Корпорацияның негізгі капталын қолдану тиімділігі

Корпорацияның негізгі капиталын  қолдану тиімділігі

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Жоспар

 

Кіріспе

I.Корпорацияның негізгі капиталы түсінігі және мазмұны

1.1.Негізгі капиталдың құрылымы

1.2.Негізгі капиталдың қалыптасуы мен пайдалануының көздері

 

II.Негізгі капиталды басқару

Негізгі капиталды қолдану  тиімділігі

Негізгі капиталды қолдану  деңгейіне талдау

III.Негізгі капиталды пайдалану  тиімділігін арттыру

Қорытынды

Қолданылған әдебиетттер

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Қазақстанның жоспарлы экономикадан нарықтық қатынастарға өтуі кәсіпорынның экономикасын басқарудың жаңа әдістерін қарастыру туралы мәселені қояды.Дәстүрлі құрылымдар өзгеріске ұшырауда.Қазіргі таңда кәсіпорын басшылары нарықтық қатынастардың өркениетті түрлерін зерттеп  жаңа шаруашылық байланыстар мен әдістердің сәулетшілері болып отыр.Нарықтық жағдайда әрдайым шешуді талап ететін мәселелер пайда болады.Кәсіпорынның табыстылығы шаруашылық жүргізудің жалпы шарттарымен қатар,кәсіпорын басшысының өндірістік факторларды тиімді қолдана білуімен де анықталады.

Нарық жағдайында әрбір кәсіпорын  дамудың өз жолын іздейді және капиталды басқарудың жаңа әдістері мен үлгілерін қарастырады.Бұл қадамдардың сәтті жүзеге асуы  кәсіпорынның ресурстармен қамтамасыз етілуі мен оларды пайдалану сипаттамасымен,негізінен кәсіпорынның негізгі және айнымалы капиталмен қамтамасыз етілумен тікелей байланысты болады.

 

 

 

Өнім өндіру мен  қызмет көрсетуде экономикалық ресурстардың келесідей түрлері қолданылады:табиғи:жер,жер  қойнауы,су,орман;еңбек:адам мен оның еңбек ету қабілеті;өндіріс құралдары:ғимараттар,құрылыстар,көлік  құралдары,шикізат,энергия,т.б;адамдардың кәсіпкерлік қабілеттері.

Заттанған өндіріс құралдарын кәсіпорын капиталы деп атайды.

Негізгі капитал кәсіпорынның техникалық потенциалын анықтайды.Олардың  сапалық құрамы мен жағдайынан өнім өндірісі темпі тәуелді.

Нарық жағдайында кәсіпорындар амортизация,табыс,несие есебінен негізгі  капиталдар сатып алады.Өндіріс тиімді болуы үшін және оған жұмсалған қаражат босқа кетпеуі үшін негізгі капиталдар толық және рационалды қолданылуы керек.Негізгі капиталдың қолдануына байланысты кәсіпорынның пайдасы және одан әрі дамуы анықталады.

К сожалению, большая  часть ОПФ физически и морально устарела. Средний срок службы ОПФ  в республике Беларусь составляет 30 лет в то время как за рубежом  этот срок не превышает 12 лет.

Износ оборудования на ряде предприятий республики составляет 60¸70%%. Из-за высоких темпов инфляции предприятиям не хватает амортизационного фонда для реновации оборудования. А предприятие оснащенные устаревшим оборудованием, выпускающие продукцию по старой, неэкономичной технологии, не способны производить конкурентоспособную продукцию.

Учитывая важность этой проблемы мой выбор остановился  на теме курсовой работы «Анализ эффективности  использования основного капитала и разработка предложений по ее повышению  на Молодечненском ЗМК».

 

 

 

Как известно, основой любого производственного  процесса является человеческий труд, который предполагает в качестве необходимого условия своей деятельности наличие средств и предметов  труда. В совокупности все эти  три элемента и составляют производительные силы общества. В процессе производства знание средств и предметов труда  не одинаково. Решающая роль принадлежит  средствам труда, т.е. совокупности материальных средств, с помощью  которых рабочий воздействует на предмет труда, изменяя его физико-химические свойства.

