Классификация бытовых приборов

Содержание

1.  
   Классификация бытовых приборов

По режиму работы электроприборы подразделяют на работающие с продолжительным, кратковременным и повторно-кратковременным режимом работы. Электроприборы, не подвергающиеся в процессе эксплуатации внешнему воздействию воды (электрополотеры, пылесосы, электроутюги и т. п.), выпускают в незащищенном (обычном) исполнении. Приборы, при пользовании которыми возможно попадание воды на них, изготовляют в капле защищённом (например, стиральные машины), брызгозащищенном (например, электрокофеварки, электрокастрюли, электрочайники и электросамовары) или водонепроницаемом (например, электросковороды) исполнении. По климатическому исполнению бытовые электроприборы подразделяют на следующие группы:

• приборы для работы в районах с умеренным (У), умеренным и холодным (УХЛ) климатом;
• приборы для работы в районах с влажным тропическим (ТВ), сухим тропическим (ТС), с сухим и влажным климатом (Т);
• приборы, работающие в любом климатическом районе, кроме очень холодного (О).

Кроме того, выпускают изделия для работы в районах с морским холодным (М), морским тропическим (ТМ), морским умеренно холодным и тропическим (ОМ) климатом, а также для эксплуатации в любом (кроме очень холодного) климате (В).Большинство электроприборов бытового назначения выпускают для работы в районах с умеренным (У) и умеренным и холодным (УХЛ) климатом. Лишь по особым заказам и для экспорта некоторые приборы, например холодильники, могут выпускаться в климатическом исполнении Т. По категориям размещения электроприборы при эксплуатации в воздушной среде могут выпускаться:

• для работы на открытом воздухе (такие приборы обозначаются цифрой 1);
• для работы под навесом, где колебания температуры и влажности несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе, но отсутствует прямое воздействие солнечного излучения и атмосферных осадков (обозначаются цифрой 2);
• для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий (обозначаются цифрой 3);
• для работы в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями в отапливаемых, охлаждаемых, вентилируемых помещениях и объемах (обозначаются цифрой 4). К такой категории размещения относится большинство электроприборов;
• для работы в помещениях с повышенной влажностью (обозначаются цифрой 5).

По степени защиты от влаги электроприборы выпускают:

• незащищенные, не имеющие специальной защиты внутренних частей от попадания воды;
• капле защищённые, имеющие защиту внутренних частей от попадания капель воды, падающих отвесно;
• брызгозащищенные, имеющие защиту внутренних частей от попадания брызг, падающих под углом к вертикали;
• водонепроницаемые, имеющие защиту внутренних частей от проникновения воды при полном погружении их в воду.

По режиму работы электроприборы подразделяют на работающие с продолжительным, кратковременным и повторно-кратковременным режимом работы. Электроприборы, не подвергающиеся в процессе эксплуатации внешнему воздействию воды (электрополотеры, пылесосы, электроутюги и т. п.), выпускают в незащищенном (обычном) исполнении. Приборы, при пользовании которыми возможно попадание воды на них, изготовляют в капле защищённом (например, стиральные машины), брызгозащищенном (например, электрокофеварки, электрокастрюли, электрочайники и электросамовары) или водонепроницаемом (например, электросковороды) исполнении.

2.Сверхвысокочастотные печи (СВЧ) бытового назначения: типы, устройство, техническая характеристика, электрическая схема

 Микроволновая печь нашла широкое применение в области бытовых электроприборов для приготовления пищи. Схема работы достаточно интересная, поскольку в микроволновой печи не используется нагревательного элемента, так в чем же секрет? Почему в ней вода начинает кипеть, а тем временем сосуд, в которой налита эта вода, остается холодным?  Тут нет никакого волшебства.  Дело в том, что в микроволновой печи собрана целая СВЧ станция, главным звеном которой является - магнетрон. Магнетрон - электронная лампа, которая генерирует электромагнитные волны высокой частоты, это происходит благодаря воздействию потока электронов с магнитным полем. Элементы устройства магнетрона:

1-Металлический колпачок; 2-Керамический изолятор;  3-Внешний кожух магнетрона;  4- Фланец с отверстиями для крепления. 5. Кольцевые магниты; 6-Керамический цилиндр; 7-Радиатор;  8-Коробочка фильтра; 9-Узел соединения магнетрона с источником питания содержит переходные конденсаторы, которые вместе с дросселями образуют СВЧ фильтр для защиты от проникновения СВЧ излучения из магнетрона. 10- Выводы питания;

Рисунок 1-Устройство магнетрона

 Рабочая частота магнетрона специально настроена на частоту резонанса молекул воды, поток электронов заставляет молекулам двигаться с очень большой скоростью, именно это вызывает реакцию кипения. Как мы знаем, почти все организмы и растения в себе содержат воду, поэтому, поджаривая мясо, мы на самом деле испаряем содержащуюся там воду, ту же

функцию делает и магнетрон, только без теплоты и огня. 

