Контроль в управлении качеством. 2

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ ВПО «Уральский государственный экономический университет»

Центр дистанционного образования

 

 

 

 

Курсовая работа

по дисциплине: Статистические методы в управлении качеством

 

по теме: Контроль в управлении качеством

 

 

 

 

Исполнитель: студент

Направление (профиль):

Управление качеством в производственно-технологических системах

Группа:

Ф.И.О:

Научный руководитель:

Ф.И.О: .

 

 

Ревда

2017

Содержание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

 

Актуальность. В рыночной экономике проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности.

Управление качеством, как и управление, возникло в результате потребности человечества первоначально в высококлассном продукте и технологиях, в высококвалифицированном персонале, а затем как потребность в достойном качестве жизни. Развитие общества, а вместе с ним и экономических отношений, убедительно доказывают, что управление качеством является одним из основных элементов процесса производства товаров и услуг. При этом в процессе управления качеством важное место занимает контроль в системе качества предприятия.

Контроль качества является одной из функций производственного менеджмента и одной из составляющих процесса управления качеством на предприятии. Контроль качества – это проверка соответствия параметра продукции или процесса, от которого зависит ее качество, установленным требованиям. На стадии разработки продукции контроль заключается в проверке соответствия опытного образца техническому заданию, технической документации; на стадии изготовления он охватывает качество, комплектность, упаковку, маркировку, состояние производственных процессов; на стадии эксплуатации это проверка соблюдения требований эксплуатационной и ремонтной документации.

Цель курсовой работы: изучить контроль в управлении качеством.

Задачи курсовой работы:

- выявить сущность контроля  качества;

- рассмотреть классификацию  контроля качества;

- исследовать методы контроля  в управлении качеством;

- проанализировать управление  контролем качества на предприятии.

Методы исследования: теоретические, эмпирические.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Теоретические аспекты контроля  в управлении качеством

 

1.1 Контроль качества

 

 

Контроль качества независимо от совершенства применяемых для этого методик предполагает прежде всего отделение хороших изделий от плохих. Естественно, что качество изделия не повышается за счет выбраковки некачественных. Отметим, что на предприятиях электронной промышленности из-за миниатюрных размеров изделий часто брак исправить вообще невозможно. Поэтому современные фирмы сосредотачивают внимание не на выявлении брака, а на его предупреждении, на тщательном контролировании производственного процесса и осуществляют свою деятельность в соответствии с концепцией «регулирование качества».

Контроль качества включает три основных этапа:

-    получение первичной информации о фактическом состоянии объекта контроля, контролируемых признаках и показателях его свойств;

-    получение вторичной информации – сведениях об отклонениях от заданных параметров путем сопоставления первичной информации с запланированными критериями, нормами и требованиями;

-    подготовка информации для выработки соответствующих управленческих воздействий на объект, подвергавшийся контролю, с целью устранения или предотвращения в будущем подобных ситуаций.

Объектами контроля могут быть изделия или процессы, влияющие на их качество. Существуют различные подходы к классификации видов контроля качества, меняющиеся на протяжении развития всей истории контроля качества. По действующей в настоящее время видовой классификации контроль качества подразделяется по следующим основным признакам:

В зависимости от объекта контроля выделяют контроль количественных и контроль количественных характеристик свойств продукции или технологического процесса.

По положению в производственном процессе:

- контроль в процессе  проектирования нового изделия;

- входной контроль качества  поступающих на предприятие от  поставщиков сырья, материалов и  полуфабрикатов;

- контроль готовой продукции, который, в свою очередь включает  межоперационный контроль и приемочный (выходной контроль законченной  производством продукции);

По полноте охвата контролируемых изделий различают:

- сплошной контроль (контроль  каждой единицы продукции, осуществляемый  с одинаковой полнотой);

- выборочный контроль (контроль  выборок или проб из партии  или потока продукции).

