Линия производства пива"жигулевское оригинальное"

АННОТАЦИЯ

Запорожец Е.С. Производство светлого пива «Жигулевское Оригинальное». Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту. -Иваново: ФГБОУ ВПО ИГХТУ, 2013.-

Табл.5. Рис.2.Библиогр.:

В данном курсовом проекте модернизирована технологическая линия по производству светлого пива «Жигулевское Оригинальное», действующая на ОАО «СанИНбев».

Проект предусматривает замену сусловарочного аппарата с паровой рубашкой на котел с внутренним кипятильником – перколятором. Преимуществом такого котла является кипячение при низком избыточном давлении. При этом ряд биохимических процессов превращения веществ протекает быстрее, а с ним и температура кипячения выше 100°С. В результате сусло кипятят 60-70 минут при 103-106°С. Степень испарения при кипячении с использованием низкого избыточного давления составляет около 6%. Важным аспектом предлагаемых изменений является отсутствие затрат на перестройку или реконструкцию заторно-варочного отделения.

Расчетно-пояснительная записка содержит следующие расчеты:

1. Материальные расчет, который включает в себя:

- расчет фонда рабочего времени                                                 

 - определение суточной(часовой) производительности цеха;

2. Расчет расхода сырья, который включает в себя :                                      

- расчет производственной  рецептуры

- расчет единиц оборудования

-теплоэнергетические расчеты.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

АННОТАЦИЯ

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

     Пивоваренное производство входит в число 10 ведущих отраслей российской экономики. В системе пищевой промышленности его удельный вес составляет около 23%. В отрасли занято 600000 человек.

     По потреблению пива на душу населения в 2009 году Россия вышла на 30-е место в мире – 62 л, в то время как в Чехии (1-е место) потребляют около 158 л, а средний уровень (активных стран-потребителей) равен 70 л.

     За первый квартал 2009 года, по данным Росстата, темпы роста производства пива в России составили всего 2,3 процента, став самым низким показателем за последние несколько лет. Однако, несмотря на это, некоторым компаниям удается сохранять неплохие финансовые результаты. Выручка компании «Балтика» от реализации увеличилась на 5,3%. Это было достигнуто благодаря переориентации на премиальный сегмент рынка, а также снижению цен на сырье.

      Около 85% пивного рынка России приходится на долю 5 крупнейших пивоваренных компаний. Это «Пивоваренная компания «Балтика», «Сан ИнБев» (ранее «Сан Интербрю»), ООО «Пивоварни Хайнекен», МПБК «Очаково», «Пивоварня Москва-Эфес». Усиление конкуренции между компаниями способствует выпуску новых сортов пива. Часть продукции экспортируется, а остальная распределяется между каналами «On-trade» и «Off-trade» в соотношении 1:11 (соответственно 8,4 и 91,6%).

        Тенденция по продажам «On-trade» и «Off-trade» в Нижегородской области сохраняется Около 45% рынка здесь занято ООО «Пивоваренная компания «Волга» (мощность 2,2 млн. гл/год), – в составе ООО «Пивоварни Хайнекен» с 2005 года. Компания ориентирована на сегмент рынка, соответствующий пиву эконом-класса, что отвечает преобладающим запросам потребителей в регионе. Остальную часть делят в разных долях крупные общероссийские пивоваренные компании и международные корпорации – ими удовлетворяются потребности в пиве и солодовых напитках среднего класса и premium. Все указанные предприятия реализуют только пастеризованное пиво, в том числе и в каналах «On-trade».

     Существующие и появляющиеся в России и в мире методы производства пива можно разделить на следующие группы:

-  традиционные по типу используемого сырья и технологии;

-  с использованием нетрадиционного сырья и технологий;

-  ускоренные;

-  комбинированные;

-  непрерывные;

-  инновационные.

      Традиционными считаются методы получения непастиризованного пива верхового и низового брожения из ячменного и пшеничного солодов с настойным или отварочным способами затирания, раздельным брожением и дображиванием. Достоинство методов: классический вкус и высокое качество продукта; недостатки: низкий срок хранения продукта, высокая стоимость сырья и значительные энергозатраты.