Рисунок 2- Внешний вид СВЧ печи.

 Для работы магнетрона нужно иметь высокое напряжение, которое получается от сетевого трансформатора, его чаще называют МОТ-ом. Такой трансформатор обеспечивает напряжение 2000-2500 вольт при силе тока 700-900мА для питания анодной цепи магнетрона. Ток после трансформатора выпрямляется высоковольтным диодным столбом и только потом поступает на магнетрон. Питание накальной цепи часто обеспечивает отдельный трансформатор. В духовке микроволновки мы можем увидеть осветительную лампу и вентилятор. Функциональная схема блока управления микроволновой печи приведена на рисунке 3.

Рисунок 3-Функциональная схема блока управления СВЧ-печи

Микроволновые печи с электромеханическим управлением обычно имеют стандартную электросхему. Отличия между различными моделями незначительны. Силовая часть печей с электронными блоками управления практически не отличается от печей с электромеханическим управлением. На принципиальной схеме эти отличия проявляются лишь в том, что вместо контактов таймера присутствуют контакты реле. Такая взаимозаменяемость блоков управления позволяет успешно проводить ремонт сгоревшей электроники, путем замены блока управления на похожий от другой модели. Типовая принципиальная схема механической микроволновой печи Samsung RE290D:

Рисунок 4- Типовая принципиальная схема

3.Соковыжималка: типы, устройство, принцип действия, техническая характеристика, электрическая схема.

Электросоковыжималки, как известно, предназначены для получения сока из фруктов и овощей путем их измельчения и центрифугования. Эти приборы также используют для шинковки и резки фруктов и овощей на ломтики. Электросоковыжималки в зависимости от дополнительных функций и конструктивных элементов делят на четыре категории: высшая, первая, вторая и третья. Дополнительными элементами, расширяющими возможности электросоковыжималок являются:

• устройства для терки сырых овощей, шинкования и резки овощей, перемешивания жидкостей, измельчения овощей и фруктов;
• электротормоз;
• устройство для хранения соединительного шнура;
• регулятор частоты вращения;
• дополнительный фильтр для лучшей очистки сока

Электросоковыжималка  "Сок"

Остановимся на конструкции распространенной электросоковыжималки "Сок". Этот прибор относится к типу СВМР. Основным его элементом является корпус электродвигателя, в котором четырьмя винтами закреплен асинхронный электродвигатель. На валу электродвигателя на штифтах закреплена платформа. К поверхности платформы пластмассовой гайкой прикручены сетчатая корзина и терочный диск. По стенкам сетчатой корзины уложена пластмассовая перфорированная лента. На корпус с двигателем устанавливается и фиксируется корпус электросоковыжималки, в котором имеется окно для загрузки продуктов. На корпусе электропривода находится выключатель электродвигателя, приводящего во вращение сетчатую корзину и терочный диск.

1-Корпус электропривода; 2-Электродвигатель; 3-Корпус соковыжималки; 4-Сетчатая корзина; 5-Терочный диск; 6-Крышка; 7-Пластмассовая лента; 8- Платформа; 9-Выключатель

Рисунок 5- Устройство соковыжималки

Работает электросоковыжималка следующим образом. Продукты закладываются через загрузочное окно и подаются толкателем к ножам терочного диска. Включается прибор и начинается измельчение продуктов. Под действием центробежной силы измельченные продукты отбрасываются на стенки корзины и через отверстия в перфорированной ленте попадают в лоток и стекают в приготовленную посуду. 

Основные неисправности электросоковыжималок и способы их устранения

В каждом устройстве подобного типа имеется обыкновенный вентилятор, который перемещает холодный воздух, подгоняя его к нагревательному элементу. Подогретые воздушные массы устремляются в комнату. В тех моделях, которые являются стационарными, вентилятор может поворачиваться во время работы. Благодаря этому помещение нагревается более равномерно и эффективно.