Основной  капитал промышленного предприятия  включает средства труда, которые многократно  участвуют в процессе производства. Постепенно изнашиваясь, они переносят  свою стоимость на созданный продукт  по частям в течение ряда лет в  виде амортизационных отчислений.

Экономикалық мазмұны  жағынан негізгі капитал біртекті болып келеді.Сонымен қатар,ол өндірістік техникалық мазмұны,өндіріс ролі және өндіріс мерзімі бойынша ажыратылады. Негізгі капиталдың жіктеудің теоретикалық негізі болып Карл Маркс ұсынған еңбек құралдарының өндірістегі ролі бойынша бөлінуі табылады. Еңбек құралдарының арасында ең алдыңғы топ болып механикалық құралдар саналады.Олар өндірістің техникалық жағынан жабдықталуын және өндірістік қуатын сипаттайды.Екінші топқа Карл Маркс үдеріс жүзеге асуы үшін қажетті еңбек құралдарын жатқызады.

Қазіргі таңда негізгі капитал  өндірістік бағытталуының біртектілігі мен натуралдық заттық белгілеріне  қарай келесідей жіктеледі::

• Здания - архитектурно-строительные объекты, предназначенные для выполнения тех или иных технических функций;
• Сооружения;
• Передаточные устройства - устройства, с помощью которых передаются энергия различных видов, а также жидкие и газообразные вещества;
• Машины и оборудования, в том числе:
• силовые машины и оборудования;
• рабочие машины и оборудования, используемые непосредственно для воздействия на предмет труда или для его перемещения в процессе создания продукции или оказания услуг;
• измерительные и регулирующие приборы;
• вычислительная техника;
• прочие машины и оборудования.

·Транспортные средства, предназначенные для транспортировки грузов и людей;

·Инструменты всех видов и прикрепляемые к машинам приспособления;

·Производственный инвентарь;

·Хозяйственный инвентарь.

В составе  основного капитала не учитывается  средства труда, не введенные в действие, малоценные (стоимостью менее 1 тыс. руб.) и быстроизнашивающийся (при сроке  службы до 1-го года) инструмент.

Структура основного капитала - это доля каждой из групп в их общей стоимости. Не все группы основного капитала играют в процессе производства одинаковую роль. Если здания и сооружения обеспечивают условия для производства, то машины и оборудование непосредственно  участвуют в создании продукции. На этой основе основной капитал подразделяется на активную и пассивную части.

Активная  часть основного капитала является ведущей и служит базой в оценке технического уровня и производственных мощностей.

Пассивная часть является вспомогательной  и обеспечивает процесс работы активных элементов.

Сложившиеся в промышленности соотношение активных и пассивных элементов показателей, что почти на всех предприятиях материального  производства, за исключением энергетики, доля активной части ниже.

 

2. Источники формирования и использования основного капитала.

 

Для возмещения стоимости основного капитала используется амортизационный фонд, который формируется  из амортизационных отчислений, поступающих  на расчетный счет промышленного  предприятия после реализации продукции.

Амортизация - это постепенное перенесение  стоимости основного капитала на производимую продукцию, оказываемые  услуги в целях накопления денежных средств для дальнейшего полного  восстановления основного капитала. Начисление амортизации осуществляется с помощью норм, которые устанавливаются  в процентах от стоимости основного  капитала.

Объективность нормы амортизационных отчислений зависит от нормативного срока службы. Если установленный норматив завышен, то физический износ наступает прежде, чем стоимость основного капитала будет перенесена на готовую продукцию.

В теории и практике различают несколько  видов стоимости оценки основного  капитала. Первоначальная стоимость  определяется стоимостью приобретения (ценой), затратами на транспортировку  и монтаж, для капитального строительства - сметной стоимостью сданного в  эксплуатацию объекта.