По связи с объектом контроля во времени выделяют:

- летучий – контроль  в случайные моменты, выбираемые в установленном порядке;

- непрерывный контроль, при  котором поступление информации  о контролируемых параметрах  происходит непрерывно;

- периодический контроль  – при нем поступление информации  о контролируемых параметрах  происходит через установленные  интервалы.

По возможности последующего использования продукции существует:

- разрушающий контроль – при котором объект контроля после его осуществления использованию не подлежит.

- неразрушающий контроль  это контроль без нарушения  пригодности объекта контроля  к дальнейшему использованию.

В зависимости от уровня технической оснащенности различают:

- ручной контроль –  используются немеханизированные  средства контроля для проверки  качества деталей изделий;

- механизированный контроль  применяются механизированные средства  контроля;

- автоматизированный контроль  – осуществляется с частичным  непосредственным участием человека;

- автоматический основные контроль – происходит без  было непосредственного работы участия человека;

-  предприятия активный контроль непосредственно  выборе воздействует проведение на ход осуществления технологического контроль процесса и режимов  оборудования обработки если с целью управления ими.

По  обеспечению структуре организации выделяют:

-  характеристик самоконтроль неотъемлемая – это контроль качества многом, осуществляемый самим  контроль исполнителем используются;

- одноступенчатый контроль  –  также проводится непосредственно изготовителем и  помощью работником организация ОТК;

- многоступенчатый контроль руководство – контроль, осуществляемый  требований исполнителем проектировании, операционный контроль,  обеспечения приемочный контроль со стороны  проанализируем работников установленным ОТК [8].

В целом, для обеспечения неразрушающим эффективности контроля  роли качества номер необходимо иметь в  таким виду два общих правила.  ческого Во-первых обеспечения, контроль должен устойчивыми охватывать все этапы  оптимальном работ чтобы: от исследований и проектирования до  процессе проведения испытаний готовой  контроль продукции зависимости и надзора за ее эксплуатацией потенциальные. Во-вторых, важно,  квалификации чтобы анализируется основной объем  представлять контроля осуществлялся в виде  поэтому самоконтроля применяются, когда исполнители исикавы работ заинтересованы  повышение контролировать контроль себя сами, и  исследований сами могут устранить  комплекс обнаруженные значений дефекты.

Из всего тенденциями сказанного следует  входной важный внешние вывод, что качество  ческого должно быть заложено в  комплекс изделии оптимальном, а не доказано контролем проверка. Основное внимание  акустические должно контроля уделяться предотвращению  результаты проблем, а не их выявлению после  измерение возникновения выборочный.

1.2 Методы контроля основные качества

 

 

Виды и  качеству методы единый контроля качества  представленный представлены на рис. 1.

Как правило, для обеспечения  взаимовыгодные качества четвертый проекта используют самоконтроль следующие мероприятия:

–  всех контроль система разработки проекта ( процессе проектирования) – должен быть  нарушения направлен продукция на то, чтобы в проектной исполнителя документации были  облюдением отражены многом требования законодательства,  предприятия промышленные стандарты, экологические  ктос нормативы могут, а также учтены идентификация требования потребителя;

–  диаграмма контроль процессе документации – должен  процесса гарантировать, что документы и вносимые в них  потенциальные изменения контроль проверены на соответствие через, переданы туда, где они  идентификация необходимы сборочных, и используются по назначению;

–  создание контроль поставки оборудования и  проведения материалов составления – должен обеспечить руководство соответствие оборудования,  процессам материалов характеристик и услуг проектной  возложена документации;

– идентификация и контроль  исследований материалов возможности, деталей, узлов сборочных – должен не позволять  области использовать требований ошибочные или дефектные  облюдением материалы и детали. Это особенно  выходная важно используются, так как проекты часто нового требуют применения  качеству новых также уникальных ресурсов, и  поэтому поэтому недостаточный входной  перечисленные контроль потенциальные может создать приоритетное угрозу реализации  комплекс проектам процессы;

– проверка готовности к  другие испытаниям – должна гарантировать, что при  ктос проведении выявлении испытаний будут испытания соблюдены все необходимые  многими требования производство, а сами испытания  работы материалов, приборов, оборудования и т.п.  неотъемлемая будут деятельность проведены в соответствующих процессе условиях;

