Комбинирование в промышленности
Введение
Комбинирование с экономических
позиций представляет собой одну
из самых прогрессивных форм
концентрации и организации промышленного
производства, так как позволяет
наиболее полно использовать
все ресурсы предприятия. Комбинирование
производства представляет собой
процесс выпуска разнородной
продукции на предприятии за
счет последовательности выполнения
технологических стадий обработки
сырья, комплексного использования
сырья и отходов производства.
Эффективность комбинирования в
промышленности достигается, прежде
всего, через концентрацию производства,
так как комбинированное предприятие
характеризуется большим объемом
выпуска продукции. К. Маркс, говоря
об экономической эффективности
комбинирования, подчеркивал, что образуемая
в этом случае экономия есть
«результат общественного труда в крупном масштабе.
Актуальность темы данной курсовой работы является
актуальным вопросом для экономики любой
страны , в том числе и нашей. Мы ведь
не часто задумываемсяо таких важных
экономических приемах как специализация,
кооперирование и комбинирование играющих
важную роль для экономической эффективности
предприятия и экономики в целом. На мой
взгляд, напрасно так как специализация
производства это процесс концентрации
производства продукции, обладающей высокой
степенью производственной общности до
минимально допустимого или оптимальных
размеров. Специализация производства
развивается в том случае, если к тому
появляется объективная необходимость,
когда становится экономически целесообразным
применять высокопроизводительную технику,
прогрессивную технологию и организацию
производства. Следовательно, специализация
сопровождается концентрацией производства
продукции, обладающей высокой степенью
общности производства. То есть другими
словами - производство, приспособленное
к выпуску мощности, превышающей минимально
допустимую. В свою очередь, кооперирование
- производственные связи предприятий
по совместному производству конечной
продукции, а комбинирование представляет
собой объединение на одном предприятии
разноотраслевых производств, связанных
между собой технически, экономически
и организационно.
Для достижения цели работы решались следующие задачи:
- Изучить сущность, понятие, формы, показатели, комбинирования;
- Изучить преимущества и недостатки комбинирования;
- Рассмотреть экономическая эффективность эт
их явлений.
Приведены примеры, дающие возможность увидеть и понять важность и необходимость этих явлений, отображены показатели и методы вычисления эффективности специализации, кооперирования, комбинирования, а также рассмотрены и другие немаловажные стороны данного вопроса.
Целью данной курсовой
является рассмотрение подробно понятие
специализации комбинирование. По проблеме комбинирования
производства в общегосударственном масштабе
проведены несколько научно-практических
конференций. На заре индустриализации
страны было даже принято 1 решение развивать промышленность
преимущественно путем комбинирования
производства. Однако впоследствии ряд
объективных и субъективных причин не
позволили реализовать это в достаточной
мере, что приводит к потерям и по настоящее
время. Конкурентоспособность наших хозяйствующих
субъектов рынка и производимая ими продукция
были бы несравненно выше, если бы в современных
условиях переходного периода и даже полновесного
рынка диверсификация осуществлялась
на основе и путем комбинирования производства
во всех его формах и все варианты.
1.Теоритическая часть. Комбинирование
в промышленности.
Комбинирование — это объединение в одном промышленном предприятии нескольких технологически связанных специализированных производств разных отраслей. Ведущее из этих производств определяет профиль, отраслевые особенности, специализацию по выпуску той или иной готовой продукции и в основном внутрипроизводственную структуру комбината.
В настоящее время половина комбинатов промышленности насчитывает в своем составе от 4 до 6 отраслей, причем три четверти из них имеют от 10 до 30, а в химической промышленности 12% комбинатов — до 50 производств. Эти показатели дают представление о сложности структуры комбинатов. В промышленности характерными признаками комбинирования являются следующие:
- наличие тесных производственно-технических и экономических связей между производствами, включенными в состав комбината;
- пропорциональность по производительности и пропускной способности объединенных в рамках предприятия различных технологически связанных производств;
непрерывность перехода от одного технологического процесса к другому;
3)пространственное единство, т. е. расположение, как правило, на одной территории всех частей комбината, связанных между собой общими коммуникациями;
4)единство энергетической системы;
общие вспомогательные производства и службы, обслуживающие основные производства;
единое управление.
Только при наличии всех этих признаков появляется реальная возможность полностью использовать высокие технико-экономические преимущества комбинирования производства, как при осуществлении нового строительства, так и в процессе эксплуатации предприятия.
Производственные комбинаты необходимо отличать от административных комбинатов, которые созданы на чисто административной основе с целью совершенствования системы управления, централизации сбыта продукции и т. д. К числу административных комбинатов относятся многообразные формы объединений в местной промышленности и сфере бытового обслуживания – райпромкомбинаты, комбинаты бытового обслуживания.