Стоимость товара зависит не от времени, которое  в действительности затрачено на его производства, а от времени, которое  необходимо для воспроизводства  товара в современных условиях. Эта  стоимость основного капитала называется восстановительной 

 

Цв=Цп/(1+П)t

 

Где Цп - первоначальная стоимость, руб.;

  П  - среднегодовые темпы роста производительности  труда;

  t - лаг времени

Остаточная  стоимость - эта та часть стоимости  основного капитала, которая не перенесена на готовую продукцию в результате того, что дальнейшее использование  этой техники экономически нецелесообразно.

 

Цост.=Цп-(Цп*На*Тэк)=Цп(1-На*Тэк)

Где На - норма амортизации

Тэк - период эксплуатации, лет.

Ликвидация  стоимости (Цл) - это стоимость реализации демонтированной техники.

При Цл>Цост., потери зачисляются в убыток, а при оценке эффективности новой техники вместо списанной потери добавляются к стоимости введенной техники.

Изменения стоимости основного капитала непосредственно  связано с износом. Орудия производства со временем изнашиваются и становятся непригодными для дальнейшей эксплуатации.

 

2. Управление основным капиталом предприятия

Эффективность использования  основного капитала

Основные показатели эффективности использования основного  капитала можно объединить в четыре группы:

1) показатели экстенсивного использования основных производственных фондов, отражающие уровень их использования во времени;

2) показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень использования по мощности (производительности);

3) показатели интегрального использования основного капитала, учитывающие совокупное влияние всех факторов – как экстенсивных, так и интенсивных;

4) обобщающие показатели использования основных производственных фондов, характеризующие различные аспекты использования (состояния) основного капитала в целом по предприятию.

К показателям экстенсивного использования основных производственных фондов относятся:

1) коэффициент экстенсивного использования оборудования определяется как отношение фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по норме;

2) коэффициент сменности работы оборудования определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием станко—смен к количеству станков;

3) коэффициент загрузки оборудования – это отношение коэффициента сменности работы к плановой сменности оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется как отношение фактической производительности оборудования к плановой.

Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности).

Обобщающими показателями основного  капитала являются фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность труда, рентабельность основных производственных фондов.

Фондовооруженность труда – это отношение стоимости основных фондов к числу рабочих на предприятии, работавших в смену с наибольшим количеством рабочих часов.

Рентабельность основных фондов характеризует величину прибыли, приходящейся на один рубль основного капитала, и определяется как отношение прибыли к стоимости фондов.

Для повышения эффективности  использования основного капитала, основных производственных фондов необходимо повышение степени их загрузки, эффективное  обновление фондов, использование прогрессивного оборудования, современных технологий, квалифицированных и дисциплинированных работников.

 

2.1. Эффективность использования основного  капитала

Эффективность использования основного капитала оценивается посредством общих  и частных показателей. Наиболее обобщающим показателем, отражающем уровень  использования основного капитала является фондоотдача.

Существуют  несколько методов его расчета. Самый распространенный метод - метод  расчета по валовой продукции - заключается  в сопоставлении стоимости валовой  продукции и среднегодовой и  среднегодовой стоимости основного  капитала.

Метод расчета  фондоотдачи по собственной продукции  позволяет исключить влияние  изменения доли покупных изделий  и полуфабрикатов. Несмотря на положительные  стороны этого метода, он также  не совсем точно отражает уровень  использования основного капитала. Дело в том, что общество интересует не объем валовой или собственной  продукции, а вновь созданная  стоимость.

Пример. Допустим, что в базисном году стоимость  валовой достигла 400 млн.руб., а материальные затраты составили 120 млн.руб., из которых 40 млн.руб. приходилось на покупные изделия и полуфабрикаты. Таким  образом, стоимость собственной  продукции составила 360 млн.руб. При  стоимости основного капитала в 200 млн.руб. фондоотдача, рассчитанная по валовой продукции, составила: Фовал=400/200=2 руб., а по собственной продукции  Фовал.=360/200=1,8 руб.