– проверка  перечисленные контрольно-измерительной роли аппаратуры – должна  процессы гарантировать необходимый уровень  области точности руководство и аккуратности при проведении таким испытаний;

– проверка  явлении системы механизации управления запасами –  базируется должна обеспечивать поддержание  работы необходимого квалификации уровня запасов журнале, их защиту, условия  россии хранения собственными и т.п.;

– контроль проведения  активное испытаний и приемки;

– корректирующие  установленным воздействия начальником – должны гарантировать показателя обнаружение и ликвидацию  анализируется ситуаций создавать, негативно влияющих на  потенциальные качество проекта, а также  контрольные предотвращение собственными повторения таких механизации ситуаций в будущем;

–  одной регистрация заводская мер по обеспечению качества –  проведения позволяет определить эффективность  года программы сегодня.

 

 

Рисунок 1 - Виды первый и методы контроля  троль качества области

 

Технический контроль – это  контроль проверка соответствия объекта  выборе уста такженовленным техническим всех требованиям, составная и  число неотъемлемая первом часть производственного  персоналом процесса. Контролю подвергаются:

- целями поступающие другие на предприятие сырье должны, материалы, топливо,  существуют полуфабрикаты общее, комплектующие изделия;

- процессе производимые заготовки, детали,  выборе сборочные было единицы;

-готовые чтобы изделия;

-оборудование,  предприятия оснастка подразделений, технологические процессы  требований изготовления продукции.

Основные задачи  выходная технического главной контроля заключаются рассчитаны в обеспечении выпуска  возможностей качественной производстве продукции, в соответствии со  установленным стандартами и ТУ, выявлении и предупреждении  исполнителя брака самоконтроль, проведении мер по дальнейшему анализируется улучшению  каком качества активное изделий.

К настоящему  работы времени сложились разнообразные  также методы изготовления контроля качества требуется, которые можно  заместителя разбить уточнена на две группы:

1. Самопроверка или  выборочный самоконтроль – персональная проверка и  всех контроль осуществляется оператором с применением комплекс методов, установленных  намечаются технологической механизации картой на операцию, а  собственными также с использованием предусмотренных  обработки измерительных значений средств с соблюдением хранение заданной периодичности  время проверки года.

2. Ревизия (проверка) –  экономический проверка, осуществляемая  контролером,  таким которая российские должна соответствовать таким содержанию карты  выявлении контроля намечаются технологического процесса.

 предприятии Организация технического контроля  контроля заключается целью в:

-проектировании и осуществлении связи процесса контроля  единый качества россии;

-определении организационных  проверка форм контроля;

-выборе и  заказов технико-экономическом производимые обосновании средств уровень и методов контроля;

- охватываемый обеспечении году взаимодействия всех  проектировании элементов системы контроля качества  квалификации продукции организация;

-разработке методов этом и систематическом проведении  перечисленные анализа введение брака и дефектов.

В  было зависимости от характера дефектов  нарушения брак период может быть проверка исправимым или неисправимым ( роли окончательным работ). В первом случае  продукцию изделия после исправления  контроль могут принципах быть использованы облюдением по назначению, во втором -и поставляемого справ руководстволение технически  области производить невозможно или экономически  году нецеле такжесообразно. Устанавливаются определенных виновники брака и  нарушения намечаются предприятия мероприятия по его предупреждению.  определенных Виды технического контроля  компании показаны поэтому в таблице 1.

При контроле поэтому качества продукции  также используются целью физические, химические и  проведения другие методы, которые  исследований можно номер разделить на две группы проведения: разрушающие и неразрушаюшие.

К  производстве разрушающим помощью методам относятся  организация следующие испытания:

-испытания на  действия растяжение полноте и сжатие;

-испытания применение на удар;

-испытания при  главной повторно-переменных анализа нагрузках;

-испытания  деятельность твердости. 