Важнейшими направлениями комбинирования промышленного производства являются:
комбинирование на основе сочетания последовательных стадий переработки исходного сырья (например, металлургические, текстильные и некоторые химические комбинаты)
комбинирование на основе комплексного использования сырья или нескольких видов исходных материалов (например, углехимические, коксохимические, нефтехимические комбинаты и комбинаты по переработке полиметаллических руд);
комбинирование на основе утилизации отходов производства (например, мясокомбинаты, сыродельные комбинаты, комбинаты по переработке древесины).
Наряду с вышеназванным можно отметить такие направления, как: комбинирование на основе сочетания разнородных производств, играющих вспомогательную роль по отношению друг к другу (например, производство консервов в сочетании с изготовлением консервных банок); комбинирование сезонных отраслей с несовпадающими во времени периодами максимальных нагрузок на базе использования части основных фондов (например, создания при сахарных заводах молочно-консервных производств); комбинирование на основе сочетания промышленного и сельскохозяйственного производства (создание агропромышленных комплексов).
В зависимости от характера связей между производствами, комбинирование делят на три вида: а) вертикальное совмещение последовательных ступеней переработки сырья в полуфабрикаты и готовую продукцию; б) горизонтальное— получение разноотраслевой продукции уже на первой ступени переработки сырья; в) смешанное — сочетание двух первых видов комбинирования.
Для оценки уровня комбинирования производства в промышленности применяются следующие показатели:
1) удельный вес товарной продукции данного вида, получаемой на комбинатах, в общем, ее выпуске всей промышленностью в целом;
удельный вес комбинатов в объеме продукции, численности промышленно-производственного персонала или стоимости основных фондов отрасли;
количество стадий и отраслей производства, объединяемых в комбинате;
4) количество и стоимость продуктов, полученных из единицы сходного сырья, перерабатываемого на комбинате;
отношение стоимости продуктов, получаемых на основе комбинирования производства, к стоимости продуктов некомбинированных предприятий;
степень комплексного использования в производстве первичного сырья;
коэффициент комбинирования как отношение валового оборота к валовой продукции.
Наряду с перечисленными показателями, являющимися, общими для всех отраслей промышленности, применяются: также специфические отраслевые показатели уровня комбинирования. Так, в цветной металлургии могут быть использованы коэффициенты, характеризующие отношение стоимости побочных компонентов руд, которые используются в результате комбинирования, к стоимости основного компонента и к общей стоимости продукции комбината.
Комбинирование может осуществляться разными путями. В большинстве случаев, комбинаты создаются в результате нового строительства, когда проектом предусматривается комбинация нескольких производств в одном предприятии. В ряде случаев действующие предприятия преобразуются в комбинированные путем открытия в их составе новых цехов (например, в составе лесоперерабатывающего завода — производство древесных плит), технологически связанных с основным производством по линии утилизации образующихся отходов.
Комбинаты могут возникнуть также в результате органического слияния нескольких ранее самостоятельных предприятий разных отраслей в новый комплекс — объединение. Если в состав объединения включаются различные и притом технологически связанные между собой предприятия (например, прядильные, ткацкие и отделочные фабрики), то такого рода объединения перерастают в комбинаты.
Процесс развития комбинирования в промышленности осуществляется главным образом под влиянием научно-технического прогресса, концентрации и специализации производства, применения мощных и сложных агрегатов, характера используемого сырья и топлива, особенностей технологических процессов.
В отечественной промышленности наиболее широкое распространение комбинирование получило в металлургии, нефтеперерабатывающей, химической, деревообрабатывающей, пищевой и некоторых других отраслях.
В черной металлургии на комбинатах с полным металлургическим циклом производится 95% чугуна, 90% стали и 85% проката в стране. Для металлургических комбинатов характерно многообразие комбинируемых производств. Так, металлургические комбинаты включают производство азотных удобрений из коксового газа и азота (поступающего из кислородного цеха), переработку металлургических шлаков в строительные материалы и др.
Металлургические комбинаты располагают большими возможностями утилизации тепла, имеющегося в шлаках, а также тепла, содержащегося в миллиардах кубических метров нагретой воды. Благодаря этому около 60% потребности современного металлургического комбината в топливе покрывается за счет использования вторичных энергоресурсов.
В цветной металлургии одним из основных направлений комбинирования является объединение добычи и переработки руды. Здесь также широко распространено комбинирование на основе комплексного использования сырья (полиметаллических руд) и переработки отходов производства.