Предположим, что в отчетном году валовая продукция  увеличилась в 1,3 раза, а материальные затраты возросли до 240 млн.руб., из которых 120 млн.руб. приходилось на покупные изделия и полуфабрикаты. В результате стоимость валовой продукции  увеличилась на 120 млн.руб. (400(1,3-1,0)) за счет роста цен на материалы и  покупные изделия и полуфабрикаты. Стоимость собственной продукции  возросла до 400 млн.руб. Следовательно, при стоимости основного капитала на уровне базисного года

(Окб=200 млн.руб.)

ФОвал.=520/200=2,6 руб.

ФОсоб.=400/200=2 руб.

При расчете  по условно чистой продукции (УЧП) фондоотдача  осталась бы неизменной, так как  УЧПбаз.=400-120=280 млн.руб.;

УЧПотч.=520-280=240 млн.руб.

 

Таким образом, несмотря на повышение фондоотдачи, рассчитанной по валовой и собственной  продукции, дополнительного прироста вновь созданной стоимости по сравнению с базисным годом не произошло.

Фондоотдача, рассчитанная по чистой и условно  чистой продукции, может быть представлена:

 

ФОчп=ЧП/ОКср.г.=(ВП-(МЗ+ОКср.г.На))/ОКср.г.

ФОучп-УЧП/ОКср.г.-(ВП-МЗ)/ОКср.г.

Где ЧП - чистая продукция;

УЧП - условно  чистая продукция, она отличается от чистой продукции на величину амортизационных  отчислений;

ОКср.г. - среднегодовая стоимость основного  капитала.

 

При расчете  фондоотдачи по чистой или условно-чистой продукции можно устранить влияние  различной материалоемкости. Однако при этом не учитывается изменения  ассортимента, удельного веса изделий  с высокой рентабельностью, стоимости  и количества перерабатываемого  сырья и материалов. Несмотря на это, методы расчета фондоотдачи  по чистой и условно чистой продукции, а также прибыли являются наиболее применяемыми, так они позволяют более четко и методологически четко учесть влияние различных факторов и исключить их искусственное воздействие на эффективность использования основного капитала.

Критерием валовой фондоотдачи является соотношение  между темпами роста валовой  продукции и основного капитала. Этот критерий обусловлен объективным  законом экономики общественного  труда.

Частные показатели характеризуют отдельные  стороны использования всей совокупности основного капитала либо какой-то ее части, например оборудования или производственных площадей. Они могут быть абсолютными  и относительными, натуральными, условно-натуральными, стоимостными.

В процессе материального производства важное значение имеет улучшение использования  оборудования, т.е. сокращение целостных  и внутрисменных потерь времени  работы оборудования.

Коэффициент целостного использования оборудования, или коэффициент сменности Ксм  работы оборудования, определяется как  соотношение фактически отработанного  числа стоик-смен в сутки С  к общему числу установленного оборудования к:

Ксм=(С1+С2+С3)/н

Коэффициент сменности бывает плановым и фактическим  и рассчитывается по предприятию, цехам, группам оборудования на год, квартал, месяц, декаду, сутки.

Плановый  коэффициент сменности учитывает  количество стоико-смен, которое должно быть отработано оборудованием за планируемый  период.

Известно, что по мере старения оборудования потенциальные возможности относительно времени его работы снижаются, т.е. при увеличении количества лет эксплуатации годовой эффективный фонд времени  единицы оборудования сокращается. Укрупненная оценка изменения годового фонда времени показывает, что  для оборудования возрастом до 5 лет годовой эффективный фонд времени единицы оборудования не изменяется и составляет 1870 ч., в  интервале от 6 до 10 лет, ежегодное  сокращение составляет 1,5%, в интервале  от 11 до 15 лет - 2,0%, а свыше 15 лет - 2,5%.

Например, для  оборудования возрастом 10, 15, 17 лнт годовой  фонд времени соответствует:

Фэф(10)=1870(1-(0,015*5))=1730ч.;

Фэф(15)=1870(1-(0,015*5+0,02*5))=1542ч.;

Фэф(17)=1870(1-(0,015*5+0,025*2))=1450ч.