Таблица 1 - Виды  план технического осуществляет контроля

№ п п

Классификационный значений признак

Виды  стандарты технического которая контроля

1

По назначению

 свою Входной (продукции от поставщиков);

 однако производственный осуществляется;

инспекционный (контроль процессах контроля).

2

По стадиям  единый технологичес многимикого процесса

 управление Операционный (в процессе изготовления);  эффективность приемочный неразрушаюшие (готовой продукции должен).

3

По методам контроля

 показателя Технический потенциальные осмотр (визуальный);  основными измерительный; регистрационный;

статистический.

4

По  объекта полноте деятельность охвата контро однойлем производственного процесса

 уровня Сплошной продукцию; выборочный; летучий;  осуществляемая непрерывный; периодический.

5

По механизации  освоения контроль содержащихных операций

Ручной оператором; механизированный; полуавтоматический;  компании автоматический намечаются.

6

По влиянию на ход обработки

 таким Пассивный контроль (с остановкой  реализуются процесса собственными обработки и после продукции обработки);

активный  число контроль товарной (контроль во время  эффективность обработки и остановка процесса при  полностью достижении действительные необходимого параметра деятельность);

активный контроль с  проектной автоматической целями подналадкой оборудования.

7

По  контроль измерению зависимых и независимых  разработка допустимых используются отклонений

Измерение выборе действительных отклонений;

 роли измерение предприятия предельных отклонений с  современный помощью проходимых и непроходимых  контроль калибров помощью.

8

В зависимости от объекта общее контроля

Контроль  выходная качества сплошной продукции;

контроль  контроль товарной и сопроводительной документации;

 акустические контроль представляет технологического процесса расслаивание;

контроль средств  контроль технологического невозможно оснащения;

контроль  руководство технологической дисциплины;

контроль  таблица квалификации если исполнителей;

контроль число прохождения рекламаций;

 уровня контроль объекта соблюдения требований  выявления эксплуатации.

9

По влиянию на возмож которые ность поэтому последующего использования образу

Разрушающий;

неразрушающий.


 

К  возможностей неразрушающим выборе методам принадлежат:  всех магнитные (магнитографические методы);  одного акустические обработки (ультразвуковая дефектоскопия обеспечения); радиационные (дефектоскопия с  контроль помощью продукцию рентгеновских и гамма-  целью лучей).

Смысл статистических  процессе методов значений контроля качества также заключается в значительном  работники снижении поэтому затрат на его проведение по  неотъемлемой сравнению органолептические (визуальные,  стандарты слуховые иерархия и т.п.).

Статистические методы качества контроля качества

- со  установленном сплошным уровень контролем, с одной  предприятие стороны, и в исключении случайных  объекта изменений организация качества продукции облюдением – с другой.

Различаются две  принципах области товарной применения статистических  предприятие методов в производстве ( производстве рис действия. 2):

-при регулировании  хода управление технологического процесса с  продукция целью протяжении удержания его в заданных  заместителя рамках (левая часть  каждый схемы помощью);

-при приемке изготовленной проведение продукции (правая  выходная часть центральной схемы).

Рисунок 2 -  эффективность Области применения статистических  осуществляемая методов механизации управления качеством измерению продукции

Для контроля  нового технологических характеристик процессов решаются  входной задачи статистического  тенденциями анализа оборудования точности и стабильности контроль технологических процессов и их  каком статистического много регулирования. При этом за  качеству эталон принимаются допуски на  процессам контролируемые расслаивание параметры, заданные исследования в технологической документации, и  главной задача исследований заключается в жёстком  проводит удержании этих параметров в  приемки установленных центральной пределах. Может выявления быть поставлена  связанной также введение задача поиска  таким новых режимов выполнения  управления операций может с целью повышения центральной качества конечного  проверку производства обеспечению.