      Методы с использованием нетрадиционного сырья для лагера или пива верхового брожения предполагают применение рисовой сечки, кукурузной муки, сахара, мальтозной патоки, несоложеного ячменя и пшеницы, затираемых отварочным или настойным способами с применением ферментных препаратов (микробиологического или синтетического происхождения). Брожение и дображивание разделены, возможна деалкоголизация, проводится пастеризация в потоке или туннеле, искусственное насыщение углекислым газом (карбонизация). Достоинства: понижены затраты себестоимости, достижимы новые оттенки вкуса, увеличен срок хранения; недостатки: рост энергозатрат при использовании отварочных способов затирания, ухудшение качества и вкуса вследствие пастеризации и карбонизации.

      Ускоренные методы связаны, как правило, с применением цилиндроконических бродильных танков (ЦКТ), оборачиваемость которых в 1,5 – 2,5 раза выше, чем у традиционных, брожение и дображивание ведутся в одном аппарате. Достоинства: повышенная производительность без снижения качества, сниженные затраты на строительство цеха ЦКТ, технологическая гибкость, простота автоматизации техпроцесса и возможность эффективной безразборной мойки. Недостатки: высокая стоимость самих аппаратов.

       Комбинированные методы практически лишены недостатков и способствуют достижению оптимальных результатов ведения технологического процесса, хотя и требуют значительных начальных капиталовложений.

      Непрерывные методы в отличие от указанных выше (периодических) позволяют осуществлять постоянный выпуск продукции, применяются на крупных зарубежных предприятиях (пример – компания «Бавария») и не являются массовыми в плане распространения. Достоинством методов непрерывного производства является сниженная себестоимость продукции, исключение непроизводственных простоев, возможность получения широкого ассортимента, в том числе безалкогольного пива. Недостаток: высокая вероятность контаминации продукта посторонней микрофлорой, появление нежелательных вкусовых оттенков.

       К инновационным способам производства пива относятся:

-  технология высокоплотного пивоварения;

-  стриппинг сусла;

-  использование майш-фильтров;

-  технология приготовления «ледяного» пива;

-  усовершенствованные мембранные методы деалкоголизации и методы прерывания спиртового брожения;

-  мембранные методы стабилизации готового пива;

-  использование иммобилизованных дрожжей;

-  высокотемпературное кипячение сусла с хмелем;

-  применение выносных контуров нагрева и кипячения сусла, механическая и термокомпрессия вторичного пара.

      Целью проекта является разработка технологии получения светлого пива «Жигулевское оригинальное»,стратегии модернизации производства пива на предприятии города Иваново с выбором конкретных изменений в технологическом процессе и аппаратурном оформлении, отвечающих основным требованиям к инновациям.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Аналитический обзор литературы

1.1 Определение понятия «пива».

 

Пиво — игристый освежающий напиток, продукт законченного спиртового брожения, изготовленный из пивоваренного ячменного солода с применением хмеля. Основу технологических процессов производства пива составляют биохимические превращения сырья, происходящие под влиянием ферментов, и физико-химические процессы взаимодействия составляющих компонентов рецептуры напитка под влиянием условий внешней среды./1/

 

1.2 История пива и пивоварения

Пиво представляет собой игристый, освежающий напиток с характерным хмелевым ароматом и приятным горьковатым вкусом, насыщенный углекислым газом (диоксидом углерода), образовавшимся в процессе брожения. Оно не только утоляет жажду, но и повышает общий тонус организма человека, способствую лучшему обмену веществ. [1]

Пивоварение является одним из древнейших производств

Пиво — напиток очень древний, и его историю благодаря раскопкам и археологических находкам можно проследить на протяжении почти 5000 лет. Самое древнее упоминание пива встречается в шумерской клинописи, датируемой 2800 г. до в. э. где говорится о ежедневном рационе работников, состоявшем из дива и хлеба. Приготовление и продажа пива в розлив были регламентированы в законодательном акте вавилонского дара Хаммурапи (1728-1686 гг. до н. э.).

Дальнейший расцвет пивоварение получило в древнем Египте, что засвидетельствовано

в многочисленных рисунках и других археологических находках.