Важнейшим направлением комбинирования в цветной металлургии является сочетание свинцового и медного производства с попутным получением редких металлов (молибдена, кобальта, сурьмы, кадмия) и рассеянных элементов.
В нефтеперерабатывающей промышленности комбинирование проявляется в производстве широкого круга продукции органического синтеза, в том числе мономеров для синтетического каучука на основе переработки нефтезаводских газов, жидкого нефтяного сырья, газов нефтестабилизации.
Особенно благоприятны условия для комбинирования в химической промышленности, так как здесь на базе современных достижений науки и техники создается возможность наиболее рационального комплексного использования сырья и отходов. Химическое производство особенно эффективно комбинируется с нефте - и газопереработкой. На основе комбинирования химической промышленности с нефтеперерабатывающей возникли нефтехимические комбината; комплексно и экономически эффективно перерабатывающие сложное нефтяное сырье.
Нефть и газ являются важнейшими видами промышленного сырья. Из них получают различные полуфабрикаты, синтетические материалы, химические продукты, медицинские препараты. В последнее время все большее распространение получает комбинирование электрохимических предприятий с электростанцией. Такая форма комбинирования позволяет рационально использовать топливо для получения электроэнергии и одновременно для производства различных химических продуктов.
Комбинирование в деревообрабатывающей промышленности базируется на объединении механических и химических процессов, а также термической переработки древесины, выступающей в качестве исходного сырья в производстве широкого ассортимента различной продукции. Большие возможности для развития комбинирования производства имеются в пищевой промышленности. Благодаря комбинированию многие продукты массового потребления в пищевой промышленности производятся не из первичного сельскохозяйственного сырья, а из отходов других промышленных производств.
Комбинирование промышленности со строительством выражается в форме создания домостроительных комбинатов, объединяющих в единое целое промышленные предприятия по заводскому изготовлению строительных узлов, деталей и конструкций со строительно-монтажными организациями. Конечная продукция таких комбинатов — полностью законченные и готовые к эксплуатации объекты.
Экономическая эффективность комбинирования в промышленности достигается, прежде всего, через концентрацию производства, так как комбинированное предприятие характеризуется большим объемом выпуска продукции. К. Маркс, говоря об экономической эффективности комбинирования, подчеркивал, что образуемая в этом случае экономия есть «результат общественного труда в крупном масштабе. Только при таком масштабе отходы получаются в столь значительных массах, что они сами становятся снова предметом торговли, а, следовательно, новыми элементами производства». Например, лишь при мощности нефтеперерабатывающего завода не менее 6 млн. т нефти в год полупродукты нефтеперегонки (этилен, бутилен и др. ) образуются в размерах, достаточных для организации на их основе производства пластмасс, синтетических смол, химических волокон, синтетического каучука и др. Высокая степень концентрации производства на комбинатах предоставляет широкий простор научно-техническому прогрессу в области организации производства, автоматизации производственных процессов с применением электронно-вычислительных машин.
Комбинирование в промышленности способствует:
экономии затрат на орудия труда, экономии предметов труда и рабочей силы в основных производствах;
экономии денежных затрат, связанных с организацией производства;
развитию процессов концентрации и специализации производства;
расширению сырьевой базы промышленности;
равномерному размещению промышленных предприятий по территории страны;
комплексному развитию хозяйства экономических районов;
экономии транспортных расходов, связанных с перевозкой сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
При комбинировании снижаются удельные капитальные вложения на содержание общих обслуживающих устройств для объединяемых в комбинате частей целого. Сюда относятся: паро- и теплоснабжение, внутризаводской транспорт, ремонтное хозяйство, складские помещения, понижающие подстанции, водоснабжение, канализация и т. д. Данные по промышленности показывают, что в результате этого экономия капитальных вложений достигается: по ремонтно-механическим и энергетическим объектам — около 15%, по коммуникациям — до 50%, по планировке заводских площадок, складским помещениям и другим службам общезаводского характера — 60—70%.
Наибольшей эффективностью характеризуется комбинирование, которое базируется на комплексном использовании сырья.
Здесь имеет место производство нескольких продуктов на одном и том же оборудовании, при значительном сокращении затрат живого и овеществленного труда. При этом, чем большее количество компонентов извлекается из сырья, тем больше увеличивается товарная продукция комбинатов, снижаются себестоимость продукция основного производства и удельные капитальные затраты, растет производительность труда рабочих
На комбинатах с высоким уровнем производства, таких, как Лениногорский, Красноуральский, Усть-Каменогорский и, др., комплексно извлекаются металлы, сера и одновременно улавливаются сернистые газы.