4.Вентиляторы и тепловентиляторы: типы, устройство, принцип действия, техническая характеристика, электрическая схема

Тепловентилятор хорош тем, что может создать комфортную температуру в помещении достаточно быстро. Если воздушный поток, создаваемый вентилятором, имеет узкую направленность, то можно практически моментально подогреть воздух только там, где это необходимо. А летом эти обогреватели легко превращаются в обычные вентиляторы – эта возможность позволяет сэкономить и место в квартире, и деньги в кармане.

Конструкция любого вентилятора совсем несложная и включает в себя всего три детали:

корпус; нагревательный элемент; вентилятор.

Корпус должен быть достаточно прочным, его изготавливают из пластика, способного выдержать некоторые удары и сотрясения. Также в корпусе имеются металлические детали. Далее поговорим о том, какие виды нагревательных элементов применяются в обогревателях подобного типа, а также об особенностях конструкции применяемых в них вентиляторов. 

Сравнение существующих типов тепловентиляторов

Основное, чем отличаются друг от друга тепловентиляторы – это тип нагревательного элемента. Он может быть спирального типа, трубчатого и керамического. Охарактеризуем каждый из них, чтобы понять, каким элементом должен быть оснащен лучший тепловентилятор.

Спиральный элемент изготовлен, как правило, из нихрома. Он представляет собой тоненькую проволоку, намотанную на керамическую основу. Открытое исполнение представляет собой ничем не защищенные проволочные витки, а закрытое – те же витки, помещенные в стеклянный резервуар, внутри которого нет теплоносителя. При этом проволока нагревается до 1000 градусов, что небезопасно – ведь при опрокидывании незащищенный или плохо защищенный нагревательный элемент может привести к пожару.

Кроме того, со временем на поверхности нихромовой проволоки накапливается пыль, которая тлеет и плохо пахнет при включении обогревателя. Ведь он в силу конструкционных особенностей вынужден работать при высоких температурах. Тем не менее, открытого пламени, при котором возможно сжигание кислорода, здесь не будет никогда – нагрев спирали происходит под действием электричества. Поэтому утверждение, что данный тип обогревателей кислород всё же сжигает, является заведомо ложным. Это на руку продавцам, продающим другие модели, вот они распускают слухи.

Стеклокерамический нагревательный элемент работает иначе, чем нихромовый. Греется он не больше, чем до 150 градусов, поэтому такие тепловентиляторы для дома более безопасны. Изготавливают керамическую деталь несколькими способами, но чаще всего применяют следующий: порошок прессуют, а затем обжигают в печи при высокой температуре. В готовой керамической пластине можно увидеть большое количество крохотных отверстий, через которые идет воздух, подгоняемый вентилятором. При этом воздушные массы нагреваются быстрее, чем нихромовой спиралью – ведь площадь пластины из керамики гораздо больше, чем площадь спирали или даже трубчатого тэна.

Впрочем, есть у обогревателей с керамическим элементом и существенный минус дороговизна. Так, если сравнить их с устройствами, нагревающими воздух с помощью спирали, окажется, что последние стоят дешевле примерно раза в три. Надо заметить, что для изготовления нагревательных элементов используется не только стеклокерамика, но и металлокерамика. Они имеют похожую конструкцию и характеристики со спиральными элементами. Отличие состоит в том, что спираль из нихрома находится внутри корпуса не из стекла, а из керамики. Благодаря этому пожаробезопасность повышается.

Тэн (трубчатый элемент для нагрева) – это и есть трубка, выполненная из металла или кварца, внутри которой имеется графитовый или проволочный стержень. Между ними насыпается кварцевый песок, а также добавляется окись марганца. Как правило, тэн имеет наполнитель из кварца, стержень внутри – из нихромовой проволоки, а наполнителем служит кварцевый песок. Он нужен для того, чтобы тепло, получаемое от электричества, распределялось равномерно на всей площади нагревательного элемента. Благодаря такой конструкции тэна греется уже не до 1000 градусов, как спиральный элемент, а всего до 500 градусов. Соответственно, вдвое возрастет и срок службы. К сожалению, вырастет и цена.