Здесь нужно заметить, что уже тогда пиво не содержало опасных для человека микроорганизмов, и что даже вода, зачастую небезупречная, могла обеззараживаться благодаря брожению и образованию в пиве натуральных кислот. Поэтому пиво (а в некоторых местностях — и вино) в течение многих столетий являлось ежедневным средством утоления жажды как для господ, так и для простых людей

В Европе пиво было любимым напитком уже у древних германцев. а также у скифов и кельтов. Как и повседневная пища, диво варилось в домашнем хозяйстве женщинами — ведь варка пива и выпечка хлеба считались женской работой у всех первобытных народов

В монастырских пивоварнях уже в средние века произошел переход к товарному пивоварению, то есть пиво готовилось уже не только для собственных потребностей, но и на продажу. Одновременно пивоварение превратилось в мужскую профессию и оставалось таковой во все последующие времена вплоть до наших дней. [4]

 

Пиво на Руси. Во всех славянских языках присутствует слово «пиво». Раньше этим словом называли не только пиво, но и напиток вообще. Слова «пиво» и «пить» созвучны в славянских языках. Именно славяне были посредниками, передававшими практику использования хмеля другим европейским народам.

Во время археологических раскопок на месте Древнего Новгорода были найдены берестяные грамоты, в которых упоминались перевары. Перевары — это хмельные напитки из мела и пива, отличающиеся большой крепостью. Насколько высоко ценились перевары можно судить по тому факту, что мед и перевары являлись данью на Руси. Следует также отметить, что пиво, солод и хмель входили в состав оброков крестьян за пользование землей.

На Руси пиво и меды разной крепости (легкие - от 2% до 4% алкоголя, средние - от 4,5% до 7%, крепкие - до 17% и даже 35% и более) были ритуальными напитками, употреблявшимися на пирах. Варили пиво в монастырях. В годы царствования великих князей пиво часто упоминается в царских указах. Великий князь Иван III в годы своего царствования (1462—1505) запретил кому бы то ни было варить пиво и употреблять хмель, присвоив это право казне. Позже указ был отменен.

Со временем на Руси появляется все больше пивоварен. В 1715 году по указанию Петра I в Петербург были выписаны солодовщики и пивовары, что способствовало развитию пивоварения. К этому же году относится основание нынешнего пивзавода во Львове. Пиво на Руси становится привычным и популярным и даже попадает на страницы литературных произведений.

Важнейшим толчком для развития промышленного пивоварения стало изобретение паровой и холодильной машин. К концу XIX в. примерно треть заводов была оснащена паровыми машинами, а затем некоторые из них стали пользоваться и электричеством. В 1876 г. Трехгорный пивоваренный завод в Москве выпустил первое пиво.

В 30—70-е годы XX века пивоваренная промышленность в России была полностью технически реконструирована, построено много новых крупных заводов, технологические процессы были механизированы и автоматизированы.

В настоящее время на многих предприятиях устанавливается современное высокопроизводительное оборудование. Особое внимание уделяется совершенствованию осветления и розлива пива.

При приготовлении пива протекают многие физико-химические биохимические и другие процессы, обусловливающие качественные и вкусовые показатели готового продукта. Управление этими процессами и получение напитка высокого качества требуют от рабочих знания технологии и оборудования, передовых приемов работы, высокой ответственности за порученное дело.

 

 

 

1.3 История предприятия ОАО «САН ИнБев»

В 1973 году был введен в эксплуатацию «Пивобезалкогольный комбинат «Ивановский». В то время завод имел много сильных сторон: достаточная мощность, новое оборудование, большие производственные площади, квалифицированные специалисты. Его мощности предусматривали выпуск 3,6 млн. дал пива и 6,6 тыс. тонн солода в год.

Первая варка состоялась в декабре 73-го.

В магазинах первая бочка ивановского пива появилась лишь несколько месяцев спустя – 8 марта 1974 года – тогда состоялся первый налив на реализацию.

29 апреля  того же, 74-го года, был осуществлен  пробный запуск бутылочной линии  розлива.

А год спустя завод начал производить лимонад. За всю историю безалкогольного цеха с линии вышло более 20 напитков: «Дюшес», «Крем-сода», «Лесная ягода», клюквенный, вишневый, клубничный сиропы – все из натурального сырья.

