного производства - 16,4 млн. п.м. в год.

  Традиционный  поставщик армии, предприятие занимало лидирующую позицию на российском рынке  шинельных сукон. За высокое качество выпускаемой продукции координационный  совет Европейской программы  «Партнерство ради прогресса» в 1995 г. наградил предприятие призом «Золотая пальма».

  В мае 2006 г. холдинг «Русские промышленные  инициативы» (Москва) выкупил контрольный пакет акций АООТ «Клинцовское тонкосуконное объединение «Клинта» у ОАО «Концерн «Ростекстиль» и  к реализации программы развития предприятия на 2005-2008 гг. приступила новая управленческая команда. Главная задача программы -  радикально изменить положение предприятия, переведя его с позиции «догоняющего рынок» на позицию «формирующего рынок» шерстяных тканей в России, путем выпуска конкурентоспособной продукции, пользующейся спросом и переориентацией производства на гражданский ассортимент. За короткий срок разработаны новые артикулы ворсовых и пледовых тканей. К созданию нового ассортимента привлекаются высококлассные специалисты. В настоящий момент под его руководством разрабатывается программа реконструкции имеющихся мощностей.

2. Классификация и ассортимент  шерстяных тканей

      В ассортименте текстильных товаров  удельный вес шерстяных тканей сравнительно невелик — около 9%. Однако они  имеют большие преимущества перед другими тканями:

• высокие тепло- и ветрозащитные свойства, хорошие формоустойчивость и упругость;
• большой срок службы и поэтому занимают устойчивое положение в общем ассортименте, незаменимы при пошиве зимних и демисезонных пальто, мужских костюмов, форменной одежды, женских и детских платьев и др.

      Поэтому при характеристике сукон важно  знать вид волокна шерсти, который  определяет эксплуатационные свойства ткани. Благодаря применению синтетических  и искусственных волокон улучшились некоторые эксплуатационные свойства смешанных шерстяных тканей — износостойкость, внешний вид, формоустойчивость и т. д. Так, при добавлении в смеску полушерстяных камвольных тканей с вискозным волокном 8—10% капронового волокна устойчивость тканей к истиранию повышается вдвое.

      Шерстяные ткани делятся на костюмные, ткани для платьев и для пальто. Большая их часть имеет примесь других (чаще всего химических) волокон для повышения прочности, снижения усадки и сминаемости. Шерстяные вещи хорошо обрабатываются химчисткой и требуют после нее легкой утюжки. В домашних условиях стирка может сильно деформировать изделие, а восстановить его форму и качество окажется очень трудно. Особенно это рискованно для вещей с подкладкой, прокладками и т. п.

     Группу  шерстяных и типа шерстяных тканей представляют: саржа, твид, бостон, коверкот, сукно, шевиот, дюветин.

     Шерсть  в зависимости от внешних признаков, строения, свойств подразделяют на следующие типы: пух, ость, мёртвый, переходный и кроющий волос. Шерстяные  волокна характеризуются большей неоднородностью свойств (длиной, тониной, извитостью и т. п.), высоким уровнем гигиенических свойств, теплозащитностью, стойкостью к действию кислот и светопогоды. Однако обладают невысокой прочностью (особенно в мокром состоянии), невысокой стойкостью к действию щелочей, термическим воздействиям, при увлажнении дают усадку. Особое свойство шерстяного волокна – способность к свойлачиванию. 
 Шерстяные ткани вырабатываются из волосяного покрова животных (овец, коз, верблюдов, коров, кроликов и др.) полотняным, саржевым, мелкоузорчатым и сложным переплетениями.

     Ассортимент подразделяется: по содержанию шерстяного волокна, по виду пряжи (камвольные и  суконные), по назначению, по отделке (гладкокрашенные, отбеленные, набивные, пестротканые, меланжевые).

     По  назначению: платьевые; костюмные –  крепы, трико, бостон, шевиот, диагональ, ткани костюмные; пальтовые –  габардин, диагональ, фланель, букле, бобрик, сукно; штучные изделия – одеяла, пледы, платки, шарфы, покрывала, скатерти, палантины.

Существуют различные виды дизайнов шерстяных тканей: 
Гленчек - ткань в клетку, образованную разноцветными нитями.

     Гусиные лапки - такой рисунок на ткани образуется путем переплетения нитей различного цвета, иногда с помощью набивки.