2.4 Анализ уровня использования  основного капитала

 

Анализ  уровня основного капитала - один из видов анализа производственного  ресурса. Уровень использования  парка основного технологического оборудования характеризуется обобщающими  и частными показателями.

Техническое состояние ПОТО определяется технико-экономическими показателями. Наиболее распространенными  является средний возраст ПОТО:

Тср.=(t1n1+t2n2+...+tini)/(n1+n2+...+ni)=å(ti+ni)/ åni

Где ti - i возраст единицы оборудования;

ni - количество оборудования с i-м возрастом;

m - количество возрастных групп.

Например: как основного технологического оборудования в количестве n=10 ед. распределяется по возрасту следующим образом: t8=2ед.; t10=5ед.; t15=3ед.

Тогда Тср.=(8*2+10*5+15*3)/(2+3+5)=11 лет.

С увеличением  возраста единицы оборудования время  его эффективной работы сокращается  в результате увеличения времени  на восстановление работоспособности. Так для единицы оборудования, работающего в одну смену, возрастом  до 5 лет включительно годовой эффективный  фонд времени составляет Ф05=2079(1-0,1)=1870 часов.

где 0,1 - доля времени на плановый ремонт.

Списание  излишнего оборудования оказывает  влияние на рост эффективности производства, так как в результате списания с баланса промышленного предприятия  стоимость этого оборудования и  увеличения прибыли на размер амортизационных  отчислений списанного оборудования удельная прибыль приходящаяся на 1 рубль  производственных фондов возрастает.

Между тем  для планирования работы действующего парка оборудования важно знать  возможности его использования  не только по сменам, но и внутри смены. Чем меньше внутрисменные потери, тем больше потенциальные возможности  использования оборудования по сменам.

Реальный  резерв внутрисменного времени работы оборудования отражает величину простоев:

ÑФрвк=Фэ(t)(Кзпл-Кэф)(1-aпт)n,

где Кзпл, Кэф - соответственно плановый и фактический  коэффициенты загрузки.

Фактический коэффициент загрузки показывает долю времени, необходимого для производства определенного объема продукции, в  общем времени работы оборудования, используемого для производства этой продукции.

Кэф=åSiAi/Фэ(t)Крnj,

где: Si - стоикоемкость единицы i-го наименования изделия, выпускаемого с j-й группы оборудования;

Qi - годовой объем производства изделий i-го наименования;

m - количество наименования изделий;

Ф(э)t - годовой эффективный фонд времени единицы оборудования для t-й возрастной группы оборудования;

Кр - режим  работы промышленного предприятия;

nj - количество оборудования j-й группы.

Пример.

Парк основного  технологического оборудования в количестве nj=20ед. при возрасте t=7лет, годовом фонде времени единицы оборудования для одной смены Фэ(7)=1760ч. и плановым коэффициентом загрузки Кзпл. - 0,85

Для определения  резерва внутрисменного времени  оборудования используются данные, приведенные  в таблице.

Годовой эффективный фонд времени составляет:

Фэ=Фэ(t)Кр*nj=1760*1,0*2,0=35200ч.

 

Исходные  данные для расчета резерва внутрисменного времени

Наименование продукции	Стоикоемкость изделия (SEi)ч.	Годовой объем (Q) лет	Стоикоемкость годовой прогр. SEпр,ч.
А	1,5	5000	7500
Б	2,0	3000	6000
В	2,5	4000	10000 23500

 

коэффициент фактической загрузки:

КэФ=SEпр/Фэ=23500/35200=0,67

Таким образом, внутрисменный резерв времени парка  оборудования составит:

ÑФр=Фэ(t)(Кзпл-Кэф)nj=1760(0,85-0,67)*20=6336,

или 27% годовой  потребности.

Годовой прирост валовой прибыли может  увеличиваться на Ñpвал.=Пуд. ÑФр=10000*6337=63,3 млн. руб.

Заключение.