Летом 1984 года пронесшийся над Ивановом смерч нанес предприятию весьма ощутимый ущерб. Так что руководству пришлось первое время думать не о том, чтобы увеличивать производство пива, а о восстановление разрушенного. Для того, чтобы восстановить предприятие потребовалось 3 года. Скуден был ассортимент выпускаемого пива: в основном «Жигулерское», реже «Российское» и «Ячменный колос». В то время единый на всю страну стандарт: разработкой новых сортов пива занимался специальный НИИ, личная инициатива не поощрялась.

В 1985 году первым среди пивоваренных заводов СССР Ивановский пивзавод перешел на самоокупаемость.

В 1986 году стартовала антиалкогольная компания, и первый подъем завода завершился крахом. Пиво причислили к алкогольным напиткам, что привело к спаду объемов производства и сбыту продукции. Встал вопрос о переориентации большей части мощностей предприятия на производство кваса, однако, производство пива было сохранено.

1988 –  начало второго взлета. Одним  из первых в стране ивановские  пивовары взяли завод в аренду, став практически его хозяевами. Они могли сами распоряжаться  средствами, оставшимися после расчетов  с государством. Первым делом  директор повысил зарплату специалистам  и рабочим, тем самым не только  удержав их на предприятии, но  и заставив жить интересами  завода, дорожить его маркой. За  три года объем выпуска продукции  увеличился вдвое. Появилась реальная  возможность начать модернизацию  производства, расширить ассортимент.

В 1992 году – второе падение динамично развивавшегося завода: внезапно и категорично объявлен рынок, цены отпущены на свободу. Что привело к их резкому скачку. Это погубило многие отрасли, в том числе и такую всегда прибыльную, как пивоваренную. В несколько раз увеличились затраты на сырье, материалы, энергоресурсы, транспорт и прочее. Соответственно увеличилась отпускная цена на пиво, и его перестали покупать. Для завода наступил не лучшие времена. Главной задачей для руководства стало сохранение коллектива. Нельзя было позволить уйти с завода опытным пивоварам.

В 1993 году началась новая эпоха в развитии завода. «ИПК» вошла в состав международной компании «SUNBrewingLtd», принадлежащей индийской семье Кхемка и объединявшей шесть пивоваренных заводов России: в Иванове, в Перми, в Курске, в Саранске, в Волжском АО «Приволжье» и Санкт-Петербурге АО «Бавария». Благодаря инвестициям этого крупнейшего международного холдинга «Ивановская Пивоваренная Компания» частично смогла провести реконструкцию производства, модернизацию оборудования, усовершенствовать структуру управления. Эти изменения способствовали созданию конкурентоспособных сортов пива и увеличению его производства в несколько раз.

С 1995 года Ивановская пивоваренная компания принимала участие в российских выставках пивной промышленности и заслужила немало наград самого высокого достоинства.  За успешное экономическое выживание и развитие в условиях экономического кризиса Ивановской Пивоваренной Компании была присуждена награда «Факел Бирмингама», учрежденная конгрессом США.

С 1996 года пошли довольно активно инвестиции. Имя Ивановской Пивоваренной Компании стало известно в Европе и Америке. Проведенные исследования показали, что спрос на ивановское пиво вдвое превышает физические возможности компании, а, следовательно, наступило время глобальной реконструкции. Была смонтирована и введена в эксплуатацию новая автоматическая линия по розливу пива, способная в час наливать 24 тыс. бутылок. Введены в эксплуатацию две полностью автоматизированные станции дезинфекции и мойки оборудования, что позволило полностью отказаться от трудоемкого и дорогого ручного труда. В этом же году запущена в действие уникальная варница, которую изготовила знаменитая английская фирма «Бригс».

В апреле 1999 года произошло слияние двух компаний: «SUNBrewingLtd» и с бельгийской фирмой «Interbrew» - крупнейшим мировым производителем пива. Новая корпорация «SUNInterbrew», объединив свои мощности по производству пива, солода и безалкогольных напитков в России и Украине, намерена завоевать 25-30% российского и 35-40% украинского рынков. «SUNInterbrew» в течении 6 лет планирует инвестировать 250-300 млн.долларов США для повышения качества пива, расширения производственных мощностей заводов, укрепления маркетинговой и дистрибьюторской сети. Цель «SUNInterbrew» - стать лучшим пивоваром в России. Инвестиции позволили модернизировать производство: был заменен полностью варочный порядок, установлены две новые линии розлива бутылочного пива и одна – кегового, смонтировано и успешно эксплуатируется оборудование фильтрационного и углекислого отделений.