     Диагональ - ткань с характерными переплетениями: с отчетливо проступающими широкими диагоналями. Такой рисунок образуется в результате диагонального переплетения на базе сложных саржевых переплетений путем увеличения сдвига раппорта или путем сложения двух раппортов разных саржевых переплетений.  
Чаще диагональные переплетения образуются по первому способу, причем получаются более рельефные и крутые диагонали, чем при саржевом переплетении. Для тканей подобного типа используют преимущественно нити средней толщины, иногда разной цветовой комбинации.

     Елочка - рельефный рисунок на ткани в виде косых ломаных линий различной ширины. Образуется в результате переплетения нитей по типу ломаной саржи при изменении диагоналей саржи под прямым углом. Благодаря различному отражению света диагоналями, идущими в разных направлениях, на поверхности ткани видны продольные полоски из чередующихся основных и уточных перекрытий. Часто используются цветные контрастные нити в основе и утке.

     Пепита - ткань в мелкую клетку (квадраты, ромбы, прямоугольники), расположенную в шахматном порядке; обычно двухцветная или пестротканная, причем одна нить всегда белого цвета.

     Ткань в клетку - рисунок квадратами, прямоугольниками, ромбиками, расположенными в шахматном порядке. Образуется путем использования нитей не менее двух цветов в основе и в утке.

     Травер - это рисунок на ткани с поперечными полосами одинаковой или различной ширины. Такой рисунок создается путем использования нитей контрастных цветов или соответствующим способом переплетения нитей. Рисунок образует уточное переплетение.

     Фил-а-фил - это рисунок ткани с косыми, четко выступающими ступенчатыми диагоналями или полосами. Подобный рисунок образуется путем комбинации в саржевом переплетении двух контрастных по цвету нитей в основе и в утке. Соотношение основных и уточных перекрытий в раппорте 1:1.

     Шине - ткань с характерным контуром рисунка, чаще всего в продольную полоску, который получают путем печатания - нанесения на ткань различных печатных красок по заданному рисунку.

     Эстергаз - это рисунок ткани в крупные двухцветные или многоцветные квадраты, расположенные в шахматном порядке, с поперечными и продольными полосами. Такой рисунок получают путем использования цветной нити в основе и в утке.

     Камвольные  ткани. Гладкая лицевая поверхность  с отчётливо выраженным ткацким рисунком. В смеси для полушерстяных тканей добавляют лавсановые, нитроновые, капроновые и вискозные волокна. Ткани с добавлением синтетических волокон прочные, упругие и не сминаются. На тканях с лавсаном хорошо сохраняются складки и плиссе. Ткани с нитроном имеют чистую и яркую окраску.

     Платьевые вырабатывают их тонкой и полутонкой шерсти, различными переплетениями. Бывают чисто- и полушерстяными.

     Костюмные ткана. Чисто- и полушерстяные. Вырабатывают из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти с высокой плотностью по основе и утку. Бостон – саржевое переплетение, рисунок в виде диагоналевых рубчиков; костюмные крепы – мелкозернистая поверхность, креповое переплетение; шевиоты – саржевое, смешанная с хлопком пряжа; крепы – шерстяная пряжа.

     Платьевые ткани – для пошива плащей, мужских  летних и женских зимних пальто. Габардин – диагоналевой или саржевое переплетения, с крутым рубчиком и высокой плотностью по основе.

     Тонкосуконные ткани. Чистошерстяные и полушерстяные, аппаратная и одиночная пряжа. Добавляют вискозные, лавсановые, нитроновые и другие волокна в количестве не более 25-40%.

     Платьевые. Полушерстяные. Большая масса, толщина, мягкость, теплозащитность. В основном гладкокрашенные.

     Костюмные. Полушерстяные, преим. Пестротканый рисунок. Трико, шевиоты, сукна.

     Грубосуконные. Вырабатывают из грубой и частично полугрубой шерсти чистошёрстными и  полушёрстными. Тяжёлые, жёсткие. Шьют пальто и шинели.

     Камвольные  ткани.