Так как тэн способен многократно увеличить мощность тепловентилятора, то такие устройства больше применимы не в быту, а на производстве, гаражах и подсобных помещениях. Там они носят название «тепловые пушки», имея мощность от 2,5 ватт и выше.

Отличаются обогреватели тепловентиляционного типа и встроенными в них вентиляторами, которые делаются из пластика (для небольших устройств) или из металла. Вентиляторы бывают всего лишь двух видов.

Осевой вентилятор обыкновенно совсем небольшой, но шумный, он имеет лопасти традиционного вида. Его ставят лишь на устройства, которые предполагается перемещать.

Тангенциальный вентилятор похож на конус продолговатой формы. На этом конусе имеется двадцать или тридцать лопастей, параллельных друг другу. Данный тип вентиляторов отличается хорошей производительностью и тихой работой. Воздуха за один раз он перемещает больше, чем осевая модель. Но за счет большой длины конуса такой вентилятор может поместиться только в обогреватели-колонны, которые предназначены для стационарного крепления на полу или на стене.

Вот как раз следующим отличием тепловентиляторов друг от друга и является их исполнение – мобильное или стационарное. Последнее, в свою очередь, может быть настенным или напольным.

Переносные, или настольные, приборы имеют мощность от 400 ватт до 2 киловатт, небольшие размеры и вес. Устанавливать и собирать их легко, но есть у них один недостаток – шумность. Ведь у таких устройств вентилятор всегда осевой.

У тепловентиляторов, выполненных в виде колонн, тангенциальный вентилятор стоит вертикально. Мощность данных приборов может варьироваться от 1,8 до 2,5 киловатт, а производительность выше, чем у мобильных устройств. Часто в них встроено автоматическое поворотное устройство. Эти приборы могут применяться не только как тепловентиляторы для квартиры, но и как тепловые завесы в магазинах, офисах и ресторанах. При этом они отсекают холодный воздух с улицы при входе в помещение.Система управления у тепловентиляторов может быть механическая или электронная. В некоторых моделях имеется пульт управления, что создает некоторое дополнительное удобство использования этого прибора.

Начнем с мощности. Если потолок в квартире имеет высоту до 270 сантиметров, то мощность устройства определяют так: на каждые 10 метров квадратных площади необходим 1 киловатт. Впрочем, впритык брать не стоит – лучше взять прибор с запасом по мощности в 1,3, а то и в 1,5 раза. Особенно это пригодится морозной зимой.

Нагревательный элемент. Конечно, лучше всего выбирать тот тепловентилятор, в котором используется нагревательный элемент из стеклокерамики. Он и пыль жечь не будет, источая неприятный аромат, и намного безопаснее приборов другого типа – со спиралью и с тэном.

Только не попадитесь на уловки продавцов. Они, стремясь как можно быстрее продать товар, могут немного слукавить и сказать, что обогреватель оснащен керамическим нагревательным элементом. Только умолчат при этом, что имеется в виду не стеклокерамика, а металлокерамика, что, как говорится, две большие разницы. Поэтому простой совет, перед тем как выбрать керамический тепловентилятор - внимательно читайте инструкцию. Если стеклокерамическая пластина почти не греется, то металлокерамический элемент лишь немногим лучше, чем спиральный. 

Количество режимов работы обогревателя в идеале должно быть как можно больше. Это удобно – не пользуясь термостатом, можно сразу установить нужную температуру, необходимую для ощущения тепла и комфорта. Впрочем, максимально возможное число режимов – три, в современных моделях большего не дано.

Очень хорошо, если у тепловентилятора присутствуют следующие функции и приспособления:

• Вращающаяся база позволит теплому воздуху достичь всех дальних уголков комнаты;
• Вентилятор, который мало шумит в идеале – тангенциальный;
• Датчики выключения, срабатывающие при опрокидывании и перегреве прибора;
• Термостат;
• Возможность поддерживать температуру в плюс 5 градусов, почти не расходуя энергии (функция антифриза или от замерзания);
• Корпус с защитой от брызг (пригодится в ванной);
• Увлажнитель и фильтр, позволяющие поддерживать здоровый микроклимат;

5.Электрическая гладильная машина: устройство, принцип работы, техническая характеристика, электрическая схема.