Оценить таланты ивановских пивоваров смог последний Генеральный секретарь СССР Михаил Горбачев. В 2000 году в рамках визита в Ивановскую область он побывал в Ивановской пивоваренной компании с официальным визитом. Михаил Сергеевич поразил многих тем, что вопреки ожиданиям оказался простым и легким в общении.

Одно из важных достижений – монтаж линии KHS в 2000-м году. Новая линия розлива дала заводу возможность значительно увеличить производительность, очень сильно возросли показатели по качеству, впервые доверили контроль качества бутылки машине-инспектору. До этого оборудование по розливу было устаревшим. Уровень инспекции зависел полностью от человеческого фактора.

2002 – 2003 годы ознаменовались дальнейшим  совершенствованием технологии  на предприятии. Установлен новый  паровой котел; запущены 8 артезианских  скважин и все производство  переведено на использование  скважинной воды. Заработала станция  водоподготовки. Смонтировано новое  упаковочное оборудование. Установлена  и успешно работает новая линия  по разливу пива в ПЭТ –  упаковку.

В отрасли предприятие имеет большое значение, поскольку оно доказало свою состоятельность. Пиво является продуктом, мода на который не проходит.

Ивановский филиал специализируется на выпуске бутылочного пива, пива в кегах и полиэтиленовых упаковках. В качестве продукции не приходится сомневаться. Оно по достоинству оценено многими наградами, медалями и призами, полученными на престижных Международных выставках-ярмарках, а также и у нас в стране. Особенно важны успехи компании, отмеченные наградами в ноябре 1998 года. Продукции присужден почетный диплом «Московское качество». Кроме того, высшей степенью доказательства хорошего качества продукции, выпускаемой филиалом, является любовь многочисленных пивоманов,  живущих не только в Иванове, но и в других регионах страны.

В настоящее время мощности по выпуску пива увеличены почти втрое по сравнению с проектными за счет рационального использования трудовых, интеллектуальных и денежных ресурсов. В результате на сегодняшний день предприятие экономически устойчиво. Это связано с тем, что продукция пользуется спросом, предприятие не имеет долгов перед поставщиками, а за электроэнергию вообще платит предварительно, и не испытывает недостатка в оборотных средствах.

Сегодня предприятие производит пять марок пива: «Клинское», «Толстяк», «Сибирская корона», «БагБир» и «Жигулевское».

Основополагающие принципы компании – динамичное развитие, выпуск высококачественной продукции, необходимой покупателю, забота о повышении профессионализма и здоровье сотрудников.

Девиз компании: «Знакомство однажды и навсегда!».

 

 

1.4 История бренда

          «Жигулевское» - это пиво с большой  историей. Как принято считать, первая  партия пива была выпущена  еще в 1881 году в Самаре на  заводе австрийского дворянина  Альфреда фон Вакано. Удачное  сочетание рецептуры и качественных  ингредиентов пива позволили  быстро завоевать всеобщее признание  любителей янтарного напитка.

         Позднее «Жигулевское» стало  самой популярной маркой пива  в СССР, этот сорт варили более, чем на 700 заводах страны. Его особый  мягкий вкус и неповторимый  хмельной аромат, был знаком каждому. И по сей день «Жигулевское»  остается одной из самых любимых  марок пива. В 1977 году пиво «Жигулевское»  было впервые сварено на Волжском  пивоваренном заводе, который на  сегодняшний день входит в  состав «САН ИнБев» Россия.