Функционирование  предприятий в условиях рынка  предлагает поиск и разработку каждым из них собственного пути развития. Иными словами, чтобы не только удержаться, но и развиваться в рынке, предприятие  должно улучшать состояние своей  экономики; иметь всегда оптимальное  соотношение между затратами  и результатами производства; изыскивать новые формы приложения капитала, находить новые, более эффективные способы доведения продукции до покупателя, проводить соответствующую товарную политику и т.д. Это должно сочетаться с полным использованием внутренних факторов развития производства, которые по своему содержанию и назначению довольно многочисленны.

Условно их можно разделить на три группы:

1. Факторы ресурсного обеспечения производства; к ним относятся производственные факторы, т.е. все то, без чего немыслимо производство продукции, оказание услуг в количестве и качестве, требуемом рынком.
2. Факторы, обеспечивающие желанный уровень экономического и технического развития предприятия.
3. Факторы, обеспечивающие коммерческую эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Какой либо строго ограниченной грани между  этими группами нет. К примеру, большая  часть средств производства является не только необходимым условием производства товаров и оказания услуг, но и  определяет его технический уровень.

 

В настоящее  время на МЗМК повышению эффективности  использования основных промышленно-производственных фондов и производственных мощностей  уделяется значительно меньше внимания, чем в 80-е…90-е годы. Все устремления  направлены на выживание. Полученных от реализации продукции средств хватает  только на закупку материалов и оплату труда работников. Средства амортизационного фонда вследствие инфляционных процессов  не возмещают полностью износа ОПФ.

Анализ  использования ОПФ за 1999 год, приведенный  во втором разделе курсовой работы, показывает на низкие коэффициенты сменности, коэффициент загрузки оборудования и уровень использования производственных мощностей, что характерно для спада  производства.

Основной  формой планирования повышения эффективности  использования ОПФ являются планы  технического развития и организации  производства и технического перевооружения предприятия.

В плане технического развития и организации  производства мероприятия, направленные на повышение использования основных фондов сосредоточены в разделах:

• II Внедрение прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производства;
• III Модернизация действующего и обновления устаревшего оборудования;
• V Совершенствование управления, планирования и организации производства;
• VI Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы;
• VII Внедрение научной организации труда.

К числу наиболее эффективных мероприятий, направленных на повышение эффективности  использования ОПФ в 2000 году относятся:

1. Внедрение централизованного электроснабжения сварочных постов. Мероприятие направленно на сокращение количества сварочного оборудования, высвобождения производственных площадей, сокращение объема ремонтных работ и экономии электроэнергии;
2. Модернизация торце-фрезерных станков – изготовление и внедрение механизированных прижимов к станкам. Мероприятие направленно на сокращение времени вспомогательных операций, что повышает интенсивную нагрузку станка, производительность труда, улучшает качество изготавливаемой продукции;
3. Усвоение выпуска типовых элементов зданий по сериям 8396КМ, 8397КМ, что позволит существенно снизить трудоемкость изготавливаемых конструкций за счет унификации и стандартизации входящих в конструкцию сборочных марок;
4. Освоение изготовления новых видов продукции: гаражных ворот, малых помещений (киосков), металлических ограждений, сейфов. Данное мероприятие направленно на повышение коэффициента загрузки оборудования, имеющих значительную резервную мощность, расширение номенклатуры продукции для внутреннего рынка.

Для повышения эффективности использования  ОПФ на МЗМК необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

• Организация достоверного учета работы оборудования по времени и мощности, что даст возможность регулировать загрузку резервных мощностей изготовлением продукции, не входящей в основную номенклатуру;
• Учет затрат на ремонт, техническое обслуживание и эксплуатацию каждой единицы оборудования с целью определения оптимального срока эксплуатации, после которого дальнейшее применение оборудования экономически нецелесообразно;
• Внедрение углубленного внутрипроизводственного хозрасчета. Это основное направление в активизации человеческого фактора применительно к вопросам использования техники и развития подлинного хозяйственного отношения к ней работников завода. Основой для определения напряженных плановых заданий может стать нормативная производственная мощность участка, цеха.