На Лениногорском комбинате из 13 элементов, содержащихся в руде, извлекается 11, в том числе свинец, медь, цинк, золото и сера. Усть-Каменогорский комбинат из поступающей свинцово-цинковой руды, которая содержит 20 полезных компонентов, извлекает 17 и выпускает 28 видов продукции. Средний процент комплексного использования сырья по этим 17 компонентам возрос с 89,6 в 1965 г. до 96,6 в 1990 г. Из 74 химических элементов, выпускаемых цветной металлургией, более половины получают попутно из комплексных руд. Причем сопутствующие элементы во многих случаях имеют большую ценность, чем основные. Лесопромышленные (лесохимические) комбинаты и комплексы позволяют значительно (до 80—90%) поднять коэффициент использования сырья, вовлечь в производство низкосортную (лиственную) древесину и обеспечить экономию общественного труда. Расчеты показывают, что комбинирование механической и глубокой химической переработки древесины снижает себестоимость продукции на 10—15%, ее трудоемкость — на 20—25%, удельные капитальные вложения — на 15%, и увеличивают выход продукции из сырья в 5—7 раз.
Экономическая эффективность комбинирования определяется путем сравнения технико-экономических показателей комбината и соответствующих показателей предприятий, обособленных в хозяйственном отношении.
Чтобы привести такое сравнение, нужно правильно выбрать исходную базу. Анализируемые варианты должны быть сопоставимы: по однородности технологического профиля основных производств комбината и сравниваемых с ним некомбинированных предприятий; по объему производства, ассортименту и качеству вырабатываемой продукции. Основными показателями эффективности комбинирования промышленности являются:
а) общие и удельные капитальные затраты;
б) производительность труда;
в) себестоимость продукции;
г) экономия сырья, материалов и энергии.
Обобщающими показателями экономической эффективности комбинирования промышленного производства являются уменьшение суммы приведенных затрат и увеличение рентабельности.
Расчеты экономической эффективности комбинирования являются частным случаем определения эффективности капитальных вложений.
Данные по промышленности свидетельствуют, что комбинирование позволяет в целом повысить эффективность капитальных вложений на 10—20%, обеспечить рост производительности труда на 10-—12% и снизить на 10—15% себестоимость продукции.
Вместе с тем, оценивая эффективность комбинирования промышленного производства, следует учитывать, что создание крупных комбинатов имеет свои экономические границы в соответствии с законами концентрации.
Комбинирование с экономических позиций представляет собой одну из самых прогрессивных форм концентрации и организации промышленного производства, так как позволяет наиболее полно использовать все ресурсы предприятия. С экономических позиций комбинирование производства позволяет:
расширить сырьевую базу промышленности;
снизить материалоемкость продукции за счет комплексного использования сырья, отходов производства и осуществления не прерывности технологического процесса;
снизить транспортные расходы;
более эффективно использовать основные производственные фонды и производственные мощности предприятия;
сократить длительность производственного цикла;
сократить инвестиции на развитие добывающих отраслей промышленности;
уменьшить производственные отходы и тем самым оказывать благотворное влияние на природную среду;
развивать концентрацию производства и получать выгоды от эффекта масштабности и др.
1. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТНИКОВ
Численность
работников может рассчитываться
разными методами: по трудоемкости
выпускающейся продукции (численность
слесарей-ремонтников); по нормам
обслуживания (численность аппаратчиков);
по количеству рабочих мест (крановщик,
кладовщик) и др. методами.
Методика
расчета численности основных
рабочих (аппаратчиков) химического
производства чаще всего основывается
на нормах обслуживания.
Явочная численность работников.
;
,
где Sсм – сменная численность работников;
n – количество единиц однотипного оборудования;
Нобсл - норма обслуживания;
Sсут – суточная численность рабочих;
С – количество рабочих смен в сутки.
Штатная численность рабочих.
Для условий прерывного производства:
Sшт=Sсут
Для непрерывного производства:
Sшт=Sсут+Sсм
Списочная численность рабочих.
Sсп=Sшт*Kпер,
где Kпер – коэффициент пересчета (будет приведен далее).
Для расчета
численности рабочих и планирования
годового фонда заработной платы
необходимо составить баланс
рабочего времени одного среднесписочного
рабочего (таблица №2).
Кпер= ,
где Fn – номинальный фонд;
Fэф – эффективный фонд времени.
К = =1,18;
К = =1,16.
Расчет численности
работников в данной работе
производится на основании штатного
расписания цеха №2А ОАО « Невинномысский
Азот».
Результаты расчетов численности рабочих сведены в таблице №2.