 

1.5Ассортимент выпускаемой продукции

Сегодня предприятие производит шесть марок пива:

 

«Клинское»		ТУ 91484-021-44435319-03
«Löwenbräu»		ТУ 91484-024-44435319-04
«Толстяк»		ТУ 9184-020-44435319-0
«Сибирская корона»		ТУ 9184-022-44435319-03
«БагБир»		ТУ 9184-027-44435319-06
«Жигулевское»		ТУ 9184-021-44435319-04

 

1.6Тенденции развития

 

        Способ производства пива предусматривает приготовление затора, осахаривание затора, отделение сусла от дробины, кипячение сусла с хмелем, брожение, дображивание, фильтрацию и розлив готового продукта под избыточным давлением насыщающего газа. В пиво перед розливом вводят насыщающий газ, в качестве которого используют ксенон или газовую смесь, содержащую ксенон до достижения равновесного состояния газ-жидкость. Перед насыщением можно проводить процесс дегазации. В качестве газовой смеси для насыщения можно использовать смесь ксенона и двуокиси углерода. В качестве газовой смеси для насыщения можно использовать смесь, содержащую 50% ксенона и 50% двуокиси углерода. В качестве газовой смеси используют смесь, содержащую 15% ксенона и 85% двуокиси углерода. Техническим результатом такого решения явилось то, что было установлено новое свойство ксенона, проявляющееся в сочетании его с пивом и заключающееся в том, что при употреблении пива, насыщенного растворенным в нем ксеноном, снижается токсическое действие алкоголя на печень.

        Установлено, что температура разваривания затора оказывает существенное влияние на протекание биохимических и физико-химических процессов при сбраживании сусла, полученного из новых сортов пшеницы белорусской селекции. При применении температуры разваривания затора 128°C происходит снижение активности процесса брожения по сравнению с режимом разваривания при 90°C. Наилучшими технологическими показателями при использовании более „мягкого“ режима разваривания характеризовались бражки из трех сортов пшеницы - Виза, Дарья и Рассвет.

Для сокращения время проращивания ячменя, снижения обсемененности микроорганизмами, увеличения ферментативной активности получаемого солода предлагается пивоваренный ячмень обрабатывать электромагнитным полем крайне низкочастотного диапазона 3-30 Гц напряженностью 0,15-0,9 мТл в течение 5-60 минут перед замачиванием.

        Предлагается способ очистки пива. Способ предусматривает следующие этапы: пропускание алкогольного напитка через слой сильнощелочной анионообменной смолы с HSO3 или добавление соли HSO3 в напиток с

последующим его пропусканием через слой смешанной основы, содержащей сильнокислотную катионообменную смолу (Н-типа) и слабощелочную анионообменную смолу. В отличие от известных способов очистки, предлагаемый способ обеспечивает повышение количества сохраняемых ароматических компонентов в алкогольных напитках, повергшихся очистке, и эффективное удаление из них альдегидов и неорганических солей.

        Также предлагают вводить в рецептуру прополис. Пиво, приготовленное с прополисом, выгодно отличается по содержанию спирта и потенциальных мутеобразователей, по восстанавливающей способности и пенистым свойствам. Пиво имеет более устойчивую коллоидную систему. Дегустационная оценка показала, что пиво, приготовленное с экстрактом прополиса, отличается более тонким гармоничным вкусом и ароматом, что связано с пониженным содержанием в нем продуктов окисления.

       Использование более высоких исходных концентраций дрожжей, повышенной температуры брожения, а также корректирование состава среды по сбраживаемым сахарам позволяет улучшить физиологическое состояние дрожжевых культур, тем самым способствует интенсификации процесса сбраживания высокоплотного пивного сусла.

       Исследовано изменение физиологических показателей пивных дрожжей при их выдержке. Дрожжевую суспензию смешивали с молочной сывороткой в соотношении 1:0,5 и 1:1 и со смесью молочной сыворотки и пивного сусла в соотношении 1:1 при 2-4°C. Длительность выдержки 45 минут. Прогрев дрожжевой суспензии в пределах оптимального температурного диапазона способствует увеличению ферментативной активности дрожжей.

      Для повышения стабильности пива в него добавляют сульфит при концентрациях до 50 мг/л.

      Важными показателями эффективности процесса экстрагирования служат глубина экстрагирования и энергетические затраты на его проведение.   Изготовлена лабораторная модель заторной установки с внешним циркуляционным контуром и выносным кожухотрубным теплообменником. Исследования показали, что предлагаемая технологическая схема установки для затирания солода с внешним циркуляционным контуром и выносным кожехотрубным теплообменником вполне работоспособна. Она позволяет осуществлять процесс экстрагирования при соотношении солода и воды от 1:3 до 1:4 при высоких качественных показателях готового сусла.