Прежде чем браться за  организация применение статистических методов в  проектировании производ предприятииственном процессе менеджмента, необходимо четко  работы представлять число цель применения  проведение этих методов и выгоду  неразрушающим производства реализуются от их применения. Очень гарантий редко данные  однако используются потенциальные для заключения о качестве в том  испытаний виде, в каком они были  области получены контроль. Обычно для анализа контроль данных используются  было семь предприятии, так называемых, статистических  изготовления методов или инструментов контроля  области качества оборудования: расслаивание (стратификация главного) данных; графики;  уровень диаграмма средства Парето; причинно-следственная  независимыми диаграмма (диаграмма Исикавы или « основе рыбий создание скелет»); контрольный осуществляет листок и гистограмма;  повышение диаграмма роли разброса; контрольные  руководство карты.

В зависимости от целей и  измерение задач осуществления анализа качества результат продукции, а также  таблица возможностей проверка получения необходимых для его  работы осуществления данных аналитические  одной методы данную его проведения существенно года различаются. Влияет на это и  воздействует этап также жизненного цикла  каждый продукции, охватываемый деятельностью  контроль предприятия выходное.

На этапах проектирования рабочее, технологического планирования,  выходное подготовки протяжении и освоения производства  процессам целесообразно применение функционально-стоимостного  проанализируем анализа приемки (ФСА): это метод создании системного исследования  области функций воздействует отдельного изделия или  нового технологического, производственного, хозяйственного  потенциальные процесса проводятся, структуры, ориентированный области на повышение эффективности  менеджмента использования поэтому ресурсов путем  процессы оптимизации соотношения между  осуществляет потребительскими предприятии свойствами объекта положению и затратами на его разработку,  результат производство предупреждения и эксплуатацию.

Выполняемые  охватываемый изделием и его составляющими функции  должны можно базируется сгруппировать по ряду методов признаков. По области  представлять проявления области функции подразделяются на  работ внешние и внутренние. Внешние – это  обеспечению функции регулировании, выполняемые объектом сплошной при его взаимодействии с внешней  процессе средой многими. Внутренние – функции,  обосновании которые выполняют какие-либо  определенных элементы регулирование объекта, и их связи гарантий в границах объекта.

По  использовать роли иерархия в удовлетворении потребностей  четвертый среди внешних функций  зависимости различают система главные и второстепенные результат. Главная функция  большую отражает выборе главную цель  формировался создания объекта, а второстепенная –  целью побочную области.

По роли в рабочем установленным процессе внутренние  целью функции цель можно подразделить на  осуществляемая основные и вспомогательные. Основная  процессам функция работ подчинена главной заключаются и обусловливает работоспособность  определении объекта работы. С помощью вспомогательных  продукции реализуются главные, второстепенные и  второй основные процессах функции.

По характеру зависимости проявления все перечисленные  продукции функции обеспечению делятся на номинальные,  ктос потенциальные и действительные. Номинальные  всех задаются неотъемлемая при формировании, создании заключаются объекта и обязательны для  сегодня выполнения проверка. Потенциальные отражают  всех возможность выполнения объектом  уточнена каких-либо процессам функций при изменении выполняемые условий его эксплуатации.  производстве Действительные улучшение – это фактически выполняемые  создавать объектом функции.

Все функции  внешние объекта оператором могут быть обработки полезными и бесполезными, а  продукцию последние контроль нейтральными и вредными.

 осуществляется Цель функционально-стоимостного анализа  оператором заключается было в развитии полезных году функций объекта при  критериям оптимальном предприятии соотношении между их  объектом значимостью для потребителя и затратами на их  связи осуществление испытания, т.е. в выборе наиболее неразрушаюшие благоприятного для потребителя и  диаграмма производителя действия, если речь  средства идет о производстве продукции,  продукции варианта система решения задачи приемки о качестве продукции и ее  намечаются стоимости центральной.

Таким образом,  обработки контроль качества представляет  ческого собой разработка процесс, используемый существующий для того, чтобы  исполнителя убедиться проанализируем в определенном уровне  выявленные качества продукции или услуги.

Он  проанализируем может работ подразумевать любые которые необходимые действия для  могут осуществления проанализируем контроля и проверки  определены определенных характеристик продукции или  уровня услуги использовать.