Численность
специалистов, служащих, руководителей
будет сведена в разделе расчета
заработной платы (таблица №4)
Таблица 1 – Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего
Показатели |
Прерывное |
Непрерывное | ||||
дни |
часы |
% |
дни |
часы |
% | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 Календарный фонд рабочего времени |
365 |
2920 |
365 |
2920 |
||
2 Выходные дни |
104 |
832 |
92 |
736 |
||
3 Праздничные дни |
12 |
96 |
||||
4 Сокращения рабочего дня в праздничные дни |
6 |
|||||
5 Номинальный фонд раб. времени |
249 |
1986 |
100 |
273 |
2184 |
100 |
6 Плановые невыходы на работу в том числе: |
38 |
304 |
15,31 |
38 |
304 |
13,92 |
- очередной и дополнительный отпуск |
29 |
232 |
3,42 |
29 |
232 |
10,62 |
- болезни и декретный отпуск |
8,5 |
68 |
3,42 |
8,5 |
68 |
3,11 |
- выполнение гос. обязанностей |
0,5 |
4 |
0,20 |
0,5 |
4 |
0,18 |
7 Эффективный фонд времени |
211 |
1682 |
84,69 |
235 |
1880 |
86,08 |
|
Категория и профессия |
продолж смены, час |
разряд |
Явочная численность |
числ. на подм. в вых. дни |
штат-ная числен. |
Коэф. пересч. |
% пл. невых. |
числ. на подм. в план. невых. |
Спис. числ. | |||
1 см. |
2 см. |
3 см. |
сут. | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
1. Аппаратчик производства мочевины |
8 |
7 |
1 |
1 |
1 |
3 |
2 |
5 |
1,16 |
13,6 |
0,8 |
5,8 |
2. Оператор механизированных и автоматизированных складов |
8 |
5 |
1 |
1 |
1 |
3 |
1 |
4 |
1,16 |
2,9 |
0,64 |
4,64 |
3. Оператор механизированных и автоматизированных складов |
8 |
4 |
4 |
4 |
4 |
12 |
4 |
16 |
1,16 |
47,5 |
2,56 |
18,56 |
4. Оператор механизированных и автоматизированных складов ученик |
8 |
4 |
2 |
2 |
2 |
1,18 |
0,8 |
0,36 |
2,36 | |||
5. Аппаратчик конденсации |
8 |
6 |
2 |
2 |
2 |
6 |
3 |
9 |
1,16 |
15,0 |
1,44 |
10,44 |
6. Аппаратчик синтеза |
8 |
6 |
2 |
2 |
2 |
6 |
3 |
9 |
1,16 |
15,0 |
1,44 |
10,44 |
7. Машинист компрессорных установок |
8 |
6 |
2 |
2 |
2 |
6 |
3 |
9 |
1,16 |
15,0 |
1,44 |
10,44 |
8. Оператор электронно- |
8 |
3 |
1 |
1 |
1 |
3 |
1 |
4 |
1,16 |
3,0 |
0,64 |
4,64 |
9. Машинист крана |
8 |
4 |
1 |
1 |
1 |
3 |
3 |
6 |
1,16 |
6,7 |
0,96 |
6,96 |
10. Аппаратчик подготовки
сырья и отпуска |
8 |
4 |
2 |
2 |
2 |
1,18 |
0,8 |
0,36 |
2,36 | |||
11. Аппаратчик подготовки
сырья и отпуска |
8 |
3 |
1 |
1 |
1 |
3 |
1 |
4 |
1,16 |
3,0 |
0,64 |
4,64 |
12. Машинист насосных установок |
8 |
4 |
1 |
1 |
1 |
3 |
2 |
5 |
1,16 |
4,6 |
0,8 |
5,8 |
13. Аппаратчик смешивания |
8 |
5 |
1 |
1 |
1 |
3 |
1 |
4 |
1,16 |
3,0 |
0,64 |
4,64 |
Итого основных рабочих: |
55 |
2 |
79 |
91,72 | ||||||||

- Комбинирование и концентрация в производстве
- Комбинирование производста
- Комбинирование производства ОАО «Балашовслюда»
- Комбинирование производства: понятие, сущность, формы, показатели уровня
- Комбинированная обувь
- Комбинированное финансирование жилищного строительства
- Комбинированный инвестиционный портфель
- Комбинаторика
- Комбинаторика в начально школе
- Комбинаторика в нашей жизни
- Комбинаторные алгоритмы. Исследование решение задачи построения магических квадратов
- Комбинаторные задачи на уроках математики как средство развития младших школьников
- Комбинационная группировка и корреляционный анализ
- Комбинационные устройства