     Камвольные (гребенные) ткани имеют гладкую  лицевую поверхность с ясно выраженным рисунком ткацкого переплетения. Их вырабатывают из пряжи гребенного прядения однониточной, крученой или фасонной. Благодаря использованию крученой в два сложения пряжи для основы и утка повышается прочность и формоустойчивость костюмных тканей, их поверхность приобретает чистоту. Большинство платьевых тканей вырабатывают из однониточной пряжи по основе и утку. При выработке камвольных тканей применяют самые разнообразные переплетения: полотняное, саржевое, комбинированное, мелкоузорчатое, - крупноузорчатое и другие, но особенно широко — саржевое и комбинированное. В зависимости от соотношения нитей основы и утка камвольные ткани подразделяют на равноплотные и неравноплотные. У равноплотных показатели плотности основы и утка близки между собой, а у неравно-плотных преобладают нити основы. Свойства и внешний вид тканей этих типов различны. Так, равноплотные сравнительно чувствительны к растяжению, мягкие, легко поддаются влажно-тепловой обработке. Неравноплотные ткани жестковатые, их трудно обрабатывать при пошиве.

     При прикрутке синтетических нитей к шерстяной пряже ткани получаются несколько жесткими. Представляет интерес использование однониточной пряжи в утке из синтетических волокон для костюмных и платьевых тканей. В этом случае чистошерстяная пряжа (основа) придает ткани большую мягкость, приятный внешний вид, а уточная из химических волокон — подвижность и повышенные прочностные свойства.

     По  назначению камвольные шерстяные ткани  подразделяют на платьевые, костюмные и пальтовые.

     Платьевые ткани. Ткани этой подгруппы очень разнообразны по волокнистому составу, переплетениям, внешнему оформлению, характеризуются меньшей массой и малой плотностью по сравнению с костюмными. По волокнистому составу различают ткани чистошерстяные и полушерстяные из смесовой пряжи или с химическими нитями вприкрутку. Масса 1 м2 тканей платьевой группы колеблется от 160 до 300 г; ткани массой 160—230 г относят к платьевым, а ткани массой 230— 300 г — к платьево-костюмным. Эти ткани вырабатывают полотняным, саржевым, мелко- и крупноузорчатым переплетениями. Платьевые ткани преимущественно равноплотные. Эти ткани в основном гладкокрашеные, но бывают меланжевые, пестротканые (в полоску, разномасштабную клетку, с рельефными рубчиками) и реже — набивные. Гладкокрашеные платьевые ткани должны быть окрашены прочными и особо прочными красителями в сочные и яркие тона.

     Ассортимент платьевых тканей за последние годы значительно обновился. Благодаря  использованию химических волокон  улучшились некоторые свойства этих тканей, снизилась их себестоимость, уменьшилась масса 1 м2, появились ткани новых интересных структур. Платьевые ткани из смесовой пряжи — шерсть и вискозное короткое волокно, а также шерсть, вискозное и капроновое короткое волокно — составляют более половины общего объема по количеству. Содержание шерсти в них не менее 30—40%. Из двухкомпонентных тканей с синтетическими волокнами наибольший удельный вес в ассортименте занимают ткани с нитроном, причем пряжа, как правило, содержит равное количество шерсти и нитрона. Эти ткани шерстистые и мягкие на ощупь, имеют хорошие структуру и колористическое оформление. Однако некоторые гладкокрашеные ткани, окрашенные полотном, могут иметь неровную окраску; поэтому их лучше выпускать меланжевыми. Для тканей из камвольной пряжи с большим содержанием нитрона характерны сильный блеск, сухость, жесткость (особенно для тканей полотняного переплетения). В последнее время платьевые ткани с лавсаном почти не вырабатывают, так как на изделиях в процессе эксплуатации образуется пиллинг.

     Чистошерстяные  платьевые ткани в основном получают креповым переплетением (крепы) и из пряжи креповой крутки (около 40%), жаккардовым переплетением, гладкокрашеными (25%), а остальные — саржевым и полотняным переплетениями, гладкокрашеными. К креповым относятся такие ткани, как, например, креп 2 арт. 11113, ткань платьевая арт. 1175, ткань платьевая «Нежность» арт. 1185. Новыми в ассортименте являются ткани типа «креп-гранита», вырабатываемые с утком тройного кручения, благодаря чему ткани мало сминаются и имеют большую массу.