По внешнему виду и назначению гладильные, а если уж быть максимально точным, гладильно-сушильные машины делятся на валковые гладильные машины для прямого белья (простыней, пододеяльников, скатертей и т.п.) и «манекены», предназначенные для отпаривания блузок, рубашек, пиджаков, свитеров и даже курток.

оборудование

Принцип работы и устройство валковой гладильной машины

Гладильный валок.

Гладильная машина состоит из двух прессующих поверхностей:

• Валок – это вращающийся узел гладильной машины, который покрыт специальной эластичной обивкой. Поверхность валка постоянно подвержена давлению. Вращаясь, валок сопровождает белье вдоль второй нагревающейся поверхности
• Гладильный башмак – это часть машины с быстро нагреваемой поверхностью, которая располагается перед валком и принимает его форму в гладкой облицовке
• Лоток для парового обогрева – это специальная встроенная емкость с водой, начинающая выделять пар при определенной температуре

Принцип работы данного вида оборудования основан на том, что глажение осуществляется валком, путем давления на белье и раскатывания его по электрически нагреваемой поверхности.

Работа с валковой гладильной машиной.

Данный вид гладильных машин широко используется для глажения постельного белья, штор и любых видов прямого белья. Другими словами, валковые гладильные машины отлично подходят для глажки любого белья, где не требуется отдельно разглаживать дополнительные элементы в виде бантиков, рюшечек или воланов.

Являются абсолютно безопасными в использовании, благодаря наличию специальной системы защиты пальцев: если руки оператора оказываются слишком близко от валка, то он автоматически перестает вращаться для избежания травм.

Преимущества валковых гладильных машин

• Идеально разглаженное белье
• Возможность заниматься глажкой сидя, в удобном положении
• Быстрая скорость глажки белья
• Использование минимум усилий для проглаживания крупных помятостей белья
• Невозможность получить ожог, так присутствует автоматическая защита пальцев
• Удобное перемещение на роликах
• Компактность - занимает менее 0,2 кв.м
• Удобная складная конструкция

Глаженье осуществляют протягиванием изделия между вращающимся валиком и прижатым к нему нагретым «башмаком» (утюгом) гладильной машины. Машина имеет ножную педаль, с помощью которой обеспечивается необходимое усилие прижатия «башмака» к валику, а также включение и выключение электродвигателя вращения валика. Автоматическое устройство увеличивает усилие прижатия с увеличением толщины ткани при глаженье. Утюг нагревается трубчатым электронагревательным элементом. Гладильная машина снабжена терморегулятором, позволяющим установить нужную температуру для глаженья различных тканей. При отключенном электродвигателе валика машину можно использовать в качестве гладильного пресса (для оформления складок, стрелок на брюках и т. п.). Выпускаемая промышленностью гладильная машина «Калинка» имеет размеры (в мм): 780X300X 240 (длина рабочей части валика и «башмака» 600 мм) и массу 18 кг. Потребляемая мощность электронагревателя 1,2 кВт, электродвигателя — 50 Вт; максимальная температура нагрева «подошвы» утюга — 225°С.

Гладить белье следует непересушенным, слегка увлажненным до глаженья. Увлажнять его непосредственно на гладильной машине запрещается.

6.Монтаж аппаратов и сосудов

При монтаже аппаратов следует предусматривать взаимное расположение грузоподъемных кранов и поднимаемого аппарата, обеспечивающее:

минимальный вылет крюка крана в процессе подъема и установки аппарата;

максимально допустимый вылет крюка в начальном положении аппарата при подъеме с последующим его уменьшением;

минимальное возможное отклонение грузового полиспаста от вертикали, особенно из плоскости подвеса груза, с учетом требований инструкции по эксплуатации крана;

наименьшую длину пути передвижения крана с грузом и расположение стрелы предпочтительно вдоль направления перемещения;

расстояние между стрелой крана и выступающими частями аппарата не менее 0,5 м с учетом возможного раскачивания;

минимальное совмещение крановых операций, особенно при спаренной работе кранов;

при спаренной работе поочередное передвижение одного крана и поворот стрелы с изменением вылета другого крана.

Монтаж аппаратов методом скольжения с отрывом опоры аппарата от земли является наиболее простым и производительным и применяется при наличии соответствующих грузоподъемных средств.

При недостаточных грузовысотных характеристиках грузоподъемных средств необходимо использовать методы поворота вокруг шарнира или скольжения без отрыва опоры аппарата от земли. Использование методов поворота вокруг шарнира определяется возможностью нагружения фундамента.