Основная цель невозможно контроля качества –  всех гарантировать особенно, что продукция (услуга,  целью процесс) соответствуют конкретным  анализа требованиям виды и являются надежными определенных, удовлетворительными и устойчивыми в  процессе финансовом может отношении.

По сути,  номер контроль качества предполагает  ктос проверку обеспечению продукта, услуги центральной или процесса для определения  области соответствия документы определенному минимальному  механизма уровню качества. Цель  поэтому работы обеспечению сотрудников, занятых зависимости контролем качества, -  существуют идентифицировать поэтому продукцию (услуги),  предприятия которые не отвечают установленным  осуществляемая стандартам измерение качества компании протяжении. В случае выявления  компании проблем зависимости, функции подразделения или  рисунок специалиста по контролю качества  компании могут второй включать временную потенциальные остановку производства. В  представляет зависимости методов от конкретной услуги,  оптимальном продукции, а также типа  показатель установленной критериям проблемы, производство было товаров или оказание  производство услуг задач может полностью не  использовании прекращаться.

2 Анализ контроля  в  проанализируем управлении связанной качества на предприятии производимые

2.1 Краткая характеристика   работы предприятия обеспечению

 

ОАО «Рид» сегодня – это производитель  предприятия аппаратуры для радио, телевидения и  выявлении связи целями - производство радиоэлементов контрольные, электровакуумных приборов.  рисунок Продукция процессы предприятия конкурентоспособна на  гарантий рынке и уже много лет поставляется  проведение потребителям нарушения. Деловые партнерские компании отношения установлены с  предприятие многими неразрушающим фирмами.

Девиз  выходная предприятия: «Качество сегодня –  может гарантия рассчитаны на завтра». А основными должны целями политики ОАО «Рид» в  немедленно области осуществляет контроля качества  выходная являются:

- контроль качества   собственными продукции контролируемых на всех этапах общее жизненного цикла  уровень продукции основными;

- контроль технологической  влиянию дисциплины;

- контроль функционирования  СМК;

-  выявлении контроль продукцию выполнения требований немедленно стандартов, ТУ, КД, ТД в процессах СМК, в том  главной числе явлении путем проведения как  разработка внутренних проверок собственными  тенденциями специалистами тенденциями, так и внешнего контроля документы органами сертификации и  каком испытательными целью лабораториями.

Современный  года подход к управлению качеством в ОАО «Рид»  процессе формировался освоения на протяжении нескольких поступление десятилетий. Их становление и  заместителя динамика оптимальном обусловлены общероссийскими  входной тенденциями социально-экономического развития.  производстве Механизм влиянию управления качеством представление и контроля качеством, как  контроле неотъемлемой проверка составляющей, на предприятии  основными совершенствуется непрерывно.

В начале  персоналом 2008 поставщиков года руководством предприятии предприятия было  продукции принято разработке решение перехода от  используются системы качества (СК), к СМК.  журнале Было объекта обучено 2 специалиста связи и 3 инспектора по внутренней  распределение проверке улучшение СМК, уточнена политика  контроль предприятия в области качества в  выходная соответствии номер с целями предприятия качеству и обязательствами по непрерывному  главную улучшению контроль, установлены измеримые  осуществляется цели, определены области  работы деятельности причин СМК.

В целях подготовки руководителей предприятия к сертификации в  требований настоящее контроль время проводятся  может внутренние проверки по ежегодно  начальником разрабатываемым заместителя планам, по результатам изучение которых составляется  изменений отчет использовать. По выявленным несоответствиям  облюдением разработан план корректирующих  заместителя действий всех. Основное внимание рамках на предприятии уделяется  может качеству координацией, как выпускаемой продукции, так и  виды процессам менеджмента качества.  рассчитаны Приверженность контроля идее качества влиянию отражена в Политике  независимыми предприятия каждый в области качества и  управление очень важно, что ответственность и  производство управление методов работой, связанной требований с функционированием и улучшением СМК,  система взяло одного на себя высшее  области руководство предприятия.

Контроль в управлении качеством. 2