     Полушерстяные платьевые ткани выпускают в  широком ассортименте. Их можно подразделить на ткани с малым содержанием  шерстяного волокна — 20—30%, средним  — 30—70 и большим — 70—80%. Из полушерстяных  тканей шьют платья для повседневной носки, юбки, брюки (как для взрослых, так и для детей). Ткани оформлены по-разному благодаря использованию разных химических волокон, пряжи, нитей и переплетений. Хороший внешний вид имеют ткани с высокообъемной нитроновой пряжей, они характеризуются мягкостью, шерстистостью, отсутствием блеска, наполненностью при небольшой массе 1 м2. Платьевые ткани могут вырабатываться вприкрутку с профилированными капроновыми нитями, а также с металлизированными нитями (меганитом и пластилексом), что придает им приятный мерцающий блеск.

     Ассортимент платьевых полушерстяных тканей можно подразделить на ткани саржевого, мелкоузорчатого и полотняного  переплетений. Ткани саржевого переплетения вырабатывают в широком ассортименте под разными названиями, например кашемир (арт. 21018), ткань платьевая «Первоклассница» (арт. 2104), ткань платьевая «Школьная» (арт. 2187) и др. Это ткани простого саржевого переплетения, с относительной плотностью 55—65%, массой 1 м2 160—230 г.

     Креповые  полушерстяные ткани изготовляют  из пряжи повышенной крутки (собственно креповые) или мелкоузорчатым переплетением. Собственно креповые ткани более эластичные, растяжимые, обладают хорошей драпирующей способностью, ткани мелкоузорчатого переплетения — более стойкие при растяжении, с шероховатой поверхностью. Часто эти ткани вырабатывают из крученой пряжи вприкрутку с искусственными или синтетическими нитями. Креповые ткани используют для пошива платьев и в качестве костюмно-платьевых. Мелкоузорчатые ткани выпускают многих артикулов, для них используют в основном меланжевую пряжу. Благодаря мелкоузорчатому переплетению недостатки этой пряжи (неровнота по толщине, меланжевому перекруту) менее заметны в ткани, чем при полотняном или саржевом переплетении. Много платьевых креповых тканей вырабатывают с нитроновым коротким волокном, используют крученую и некрученую пряжу с содержанием нитрона от 30 до 55%. Помимо двухкомпонентных тканей с нитроном, вырабатывают трехкомпонентную пряжу с вискозным волокном и иногда четырехкомпонентную (с вискозным и капроновым коротким волокном). При введении в смеску пряжи шерсти и нитрона вискозного волокна ткань приобретает мягкость. Капроновые волокна в смеске с нитроном повышают устойчивость этих тканей к истиранию.

     Большинство платьевых шерстяных тканей с  большим содержанием шерсти (50—70%) изготовляют в смеске с вискозным коротким волокном. Обычно это гладкокрашеные ткани (гамма цветов очень широкая), выработанные главными (полотняным, саржевым) или мелкоузорчатым (комбинированным) переплетениями.

     Костюмные ткани. Они занимают наибольший удельный вес (около 70%) среди камвольных тканей. Ассортимент костюмных камвольных тканей включает около 400 артикулов. Для придания некоторым костюмным тканям определенного эффекта применяют вприкрутку искусственные и синтетические нити, для украшения их — профилированные синтетические волокна и металлизированные нити.

     Костюмные ткани отличаются от платьевых большей  плотностью (относительная плотность 65—100%) и массой 1 м2 — 200—300 г. Ткани  массой 1 м2 200—250 г считаются легкими, 250—300 г — средними, а более 300 г — тяжелыми. Ширина тканей 142—152 см. Для костюмных тканей широко используют саржевое, комбинированное, мелкоузорчатое и реже полотняное и диагоналевое переплетения. По отделке эти ткани могут быть гладкокрашеными, меланжевыми, но в основном они пестротканые (особенно полушерстяные, смесовые с синтетическими волокнами). Чистошерстяные костюмные ткани вырабатывают из тонкой (мериносовой 70-го и 64-го качества, I и II длины) и полутонкой шерсти, это наиболее высококачественные камвольные костюмные ткани. Ткани высокой добротности должны быть выработаны из однородной по качеству, ровной, гладкой, прочной пряжи без ткацких дефектов, равномерно сотканы, чисто отделаны, ровно окрашены прочными и особо прочными красителями. Они должны иметь мягкую складку, сочную окраску и хороший рисунок, усадка их не должна превышать 2—3%. Костюмные ткани должны быть плотными, недряблыми, устойчивыми при растяжении, упругими, но не жесткими.