Подъем аппаратов в проектное положение может выполняться с помощью различных грузоподъемных средств: При монтаже аппаратов следует предусматривать взаимное расположение грузоподъемных кранов и поднимаемого аппарата, обеспечивающее: минимальный вылет крюка крана в процессе подъема и установки аппарата; максимально допустимый вылет крюка в начальном положении аппарата при подъеме с последующим его уменьшением; минимальное возможное отклонение грузового полиспаста от вертикали, особенно из плоскости подвеса груза, с учетом требований инструкции по эксплуатации крана; наименьшую длину пути передвижения крана с грузом и расположение стрелы предпочтительно вдоль направления перемещения; расстояние между стрелой крана и выступающими частями аппарата не менее 0,5 м с учетом возможного раскачивания; минимальное совмещение крановых операций, особенно при спаренной работе кранов;

7.Балансировка вращающихся деталей и узлов. Статическая и динамическая балансировка, приспособления и оборудование

Надежная и исправная работа вращающихся механизмов зависит от большого числа факторов, таких как: соосность валов агрегата; состояние подшипников, их смазка, посадка на валу и в корпусе; износ корпусов и уплотнений; зазоры в проточной части; выработка сальниковых втулок; радиальный бой и прогиб вала; дисбаланс рабочего колеса и ротора; подвеска трубопроводов; исправность обратных клапанов; состояние рам, фундаментов, анкерных болтов и многое другое. Очень часто упущенный небольшой дефект, как снежный ком тянет за собой другие, а в результате выход оборудования из строя. Только учитывая все факторы, точно своевременно диагностируя их, и соблюдая требования ТУ на ремонт вращающихся механизмов, можно добиться безотказной работы агрегатов, обеспечить заданные рабочие параметры, увеличить межремонтный ресурс, снизить уровень вибрации и шума. Планируется посвятить теме ремонта вращающихся механизмов ряд статей, в которых будут рассмотрены вопросы диагностики, технологии ремонта, модернизации конструкции, требованиям к отремонтированному оборудованию и рационализаторским предложениям по повышению качества и снижению трудоемкости ремонта.

В ремонте насосов, дымососов и вентиляторов трудно переоценить значение точной балансировки механизма. Как удивительно и радостно видеть некогда грохочущую и трясущуюся машину, которую усмирили и успокоили несколько граммов противовеса, заботливо установленные в «нужное место» умелыми руками и светлой головой. Невольно задумываешься о том, что значат граммы металла на радиусе колеса вентилятора и тысячах оборотов в минуту.

Так в чем же причина такой резкой перемены в поведении агрегата?

Дисбаланс

Попробуем представить себе, что вся масса ротора вместе с рабочим колесом сосредоточена в одной точке - центре масс (центре тяжести), но из-за неточности изготовления и неравномерности плотности материала (особенно для чугунных отливок) эта точка смещена на некоторое расстояние от оси вращения. При работе агрегата возникают силы инерции - F, действующие на смещенный центр масс, пропорциональные массе ротора, смещению и квадрату угловой скорости. Они-то и создают переменные нагрузки на опоры R, прогиб ротора и вибрации, приводящие к преждевременному выходу агрегата из строя. Величина равная произведению расстояния от оси до центра масс на массу самого ротора - называется статическим дисбалансом и имеет размерность.

Статическая балансировка

Задачей статической балансировки является приведение центра масс ротора на ось вращения путем изменения распределения массы.

Наука о балансировке роторов объемна и разнообразна. Существуют способы статической балансировки, динамической балансировки роторов на станках и в собственных подшипниках. Балансируют самые различные ротора от гироскопов и шлифовальных кругов, до роторов турбин и судовых коленчатых валов. Создано множество приспособлений, станков и приборов с применением новейших разработок в области приборостроения и электроники для балансировки разных агрегатов. Что касается агрегатов, работающих в теплоэнергетике, то нормативной документацией по насосам, дымососам и вентиляторам предъявляются требования по статической балансировке рабочих колес и динамической балансировке роторов. Для рабочих колес применима статическая балансировка, т. к. при превышении диаметром колеса его ширины более чем в пять раз, остальные составляющие (моментная и динамическая) малы, и ими можно пренебречь.